JPS6234911Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 本考案はプレス機械にシート材を積層したスタ
ツクを供給する供給機におけるスタツク載置位置
修正装置に関するものである。

従来、この種のスタツク供給機は無端ベルト
状、あるいは無端チエーン状となり、スタツクは
パレツト上に載置した状態でフオークリフト等で
スタツク供給機上に載置されてプレス機械に向け
て搬送供給されるようにしたものが知られてい
る。

一方、スタツクをプレス機械に搬送する場合に
はスタツク位置を搬送方向と直交する方向に位置
決めして搬送する必要があるが、前述のようにパ
レツトに載置したままの状態でフオークリフト等
で載置するとスタツクの搬送方向を直交する方向
の位置が不揃いとなつてしまう。

本考案は上記の事情に鑑みなされたものであ
り、その目的はスタツクの搬送方向と直交する方
向の位置を正しい位置に修正できるようにしたス
タツク供給機におけるスタツク載置位置修正装置
を提供することである。

以下図面を参照して本考案の実施例を説明す
る。

第１図はスタツク供給機Ａの正面図であり、枠
体１の両端に設けたスプロケツト２．２′にチエ
ーン３が巻掛けられ、一方のスプロケツト２が図
示しない駆動源で回転されるように構成してあ
る。

前記チエーン３は第３図に示すように、単位リ
ンク４をピン５で枢着連結したものであり、所定
間隔をおいた単位チエーン４にはブロツク６が設
けられ、このブロツク６がスタツクＢを載置した
パレツト７に当接してスタツクＢを図示しないプ
レス機械に搬送供給するようにしてある。

前記枠体１におけるスタツク載置（積込み）位
置には一対の荷くずれ防止用ストツパ兼用のバツ
クゲージ８．８が固設され、一対のバツクゲージ
８．８と反対側位置にスタツク載置位置修正装置
Ｃが設けてある。

該スタツク載置位置修正装置Ｃは次のように構
成してある。

スタツク搬送方向と直交したガイドレール１０
に本体１１をローラ１２を介して摺動自在に設
け、該本体１１に退避用シリンダ１３の可動部１
３ａを連結すると共に、本体１１に設けたロツク
シリンダ１４でロツクピン１５をガイドレール１
０に形成した第1.第２ロツク穴１６_１，１６_２に
嵌合できるようにしてある。

前記本体１１には一対の移動体１７_１，１７_２
が送りネジ杆１８を介して移動自在に設けられ、
該各移動体１７には押え板（フロントゲージ）１
９がガイド孔２０．ガイド杆２１を介して移動自
在に装着してあり、押え板１９と移動体１７とに
亘つて修正シリンダ２２が設けてある。

しかして、スタツクＢをパレツト７とともにチ
エーン３上に載置した後に退避用シリンダ１３に
よつて本体１１をチエーン３に接近した修正位置
とし、ロツクシリンダ１４によつてロツクピン１
５を第１ロツク穴１６_１に嵌挿して本体１１をそ
の位置で固定する。

その後に一対の修正シリンダ２２によつて一対
の押え板１９をスタツクＢ側に移動してスタツク
Ｂを移動して載置位置を修正する。

この時、第６図に示すように一対の移動体１７
_１，１７_２はスタツクＢの形状大きさにより予じ
め定められた位置に移動され、一対の修正シリン
ダ２２をストロークエンドまでストロークした時
に一対の押え板１９．１９によつてスタツクＢが
所定の位置に修正されるようにしてある。

そして、位置修正終了後にはロツクシリンダ１
４でロツクピン１５を第１ロツク穴１６_１より抜
き出し退避用シリンダ１３によつて本体１１をガ
イドレール１０に沿つて移動させて退避位置と
し、ロツクシリンダ１４で再びロツクピン１５を
第２ロツク穴１６_２に嵌合してその位置に固定す
る。

これにより、一対の押え板１９がスタツクＢよ
り離れてスタツクＢの搬送に何ら支障がない。

本考案は以上の様になり、退避用シリンダ１３
で本体１１をスタツク供給機側に移動させると共
に、修正シリンダ２２によつて各押え板１９をバ
ツクゲージ８に向けて往動することでパレツト７
上のスタツクＢを押え板１９によつてバツクゲー
ジ８に押しつけてスタツクＢの搬送方向と直交方
向の位置を所定位置に正確に修正できる。

また、各移動体は本体１１に対してそれぞれ単
独に移動できるから、修正シリンダ２２により位
置を修正する以前に各押え板１９の位置をそれぞ
れスタツクＢの形状・大きさに応じて異ならせる
ことができ、スタツクＢの形状が異形状であつて
も各修正シリンダ２２によつて押え板１９を往動
することで、そのスタツクＢの搬送方向と直交方
向の位置を所定位置に正確に修正できる。

また、本体１１は退避用シリンダ１３でスタツ
ク供給機と離隔する方向に移動して退避位置とす
ることができるから、本体１１を退避位置とする
ことで各押え板１９をスタツクＢより離すことが
でき、各押え板１９の位置を修正シリンダ２２に
よる往復動ストローク以上に異ならせた時に搬送
方向後側に位置する押え板１９がスタツクＢの搬
送時にスタツクＢに干渉することを防止できる。

つまり、各移動体はスタツクの形状・大きさに
応じて予じめ位置が設定され、修正シリンダ２２
で押え板１９を往復動して位置修正及び修正終了
するが、その押え板１９の往復動ストロークは短
かく、このストロークよりも押え板の位置の差が
大きい場合には修正シリンダ２２で押え板を復動
してスタツクＢと離隔しても、一方の押え板はス
タツクＢと干渉する位置にあることになるので、
このままスタツクＢを搬送するとスタツクＢと一
方の押え板とが干渉してスタツクＢの位置がずれ
てしまうが、前述のように本体１１をスタツク供
給機と離隔する方向に移動して退避位置とするこ
とで各押え板をスタツクＢと離隔して搬送時に干
渉することを防止できる。

また、ロツクシリンダ１４でロツクピン１５を
第１ロツク穴１６_１と第２ロツク穴１６_２のどち
らか一方に嵌合すれば本体１１をスタツク供給機
側に移動した位置に固定でき、修正シリンダ２２
によつて押え板をバツクゲージ８に向けて往動さ
せスタツクＢの位置修正を行なう際に本体１１が
移動することがなく、確実に位置修正でき、ロツ
クピン１５をロツクシリンダ１４で第１ロツク穴
１６_１と第２ロツク穴１６_２のどちらか他方に嵌
合すれば本体１１を退避位置に固定でき、スタツ
クＢを搬送する際に本体１１がスタツク供給機側
に移動すること、誤まつて本体１１が移動して押
え板がスタツクＢに干渉することを末然に防止で
きる。

【図面の簡単な説明】

図面は本考案の実施例を示すものであり、第１
図は概略正面図、第２図はその側面図、第３図は
チエーンの説明図、第４図は要部側面図、第５図
はその平面図、第６図は動作説明図である。 Ａはスタツク供給機、Ｂはスタツク、１１は本
体、１７は移動体、１９は押え板。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. スプロケツト２，２′にチエーン３を巻掛ける
   と共に、このチエーン３上にスタツクＢを載置し
   たパレツト７を乗せてパレツト７とともにスタツ
   クＢを搬送するスタツク供給機を構成し、該チエ
   ーン３の搬送方向と直交する一側にバツクゲージ
   ８を配設すると共に、他側に搬送方向と直交する
   ガイドレール１０を設け、このガイドレール１０
   に本体１１を退避用シリンダ１３で摺動自在に装
   着すると共に、該本体１１に複数の移動体を搬送
   方向に間隔を置いて、かつ前記バツクゲージ８に
   向けて往復動自在にそれぞれ取付け、各移動体に
   押え板１９をガイド孔２０とガイド杆２１を介し
   て前記バツクゲージ８に向けて往復動自在にそれ
   ぞれ取付けると共に、各押え板１９と各移動体と
   に亘つて修正シリンダ２２を連結し、前記ガイド
   レール１０に第１，第２ロツク穴１６_１，１６_２
   を長手方向に間隔を置いて形成すると共に、この
   第１，第２ロツク穴１６_１，１６_２に嵌合するロ
   ツクピン１５を前記本体１１にロツクシリンダ１
   ４で移動自在に装着したことを特徴とするスタツ
   ク供給機におけるスタツク載置位置修正装置。