JPS6235250Y2 - - Google Patents
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- JPS6235250Y2 JPS6235250Y2 JP9098780U JP9098780U JPS6235250Y2 JP S6235250 Y2 JPS6235250 Y2 JP S6235250Y2 JP 9098780 U JP9098780 U JP 9098780U JP 9098780 U JP9098780 U JP 9098780U JP S6235250 Y2 JPS6235250 Y2 JP S6235250Y2
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Description
この考案は高圧配電線路において用いられる箱
型高圧カツトアウトスイツチの改良に係り、特に
多重雷等の異常電圧がヒユーズ遮断後のヒユーズ
筒の上下部電極間に印加された場合に、同極間で
起こる外部二次閃絡に伴なう外部極間短絡事故時
の発生したアークによつて、碍子体が偏熱破壊す
ることがないようにした構造に関するものであ
る。 高圧配電線路においては柱上変圧器の高圧側に
は保護機器として磁器製の箱形高圧カツトアウト
スイツチが使用されている。そして短絡事故など
により大電流が流れればその大電流を遮断する。
しかしながら遮断後に多重雷等の異常電圧が印加
されるとそのインパルス電圧がヒユーズ筒の上下
部電極間に加わり、絶縁筒外面に設けた外部極間
で閃絡し、この二次閃絡に重畳して極間短絡に移
行する場合がある。この場合発生したアークは電
磁力によつて主に蓋体碍子の内面に延びて同内面
に絡らまり、ついには同碍子を偏熱により破壊さ
せ、碍子体の飛散、落下等が起こり、これによつ
て二次的な公衆災害へと発展することがあつた。 本案はこれらの点に鑑みて提案するもので、ヒ
ユーズ遮断後に多重雷等の異常電圧によつてヒユ
ーズ筒の外部極間で短絡事故が起こつた場合、そ
の発生したアークジエツトが蓋体碍子の内面を直
接舐めないようにその内面にヒートシヨツク耐性
を有する絶縁性の耐熱膜を被着状態に存置させ
て、上記のような蓋体碍子の偏熱破壊を防止し得
るようにした箱型高圧カツトアウトスイツチを提
供しようとするものである。 以下本願の実施例を示す図面について説明す
る。図は従来より公知の高圧カツトアウトを示す
もので、1は本体碍子2に対しその下部を軸ピン
3によつて開閉可能に軸着した凹状の蓋体碍子で
あり、その下部を除く内面外周には閉鎖状態にお
いて本体碍子2内に嵌合し得る嵌合突起1aを形
成している。4はヒユーズ筒で、蓋体碍子1の内
面の上端近くにボルト5によつて止着した弾性片
6と嵌合金具7によつてその上部電極8を着脱可
能に内装してある。またこのヒユーズ筒4におい
てその絶縁筒9の外周9aには上記上部電極8と
下部電極10が絶縁距離Lを形成して設けられて
おり、絶縁筒9の内部には上部電極8と下部電極
9を接続するヒユーズが周知の如く備えてある。
2は下部を開放した箱形の本体碍子であり、上記
ヒユーズ筒の上下部電極に対応してその上下の凹
部2a,2bには細隙形の消弧室11,12と共
にヒユーズ筒の各電極に突設した挿入刃8a,1
0aが挾入する上部及び下部の固定電極13,1
4を固設している。15はヒユーズ筒の上部電極
に螺装したヒユーズ装填用のキヤツプ、16はヒ
ユーズリードを下部電極10に接続するための締
付ビス、17は絶縁筒9を下方へ延長しその下端
を本体外へ突出してなるガス放出筒、10bは本
体碍子内に固設した下部消弧室の側面12aに係
合する下部電極10に一体形成した鍔状係合部、
18は緩衝材で、遮断時ヒユーズ筒が上方へ突き
上げられた場合、ヒユーズ筒の上記係合部を介し
て消弧室に加わる衝撃力を柔らげるようにしてあ
る。19は導電金具20によつて固定電極と接続
する電線接続端子、21は装柱用の取付金具で、
本体碍子2の背面2cに固着したボルト22にナ
ツト23によつて取付けてある。24はヒートシ
ヨツク耐性を有する絶縁性の耐熱膜で、蓋体碍子
1の凹部の内面とヒユーズ筒4の外面との間にお
いて、蓋体碍子1の凹部の内面に被着状態で具備
させてある(図面では太実線で示してある。)ま
たこの耐熱膜24は本体碍子2の内面とヒユーズ
筒4の外面との間において本体碍子2の内面にも
被着状態で具備させてある。尚これらの耐熱膜2
4の被着は塗着手段によつて行なわれている。上
記耐熱膜24は天然雲母の結晶水OHをフツ素で
置き換えた人工的なフツ素雲母(配合原料のシリ
カSiO2、マグネシヤMgO、フツ化物を溶融して
常圧下で合成し工業的に生産したもの)とシリコ
ン樹脂を主成分とし、これにキシレン、エチルセ
ロソルブアセテート等の溶剤を混ぜ合せたものを
塗着して形成されている。蓋体碍子及び本体碍子
内面への耐熱膜24の塗膜の形成にあたつては、
まず塗装面である上記内面の洗浄を行なつた後に
ハケ塗り、スプレー塗り、デイツピング等の手段
により所定の厚みに塗装し、塗装後、風乾または
強制乾燥(60〜100℃で10分間位)で溶剤を完全
に揮発させる。次で炉内において180℃〜200℃で
約30分間加熱し焼付けられる。なおこの場合、固
化剤を主剤100gに対し1gの割合で混ぜ合わせ
て使用するが、200℃以上で1時間以上の焼付の
場合には固化剤の添加は特に必要ではない。以上
の方法によつて焼付形成された耐熱膜24はこれ
に含まれるフツ素雲母によつて電気的絶縁性にす
ぐれていることは勿論、耐熱温度が600℃〜1000
℃と非常に高く高温での焼結性を示し、また硬度
が3〜3.5のアルミニウム程度であり、塗装状態
においてその塗膜は、弾性のあるフツ素雲母を多
数含有しており、これらのフツ素雲母多数は塗布
され、塗料が固化する過程で断面構造は積層状と
なり、フツ素雲母の積層組織を形成する。このよ
うに弾性のあるフツ素雲母多数が積層組織になつ
ていると耐衝強度やヒートシヨツク耐性が高く、
密着性、屈曲性にもすぐれている。また色につい
ては各色自由に調整できる特徴がある。 上記構成のものにあつては、これを高圧配電線
路に周知の如く介設して使用している状態におい
てその線路に短絡電流のような異常電流が流れれ
ば、上記ヒユーズが熔断してその電流を断つ。こ
の状態において多重雷等の異常電圧が配電線路か
ら上下部の固定電極13,14に印加されると、
その電圧はヒユーズ筒4の上下部電極8,10に
加わる。この場合において両電極8,10間で二
次閃絡し、この二次閃絡に重畳して極間短絡に移
行しアークが発生しても、上記耐熱膜24の存在
によつて上記アークが直接に蓋体碍子1や本体碍
子2の内面を舐めることは防止され、それらの碍
子の偏熱破壊が防止される。 次に第1表は蓋体碍子1と本体碍子2の内面に
上記の方法によつて耐熱膜24を設けた場合の耐
アーク試験の結果を示すものである。この試験は
ヒユーズ筒の外部の上下部電極間に銀線を接続し
強制的に外部極間短絡が起こるようにした状態に
おいて、印加電圧7.2KV、通電電流1.0KA〜
5.0KA、通電時間0.2秒〜0.5秒の条件について実
施した。結果はいずれも蓋体碍子1、本体碍子2
には偏熱破壊等の損傷は見受けられず耐熱膜24
の効果が顕著であることが確認された。
型高圧カツトアウトスイツチの改良に係り、特に
多重雷等の異常電圧がヒユーズ遮断後のヒユーズ
筒の上下部電極間に印加された場合に、同極間で
起こる外部二次閃絡に伴なう外部極間短絡事故時
の発生したアークによつて、碍子体が偏熱破壊す
ることがないようにした構造に関するものであ
る。 高圧配電線路においては柱上変圧器の高圧側に
は保護機器として磁器製の箱形高圧カツトアウト
スイツチが使用されている。そして短絡事故など
により大電流が流れればその大電流を遮断する。
しかしながら遮断後に多重雷等の異常電圧が印加
されるとそのインパルス電圧がヒユーズ筒の上下
部電極間に加わり、絶縁筒外面に設けた外部極間
で閃絡し、この二次閃絡に重畳して極間短絡に移
行する場合がある。この場合発生したアークは電
磁力によつて主に蓋体碍子の内面に延びて同内面
に絡らまり、ついには同碍子を偏熱により破壊さ
せ、碍子体の飛散、落下等が起こり、これによつ
て二次的な公衆災害へと発展することがあつた。 本案はこれらの点に鑑みて提案するもので、ヒ
ユーズ遮断後に多重雷等の異常電圧によつてヒユ
ーズ筒の外部極間で短絡事故が起こつた場合、そ
の発生したアークジエツトが蓋体碍子の内面を直
接舐めないようにその内面にヒートシヨツク耐性
を有する絶縁性の耐熱膜を被着状態に存置させ
て、上記のような蓋体碍子の偏熱破壊を防止し得
るようにした箱型高圧カツトアウトスイツチを提
供しようとするものである。 以下本願の実施例を示す図面について説明す
る。図は従来より公知の高圧カツトアウトを示す
もので、1は本体碍子2に対しその下部を軸ピン
3によつて開閉可能に軸着した凹状の蓋体碍子で
あり、その下部を除く内面外周には閉鎖状態にお
いて本体碍子2内に嵌合し得る嵌合突起1aを形
成している。4はヒユーズ筒で、蓋体碍子1の内
面の上端近くにボルト5によつて止着した弾性片
6と嵌合金具7によつてその上部電極8を着脱可
能に内装してある。またこのヒユーズ筒4におい
てその絶縁筒9の外周9aには上記上部電極8と
下部電極10が絶縁距離Lを形成して設けられて
おり、絶縁筒9の内部には上部電極8と下部電極
9を接続するヒユーズが周知の如く備えてある。
2は下部を開放した箱形の本体碍子であり、上記
ヒユーズ筒の上下部電極に対応してその上下の凹
部2a,2bには細隙形の消弧室11,12と共
にヒユーズ筒の各電極に突設した挿入刃8a,1
0aが挾入する上部及び下部の固定電極13,1
4を固設している。15はヒユーズ筒の上部電極
に螺装したヒユーズ装填用のキヤツプ、16はヒ
ユーズリードを下部電極10に接続するための締
付ビス、17は絶縁筒9を下方へ延長しその下端
を本体外へ突出してなるガス放出筒、10bは本
体碍子内に固設した下部消弧室の側面12aに係
合する下部電極10に一体形成した鍔状係合部、
18は緩衝材で、遮断時ヒユーズ筒が上方へ突き
上げられた場合、ヒユーズ筒の上記係合部を介し
て消弧室に加わる衝撃力を柔らげるようにしてあ
る。19は導電金具20によつて固定電極と接続
する電線接続端子、21は装柱用の取付金具で、
本体碍子2の背面2cに固着したボルト22にナ
ツト23によつて取付けてある。24はヒートシ
ヨツク耐性を有する絶縁性の耐熱膜で、蓋体碍子
1の凹部の内面とヒユーズ筒4の外面との間にお
いて、蓋体碍子1の凹部の内面に被着状態で具備
させてある(図面では太実線で示してある。)ま
たこの耐熱膜24は本体碍子2の内面とヒユーズ
筒4の外面との間において本体碍子2の内面にも
被着状態で具備させてある。尚これらの耐熱膜2
4の被着は塗着手段によつて行なわれている。上
記耐熱膜24は天然雲母の結晶水OHをフツ素で
置き換えた人工的なフツ素雲母(配合原料のシリ
カSiO2、マグネシヤMgO、フツ化物を溶融して
常圧下で合成し工業的に生産したもの)とシリコ
ン樹脂を主成分とし、これにキシレン、エチルセ
ロソルブアセテート等の溶剤を混ぜ合せたものを
塗着して形成されている。蓋体碍子及び本体碍子
内面への耐熱膜24の塗膜の形成にあたつては、
まず塗装面である上記内面の洗浄を行なつた後に
ハケ塗り、スプレー塗り、デイツピング等の手段
により所定の厚みに塗装し、塗装後、風乾または
強制乾燥(60〜100℃で10分間位)で溶剤を完全
に揮発させる。次で炉内において180℃〜200℃で
約30分間加熱し焼付けられる。なおこの場合、固
化剤を主剤100gに対し1gの割合で混ぜ合わせ
て使用するが、200℃以上で1時間以上の焼付の
場合には固化剤の添加は特に必要ではない。以上
の方法によつて焼付形成された耐熱膜24はこれ
に含まれるフツ素雲母によつて電気的絶縁性にす
ぐれていることは勿論、耐熱温度が600℃〜1000
℃と非常に高く高温での焼結性を示し、また硬度
が3〜3.5のアルミニウム程度であり、塗装状態
においてその塗膜は、弾性のあるフツ素雲母を多
数含有しており、これらのフツ素雲母多数は塗布
され、塗料が固化する過程で断面構造は積層状と
なり、フツ素雲母の積層組織を形成する。このよ
うに弾性のあるフツ素雲母多数が積層組織になつ
ていると耐衝強度やヒートシヨツク耐性が高く、
密着性、屈曲性にもすぐれている。また色につい
ては各色自由に調整できる特徴がある。 上記構成のものにあつては、これを高圧配電線
路に周知の如く介設して使用している状態におい
てその線路に短絡電流のような異常電流が流れれ
ば、上記ヒユーズが熔断してその電流を断つ。こ
の状態において多重雷等の異常電圧が配電線路か
ら上下部の固定電極13,14に印加されると、
その電圧はヒユーズ筒4の上下部電極8,10に
加わる。この場合において両電極8,10間で二
次閃絡し、この二次閃絡に重畳して極間短絡に移
行しアークが発生しても、上記耐熱膜24の存在
によつて上記アークが直接に蓋体碍子1や本体碍
子2の内面を舐めることは防止され、それらの碍
子の偏熱破壊が防止される。 次に第1表は蓋体碍子1と本体碍子2の内面に
上記の方法によつて耐熱膜24を設けた場合の耐
アーク試験の結果を示すものである。この試験は
ヒユーズ筒の外部の上下部電極間に銀線を接続し
強制的に外部極間短絡が起こるようにした状態に
おいて、印加電圧7.2KV、通電電流1.0KA〜
5.0KA、通電時間0.2秒〜0.5秒の条件について実
施した。結果はいずれも蓋体碍子1、本体碍子2
には偏熱破壊等の損傷は見受けられず耐熱膜24
の効果が顕著であることが確認された。
【表】
以上のようにこの考案にあつては、上部及び下
部の固定電極13,14相互間には電気的にヒユ
ーズ筒4が介在するようにしているから、短絡事
故などによつてその上部と下部の固定電極13,
14間に大電流が流れたときにはヒユーズ遮断に
よつてその電流を遮断できる安全性がある。 しかも上記のような安全性を得る為にヒユーズ
筒4を用いたことにより、上記のようなヒユーズ
遮断の後、多重雷等の異常電圧がヒユーズ筒4の
上部及び下部電極8,10相互間に加わつた場合
には、それらの電極8,10間で外部二次閃絡が
発生する可能性があるものであつても、ヒユーズ
筒4の外面と蓋体碍子1の内面との間あるいはそ
れら両者間及びヒユーズ筒4と本体碍子2の内面
との間にはヒートシヨツク耐性を有する絶縁性の
耐熱膜24を存置させているから、上記のような
外部二次閃絡が発生してもそのアークの高熱によ
り蓋体碍子1あるいは蓋体碍子1と本体碍子2が
偏熱破壊することを防止できる特長がある。この
ことは、蓋体碍子1あるいは蓋体碍子1と本体碍
子2の両者が破壊してその破片が飛び散ることに
より公衆に危害を及ぼすような危険を防止するに
役立つ安全上の効果がある。その上、上記ヒユー
ズ筒の上部電極8と下部電極10との間で上記二
次閃絡のアークが発生した場合、内部断面構造に
おいてフツ素雲母が積層状となつている耐熱膜2
4は上記アークの熱が該耐熱膜24を通して碍子
に伝わることを遮断する効果が極めて高い特長が
あり、その上フツ素雲母とシリコン樹脂を主成分
としている耐熱膜24自体も耐熱性が極めて高く
て焼損したりすることがない為、上記熱の遮断効
果を良く維持できる特長がある。これらのことに
より、上記碍子の偏熱破壊防止について極めて高
い信頼性が得られる効果がある。 更に上記耐熱膜24は塗着手段によつて碍子内
面に存置させたものであるから、碍子内面の形状
の如何にかかわらずその内面に隈なく付着してお
り、上記偏熱破壊防止の信頼性がより一層高い特
長もある。 更に本考案の箱型高圧カツトアウトスイツチは
上記のような耐熱膜24を備えるものでも、碍子
内面の耐熱膜24の塗着部分が汚損してそこを通
つて漏洩電流が流れた場合、フツ素雲母とシリコ
ン樹脂を主成分としている耐熱膜24は不燃で上
記漏洩電流によつて焼損することはなく、耐熱膜
24の焼損に伴なう碍子内面の絶縁抵抗の低下を
予め防止できる特長がある。 しかも上記のような膜24を蓋体碍子1の内面
とヒユーズ筒4の外面との間に存置させたもので
あつても、その膜24は蓋体碍子1の内面という
ヒユーズ筒4からは最も遠い場所に被着している
から、ヒユーズ筒4を蓋体碍子1に着脱する場合
でも、上記の膜24はこれにヒユーズ筒4が当た
つたりすることを極力少なくすることができて、
上記のような場所に安定に位置させることがで
き、その膜24の耐久性を長いものにし得る効果
がある。 また上記ヒユーズ筒4の着脱の場合、例えヒユ
ーズ筒4が上記の膜24に当たつても、上記の膜
24は蓋体碍子1という硬いものの内面に被着し
てその硬い面によつてしつかりと支えられるよう
にしてあるから、ヒユーズ筒4がぶつかつて破れ
たりすることは極めて少なく、長期に渡つて前記
のような安全性に寄与させ得る効果もある。
部の固定電極13,14相互間には電気的にヒユ
ーズ筒4が介在するようにしているから、短絡事
故などによつてその上部と下部の固定電極13,
14間に大電流が流れたときにはヒユーズ遮断に
よつてその電流を遮断できる安全性がある。 しかも上記のような安全性を得る為にヒユーズ
筒4を用いたことにより、上記のようなヒユーズ
遮断の後、多重雷等の異常電圧がヒユーズ筒4の
上部及び下部電極8,10相互間に加わつた場合
には、それらの電極8,10間で外部二次閃絡が
発生する可能性があるものであつても、ヒユーズ
筒4の外面と蓋体碍子1の内面との間あるいはそ
れら両者間及びヒユーズ筒4と本体碍子2の内面
との間にはヒートシヨツク耐性を有する絶縁性の
耐熱膜24を存置させているから、上記のような
外部二次閃絡が発生してもそのアークの高熱によ
り蓋体碍子1あるいは蓋体碍子1と本体碍子2が
偏熱破壊することを防止できる特長がある。この
ことは、蓋体碍子1あるいは蓋体碍子1と本体碍
子2の両者が破壊してその破片が飛び散ることに
より公衆に危害を及ぼすような危険を防止するに
役立つ安全上の効果がある。その上、上記ヒユー
ズ筒の上部電極8と下部電極10との間で上記二
次閃絡のアークが発生した場合、内部断面構造に
おいてフツ素雲母が積層状となつている耐熱膜2
4は上記アークの熱が該耐熱膜24を通して碍子
に伝わることを遮断する効果が極めて高い特長が
あり、その上フツ素雲母とシリコン樹脂を主成分
としている耐熱膜24自体も耐熱性が極めて高く
て焼損したりすることがない為、上記熱の遮断効
果を良く維持できる特長がある。これらのことに
より、上記碍子の偏熱破壊防止について極めて高
い信頼性が得られる効果がある。 更に上記耐熱膜24は塗着手段によつて碍子内
面に存置させたものであるから、碍子内面の形状
の如何にかかわらずその内面に隈なく付着してお
り、上記偏熱破壊防止の信頼性がより一層高い特
長もある。 更に本考案の箱型高圧カツトアウトスイツチは
上記のような耐熱膜24を備えるものでも、碍子
内面の耐熱膜24の塗着部分が汚損してそこを通
つて漏洩電流が流れた場合、フツ素雲母とシリコ
ン樹脂を主成分としている耐熱膜24は不燃で上
記漏洩電流によつて焼損することはなく、耐熱膜
24の焼損に伴なう碍子内面の絶縁抵抗の低下を
予め防止できる特長がある。 しかも上記のような膜24を蓋体碍子1の内面
とヒユーズ筒4の外面との間に存置させたもので
あつても、その膜24は蓋体碍子1の内面という
ヒユーズ筒4からは最も遠い場所に被着している
から、ヒユーズ筒4を蓋体碍子1に着脱する場合
でも、上記の膜24はこれにヒユーズ筒4が当た
つたりすることを極力少なくすることができて、
上記のような場所に安定に位置させることがで
き、その膜24の耐久性を長いものにし得る効果
がある。 また上記ヒユーズ筒4の着脱の場合、例えヒユ
ーズ筒4が上記の膜24に当たつても、上記の膜
24は蓋体碍子1という硬いものの内面に被着し
てその硬い面によつてしつかりと支えられるよう
にしてあるから、ヒユーズ筒4がぶつかつて破れ
たりすることは極めて少なく、長期に渡つて前記
のような安全性に寄与させ得る効果もある。
図面は本願の実施例を示すもので、第1図は縦
断面図、第2図は−線断面図。 1……蓋体碍子、2……本体碍子、13,14
……上部及び下部固定電極、4……ヒユーズ筒、
8,10……上部及び下部電極、24……耐熱
膜。
断面図、第2図は−線断面図。 1……蓋体碍子、2……本体碍子、13,14
……上部及び下部固定電極、4……ヒユーズ筒、
8,10……上部及び下部電極、24……耐熱
膜。
Claims (1)
- 凹状の本体碍子に対し凹状の蓋体碍子を、両者
の凹部を相互に対向させ得る状態でかつ開閉自在
に軸着し、上記本体碍子の凹部には上部固定電極
と下部固定電極を配設する一方、上記蓋体碍子の
凹部には、蓋体碍子を本体碍子に閉着した状態に
おいて上記上部及び下部各々の固定電極に夫々接
続するようにした上部電極及び下部電極とそれら
の電極間に接続したヒユーズとを備えるヒユーズ
筒を着脱自在に内装させている箱型高圧カツトア
ウトスイツチにおいて、上記蓋体碍子の内面とヒ
ユーズ筒の外面との間、又は蓋体碍子の内面とヒ
ユーズ筒の外面との間及び上記本体碍子の内面と
上記ヒユーズ筒の外面との間には、フツ素雲母と
シリコン樹脂を主成分とするヒートシヨツク耐性
を有する絶縁性の耐熱膜を存置させ、しかもその
膜の存置状態は蓋体碍子の内面又は蓋体碍子の内
面と本体碍子の内面に、塗着状態で備えられてお
りかつその状態で焼付けられており、その上その
存置状態において該耐熱膜の断面構造は、フツ素
雲母が積層状となつていることを特徴とする箱型
高圧カツトアウトスイツチ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9098780U JPS6235250Y2 (ja) | 1980-06-27 | 1980-06-27 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9098780U JPS6235250Y2 (ja) | 1980-06-27 | 1980-06-27 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5714343U JPS5714343U (ja) | 1982-01-25 |
| JPS6235250Y2 true JPS6235250Y2 (ja) | 1987-09-08 |
Family
ID=29452982
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP9098780U Expired JPS6235250Y2 (ja) | 1980-06-27 | 1980-06-27 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6235250Y2 (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6251634U (ja) * | 1985-09-19 | 1987-03-31 | ||
| JPS62137536U (ja) * | 1986-02-24 | 1987-08-29 |
-
1980
- 1980-06-27 JP JP9098780U patent/JPS6235250Y2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5714343U (ja) | 1982-01-25 |
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