JPS6235553Y2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPS6235553Y2 JPS6235553Y2 JP7682382U JP7682382U JPS6235553Y2 JP S6235553 Y2 JPS6235553 Y2 JP S6235553Y2 JP 7682382 U JP7682382 U JP 7682382U JP 7682382 U JP7682382 U JP 7682382U JP S6235553 Y2 JPS6235553 Y2 JP S6235553Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- flask
- mold
- bolt
- pattern plate
- protrusion
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 238000005266 casting Methods 0.000 claims description 3
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 description 3
- 238000003780 insertion Methods 0.000 description 2
- 230000037431 insertion Effects 0.000 description 2
- 239000003110 molding sand Substances 0.000 description 2
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 2
- 210000000078 claw Anatomy 0.000 description 1
- 238000005553 drilling Methods 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Molds, Cores, And Manufacturing Methods Thereof (AREA)
- Casting Devices For Molds (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
本考案は、枠なし鋳型の造型に用いられる鋳枠
の改良に関する。枠なし鋳型を造型するには、ま
ずパターンプレートと、その上に載置された鋳枠
とによつて画成された空間部へ鋳物砂を投入し、
これを所定強度に圧縮して鋳型となし、次にパタ
ーンプレートを取り除き、最後に鋳型を鋳枠から
押し出すという工程を経る。前記枠なし鋳型の造
型に用いられる鋳枠は、鋳型の押し出しをスムー
スに行うため、枠内寸法が鋳型の抜き方向に沿つ
てわずかに大きく成されていると共に、パターン
プレートを取り除く際、鋳型がパターンプレート
にくつついたまま鋳枠から脱け出てしまわないよ
う、鋳枠の側壁に何らかのストツパ機構が設けら
れるのが普通である。
の改良に関する。枠なし鋳型を造型するには、ま
ずパターンプレートと、その上に載置された鋳枠
とによつて画成された空間部へ鋳物砂を投入し、
これを所定強度に圧縮して鋳型となし、次にパタ
ーンプレートを取り除き、最後に鋳型を鋳枠から
押し出すという工程を経る。前記枠なし鋳型の造
型に用いられる鋳枠は、鋳型の押し出しをスムー
スに行うため、枠内寸法が鋳型の抜き方向に沿つ
てわずかに大きく成されていると共に、パターン
プレートを取り除く際、鋳型がパターンプレート
にくつついたまま鋳枠から脱け出てしまわないよ
う、鋳枠の側壁に何らかのストツパ機構が設けら
れるのが普通である。
従来、前記ストツパとしては、例えば鋳枠の側
壁に透孔を穿設し、該透孔を貫通して摺動可能な
突起物を配設し、該突起物の一端をシリンダと連
結した構成となし、造型時には該突起物の他端を
鋳枠内壁面から突出させておき、造型後、パター
ンプレートを取り除く際に、該突起物の抵抗力に
より鋳型が脱け出ないようにすると共に、鋳型押
し出し時には該突起物を鋳枠内壁面から引つ込め
て、鋳型がスムースに押し出されるように成した
もの、あるいは単に突起物を鋳枠内壁面に固設し
たものなどがある。
壁に透孔を穿設し、該透孔を貫通して摺動可能な
突起物を配設し、該突起物の一端をシリンダと連
結した構成となし、造型時には該突起物の他端を
鋳枠内壁面から突出させておき、造型後、パター
ンプレートを取り除く際に、該突起物の抵抗力に
より鋳型が脱け出ないようにすると共に、鋳型押
し出し時には該突起物を鋳枠内壁面から引つ込め
て、鋳型がスムースに押し出されるように成した
もの、あるいは単に突起物を鋳枠内壁面に固設し
たものなどがある。
しかし前者の機構には、構造が複雑で設置に費
用がかかるという難点があり、後者は、構造が簡
単で安価に設置できる反面、突起物の出し入れの
調節ができないため、突出度が小さすぎるとパタ
ーンプレートを取り除く際、鋳型もパターンプレ
ートと共に鋳枠から脱け出てしまい型抜きができ
ない恐れがあり、逆に突出度が大きすぎると鋳型
を鋳枠から押し出せなくなるという難点があつ
た。
用がかかるという難点があり、後者は、構造が簡
単で安価に設置できる反面、突起物の出し入れの
調節ができないため、突出度が小さすぎるとパタ
ーンプレートを取り除く際、鋳型もパターンプレ
ートと共に鋳枠から脱け出てしまい型抜きができ
ない恐れがあり、逆に突出度が大きすぎると鋳型
を鋳枠から押し出せなくなるという難点があつ
た。
本考案は上記のような事情に鑑みてなされたも
ので、突起物の出し入れの調節が可能であると同
時に、構造が簡単で安価に設置できるストツパ機
構を備えた枠なし鋳型造型用の鋳枠を提供するも
のである。
ので、突起物の出し入れの調節が可能であると同
時に、構造が簡単で安価に設置できるストツパ機
構を備えた枠なし鋳型造型用の鋳枠を提供するも
のである。
以下、本考案を実施例に基づき詳細に説明する
と、第１図において図示されない昇降テーブル上
に取り出し可能に取り付けられたパターンプレー
ト１と、枠内寸法が図面の下方に向つてわずかに
拡大された形状を成しているテーパ鋳枠２とで画
成された空間に鋳物砂が投入され、所定強度に圧
縮されて鋳型３に形成されている。また前記鋳枠
２の両側には、図示されないシリンダにより開閉
及び昇降可能なアーム４，４ａが配設されてい
る。更に前記鋳枠２の上方には、図示されない支
持部材に取り付けられたシリンダ５が下向きに配
設され、該シリンダ５のピストンロツド６の先端
には押し出し板７が取り付けられている。
と、第１図において図示されない昇降テーブル上
に取り出し可能に取り付けられたパターンプレー
ト１と、枠内寸法が図面の下方に向つてわずかに
拡大された形状を成しているテーパ鋳枠２とで画
成された空間に鋳物砂が投入され、所定強度に圧
縮されて鋳型３に形成されている。また前記鋳枠
２の両側には、図示されないシリンダにより開閉
及び昇降可能なアーム４，４ａが配設されてい
る。更に前記鋳枠２の上方には、図示されない支
持部材に取り付けられたシリンダ５が下向きに配
設され、該シリンダ５のピストンロツド６の先端
には押し出し板７が取り付けられている。
前記鋳枠２の側壁の所定位置には、複数個のネ
ジ穴が該壁を貫通して穿設されており、該ネジ穴
にはボルト８が、その先端を該鋳枠２の内壁面よ
りやゝ突出するようにして螺合されている。なお
前記ボルト８の突出度は実施例では１ｍ／ｍ程度
に調節されている。前記ボルト８には、ナツト９
が前記鋳枠２の外壁に密着して螺合され、該ボル
ト８を固定している。
ジ穴が該壁を貫通して穿設されており、該ネジ穴
にはボルト８が、その先端を該鋳枠２の内壁面よ
りやゝ突出するようにして螺合されている。なお
前記ボルト８の突出度は実施例では１ｍ／ｍ程度
に調節されている。前記ボルト８には、ナツト９
が前記鋳枠２の外壁に密着して螺合され、該ボル
ト８を固定している。
上記のように構成されたものにおいて、まず図
示されないシリンダを作動させてアーム４，４ａ
を閉じ、該アーム４，４ａの爪が鋳枠２の上顎部
を支えるようにする。次に図示されない昇降テー
ブルを下降させ、パターンプレート１を鋳枠２及
び鋳型３から分離させる（第２図参照）。この
時、前記鋳型３は、鋳枠２の内壁面から突出して
いるボルト８の抵抗力により鋳枠２から脱け出る
ことがなく、パターンプレート１だけが分離され
る。
示されないシリンダを作動させてアーム４，４ａ
を閉じ、該アーム４，４ａの爪が鋳枠２の上顎部
を支えるようにする。次に図示されない昇降テー
ブルを下降させ、パターンプレート１を鋳枠２及
び鋳型３から分離させる（第２図参照）。この
時、前記鋳型３は、鋳枠２の内壁面から突出して
いるボルト８の抵抗力により鋳枠２から脱け出る
ことがなく、パターンプレート１だけが分離され
る。
次に図示されない昇降テーブル上に定盤１０を
載置した後、該テーブルを上昇させ、該定盤１０
を前記鋳枠２の下縁部にあてがう。同時に鋳枠２
上方のシリンダ５を作動させ、ロツド６を伸長さ
せて押し出し板７を前記鋳型３の背面にあてが
う。
載置した後、該テーブルを上昇させ、該定盤１０
を前記鋳枠２の下縁部にあてがう。同時に鋳枠２
上方のシリンダ５を作動させ、ロツド６を伸長さ
せて押し出し板７を前記鋳型３の背面にあてが
う。
このような状態で、図示されないシリンダを作
動させ、前記アーム４，４ａを介して鋳枠２を上
昇させると、該鋳枠２の内壁面から突出している
ボルト８の抵抗力よりもシリンダの持上力の方が
上回るため、鋳枠２だけが上昇して鋳型３は定盤
１０上に載置された形で残る（第３図参照）。
動させ、前記アーム４，４ａを介して鋳枠２を上
昇させると、該鋳枠２の内壁面から突出している
ボルト８の抵抗力よりもシリンダの持上力の方が
上回るため、鋳枠２だけが上昇して鋳型３は定盤
１０上に載置された形で残る（第３図参照）。
以上の説明から明らかなように、本考案はテー
パ鋳枠の側壁に複数個のネジ穴を貫通して穿設
し、該ネジ穴にボルトを螺合させると共に、該ボ
ルトの先端が鋳枠の内壁面より任意の程度突出可
能に成したものである。従つて前記ボルトの突出
度を適宜調節することにより、型抜き時に鋳型が
パターンプレートと共にテーパ鋳枠から脱け出る
ことがないと同時に、枠抜き時に鋳型と鋳枠が容
易に分離するように成すことができる。しかも機
構が簡単なため設置費用が安くて済む利点があ
る。
パ鋳枠の側壁に複数個のネジ穴を貫通して穿設
し、該ネジ穴にボルトを螺合させると共に、該ボ
ルトの先端が鋳枠の内壁面より任意の程度突出可
能に成したものである。従つて前記ボルトの突出
度を適宜調節することにより、型抜き時に鋳型が
パターンプレートと共にテーパ鋳枠から脱け出る
ことがないと同時に、枠抜き時に鋳型と鋳枠が容
易に分離するように成すことができる。しかも機
構が簡単なため設置費用が安くて済む利点があ
る。
以上のような優れた特徴を有する本考案が当業
界の発展に貢献する所は極めて大である。
界の発展に貢献する所は極めて大である。
図は本考案の実施例を示すものであり、第１図
は型込め状態、第２図は型抜き状態、第３図は枠
抜き状態をそれぞれ示す断面図である。 １：パターンプレート、２：テーパ鋳枠、３：
鋳型、４，４ａ：アーム、５：シリンダ、７：押
し出し板、８：ボルト、１０：定盤。
は型込め状態、第２図は型抜き状態、第３図は枠
抜き状態をそれぞれ示す断面図である。 １：パターンプレート、２：テーパ鋳枠、３：
鋳型、４，４ａ：アーム、５：シリンダ、７：押
し出し板、８：ボルト、１０：定盤。
Claims (1)
- テーパ鋳枠２の側壁に、複数個のネジ穴を貫通
して穿設し、該ネジ穴にボルト８を進退自在に螺
合させると共に、該ボルト８の先端を前記鋳枠２
の内壁面より若干突出させたことを特徴とする枠
なし鋳型造型用鋳枠。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7682382U JPS58179958U (ja) | 1982-05-24 | 1982-05-24 | 枠なし鋳型造型用鋳枠 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7682382U JPS58179958U (ja) | 1982-05-24 | 1982-05-24 | 枠なし鋳型造型用鋳枠 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS58179958U JPS58179958U (ja) | 1983-12-01 |
| JPS6235553Y2 true JPS6235553Y2 (ja) | 1987-09-10 |
Family
ID=30086117
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP7682382U Granted JPS58179958U (ja) | 1982-05-24 | 1982-05-24 | 枠なし鋳型造型用鋳枠 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS58179958U (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH032354Y2 (ja) * | 1985-05-14 | 1991-01-23 |
-
1982
- 1982-05-24 JP JP7682382U patent/JPS58179958U/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS58179958U (ja) | 1983-12-01 |
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