JPS6235610Y2 - - Google Patents

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JPS6235610Y2
JPS6235610Y2 JP1981116684U JP11668481U JPS6235610Y2 JP S6235610 Y2 JPS6235610 Y2 JP S6235610Y2 JP 1981116684 U JP1981116684 U JP 1981116684U JP 11668481 U JP11668481 U JP 11668481U JP S6235610 Y2 JPS6235610 Y2 JP S6235610Y2
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JP
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glass
glass run
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Description

【考案の詳細な説明】[Detailed explanation of the idea]

技術分野 本考案は、自動車のドア等に設けられた窓ガラ
スを案内するためのグラスランに関する。 従来技術 自動車の窓枠に設けられる上記形式のグラスラ
ンは従来より周知である。この種グラスランにお
いては、その本体と窓ガラスとの摺動抵抗を低減
する目的で、窓ガラスに摺接するグラスラン本体
部分に植毛を施すことが古くから行われている。
ところがグラスラン本体にこのような植毛加工を
施せば、それだけ加工工程が増大し、グラスラン
の製造コストが高くならざるを得ない。この点に
着目して、グラスラン本体の窓ガラスとの摺接部
分に、その長手方向に沿つて多数の凹凸を形成
し、これによつて植毛を省略することのできる構
成が本出願人により既に提案されている(実開昭
51−55522)。この提案に係わる構成によると、確
かにグラスランの製造コストを低減でき、その意
味では優れた作用効果を得ることができる。とこ
ろが、グラスラン本体に凹凸を形成しただけであ
ると、該本体と窓ガラスとの摺接によつて、グラ
スラン本体が比較的早期に摩耗してしまう恐れが
ある。窓ガラスが湾曲している場合には、該窓ガ
ラスを移動させたとき、グラスラン本体に偏荷重
が作用するため、上記不都合は特に生じやすい。 また特開昭55−51620号公報には摺接面に植毛
したグラスランにおいて、その耐摩耗性を改良す
るために、植毛面に弗素樹脂を含む表面処理剤を
塗布することが示されている。しかしながら、弗
素樹脂は高価でありグラスラン本体の価格を高め
る欠点があつた。 目 的 本考案は上記認識に基ずきなされたものであ
り、グラスラン本体の耐摩耗性を向上させ、かつ
低廉なグラスランを提供することを目的とする。 構 成 本考案は、グラスラン本体における窓ガラスと
の摺接面部分の少なくとも一部に複数の凹凸が形
成されているグラスランにおいて、窓ガラスに摺
接するグラスラン本体表面の少なくとも一部に、
表面処理剤が塗布されており、該表面処理剤が、
ウレタン系結合剤100重量部に対して、弗素樹脂
粉末10乃至15重量部及びアミノシラン処理ガラス
ビーズ5乃至10重量部と、シリコーンオイルを含
有していて、かつ弗素樹脂粉末とアミノシラン処
理ガラスビーズとの合計量が20重量部であること
を特徴とするものであり、植毛工程を省略してグ
ラスランの製造コストを低減した凹凸を形成した
従来のグラスランの耐摩耗性を、コスト上昇を抑
制しながら改善することができる。 以下、本考案の具体例を図面に従つて詳細に説
明する。 第1図は本考案に係わるグラスランの一例を示
し、第2図は第1図に示したグラスランの使用状
態を示す。 第1図に示すグラスラン本体1は、細長板状に
形成された基部2と、この基部2の各側端部から
突出するように設けられた2つのリツプ部3とか
ら構成されている。かかるグラスランは本体1
は、軟質合成樹脂又はゴム等の軟質材料から成
る。 完成したグラスラン本体1は、第2図に示す如
く、自動車の窓枠4におけるグラスラン収容凹部
5に取付けられ、両リツプ部3の間に区画形成さ
れた溝7に窓ガラス8の縁部が嵌合される。リツ
プ部3は容易に弾性変形し得るように形成され、
かかるリツプ部3は窓ガラス8の面にそれぞれ所
定の押圧力をもつて接触する。また本例における
グラスラン本体1は、その基部2の表面も窓ガラ
ス8の端面に接触するようになつている。 上記グラスラン本体1の窓ガラスに接触する部
分には、多数の凹凸9が形成され、これら凹凸の
形成されたグラスラン本体部分には、本考案によ
る表面処理剤が塗布されている。本例における凹
凸9はグラスラン本体1の長手方向に沿つて延び
る凹凸状の形態に形成され、その横断面形態は矩
形、三角形、半円形等の適宜な形態とすることが
できる。 図示したグラスランは概ね以上の如く構成され
ているが、次にこのグラスランの製造方法の一例
を説明することによつて、その詳細を明らかにす
る。 先ず、既述の如き軟質材料からなる素材を用意
し、これを押出成形によつて、第1図に示す如き
形態に成形し、必要に応じて加硫工程を経て、グ
ラスラン本体1を得る。その際、この押出成形に
よつて、上述した凹凸9をグラスラン本体1の所
定部位に形成する。次に、凹凸の形成されたグラ
スラン本体1の表面に表面処理剤を塗布する。こ
の処理剤としては、ウレタン系結合剤100重量部
に対して、弗素樹脂粉末10乃至15重量部及びアミ
ノシラン処理ガラスビーズ5乃至10重量部と、シ
リコーンオイルを含有している。このとき弗素樹
脂粉末とアミノシラン処理ガラスビーズとの合計
は、ウレタン系結合剤100重量部に対して20重量
部である。 本考案の弗素樹脂とは、弗素化オレフイン(例
えばエチレン、プロピレン、ブチレンの弗素化
物)及び/又は弗素化塩素化オレフインの単一重
合体または共重合体、例えばテトラフルオロエチ
レンポリマー、クロロトリフルオロエチレンポリ
マー等を意味する。そして弗素樹脂粉末の分子量
は15000乃至60000で、J.Appl.Polym.Sci.17
3253(1973)に記載された方法により測定したも
ので、その平均粒径は10乃至20μである。この弗
素樹脂粉末は、塗料に分散させて耐摩耗性を向上
することが知られているが、価格が汎用樹脂に比
べて高価であることが難点となつている。 シリコーンオイルとしては、約10000乃至
100000センチストークス程度の粘度を有するジメ
チルシリコーンオイル等を有利に用いることがで
きる。このシリコーンオイルは潤滑性を有する
が、多量添加すると結合剤が変性して脆くなる。
従つて結合剤100重量部に対して、15重量部が限
界である。又5重量部に満たない場合は潤滑性に
欠け本考案の目的を達成できない。 結合剤としては、ポリエステルポリオール、ポ
リエーテルポリオール、ひまし油又はひまし油変
性物などが用いられ、ポリイソシアネートなどの
硬化剤とともに、二成分系の熱硬化性ウレタン樹
脂を形成する。 更にガラスビーズとしては、その50重量%以上
が20乃至40μのビーズを用いることが有利であ
り、しかも表面にカツプリング剤としてアミノシ
ランをコーテイングしたガラスビーズを用いる。 また、このような表面処理剤を実際にグラスラ
ンに塗布するには、上述した各物質を分散媒によ
つて溶解または分散してからこれを塗布する必要
があるが、この分散媒としては、列えばメチルエ
チルケトン(MEK)等を適宜用いることができ
る。 上述の如き表面処理剤をグラスラン本体に塗布
した後、これを乾燥すれば最終的にグラスランが
完成する。完成したグラスランを第2図に示す如
く窓枠4に取付けて使用すれば、窓ガラス8は、
グラスラン本体1の凹凸9に線接触的に接触し、
しかもその表面に処理剤が塗布されているので窓
ガラス8を動かしたとき、窓ガラス8に作用する
摺動抵抗は小さく留まり、窓ガラス8を円滑に開
閉することができる。のみならず、表面処理剤の
塗布によつて、グラスラン本体1の耐摩耗性が向
上し、その寿命を延ばすことができる。しかも表
面処理剤中には、弗素樹脂に比べて一般に安価に
入手できるガラスビーズで、弗素樹脂粉末の一部
を置き換えて使用するから、この処理剤の塗布に
伴うコスト上昇は抑制できる。 なお、凹凸および表面処理剤は、グラスラン本
体における窓ガラスの摺接部分全体に施してもよ
いが、この摺接部分の一部のみ、例えば常時窓ガ
ラス8と接触する部分にのみこれを施しても、本
考案の所期の目的は達成できる。また加工に際し
て便宜上、窓ガラスとは接触しないグラスランの
表面部分、或いはグラスラン表面の全体に凹凸及
び/又は表面処理加工を施すことも勿論可能であ
る。更に、図面にはグラスラン本体の一例を示し
たに過ぎず、他の適宜形態を有するグラスランに
も本考案を適用することは可能である。 また凹凸の形態は、必ずしもグラスラン本体の
長手方向に延びる凹凸条でなくとも良く、例え
ば、グラスランの長手方向に対して斜めに延びる
凹凸条、或いは網目状の凹凸等であつてもよい。 最後に、図示したグラスラン本体に表面処理剤
を塗布して得たグラスランを、実際に自動車の窓
枠に取りつけて窓ガラスを開閉したときに、グラ
スラン本体の基材が露出するまでの回数を測定し
た耐摩耗性テスト結果を示しておく。 このテストのために、表1に挙げる4種類の表
TECHNICAL FIELD The present invention relates to a glass run for guiding a window glass provided in an automobile door or the like. BACKGROUND OF THE INVENTION Glass runs of the above type for installation in motor vehicle window frames are well known in the art. In this type of glass run, for the purpose of reducing the sliding resistance between the main body and the window glass, it has been practiced for a long time to apply hair flocking to the part of the glass run main body that comes into sliding contact with the window glass.
However, if such hair flocking is applied to the main body of the grass run, the number of processing steps increases accordingly, and the manufacturing cost of the grass run inevitably increases. Focusing on this point, the present applicant has already developed a structure in which a large number of irregularities are formed along the longitudinal direction of the sliding contact portion of the glass run body with the window glass, thereby making it possible to omit flocking. It has been proposed (Jitsukaiaki
51−55522). According to the configuration related to this proposal, it is possible to certainly reduce the manufacturing cost of glass run, and in that sense, it is possible to obtain excellent effects. However, if only the irregularities are formed on the glass run main body, there is a risk that the glass run main body will be worn out relatively early due to the sliding contact between the main body and the window glass. When the window glass is curved, when the window glass is moved, an uneven load acts on the main body of the glass run, so the above-mentioned problem is particularly likely to occur. Furthermore, Japanese Patent Application Laid-Open No. 55-51620 discloses that in order to improve the abrasion resistance of a glass run whose sliding surface is flocked, a surface treatment agent containing a fluororesin is applied to the flocked surface. However, fluororesin is expensive and has the drawback of increasing the price of the glass run itself. Purpose The present invention was made based on the above recognition, and aims to improve the wear resistance of the glass run body and provide an inexpensive glass run. Configuration The present invention provides a glass run in which a plurality of projections and depressions are formed on at least a part of the surface of the glass run main body that comes into sliding contact with the window glass, and at least a part of the surface of the glass run main body that comes into sliding contact with the window glass.
A surface treatment agent is applied, and the surface treatment agent is
Contains 10 to 15 parts by weight of fluororesin powder, 5 to 10 parts by weight of aminosilane-treated glass beads, and silicone oil, and a combination of fluororesin powder and aminosilane-treated glass beads to 100 parts by weight of the urethane binder. It is characterized by a total amount of 20 parts by weight, and it reduces the manufacturing cost of glass runs by omitting the flocking process.It improves the abrasion resistance of conventional grass runs with unevenness while suppressing cost increases. can do. Hereinafter, specific examples of the present invention will be described in detail with reference to the drawings. FIG. 1 shows an example of a glass run according to the present invention, and FIG. 2 shows a state in which the glass run shown in FIG. 1 is used. The glass run main body 1 shown in FIG. 1 is composed of a base 2 formed in the shape of an elongated plate, and two lip parts 3 provided so as to protrude from each side end of the base 2. Such a glass run is the main body 1
is made of a soft material such as soft synthetic resin or rubber. As shown in FIG. 2, the completed glass run main body 1 is attached to the glass run housing recess 5 in the window frame 4 of an automobile, and the edge of the window glass 8 is fitted into the groove 7 defined between both lip parts 3. will be combined. The lip portion 3 is formed to be easily elastically deformable,
The lip portion 3 contacts the surface of the window glass 8 with a predetermined pressing force. Further, the glass run main body 1 in this example is configured so that the surface of its base portion 2 also comes into contact with the end surface of the window glass 8. A large number of projections and depressions 9 are formed on the portion of the glass run main body 1 that contacts the window glass, and a surface treatment agent according to the present invention is applied to the portion of the glass run main body on which these projections and depressions are formed. The unevenness 9 in this example is formed in an uneven shape extending along the longitudinal direction of the glass run main body 1, and the cross-sectional form thereof can be any suitable form such as a rectangle, a triangle, or a semicircle. Although the illustrated glass run is generally constructed as described above, details thereof will be clarified by explaining an example of a method for manufacturing this glass run. First, a raw material made of the soft material as described above is prepared, and molded into the shape shown in FIG. 1 by extrusion molding, and subjected to a vulcanization process as necessary to obtain the glass run body 1. At this time, the above-described unevenness 9 is formed at a predetermined portion of the glass run body 1 by this extrusion molding. Next, a surface treatment agent is applied to the surface of the glass run body 1 on which the unevenness is formed. The treatment agent contains 10 to 15 parts by weight of fluororesin powder, 5 to 10 parts by weight of aminosilane-treated glass beads, and silicone oil, per 100 parts by weight of the urethane binder. At this time, the total amount of the fluororesin powder and the aminosilane-treated glass beads is 20 parts by weight based on 100 parts by weight of the urethane binder. The fluororesin of the present invention is a homopolymer or copolymer of fluorinated olefins (e.g., fluorinated products of ethylene, propylene, butylene) and/or fluorinated chlorinated olefins, such as tetrafluoroethylene polymer, chlorotrifluoroethylene polymer. etc. The molecular weight of the fluororesin powder is 15,000 to 60,000, and J.Appl.Polym.Sci. 17
3253 (1973), and the average particle size is 10 to 20μ. It is known that this fluororesin powder can be dispersed in paint to improve wear resistance, but the drawback is that it is more expensive than general-purpose resins. As silicone oil, it is about 10,000 to
Dimethyl silicone oil or the like having a viscosity of about 100,000 centistokes can be advantageously used. This silicone oil has lubricating properties, but if added in large amounts, the binder will denature and become brittle.
Therefore, the limit is 15 parts by weight per 100 parts by weight of the binder. If the amount is less than 5 parts by weight, the object of the present invention cannot be achieved due to lack of lubricity. As the binder, polyester polyol, polyether polyol, castor oil or modified castor oil, etc. are used, and together with a curing agent such as polyisocyanate, a two-component thermosetting urethane resin is formed. Further, as the glass beads, it is advantageous to use beads in which 50% by weight or more have a size of 20 to 40 μm, and moreover, glass beads whose surfaces are coated with aminosilane as a coupling agent are used. In addition, in order to actually apply such a surface treatment agent to glass run, it is necessary to dissolve or disperse each of the above-mentioned substances in a dispersion medium before applying it. For example, methyl ethyl ketone (MEK) or the like can be used as appropriate. After applying the above-mentioned surface treatment agent to the main body of the glass run, it is dried to finally complete the glass run. When the completed glass run is attached to the window frame 4 as shown in FIG. 2, the window glass 8 becomes
Contacting the unevenness 9 of the glass run body 1 in a line contact manner,
Furthermore, since the surface of the window glass 8 is coated with a treatment agent, when the window glass 8 is moved, the sliding resistance acting on the window glass 8 remains small, allowing the window glass 8 to be opened and closed smoothly. In addition, by applying the surface treatment agent, the wear resistance of the glass run main body 1 can be improved, and its life can be extended. Furthermore, glass beads, which are generally available at a lower cost than fluororesins, are used in the surface treatment agent to replace a portion of the fluororesin powder, so it is possible to suppress the increase in cost associated with the application of this treatment agent. Incidentally, the unevenness and surface treatment agent may be applied to the entire sliding contact portion of the window glass in the glass run main body, but it may be applied only to a part of this sliding contact portion, for example, only to the portion that constantly contacts the window glass 8. However, the intended purpose of the present invention can be achieved. Furthermore, for convenience during processing, it is of course possible to perform unevenness and/or surface treatment on the surface portion of the glass run that does not come into contact with the window glass, or on the entire surface of the glass run. Further, the drawings only show one example of the glass run main body, and the present invention can be applied to glass runs having other suitable shapes. Further, the shape of the unevenness does not necessarily have to be an uneven line extending in the longitudinal direction of the glass run body, but may be, for example, an uneven line extending diagonally with respect to the longitudinal direction of the glass run, or a mesh-like unevenness. Finally, when the glass run body shown in the figure was coated with a surface treatment agent, the glass run body was actually attached to the window frame of a car, and the number of times the window glass was opened and closed was measured until the base material of the glass run body was exposed. The results of the wear resistance test are shown below. For this test, we used the four types of tables listed in Table 1.

【表】 表1に示した実施例1は、比較例1の弗素樹脂
粉末の1/4重量部を同重量のガラスビーズで置換
したものであるが、摩耗回数が14%向上してい
る。又、実施例2は比較例1の弗素樹脂粉末の1/
2重量部を同重量部のガラスビーズで置換したも
のであるが、摩耗回数はほぼ同等であつた。な
お、比較例2に示したように、比較例1の弗素樹
脂粉末の3/4をガラスビーズで置換すると摩耗回
数は比較例1に比べて低下する。 即ち、窓ガラスとの摺接面部分の少なくとも一
部に複数の凹凸が形成されている非植毛処理のグ
ラスランの、窓ガラスに摺接するグラスラン本体
表面の少なくとも一部に塗布される、ウレタン系
結合剤100重量部に対して、弗素樹脂粉末20重量
部及びシリコーンオイルを含有している表面処理
剤において、20重量部の弗素樹脂粉末の内、5乃
至10重量部をアミノシラン処理ガラスビーズで置
換すると、ガラスビーズを伴用しない場合に比べ
て、表面処理剤の価格を低下させることができ、
しかも耐摩耗性を同等ないしは向上させることが
できるのである。 効 果 本考案によれば、グラスランの植毛工程を省略
できるだけでなく、表面処理剤にガラスビーズを
弗素樹脂の一部に置き換えて含有させたため、グ
ラスランのコストを低減でき、しかもグラスラン
本体の耐摩耗性を向上できる。
[Table] In Example 1 shown in Table 1, 1/4 part by weight of the fluororesin powder in Comparative Example 1 was replaced with the same weight of glass beads, and the number of wears was improved by 14%. In addition, Example 2 contains 1/1/2 of the fluororesin powder of Comparative Example 1.
Although 2 parts by weight was replaced with the same part by weight of glass beads, the number of wears was almost the same. As shown in Comparative Example 2, when 3/4 of the fluororesin powder in Comparative Example 1 is replaced with glass beads, the number of wears is reduced compared to Comparative Example 1. That is, a urethane-based bond is applied to at least a part of the surface of the main body of the glass run that comes into sliding contact with the window glass of a non-flocked glass run that has a plurality of irregularities formed on at least a part of the surface that comes into sliding contact with the window glass. In a surface treatment agent containing 20 parts by weight of fluororesin powder and silicone oil, when 5 to 10 parts by weight of the 20 parts by weight of fluororesin powder is replaced with aminosilane-treated glass beads. , the price of the surface treatment agent can be lowered compared to when glass beads are not used,
Moreover, the wear resistance can be the same or improved. Effects According to the present invention, not only can the flocking process of glass run be omitted, but also glass beads are included in the surface treatment agent in place of part of the fluororesin, thereby reducing the cost of glass run and improving the wear resistance of the glass run body. You can improve your sexuality.

【図面の簡単な説明】[Brief explanation of the drawing]

第1図は本考案に係るグラスランの部分斜視
図、第2図は第1図に示すグラスランの使用状態
を示す断面図である。 1……グラスラン本体、2……窓ガラス、9…
…凹凸。
FIG. 1 is a partial perspective view of the glass run according to the present invention, and FIG. 2 is a sectional view showing the usage state of the glass run shown in FIG. 1. 1...Glass run body, 2...Window glass, 9...
...Unevenness.

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】 グラスラン本体における窓ガラスとの摺接面部
分の少なくとも一部に複数の凹凸が形成されてい
るグラスランにおいて、 窓ガラスに摺接するグラスラン本体表面の少な
くとも一部に、表面処理剤が塗布されており、該
表面処理剤が、ウレタン系結合剤100重量部に対
して、弗素樹脂粉末10乃至15重量部及びアミノシ
ラン処理ガラスビーズ5乃至10重量部と、シリコ
ーンオイルを含有していて、かつ弗素樹脂粉末と
アミノシラン処理ガラスビーズとの合計量が20重
量部であることを特徴とする前記グラスラン。
[Scope of Claim for Utility Model Registration] In a glass run in which a plurality of irregularities are formed on at least a part of the surface of the glass run main body that comes into sliding contact with the window glass, at least a part of the surface of the glass run main body that comes into sliding contact with the window glass has a surface A treatment agent is applied, and the surface treatment agent contains 10 to 15 parts by weight of fluororesin powder, 5 to 10 parts by weight of aminosilane-treated glass beads, and silicone oil based on 100 parts by weight of the urethane binder. The above-mentioned glass run is characterized in that the total amount of the fluororesin powder and the aminosilane-treated glass beads is 20 parts by weight.
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