JPS6235132A - 防振装置 - Google Patents
防振装置Info
- Publication number
- JPS6235132A JPS6235132A JP17387185A JP17387185A JPS6235132A JP S6235132 A JPS6235132 A JP S6235132A JP 17387185 A JP17387185 A JP 17387185A JP 17387185 A JP17387185 A JP 17387185A JP S6235132 A JPS6235132 A JP S6235132A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- vibration
- plates
- rubber
- holes
- pressed
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16F—SPRINGS; SHOCK-ABSORBERS; MEANS FOR DAMPING VIBRATION
- F16F1/00—Springs
- F16F1/36—Springs made of rubber or other material having high internal friction, e.g. thermoplastic elastomers
- F16F1/373—Springs made of rubber or other material having high internal friction, e.g. thermoplastic elastomers characterised by having a particular shape
- F16F1/376—Springs made of rubber or other material having high internal friction, e.g. thermoplastic elastomers characterised by having a particular shape having projections, studs, serrations or the like on at least one surface
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Vibration Prevention Devices (AREA)
- Vibration Dampers (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、合成樹脂板に複数個の透孔を穿った受圧板、
及び該受圧板の透孔に嵌合するような位置に、突起を複
数個上下面に設けて形成した圧縮板との間に、防振ゴム
を介在させて積層状に構成することによってバネ常数の
低下と、反発時の反発力を減衰させて、低周波振動から
高周波振動に至るまで、幅の広い防振ができる防振装置
に関する。
及び該受圧板の透孔に嵌合するような位置に、突起を複
数個上下面に設けて形成した圧縮板との間に、防振ゴム
を介在させて積層状に構成することによってバネ常数の
低下と、反発時の反発力を減衰させて、低周波振動から
高周波振動に至るまで、幅の広い防振ができる防振装置
に関する。
一般に防振は、ゴムの弾力性をそのまま利用する方法、
金属バネの撓み弾性を利用する方法、空気圧を利用する
空気バネ、空気と油を使用するオレオ等であるが、この
内で特に空気バネは、多くの補助機器や装置を必要とす
る。したがって用途（車輌用バネ）が限定されるが、防
振ゴムや金属゛バネは多方面に広く使用されている。こ
れは軽度の防振用に手軽に使用できて、経済的に安価な
為であって、決して防振能力が万能という訳ではない。
金属バネの撓み弾性を利用する方法、空気圧を利用する
空気バネ、空気と油を使用するオレオ等であるが、この
内で特に空気バネは、多くの補助機器や装置を必要とす
る。したがって用途（車輌用バネ）が限定されるが、防
振ゴムや金属゛バネは多方面に広く使用されている。こ
れは軽度の防振用に手軽に使用できて、経済的に安価な
為であって、決して防振能力が万能という訳ではない。
特に動力機械の取付台の防振は複雑で極めて困難である
。これは次の条件を満たすものでなければ、防振ができ
ないからである。即ち（１）荷重に見合うバネ常数をと
る。（２）荷重が軽減して反発する際の反発力を減衰さ
せる減衰力をもつもの（３）振動の周波数の変位に追随
できるもの。以上の三つの条件を備えたものでなければ
、完全な防振ができない。父上記の条件の中で一つの条
件を欠いた場合であっても、防振は極めて困難であるの
みならず、反対に共振現象を誘発する。したがって減衰
力を持たない今までの防振ゴムや、金属バネのみでは、
動力機械の防振をすることは、極めて困難であった。
。これは次の条件を満たすものでなければ、防振ができ
ないからである。即ち（１）荷重に見合うバネ常数をと
る。（２）荷重が軽減して反発する際の反発力を減衰さ
せる減衰力をもつもの（３）振動の周波数の変位に追随
できるもの。以上の三つの条件を備えたものでなければ
、完全な防振ができない。父上記の条件の中で一つの条
件を欠いた場合であっても、防振は極めて困難であるの
みならず、反対に共振現象を誘発する。したがって減衰
力を持たない今までの防振ゴムや、金属バネのみでは、
動力機械の防振をすることは、極めて困難であった。
本発明防振装置は、複合効果によって上記の防振の三条
性を満すように形成したものである。したがって今まで
の防振ゴムや、金属バネのみでは防振が困難であった動
力機械の取付台の防振が、効果的にできるように形成し
たものである。
性を満すように形成したものである。したがって今まで
の防振ゴムや、金属バネのみでは防振が困難であった動
力機械の取付台の防振が、効果的にできるように形成し
たものである。
これを図面に基づいて説明すると、第１図、第２図に示
すように、円柱状の突起２を複数個上下面に設けて形成
した圧縮板１の、上下部に第５図の防振ゴム板５を積層
し、更にその上下部に第３図、第４図のように、複数個
の透孔４を穿って形成した受圧板３でもって、積層して
第６図のようにサンドインチ状に形成したもので、その
断面は第７図に示すように構成されている。
すように、円柱状の突起２を複数個上下面に設けて形成
した圧縮板１の、上下部に第５図の防振ゴム板５を積層
し、更にその上下部に第３図、第４図のように、複数個
の透孔４を穿って形成した受圧板３でもって、積層して
第６図のようにサンドインチ状に形成したもので、その
断面は第７図に示すように構成されている。
第１図の突起２を設けた圧縮板１、及び第３図の透孔４
を穿った受圧板３は、合成樹脂又は金属で形成してもよ
いが、合成樹脂の方がより望ましい。これは合成樹脂の
方が軽量で成形が簡単にできる。したがって大量生産が
できる為に生産コストが安くなる。又金属よりも合成樹
脂の方がゴムとの摺動特性が良くて、焼付きが生じない
。
を穿った受圧板３は、合成樹脂又は金属で形成してもよ
いが、合成樹脂の方がより望ましい。これは合成樹脂の
方が軽量で成形が簡単にできる。したがって大量生産が
できる為に生産コストが安くなる。又金属よりも合成樹
脂の方がゴムとの摺動特性が良くて、焼付きが生じない
。
次に本発明防振装置の作用及び効果について説明する。
圧縮板１を中心にして上下両面に防振ゴム板５を重ね、
更にこれを挟むように上下両面に受圧板３を重ねて、第
６図に示すように構成する。
更にこれを挟むように上下両面に受圧板３を重ねて、第
６図に示すように構成する。
構成した断面図は第７図のようになっている。このよう
に構成した防振装置を、動力機械（コンプレッサー電動
機、エンジン、ターボ等の回転動力機）とこれを装着す
る取付台の間に介在させて装着すると、第６図の装置は
、動力機械の回転運動によって加速振動を受けると、装
置は荷重を受けて圧縮される。次に荷重が軽減すると、
復元してもとの状態に戻る。この作用を第７図の断面図
によって詳細に説明する。該装置が荷重を受けた状態で
加速振動を受けると、受圧板３はＡ、Ｂの矢印の方向に
動き、ゴム板５は中心部にある圧縮板１に設けた円柱状
の突起２によって圧縮される。
に構成した防振装置を、動力機械（コンプレッサー電動
機、エンジン、ターボ等の回転動力機）とこれを装着す
る取付台の間に介在させて装着すると、第６図の装置は
、動力機械の回転運動によって加速振動を受けると、装
置は荷重を受けて圧縮される。次に荷重が軽減すると、
復元してもとの状態に戻る。この作用を第７図の断面図
によって詳細に説明する。該装置が荷重を受けた状態で
加速振動を受けると、受圧板３はＡ、Ｂの矢印の方向に
動き、ゴム板５は中心部にある圧縮板１に設けた円柱状
の突起２によって圧縮される。
圧縮された防振ゴムは６の矢印の方向に移動して、受圧
板３に穿った透孔４の内部に圧入されて第６図５”のよ
うな状態になる。次に荷重が軽減すると、受圧板３の透
孔４の内部に圧入されたゴム５”は６の矢印と逆方向に
移動して透孔４の内部より徐々に脱出して復元する。し
たがって通常のゴムを圧縮し、これを急速に開放したと
きのように急激な反発力の発生が生じるようなことはな
い。このように圧縮されたゴムの荷重が軽減して急激に
反発する反発力を抑制して、徐々に復元させる力、これ
が即ち減衰力である。本発明防振装置は、上述のように
ゴムの反発力に対する減衰効果の他、圧縮時にバネ常数
を低くする効果が極めて大きい。
板３に穿った透孔４の内部に圧入されて第６図５”のよ
うな状態になる。次に荷重が軽減すると、受圧板３の透
孔４の内部に圧入されたゴム５”は６の矢印と逆方向に
移動して透孔４の内部より徐々に脱出して復元する。し
たがって通常のゴムを圧縮し、これを急速に開放したと
きのように急激な反発力の発生が生じるようなことはな
い。このように圧縮されたゴムの荷重が軽減して急激に
反発する反発力を抑制して、徐々に復元させる力、これ
が即ち減衰力である。本発明防振装置は、上述のように
ゴムの反発力に対する減衰効果の他、圧縮時にバネ常数
を低くする効果が極めて大きい。
これは急激に圧縮されたゴムが受圧板３に穿った透孔４
の内部に逃げ込む為である。一般にゴム板を圧縮した場
合、ゴム弾性（バネ効果）として働く部分は外周部であ
って、中心部に近くなるほどバネ効果が働かな（なる。
の内部に逃げ込む為である。一般にゴム板を圧縮した場
合、ゴム弾性（バネ効果）として働く部分は外周部であ
って、中心部に近くなるほどバネ効果が働かな（なる。
これはゴムが荷重を受けて撓みを生じるときに変形の為
の逃げが必要ながらである。
の逃げが必要ながらである。
一般にゴム板の外周部は、変形の為に必要な逃げ場所で
ある。したがって、抵抗が少なく変形が容易であるが、
ゴム板の中心部に近（なるほど変形の為の抵抗力が大き
くなって、柔軟なハネ効果が阻害される。これを防止す
る目的で、表面に複数の溝を穿ってゴムの撓み変形を生
じ易く形成しているが、このように撓み易くしてバネ常
数を低くすると、低周波振動の場合の防振効果は比較的
良好であるが、高周波振動の場合や、高、低周波振動の
混成しているようなときは、共振現象を誘発して、全く
防振効果を発揮し得ない。これはゴムが荷重を受けて撓
み、次に荷重が軽減して反発する際に、急激な反発力を
抑制する為の減衰力が働かない為と、周波数の変位に追
随することができないからである。
ある。したがって、抵抗が少なく変形が容易であるが、
ゴム板の中心部に近（なるほど変形の為の抵抗力が大き
くなって、柔軟なハネ効果が阻害される。これを防止す
る目的で、表面に複数の溝を穿ってゴムの撓み変形を生
じ易く形成しているが、このように撓み易くしてバネ常
数を低くすると、低周波振動の場合の防振効果は比較的
良好であるが、高周波振動の場合や、高、低周波振動の
混成しているようなときは、共振現象を誘発して、全く
防振効果を発揮し得ない。これはゴムが荷重を受けて撓
み、次に荷重が軽減して反発する際に、急激な反発力を
抑制する為の減衰力が働かない為と、周波数の変位に追
随することができないからである。
本発明防振装置は、受圧板３に穿った透孔４と、圧縮板
に設けた円柱状の突起２との働きによって、防振ゴム゛
５が透孔４の内部に圧入されて、バネ常数が低くなり、
又荷重が軽減して反発する際の反発力を孔によって抑制
して、減衰力を持たせるように構成した為に、低周波振
動から高周波振動に至る幅の広い防振ができる。又必要
に応じて更に防振能を微細に働かす為ｇこは受圧板３に
穿った透孔４の内で、受圧板の中央部に穿つ透孔の径を
大きくし、更に圧縮板１に設けた円柱状の突起２の高さ
を、点線２”のようにして高（低く交互に変化させるこ
とによって、よりきめのこまやかな防振対策ができる。
に設けた円柱状の突起２との働きによって、防振ゴム゛
５が透孔４の内部に圧入されて、バネ常数が低くなり、
又荷重が軽減して反発する際の反発力を孔によって抑制
して、減衰力を持たせるように構成した為に、低周波振
動から高周波振動に至る幅の広い防振ができる。又必要
に応じて更に防振能を微細に働かす為ｇこは受圧板３に
穿った透孔４の内で、受圧板の中央部に穿つ透孔の径を
大きくし、更に圧縮板１に設けた円柱状の突起２の高さ
を、点線２”のようにして高（低く交互に変化させるこ
とによって、よりきめのこまやかな防振対策ができる。
したがって今まで得られなかったような、極めて優秀な
防振効果を発揮することができる防振装置。
防振効果を発揮することができる防振装置。
第１図は圧縮板の斜視図、第２図は第１図の縦断面図、
第３図は受圧板、第４図は第３図の縦断面図、第５図は
防振ゴム板の全体斜視図、第６図は、本発明防振装置を
組立てた全体の斜視図、第７図は第６図の縦断面図であ
る。 １・・・圧縮板、２・・・圧縮板に形成した円柱状の突
起、２”・・・突起の高さを高く低く、交互に変化させ
たときの想像線、３・・・受圧板、４・・・受圧板に穿
った透孔、５・・・防振ゴム板、５”・・・透孔内に圧
入された防振ゴム、６・・・防振ゴムの作動方向を示す
矢印、Ａ、Ｂ・・・受圧板の作動方向を示す矢印である
。 四 栖 ト、 蝦 々） 尽
第３図は受圧板、第４図は第３図の縦断面図、第５図は
防振ゴム板の全体斜視図、第６図は、本発明防振装置を
組立てた全体の斜視図、第７図は第６図の縦断面図であ
る。 １・・・圧縮板、２・・・圧縮板に形成した円柱状の突
起、２”・・・突起の高さを高く低く、交互に変化させ
たときの想像線、３・・・受圧板、４・・・受圧板に穿
った透孔、５・・・防振ゴム板、５”・・・透孔内に圧
入された防振ゴム、６・・・防振ゴムの作動方向を示す
矢印、Ａ、Ｂ・・・受圧板の作動方向を示す矢印である
。 四 栖 ト、 蝦 々） 尽
Claims (1)
- 合成樹脂、もしくは合成樹脂にガラス繊維や金属粉を混
入して形成した板、又は金属板などの硬質板に、複数個
の透孔４を穿って形成した受圧板３、及び該受圧板に穿
った透孔４に嵌合するような位置に突起２を上下面に複
数個設けた圧縮板１を同材で形成し、該圧縮板の上下面
部に防振ゴム板５をそれぞれ重ね合せ、更にその上下面
部に受圧板３を重ねて挟むようにして、積層状に形成し
たことを特徴とする防振装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60173871A JPH0756317B2 (ja) | 1985-08-07 | 1985-08-07 | 防振装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60173871A JPH0756317B2 (ja) | 1985-08-07 | 1985-08-07 | 防振装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6235132A true JPS6235132A (ja) | 1987-02-16 |
| JPH0756317B2 JPH0756317B2 (ja) | 1995-06-14 |
Family
ID=15968676
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP60173871A Expired - Lifetime JPH0756317B2 (ja) | 1985-08-07 | 1985-08-07 | 防振装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0756317B2 (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS63270941A (ja) * | 1987-04-28 | 1988-11-08 | Masaru Sasaki | 減衰力を増大させる防振装置 |
| CN106476972A (zh) * | 2016-12-08 | 2017-03-08 | 宁波巨隆机械股份有限公司 | 一种减震防滑脚踏 |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS4839988U (ja) * | 1971-09-14 | 1973-05-19 | ||
| JPS5564538U (ja) * | 1978-10-27 | 1980-05-02 | ||
| JPS57149641A (en) * | 1981-03-11 | 1982-09-16 | Nissan Motor Co Ltd | Vibro-damping structure |
| JPS5850332U (ja) * | 1981-10-02 | 1983-04-05 | 株式会社東芝 | 耐衝撃性機器の取付装置 |
-
1985
- 1985-08-07 JP JP60173871A patent/JPH0756317B2/ja not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS4839988U (ja) * | 1971-09-14 | 1973-05-19 | ||
| JPS5564538U (ja) * | 1978-10-27 | 1980-05-02 | ||
| JPS57149641A (en) * | 1981-03-11 | 1982-09-16 | Nissan Motor Co Ltd | Vibro-damping structure |
| JPS5850332U (ja) * | 1981-10-02 | 1983-04-05 | 株式会社東芝 | 耐衝撃性機器の取付装置 |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS63270941A (ja) * | 1987-04-28 | 1988-11-08 | Masaru Sasaki | 減衰力を増大させる防振装置 |
| CN106476972A (zh) * | 2016-12-08 | 2017-03-08 | 宁波巨隆机械股份有限公司 | 一种减震防滑脚踏 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0756317B2 (ja) | 1995-06-14 |
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