JPS6235538Y2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPS6235538Y2 JPS6235538Y2 JP11854079U JP11854079U JPS6235538Y2 JP S6235538 Y2 JPS6235538 Y2 JP S6235538Y2 JP 11854079 U JP11854079 U JP 11854079U JP 11854079 U JP11854079 U JP 11854079U JP S6235538 Y2 JPS6235538 Y2 JP S6235538Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- die
- receiving die
- compressor
- receiving
- support frames
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 238000003780 insertion Methods 0.000 claims description 13
- 230000003014 reinforcing effect Effects 0.000 claims description 13
- 230000037431 insertion Effects 0.000 claims description 12
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 5
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 5
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000000903 blocking effect Effects 0.000 description 2
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 2
- 238000007796 conventional method Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Wire Processing (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
本考案は、建設工事現場等で、コンクリートの
鉄筋を軟鉄製の円筒状スリーブで圧縮接続する作
業等に用いる鉄筋接続用圧縮器に関するものであ
る。
鉄筋を軟鉄製の円筒状スリーブで圧縮接続する作
業等に用いる鉄筋接続用圧縮器に関するものであ
る。
この種の鉄筋を圧縮接続する場合には、円筒状
スリーブ内に接続すべき鉄筋の端部を突合せ挿入
した状態で、これを圧縮器の相対向したダイス間
に挿入して圧縮動作を行うものである。しかし
て、従来、この鉄筋の接合部を圧縮器の押しダイ
スと受けダイスの間に簡単に挿入できるように、
受けダイスが支持枠に対して着脱自在にされてお
り、接合部を挿入するに際しては、受けダイスを
支持枠から外し、支持枠を開放した状態で接合部
を挿入した後、再び受けダイスを支持枠に装着す
るようになつている。圧縮作業に当つて、圧縮器
はあらゆる方向に向けられるので、受けダイスは
装着後支持枠に確実に係止される必要がある。こ
の受けダイスの係止手段として従来各種のものが
提案されている。建設現場等において多数林立す
る鉄筋を次々と手早く接続していくために受けダ
イスの着脱を簡易迅速に行う必要がある。ところ
が、従来のものは、何れも片手でワンタツチでで
きるものではなく、迅速な作業に対応できないも
のであつた。
スリーブ内に接続すべき鉄筋の端部を突合せ挿入
した状態で、これを圧縮器の相対向したダイス間
に挿入して圧縮動作を行うものである。しかし
て、従来、この鉄筋の接合部を圧縮器の押しダイ
スと受けダイスの間に簡単に挿入できるように、
受けダイスが支持枠に対して着脱自在にされてお
り、接合部を挿入するに際しては、受けダイスを
支持枠から外し、支持枠を開放した状態で接合部
を挿入した後、再び受けダイスを支持枠に装着す
るようになつている。圧縮作業に当つて、圧縮器
はあらゆる方向に向けられるので、受けダイスは
装着後支持枠に確実に係止される必要がある。こ
の受けダイスの係止手段として従来各種のものが
提案されている。建設現場等において多数林立す
る鉄筋を次々と手早く接続していくために受けダ
イスの着脱を簡易迅速に行う必要がある。ところ
が、従来のものは、何れも片手でワンタツチでで
きるものではなく、迅速な作業に対応できないも
のであつた。
本考案は、このような従来の圧縮器の問題点を
除去し、ワンタツチで受けダイスを支持枠に対し
て係脱することができる鉄筋接続用の圧縮器を提
供しようとするものである。
除去し、ワンタツチで受けダイスを支持枠に対し
て係脱することができる鉄筋接続用の圧縮器を提
供しようとするものである。
本考案の一実施例を図面について説明する。圧
縮器1は、押しダイス4を油圧により進退させる
圧力機構部2と、この圧力機構部2から相対向し
て平行に延出する一対の支持枠3,3と、この支
持枠3,3の先端部に押しダイス4と対向して支
持された受けダイス5とから成る。
縮器1は、押しダイス4を油圧により進退させる
圧力機構部2と、この圧力機構部2から相対向し
て平行に延出する一対の支持枠3,3と、この支
持枠3,3の先端部に押しダイス4と対向して支
持された受けダイス5とから成る。
圧力機構部2は、内部に導入される油圧により
押しダイス4を受けダイス5に向かつて進退させ
るようになつている。
押しダイス4を受けダイス5に向かつて進退させ
るようになつている。
各支持枠3には、押しダイス4の両側部を保持
してその進退を案内する押しダイス保持孔6と、
受けダイス5を受け入れその両側部を保持する受
けダイス保持孔8とが設けられ、これら両保持孔
6,8は対向一対の係止突起7,7を介して連続
している。
してその進退を案内する押しダイス保持孔6と、
受けダイス5を受け入れその両側部を保持する受
けダイス保持孔8とが設けられ、これら両保持孔
6,8は対向一対の係止突起7,7を介して連続
している。
受けダイス5は、受けダイス保持孔8に挿脱自
在であり、その一隅には挿脱軸線方向に回動軸9
が貫通している。この回動軸9は、一端部が受け
ダイス5の反挿入方向側端面10から突出し、回
動つまみ11を備えている。この回動つまみ11
と受けダイス端面10との間には、握り部12が
介設されている。この握り部12の一部は、受け
ダイス5の周縁から外側に張出しており、その張
出し部12aが支持枠3の外側面に当接した状態
で受けダイス5の挿入を阻止するようにされてい
る。なお、張出し部12aは握り部12に限ら
ず、受けダイス5上の他の部位にこれと一体また
は別体に設けることができる。そして、回動軸9
の他端部には、受けダイス5の挿入方向側の端面
との間にウエーブワツシヤ14を介して係止板1
5が固着されている。この係止板15は、略L字
状で、第3図実線で示す受けダイス5の内側位置
と、同図仮想線で示す受けダイス5からの張出し
位置との間を回動することができ、第3図実線で
示す状態で受けダイス5を保持孔8に挿入し、同
図仮想線で示す状態で、受けダイス5を保持孔8
から抜け止めするようになつている。受けダイス
5に植設された阻止突起18は、夫々上記2位置
において係止板15の制止片19または係合片1
6がこれに当接するようになつている。
在であり、その一隅には挿脱軸線方向に回動軸9
が貫通している。この回動軸9は、一端部が受け
ダイス5の反挿入方向側端面10から突出し、回
動つまみ11を備えている。この回動つまみ11
と受けダイス端面10との間には、握り部12が
介設されている。この握り部12の一部は、受け
ダイス5の周縁から外側に張出しており、その張
出し部12aが支持枠3の外側面に当接した状態
で受けダイス5の挿入を阻止するようにされてい
る。なお、張出し部12aは握り部12に限ら
ず、受けダイス5上の他の部位にこれと一体また
は別体に設けることができる。そして、回動軸9
の他端部には、受けダイス5の挿入方向側の端面
との間にウエーブワツシヤ14を介して係止板1
5が固着されている。この係止板15は、略L字
状で、第3図実線で示す受けダイス5の内側位置
と、同図仮想線で示す受けダイス5からの張出し
位置との間を回動することができ、第3図実線で
示す状態で受けダイス5を保持孔8に挿入し、同
図仮想線で示す状態で、受けダイス5を保持孔8
から抜け止めするようになつている。受けダイス
5に植設された阻止突起18は、夫々上記2位置
において係止板15の制止片19または係合片1
6がこれに当接するようになつている。
次に接続作業の手順を説明する。受けダイス5
を支持枠3から外した状態で、一方の手で圧縮器
1の把手21を持ち、スリーブ22に挿入された
鉄筋の接合部に圧縮器1の先端部を持ち来し、両
支持枠3,3間に鉄筋の接合部を挿入する。そし
て、他方の手で握り部12を持つてその張出し部
12aが支持枠3に当接する位置まで受けダイス
5を支持枠3の保持孔8に挿入した後、つまみ1
1を第2図矢線方向に捻ると、回動軸9と共に、
係止板15が回動し、仮想線に示すように、係合
片16が支持枠3側に張出し、受けダイス5は係
止板15と張出し部12aとで支持枠3,3に係
止される。この状態で圧力機構2内に油圧をか
け、押しダイス4を押出し、受けダイス5との間
で鉄筋接合部のスリーブ22を圧縮する。位置を
ずらして数回この圧縮動作を繰り返して接続作業
が完了する。
を支持枠3から外した状態で、一方の手で圧縮器
1の把手21を持ち、スリーブ22に挿入された
鉄筋の接合部に圧縮器1の先端部を持ち来し、両
支持枠3,3間に鉄筋の接合部を挿入する。そし
て、他方の手で握り部12を持つてその張出し部
12aが支持枠3に当接する位置まで受けダイス
5を支持枠3の保持孔8に挿入した後、つまみ1
1を第2図矢線方向に捻ると、回動軸9と共に、
係止板15が回動し、仮想線に示すように、係合
片16が支持枠3側に張出し、受けダイス5は係
止板15と張出し部12aとで支持枠3,3に係
止される。この状態で圧力機構2内に油圧をか
け、押しダイス4を押出し、受けダイス5との間
で鉄筋接合部のスリーブ22を圧縮する。位置を
ずらして数回この圧縮動作を繰り返して接続作業
が完了する。
以上のように、本考案においては、鉄筋接続用
スリーブ22の如き被圧縮体を相互間で圧縮すべ
く相対向して設けられた受けダイス5及び押しダ
イス4と、この押しダイス4を進退させる圧力機
構部2とを有し、受けダイス5の両側部が圧力機
構部2から相対向して延出する一対の支持枠3,
3の先端部に支持されると共に、この支持枠3に
対してその延出方向と直交方向に挿脱自在にされ
ている圧縮器において、受けダイス5の反挿入方
向端部に、一方の支持枠3の外側面に当接する張
出部12aを設け、かつこの受けダイス5に挿入
軸線方向に貫通する回動軸9を設け、この回動軸
9には、受けダイス5の反挿入方向側に突出した
一端部につまみ部11を設けると共に、受けダイ
ス5の挿入方向側に突出した他端部に係止板15
を設け、この係止板15は、回動軸9の回動によ
り他方の支持枠3の外側面に係脱自在に構成した
ため、受けダイス5の支持枠3への挿入、抜取り
と、これへの係脱とを片手でつまみ11を持つて
ワンタツチで行うことができ、鉄筋の圧縮接続作
業を大幅に効率化することができるという効果を
有する。
スリーブ22の如き被圧縮体を相互間で圧縮すべ
く相対向して設けられた受けダイス5及び押しダ
イス4と、この押しダイス4を進退させる圧力機
構部2とを有し、受けダイス5の両側部が圧力機
構部2から相対向して延出する一対の支持枠3,
3の先端部に支持されると共に、この支持枠3に
対してその延出方向と直交方向に挿脱自在にされ
ている圧縮器において、受けダイス5の反挿入方
向端部に、一方の支持枠3の外側面に当接する張
出部12aを設け、かつこの受けダイス5に挿入
軸線方向に貫通する回動軸9を設け、この回動軸
9には、受けダイス5の反挿入方向側に突出した
一端部につまみ部11を設けると共に、受けダイ
ス5の挿入方向側に突出した他端部に係止板15
を設け、この係止板15は、回動軸9の回動によ
り他方の支持枠3の外側面に係脱自在に構成した
ため、受けダイス5の支持枠3への挿入、抜取り
と、これへの係脱とを片手でつまみ11を持つて
ワンタツチで行うことができ、鉄筋の圧縮接続作
業を大幅に効率化することができるという効果を
有する。
図面は本考案の一実施例を示すもので、第1図
は油圧圧縮器の平面図、第2図は油圧圧縮器の正
面図、第3図は一部を省略した背面図、第4図は
受けダイスの縦断面図、第5図は油圧圧縮器の概
略的斜視図である。 1……圧縮器、2……圧力機構、3……支持
枠、4……押しダイス、5……受けダイス、9…
…回動軸、10……反挿入方向端面、11……回
動つまみ、12a……張出し部、13……挿入方
向端面、15……係止板。
は油圧圧縮器の平面図、第2図は油圧圧縮器の正
面図、第3図は一部を省略した背面図、第4図は
受けダイスの縦断面図、第5図は油圧圧縮器の概
略的斜視図である。 1……圧縮器、2……圧力機構、3……支持
枠、4……押しダイス、5……受けダイス、9…
…回動軸、10……反挿入方向端面、11……回
動つまみ、12a……張出し部、13……挿入方
向端面、15……係止板。
Claims (1)
- 被圧縮体を相互間で圧縮すべく相対向して設け
られた受けダイス及び押しダイスと、この押しダ
イスを進退させる圧力機構部とを有し、前記受け
ダイスの両側部が前記圧力機構部から相対向して
延出する一対の支持枠の先端部に支持されると共
に、この支持枠に対してその延出方向と直交方向
に挿脱自在にされている圧縮器において、前記受
けダイスの反挿入方向端部には、一方の前記支持
枠の外側面に当接する張出し部が設けられ、かつ
この受けダイスにこれを挿入軸線方向に貫通する
回動軸が設けられ、この回動軸は受けダイスの反
挿入方向に突出した一端部につまみ部を有すると
共に、受けダイスの挿入方向側に突出した他端部
には係止板を有し、この係止板は、前記回動軸の
回動により他方の前記支持枠の外側面に係脱自在
にされていることを特徴とする鉄筋接続用圧縮
器。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11854079U JPS6235538Y2 (ja) | 1979-08-30 | 1979-08-30 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11854079U JPS6235538Y2 (ja) | 1979-08-30 | 1979-08-30 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5640837U JPS5640837U (ja) | 1981-04-15 |
| JPS6235538Y2 true JPS6235538Y2 (ja) | 1987-09-10 |
Family
ID=29350752
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP11854079U Expired JPS6235538Y2 (ja) | 1979-08-30 | 1979-08-30 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6235538Y2 (ja) |
-
1979
- 1979-08-30 JP JP11854079U patent/JPS6235538Y2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5640837U (ja) | 1981-04-15 |
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