JPS6234890B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 本発明はフラツシユバルブの改良に関し、その
目的とするところは一定量の水を放出した後、主
弁が確実に閉弁し、ハンドルの押し方によつて放
出される水量が変わらず無駄に水を流すことがな
い、節水を計かることが出来るフラツシユバルブ
を提供せんとするものである。

以下、図示実施例に基いて本発明を詳細に説明
する。

図中、１はフラツシユバルブ本体、２はその流
入口、３は流出口であり、これら両口２，３は主
弁座４を介して連通する。

主弁座４は本体流路内に突出形成され弁孔７を
有する弁座壁３６上に配設された環状の弁座パツ
キン４ａとその内周面に嵌着され、内周面が弁孔
７周面とほぼ面一となる環状網体４ｂとよりな
り、該環状網体４ｂはステンレス等で形成した芯
体を網目材で被覆して構成する。

また５は主弁座４に相対して開設された開口で
あり、この開口５は蓋６により塞がれている。８
は弁体であり、上部弁体８ａ、下部弁体８ｂとか
らなり、両者８ａ，８ｂを螺着する事になり弁体
８を形成している。図示例では弁体８としてピス
トンが用いられている。

下部弁体８ｂには主弁体９と案内羽根片１０を
有し、該弁体８の上部弁体８ａは上部が断面Ｕ型
のパツキン３７を下向き凹の状態に介在せしめて
蓋６内周面に、下部弁体８ｂの案内羽根片１０が
主弁座４の環状網体４ｂ内周面及び弁孔７内周面
に夫々摺動自在となるように配置する。

また弁体８はその背後に、該弁体８の上部弁体
８ａと蓋６とにより圧力室１１を形成すると共に
主弁体９を主弁座４に対応せしめて主弁Ａを構成
する。また弁体８にはその上部弁体８ａに、制御
弁座１２を介して圧力室１１に連絡し、且つ底部
に設けたバイパス路１３を介して流入口２側に連
絡する制御弁室１４と直接圧力室１１を流入口２
側に連絡する小孔２０を設けると共に上部弁体８
ａと下部弁体８ｂとにより、上部弁体８ａに設け
た通路１５を介して圧力室１１に連絡し、且つ下
部弁体８ｂに設けた主リリーフ弁座１６を介して
流出口３側に連絡するリリーフ弁室１７を形成す
る。

尚、上部弁体８ａは吸水率が小さく、耐摩耗性
の良い合成樹脂、例えば変性ポリフエニレンオキ
サイド樹脂で、下部弁体８ｂを真鍮で形成してい
る。

上記制御弁室１４には制御弁座１２に対応して
制御弁Ｂを構成する制御弁体１８を、またリリー
フ弁室１７には主リリーフ弁座１６に対応して主
リリーフ弁Ｃを構成する主リリーフ弁体１９と、
この主リリーフ弁体１９に設けられる副リリーフ
弁座２１に対応して副リリーフ弁Ｄを構成する副
リリーフ弁体２２を夫々配備する。

制御弁体１８は上面に設けられた弁軸２３を制
御弁座１２を挿通して圧力室１１側に臨ませて制
御弁室１４内に収容され、バイパス路１３の開口
部にある小室２４上に設けられた段部に乗るよう
になつており、制御弁体１８の周面と制御弁室１
４の壁面との間には隙間があり、水が通過できる
ようになつている。

上記バイパス路１３の直径は小孔２０の直径の
３倍程度となすが、その通水面積が制御弁Ｂの開
弁時の通水面積より小となるようにする。

主リリーフ弁体１９はその下面に一体に設けた
弁軸２５に、これを軸方向に貫通するガイド孔２
６を形成してこのガイド孔２６にロツド状の摺動
部材２７を摺動自在にしてかつ脱落不能に装着す
ると共に主リリーフ弁体中央部を貫通して弁軸２
５のガイド孔２６に連絡する通孔２８を開設し、
該通孔２８周囲のリリーフ弁体１９上面により平
面状の副リリーフ弁座２１を構成する。

また弁軸２５の中途部周面には上記ガイド孔２
６に連絡する水抜き孔２９を穿設する。

而して、この主リリーフ弁体１９は弁軸２５及
び摺動部材２７が主リリーフ弁座１６を遊嵌状に
挿通して流出口３側に延びるようにリリーフ弁室
１７に配備され、バネ３０により常時主リリーフ
弁座１６側に弾圧される。

バネ３０はコイルスプリングよりなり、主リリ
ーフ弁体１９背後においてリリーフ弁室１７内に
配備され、１端を主リリーフ弁体１９背面に、他
端をリリーフ弁室１７の天井面、即ち弁体８の上
部弁体８ａに夫々当接する。

副リリーフ弁体２２は中央に孔の開いた円板状
の座金をゴム、合成ゴム等で被覆して形成され、
その下面に環状の突条を有するシール部材２２ａ
を、上方を開口した筒状のピストン２２ｂの下面
に袋ナツト３１により締着して構成し、上記ピス
トン２２ｂをリリーフ弁室１７の天井、即ち弁体
８の上部弁体８ａに凹設したシリンダー凹部３２
に断面Ｕ型のパツキン３３を上向きに凹の状態に
介在せしめて摺動自在に嵌入し、シール部材２２
ａを主リリーフ弁体１９に設けた副リリーフ弁座
２１に接離自在に相対せしめて副リリーフ弁Ｄを
構成すると共にピストン２２ｂとシリンダー凹部
３２とにより密室３４を形成する。

また副リリーフ弁体２２はピストン２２ｂの周
面に通水小孔４５を穿設して密室３４をリリーフ
弁室１７に連通せしめると共に密室３４内にバネ
３５を弾装して副リリーフ弁体２２を常時閉弁方
向に弾圧賦勢せしめる。

３８は主リリーフ弁体１９を作動せしめる作動
部で支持部材３９に往復動自在に支持されて先端
は主リリーフ弁体１９の摺動部材２７の下部側面
に近接状に臨み、基端はスプリング４０に弾圧さ
れてハンドル４１に弾圧的に連絡する棒状体より
なり、ハンドル４１を押すとスプリング４０に抗
して前進し、離すとスプリング４０の弾発力で元
の位置に復元する。

尚、上記作動部３８は先端部を、適宜長さに渉
つて基部側に向かいその径を漸減するように形成
することにより、周面に先端に近づくに従つて浅
くなる凹部４２を設ける。

尚、図中４３はストレーナーである。

而して斯様に構成した本発明フラツシユバルブ
は第２図に示すように、通常、主弁体９が主弁座
４に押圧されて流入口２と流出口３とは遮断し、
主、副夫々のリリーフ弁体１９，２２がバネ３
０，３５により主、副夫々のリリーフ弁座１６，
２１に押圧されて圧力室１１と流出口３とは遮断
し、制御弁体１８が自重により制御弁室１４内に
沈んでいる。今、ハンドル４１を操作して作動部
３８を作動せしめると、作動部３８は前進し、摺
動部材２７及び弁軸２５を介して主リリーフ弁体
１９をバネ３０，３５に抗し、傾斜させて主リリ
ーフ弁座１６より離し、主リリーフ弁Ｃを開弁す
る。同時に、主リリーフ弁体１９は副リリーフ弁
体２２をバネ３５の弾圧力に抗して押し上げるを
もつて副リリーフ弁Ｄも開弁する。

従つて圧力室１１、通路１５、リリーフ弁室１
７内の水が主リリーフ弁Ｃ及び副リリーフ弁Ｄを
介して流出口３へ放出され、圧力室１１の圧力が
流入口２部分の水の圧力よりも低くなるをもつて
弁体８が上昇し、主弁体９が主弁座４より離れて
主弁Ａが開弁し、流入口２から流出口３への水の
流出が開始される。このとき、水圧により制御弁
体１８が押し上げられて制御弁座１２に押圧され
制御弁Ｂを閉弁する。また密室３４は通水小孔４
５より該室内に流入し、室内に充満していた水が
副リリーフ弁体２２が押し上げられたことにより
ピストン２２ｂの周面に設けた通水小孔４５よ
り、リリーフ弁室１７内に流出するをもつてその
容積を減少する。（第３図） 弁体８が一定の位置まで上昇すると制御弁体１
８の弁軸２３が蓋６に当たり、制御弁Ｂが開弁し
て圧力室１１内にバイパス路１３、小孔２０より
流入口２からの水が流入するが、主リリーフ弁Ｃ
が開弁しているので、流入した水は流出口３側へ
流出し、圧力室１１内の圧力上昇はない。従つ
て、弁体８は上昇を続ける。弁体８が上昇してい
くに従い、摺動部材２７は軸方向に作動部３８の
先端と摺接しながら摺動部材２７が引き上げられ
て摺動部材２７の下端部が作動部３８の先端に達
すると作動部３８の上に乗り上げ、弁軸２５と摺
動部材２７が摺動自在なるをもつて主リリーフ弁
体１９がバネ３０により主リリーフ弁座１６に押
圧され、主リリーフ弁Ｃは閉弁する。この時、作
動部３８の先端部に凹部４２を有しているので、
摺動部材３７はこの分だけ落下して、主リリーフ
弁Ｃが閉弁しやすくなる。凹部４２はなくても良
い。

一方、副リリーフ弁体２２は主リリーフ弁体１
９の復元により、開弁方向への押圧力が解消さ
れ、バネ３５の弾発力により元の位置に復元しよ
うとしても、密室３４内が減圧状態となるため容
易に復元できず、通水小孔４５からの密室３４内
への水の流入に伴なつて緩慢に閉弁を開始するの
で、主リリーフ弁Ｃの開弁後暫くの間副リリーフ
弁Ｄは開弁している。従つて、圧力室１１内の水
は通路１５、リリーフ弁室１７、副リリーフ弁
Ｄ、通孔２８、ガイド孔２６、水抜き孔２９を通
り、流出口３側に流出するので、リリーフ弁Ｃが
閉弁しても、副リリーフ弁Ｄが開弁している暫く
の間、弁体８は更に上昇を続け摺動部材２７は更
に引き上げられて確実に作動部３８から離れる。
従つて作動部３８を前進し放しでも主リリーフ弁
Ｃを確実に閉弁する事ができる。（第４図）。

弁体８は最高位に上昇し、副リリーフ弁Ｄが閉
弁した後下降し始めるが、制御弁Ｂが開いている
ことから該弁Ｂを通つて流入口２側の水が圧力室
１１に流入し、同時に小孔２０を通つて流入口２
からの水が極く少量ずつ圧力室１１内に流入す
る。（第５図）。

従つて圧力室１１は制御弁Ｂと小孔２０から流
入する水により急激にその容積を増大し、弁体８
は急速に下降する。（第６図）。

そして弁体８が一定の位置まで下降し、制御弁
体１８の弁軸２３が蓋６への当接からはずれると
制御弁体１８は水圧により押し上げられているの
で、制御弁Ｂを完全に閉じ、これ以後は小孔２０
だけから圧力室１１にはいつてくる少量の水に応
じてゆつくりと弁体８が下降する。（第７図） そしてついには、弁体８が下降し、主弁体９が
主弁座４に着座して主弁Ａは完全に閉弁する。

そして制御弁体１８は自重により制御弁室１４
内に沈み、一回の作動を完了し、第２図の状態に
戻る。

一方、摺動部材２７は弁体８が下降するにつれ
作動部３８の上に着座するが、弁軸２５は摺動部
材２７に摺動するため、弁体８と共に下降し主リ
リーフ弁Ｃを閉弁状態に保つ。この後、作動部３
８を後退させても摺動部材２７が下降するだけで
作用上の変化はない。

尚、上述せる構造は本考案の一実施例に過ぎ
ず、本発明は斯る構造に限定されるものではな
い。例えば、制御弁Ｂを設けず圧力室１１と流入
口２側との連絡を小孔２０のみによつて行うよう
にすることも可能であるし、弁体８の材質は何で
も良く、また上部弁体８ａ、下部弁体８ｂの二部
材に分けなくて、一部材で形成しても良く更には
弁体８をダイヤフラムの構造にすることも出来
る。また副リリーフ弁Ｄの構造も任意である。

本発明は以上のように構成したので、主リリー
フ弁が閉弁しても、それから暫くは副リリーフ弁
が開いており、この副リリーフ弁が閉弁するまで
弁体が更に上昇するので、主リリーフ弁体の摺動
部材と作動部とが確実に離れ、摺動部材を作動部
の上に確実に乗せ、主リリーフ弁を確実に閉弁せ
しめることが出来、作動部を前進し放しでも弁体
が上り放しになることがなく、主弁は一定量の水
を放出した後確実に閉弁する。従つて、作動部の
作動のさせ方によつて放出される水量が変わら
ず、無駄に水を流す事がなく、節水を計かること
が出来る。

依つて所期の目的を達成し得る。

【図面の簡単な説明】

図面は本発明フラツシユバルブの実施態様を示
し、第１図は縦断面図、第２図乃至第７図は作動
状態を示す縦断面図である。 尚図中、１……フラツシユバルブ本体、４……
主弁座、８……弁体、８……弁体、１１……圧力
室、１６……主リリーフ弁座、１９……主リリー
フ弁体、２７……摺動部材、３８……作動部、Ａ
……主弁、Ｃ……主リリーフ弁、Ｄ……副リリー
フ弁。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １ フラツシユバルブ本体内に設けた主弁座と共
   に主弁を構成する弁体により主弁背後に圧力室を
   形成すると共に該圧力室を、摺動部材を摺動自在
   に装着した主リリーフ弁体とこれに対応する主リ
   リーフ弁座とよりなり前記摺動部材に作用する作
   動部の作動により開弁する主リリーフ弁と、この
   主リリーフ弁に応動して開弁し主リリーフ弁の閉
   弁後に閉弁する副リリーフ弁を介して２次側に連
   絡せしめることを特徴とするフラツシユバルブ。