JPS623542Y2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPS623542Y2 JPS623542Y2 JP1981109322U JP10932281U JPS623542Y2 JP S623542 Y2 JPS623542 Y2 JP S623542Y2 JP 1981109322 U JP1981109322 U JP 1981109322U JP 10932281 U JP10932281 U JP 10932281U JP S623542 Y2 JPS623542 Y2 JP S623542Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- claw
- rotating body
- gear
- main shaft
- wall
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
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- Storing, Repeated Paying-Out, And Re-Storing Of Elongated Articles (AREA)
- Push-Button Switches (AREA)
- Transmission Devices (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
本考案は、ゼンマイ式タイムスイツチなどに用
いる改良された一方向伝達機構に関する。
いる改良された一方向伝達機構に関する。
従来ゼンマイ式タイムスイツチではゼンマイを
巻き上げる主軸に嵌挿された歯車と歯車輪列機構
を介して調速機構のガンギ車と振り子車が作動さ
れるように構成されているから、上記歯車と歯車
輪列機構との間にゼンマイ巻き上げ時のみ、歯車
の噛合をはずす機構や板バネ製の爪とラチエツト
歯との係合をはずす機構で主軸が軽く回転されて
ゼンマイを巻き上げ可能にし、ゼンマイの巻き解
け時に調速機構が回転されるようにした一方向回
転伝達機構が組み込まれている。
巻き上げる主軸に嵌挿された歯車と歯車輪列機構
を介して調速機構のガンギ車と振り子車が作動さ
れるように構成されているから、上記歯車と歯車
輪列機構との間にゼンマイ巻き上げ時のみ、歯車
の噛合をはずす機構や板バネ製の爪とラチエツト
歯との係合をはずす機構で主軸が軽く回転されて
ゼンマイを巻き上げ可能にし、ゼンマイの巻き解
け時に調速機構が回転されるようにした一方向回
転伝達機構が組み込まれている。
しかし、上記歯車の噛み合いをはずす機構では
歯車の変位手段が必要であると共に、歯車と噛合
噛脱するピニオンが歯車で削られる作用が出るた
め、ピニオンの合成樹脂化が出来ない欠点があ
る。又、歯車とピニオンの歯先部が互いに干渉し
て噛み合わないこともある。
歯車の変位手段が必要であると共に、歯車と噛合
噛脱するピニオンが歯車で削られる作用が出るた
め、ピニオンの合成樹脂化が出来ない欠点があ
る。又、歯車とピニオンの歯先部が互いに干渉し
て噛み合わないこともある。
上記板ばね製の爪とラチエツト歯との係合をは
ずす機構ではゼンマイの巻き上げ時へ字形の板バ
ネ製爪の先端爪部或は爪部と摺接する歯車の側面
が摩耗しやすく、爪と歯との係止を充分に保つこ
とが難しい上に、爪が歯を乗り上げるときの摩擦
力が大きいため、主軸の巻き上げ力がやゝ重くな
つて巻き上げ操作の円滑性が損なわれる欠点があ
る。
ずす機構ではゼンマイの巻き上げ時へ字形の板バ
ネ製爪の先端爪部或は爪部と摺接する歯車の側面
が摩耗しやすく、爪と歯との係止を充分に保つこ
とが難しい上に、爪が歯を乗り上げるときの摩擦
力が大きいため、主軸の巻き上げ力がやゝ重くな
つて巻き上げ操作の円滑性が損なわれる欠点があ
る。
本考案の目的は、上記欠点に鑑み、回転伝達方
向では確実に係合伝達し、回転伝達フリー方向で
は軽く回転されると共に、組み立てが容易な一方
向伝達機構を提案することにある。
向では確実に係合伝達し、回転伝達フリー方向で
は軽く回転されると共に、組み立てが容易な一方
向伝達機構を提案することにある。
以下、図示の実施例で本考案を説明する。本案
をゼンマイ式タイムスイツチで述べると、第1図
で上下の機枠1,2にゼンマイ巻き上げ用主軸3
と、一方向伝達機構の第1回転体4と第2回転体
5の軸10と、調速機構の振り子車11の軸12
と振り子車に回転を伝達する歯車輪列機構13の
複数本の軸14が夫々軸承されている。機枠1の
一側上側には香箱15が突設され、香箱の内側底
部中心に主軸3の上端が軸承されて香箱内にはゼ
ンマイ16が挿入されて主軸に巻回されている。
主軸3の上側には歯車6が嵌挿される軸部3a
と、リーフスプリング17が回り止め嵌合とカシ
メ固定される切欠部3bとが夫々形成され、主軸
3の図で下側にはカム7回動用ピン18とツマミ
固定用ピン19と主軸の回転範囲を規制するピン
20とが夫々固定されている。歯車6はリーフス
プリング17とフリクシヨンプレート21で挾持
されてフリクシヨン機構が構成されている。歯車
6は上記一方向伝達機構の第2回転体5のピニオ
ン5aに噛合されている。
をゼンマイ式タイムスイツチで述べると、第1図
で上下の機枠1,2にゼンマイ巻き上げ用主軸3
と、一方向伝達機構の第1回転体4と第2回転体
5の軸10と、調速機構の振り子車11の軸12
と振り子車に回転を伝達する歯車輪列機構13の
複数本の軸14が夫々軸承されている。機枠1の
一側上側には香箱15が突設され、香箱の内側底
部中心に主軸3の上端が軸承されて香箱内にはゼ
ンマイ16が挿入されて主軸に巻回されている。
主軸3の上側には歯車6が嵌挿される軸部3a
と、リーフスプリング17が回り止め嵌合とカシ
メ固定される切欠部3bとが夫々形成され、主軸
3の図で下側にはカム7回動用ピン18とツマミ
固定用ピン19と主軸の回転範囲を規制するピン
20とが夫々固定されている。歯車6はリーフス
プリング17とフリクシヨンプレート21で挾持
されてフリクシヨン機構が構成されている。歯車
6は上記一方向伝達機構の第2回転体5のピニオ
ン5aに噛合されている。
上記一方向伝達機構は第2図から第4図のよう
に上記第1回転体4と第2回転体5と係合爪8と
で構成されている。第2回転体5はピニオン5a
と大径の段部5b付鍔部5cと鋸歯5dと下面凹
陥部5eとが一体に形成されている。第1回転体
4は大径の平歯車4aと複数本の鈎爪片4bと係
合爪8が軸承される支軸4cと係合爪8が落し込
まれる扇形凹部4dと壁部4eと中心の上下に形
成された突出部4f,4gとが一体に形成されて
いる。平歯車4aは上記歯車輪列機構13の歯車
に噛合されている。上記上側の突出部4fは第2
回転体5の凹陥部5eに嵌合され、鈎爪片4bは
段部5bに係合されて第1回転体4と第2回転体
5が夫々回転自在に重合されている。上記係合爪
8は全体が円弧状に形成され、中心より偏位した
位置に透孔8aが穿設されて上記支軸4cが嵌合
されている。係合爪8の一端には上記鋸歯5dの
歯先と噛み合う爪部8bが、他端には歯先に当接
して係合爪が係合状態に回動される当接部8cと
上記壁部4eに当接する背面部8dが、爪部と当
接部に連続して設けられると共に鋸歯5dの下側
に潜る爪部補強用リブ8eとが一体に形成されて
いる。
に上記第1回転体4と第2回転体5と係合爪8と
で構成されている。第2回転体5はピニオン5a
と大径の段部5b付鍔部5cと鋸歯5dと下面凹
陥部5eとが一体に形成されている。第1回転体
4は大径の平歯車4aと複数本の鈎爪片4bと係
合爪8が軸承される支軸4cと係合爪8が落し込
まれる扇形凹部4dと壁部4eと中心の上下に形
成された突出部4f,4gとが一体に形成されて
いる。平歯車4aは上記歯車輪列機構13の歯車
に噛合されている。上記上側の突出部4fは第2
回転体5の凹陥部5eに嵌合され、鈎爪片4bは
段部5bに係合されて第1回転体4と第2回転体
5が夫々回転自在に重合されている。上記係合爪
8は全体が円弧状に形成され、中心より偏位した
位置に透孔8aが穿設されて上記支軸4cが嵌合
されている。係合爪8の一端には上記鋸歯5dの
歯先と噛み合う爪部8bが、他端には歯先に当接
して係合爪が係合状態に回動される当接部8cと
上記壁部4eに当接する背面部8dが、爪部と当
接部に連続して設けられると共に鋸歯5dの下側
に潜る爪部補強用リブ8eとが一体に形成されて
いる。
上記カム7は第1図、第5図のように上記カム
回動用ピン18と機枠2の座部2aの間に凹陥部
7aの底部7bが介在され、機枠2に固定された
スイツチ接片22が外周カム面7cで作動される
ように構成されている。
回動用ピン18と機枠2の座部2aの間に凹陥部
7aの底部7bが介在され、機枠2に固定された
スイツチ接片22が外周カム面7cで作動される
ように構成されている。
一方向伝達機構の動作は第1図で主軸3がゼン
マイ巻き上げX方向に回転されると、歯車6も同
時に回転されてピニオン5aで第2回転体5が第
3図で時計方向に回転されるので第1回転体4の
支軸4cで軸承された係合爪8の爪部8b及び当
接部8cは鋸歯5dに交互に摺接されるため、第
1回転体4は回転されず、歯車輪列機構13及び
調速機構の振り子車11には回転が伝達されな
い。したがつて主軸3は軽い巻き上げ力によつて
ゼンマイ16を巻き上げることが出来る。
マイ巻き上げX方向に回転されると、歯車6も同
時に回転されてピニオン5aで第2回転体5が第
3図で時計方向に回転されるので第1回転体4の
支軸4cで軸承された係合爪8の爪部8b及び当
接部8cは鋸歯5dに交互に摺接されるため、第
1回転体4は回転されず、歯車輪列機構13及び
調速機構の振り子車11には回転が伝達されな
い。したがつて主軸3は軽い巻き上げ力によつて
ゼンマイ16を巻き上げることが出来る。
次にゼンマイが巻き解ける時は、主軸3がY方
向に回転され、歯車6、ピニオン5aを介して第
2回転体5は第3図で反時計方向に回転される。
この回転で鋸歯5dの歯先に係合爪8の爪部8b
又は当接部8cが接触して後、爪部8bが鋸歯5
dに深く噛合されて第1回転体4と第2回転体5
が一体に回転され、歯車輪列機構13を介して調
速機構の振り子車11が振られて主軸3の回転が
調速される。
向に回転され、歯車6、ピニオン5aを介して第
2回転体5は第3図で反時計方向に回転される。
この回転で鋸歯5dの歯先に係合爪8の爪部8b
又は当接部8cが接触して後、爪部8bが鋸歯5
dに深く噛合されて第1回転体4と第2回転体5
が一体に回転され、歯車輪列機構13を介して調
速機構の振り子車11が振られて主軸3の回転が
調速される。
一方向伝達機構が上述のように構成されると、
組み立て時第1回転体4の支軸4cに係合爪8を
嵌合枢支し、第2回転体5が重合されることで容
易に組み立てられる。又常時爪部8bが鋸歯5d
に押圧付勢されることがないので押圧付勢による
摺接部の摩耗が少なく安定した動作を確保するこ
とができると共に巻き上げ操作が軽く、かつ円滑
となる。又鋸歯5dと爪部8bの噛み合い時、背
面部8dを壁部4eに当接させたので爪部が鋸歯
の深部或は深部近くに位置して係止状態が保持さ
れた際に、係合爪に生じる回転モーメントが受け
止められ、爪部の圧縮荷重による破損が防止でき
る。さらに爪部補強用リブ8eを設けたので、係
合爪8に生じる曲げ応力が緩和されて樹脂化出来
ると共に鋸歯5dの下側に潜るので他の固着方法
を用いなくとも係合爪が支軸4cから抜け落ちる
ことがない。
組み立て時第1回転体4の支軸4cに係合爪8を
嵌合枢支し、第2回転体5が重合されることで容
易に組み立てられる。又常時爪部8bが鋸歯5d
に押圧付勢されることがないので押圧付勢による
摺接部の摩耗が少なく安定した動作を確保するこ
とができると共に巻き上げ操作が軽く、かつ円滑
となる。又鋸歯5dと爪部8bの噛み合い時、背
面部8dを壁部4eに当接させたので爪部が鋸歯
の深部或は深部近くに位置して係止状態が保持さ
れた際に、係合爪に生じる回転モーメントが受け
止められ、爪部の圧縮荷重による破損が防止でき
る。さらに爪部補強用リブ8eを設けたので、係
合爪8に生じる曲げ応力が緩和されて樹脂化出来
ると共に鋸歯5dの下側に潜るので他の固着方法
を用いなくとも係合爪が支軸4cから抜け落ちる
ことがない。
第6図は係合爪8の変形例で、係合爪の爪部8
b側に弾性片8fが一体形成されて第1回転体4
に設けられた突起4hの内側に配置され、爪部8
bの爪先が常に鋸歯5dの歯外径より内側に位置
するように構成されている。このように構成され
るとゼンマイ巻き上げ時第2回転体5が時計方向
に回転されると鋸歯と爪部に弾性片8fにより力
が加えられるが、僅かな力ですむため、前例と同
様に軽い巻き上げ力で主軸が操作される。
b側に弾性片8fが一体形成されて第1回転体4
に設けられた突起4hの内側に配置され、爪部8
bの爪先が常に鋸歯5dの歯外径より内側に位置
するように構成されている。このように構成され
るとゼンマイ巻き上げ時第2回転体5が時計方向
に回転されると鋸歯と爪部に弾性片8fにより力
が加えられるが、僅かな力ですむため、前例と同
様に軽い巻き上げ力で主軸が操作される。
上記説明では外周に形成された鋸歯に内向きの
係合爪の爪部を噛合噛脱させたが、逆に内歯の鋸
歯に、鋸歯の内径に外向きに軸承した係合爪の爪
部を噛合噛脱させてもよい。
係合爪の爪部を噛合噛脱させたが、逆に内歯の鋸
歯に、鋸歯の内径に外向きに軸承した係合爪の爪
部を噛合噛脱させてもよい。
上記第3図、第6図の例では扇形凹部4dの立
ち上り面で壁部4eを構成したが、突起又はピン
の側壁によつて壁部を構成してもよい。又上記説
明では第1.第2回転体4,5を一本の軸10で軸
承したが、機枠1,2から同一軸線上に夫々突出
軸部を設けて夫々軸承してもよい。さらに上記第
2回転体5はピニオン5aに噛合される歯車6で
回転されるように述べたが、ベルトやラツク歯や
レバーで駆動が伝達されるように構成してもよ
い。又上記説明では一方向伝達機構をゼンマイ式
タイムスイツチに組み込むことで述べたが、他の
装置に組み込んでもよい。
ち上り面で壁部4eを構成したが、突起又はピン
の側壁によつて壁部を構成してもよい。又上記説
明では第1.第2回転体4,5を一本の軸10で軸
承したが、機枠1,2から同一軸線上に夫々突出
軸部を設けて夫々軸承してもよい。さらに上記第
2回転体5はピニオン5aに噛合される歯車6で
回転されるように述べたが、ベルトやラツク歯や
レバーで駆動が伝達されるように構成してもよ
い。又上記説明では一方向伝達機構をゼンマイ式
タイムスイツチに組み込むことで述べたが、他の
装置に組み込んでもよい。
本考案は上述のように構成されたから、回転伝
達方向の回転は確実に爪部と鋸歯が係合して伝達
される。また壁部に係合爪の背面部が当接するこ
とにより、鋸歯と爪部の係合が深くなりすぎるの
を防止し、爪部が破損するという事故が防止され
ると共に、係合爪に生じる曲げ応力も緩和されて
樹脂化も可能になる。
達方向の回転は確実に爪部と鋸歯が係合して伝達
される。また壁部に係合爪の背面部が当接するこ
とにより、鋸歯と爪部の係合が深くなりすぎるの
を防止し、爪部が破損するという事故が防止され
ると共に、係合爪に生じる曲げ応力も緩和されて
樹脂化も可能になる。
第1図は本考案がゼンマイ式タイムスイツチに
組み込まれた歯車輪列機構が展開された断面側面
図、第2図は第1・第2回転体の拡大断面側面
図、第3図は第2回転体を一部断面で示した第
1・第2回転体と係合爪の平面図、第4図は係合
爪の平面図イと側面図ロ、第5図はカムの拡大断
面側面図、第6図は係合爪の変形例平面図であ
る。 4……第1回転体、4c……支軸、4e……壁
部、5……第2回転体、5d……鋸歯、8……係
合爪、8b……爪部、8d……背面部、8e……
爪部補強用リブ。
組み込まれた歯車輪列機構が展開された断面側面
図、第2図は第1・第2回転体の拡大断面側面
図、第3図は第2回転体を一部断面で示した第
1・第2回転体と係合爪の平面図、第4図は係合
爪の平面図イと側面図ロ、第5図はカムの拡大断
面側面図、第6図は係合爪の変形例平面図であ
る。 4……第1回転体、4c……支軸、4e……壁
部、5……第2回転体、5d……鋸歯、8……係
合爪、8b……爪部、8d……背面部、8e……
爪部補強用リブ。
Claims (1)
- 支軸と壁部を有する第1回転体と、鋸歯を有し
上記第1回転体と同一軸線上に配置された第2回
転体と、上記支軸に枢支され上記鋸歯と噛み合う
爪部と該爪部が上記鋸歯と係合したときに上記壁
部に当接する背面部を有する係合爪とを備え上記
爪部の入りこみすぎを上記壁部と背面部との当接
により防止したことを特徴とする一方向伝達機
構。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10932281U JPS5816438U (ja) | 1981-07-24 | 1981-07-24 | 一方向伝達機構 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10932281U JPS5816438U (ja) | 1981-07-24 | 1981-07-24 | 一方向伝達機構 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5816438U JPS5816438U (ja) | 1983-02-01 |
| JPS623542Y2 true JPS623542Y2 (ja) | 1987-01-27 |
Family
ID=29903703
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP10932281U Granted JPS5816438U (ja) | 1981-07-24 | 1981-07-24 | 一方向伝達機構 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5816438U (ja) |
-
1981
- 1981-07-24 JP JP10932281U patent/JPS5816438U/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5816438U (ja) | 1983-02-01 |
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