JPS6235746Y2 - - Google Patents
Info
- Publication number
- JPS6235746Y2 JPS6235746Y2 JP7289682U JP7289682U JPS6235746Y2 JP S6235746 Y2 JPS6235746 Y2 JP S6235746Y2 JP 7289682 U JP7289682 U JP 7289682U JP 7289682 U JP7289682 U JP 7289682U JP S6235746 Y2 JPS6235746 Y2 JP S6235746Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- circumferential groove
- base metal
- drill bit
- groove
- auxiliary discharge
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 239000010953 base metal Substances 0.000 claims description 14
- 239000012530 fluid Substances 0.000 claims description 7
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 3
- 238000005255 carburizing Methods 0.000 description 1
- 238000007796 conventional method Methods 0.000 description 1
- 238000005553 drilling Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 206010016256 fatigue Diseases 0.000 description 1
- 230000007774 longterm Effects 0.000 description 1
- 239000000725 suspension Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Earth Drilling (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
この考案は衝撃式ドリル用ビツトに関し、特に
圧力流体の補助排出空間を有する衝撃式ドリル用
ビツトに関するものである。
圧力流体の補助排出空間を有する衝撃式ドリル用
ビツトに関するものである。
このビツトはダウンホールドリルと呼ばれる衝
撃式ドリルに使用されるものである。このドリル
は、先端部のハンマー内にピストンとドリルビツ
トを組込み、ピストンを圧縮空気等の圧力流体に
よつて上下動せしめ、その下方に組込まれたドリ
ルビツトを叩き、衝撃力をその先端刃先部へ伝達
することにより穿孔するものである。このような
ドリルにおいては穿孔終了後これを孔底から引上
げる場合に、ピストンを停止させるために、ドリ
ルビツトが懸吊状態になるとドリルビツトの外周
面に設けた補助排出溝を通じて圧力流体を排出
し、ピストンに作用しないよう構成されている。
第1図はこのような補助排出溝1を備えたドリル
ビツトを示している。このドリルビツトは、図示
のように台金2の上端部分に一定幅の浅い周溝3
を全周にわたつて形成し、端面に懸吊用つば部4
を設けてある。上記の補助排出溝1はそのつば部
4から周溝3を越える範囲にわたり、通常4本、
軸方向に設けられている。この補助排出溝1は、
第2図に示すように、断面がコ字形の溝に形成さ
れている。
撃式ドリルに使用されるものである。このドリル
は、先端部のハンマー内にピストンとドリルビツ
トを組込み、ピストンを圧縮空気等の圧力流体に
よつて上下動せしめ、その下方に組込まれたドリ
ルビツトを叩き、衝撃力をその先端刃先部へ伝達
することにより穿孔するものである。このような
ドリルにおいては穿孔終了後これを孔底から引上
げる場合に、ピストンを停止させるために、ドリ
ルビツトが懸吊状態になるとドリルビツトの外周
面に設けた補助排出溝を通じて圧力流体を排出
し、ピストンに作用しないよう構成されている。
第1図はこのような補助排出溝1を備えたドリル
ビツトを示している。このドリルビツトは、図示
のように台金2の上端部分に一定幅の浅い周溝3
を全周にわたつて形成し、端面に懸吊用つば部4
を設けてある。上記の補助排出溝1はそのつば部
4から周溝3を越える範囲にわたり、通常4本、
軸方向に設けられている。この補助排出溝1は、
第2図に示すように、断面がコ字形の溝に形成さ
れている。
上金台金2の軸心には圧力流体の排出路5が設
けられており、その入口側の端部内面には内壁を
幾分拡大して、円筒バルブ6を装着してある。
けられており、その入口側の端部内面には内壁を
幾分拡大して、円筒バルブ6を装着してある。
一方、上記の台金2はその硬度及び強度を向上
するために浸炭処理などの熱処理が施こされるが
その場合に前記の補助排出溝1の部分は台金2の
肉厚が最も薄くなつている部分であるので、熱処
理歪みの影響を強く受け、溝1の底隅にクラツク
を生じたり、溝1を押し拡げる方向のストレスが
残留し、台金2の早期疲労破壊の原因となる。
するために浸炭処理などの熱処理が施こされるが
その場合に前記の補助排出溝1の部分は台金2の
肉厚が最も薄くなつている部分であるので、熱処
理歪みの影響を強く受け、溝1の底隅にクラツク
を生じたり、溝1を押し拡げる方向のストレスが
残留し、台金2の早期疲労破壊の原因となる。
そこで、この考案は補助排出溝の形状を改良し
て上記の如き問題を解消したドリルビツトを提供
することを目的としている。上記の目的を達成す
るために、この考案は補助排出用空間を少なくと
も周溝部分において周溝底面をフラツトに切削す
ることにより形成した構成としたものである。
て上記の如き問題を解消したドリルビツトを提供
することを目的としている。上記の目的を達成す
るために、この考案は補助排出用空間を少なくと
も周溝部分において周溝底面をフラツトに切削す
ることにより形成した構成としたものである。
上記のように構成すると、周溝部分において、
圧力流体はそのフラツトな面に沿つて流出するこ
とになる。以下、この考案の構成を第2図乃至第
5図に示した実施例に基づいて説明する。
圧力流体はそのフラツトな面に沿つて流出するこ
とになる。以下、この考案の構成を第2図乃至第
5図に示した実施例に基づいて説明する。
第3図に示すように、台金2の基本形状は、前
述の従来のものと同様である。この考案の場合は
前述の補助排出溝1に代え、台金2の上端部分の
外周に、その端面から軸方向に所要長さの範囲を
フラツトに切削することにより、補助排出用の切
欠き面7を形成したものである。図示の場合、つ
ば部4においては、第4図に示すように丸い溝8
になつているが、この部分は上記の切欠き面7と
同一面になる切欠き面に形成してもよい。また、
上記切欠き面7の下端(図の左側)は、周溝3を
越えて台金2の径の大きい部分に延長されている
が、この部分の台金2の肉厚は周溝3の部分より
大であるので、切欠き面7の両側が、第6図に示
すように、緩く立上がつた浅い溝状に形成されて
おつても差支えない。
述の従来のものと同様である。この考案の場合は
前述の補助排出溝1に代え、台金2の上端部分の
外周に、その端面から軸方向に所要長さの範囲を
フラツトに切削することにより、補助排出用の切
欠き面7を形成したものである。図示の場合、つ
ば部4においては、第4図に示すように丸い溝8
になつているが、この部分は上記の切欠き面7と
同一面になる切欠き面に形成してもよい。また、
上記切欠き面7の下端(図の左側)は、周溝3を
越えて台金2の径の大きい部分に延長されている
が、この部分の台金2の肉厚は周溝3の部分より
大であるので、切欠き面7の両側が、第6図に示
すように、緩く立上がつた浅い溝状に形成されて
おつても差支えない。
この考案のドリルビツトは、上記のように圧力
流体を補助的に排出する空間を確保するために、
少くとも周溝部分において従来の溝に代えてフラ
ツトな切欠き面を形成したことにより、台金の肉
厚を十分とることができる。したがつて最も肉厚
の薄い周溝部分において浸炭処理のような高温、
長時間の熱処理によつても、従来の如きクラツク
やストレスを生じることがなく、耐久性を向上で
きる効果がある。
流体を補助的に排出する空間を確保するために、
少くとも周溝部分において従来の溝に代えてフラ
ツトな切欠き面を形成したことにより、台金の肉
厚を十分とることができる。したがつて最も肉厚
の薄い周溝部分において浸炭処理のような高温、
長時間の熱処理によつても、従来の如きクラツク
やストレスを生じることがなく、耐久性を向上で
きる効果がある。
第1図は従来のドリルビツトの断面図、第2図
は第1図の−線における断面図、第3図はこ
の考案に係るドリルビツトの側面図、第4図は第
3図の右側面図、第5図はV−V線における断面
図、第6図は−線における断面図である。 2……台金、7……切欠き面。
は第1図の−線における断面図、第3図はこ
の考案に係るドリルビツトの側面図、第4図は第
3図の右側面図、第5図はV−V線における断面
図、第6図は−線における断面図である。 2……台金、7……切欠き面。
Claims (1)
- ドリルビツト台金の上端部外周に所要幅の周溝
を形成し、上記周溝を台金長さ方向に横切る圧力
流体の補助排出用空間を形成した衝撃式ドリル用
ビツトにおいて、上記補助排出用空間を少なくと
も上記周溝部分において周溝底面をフラツトに切
削することにより形成したことを特徴とする衝撃
式ドリル用ビツト。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7289682U JPS58176189U (ja) | 1982-05-17 | 1982-05-17 | 衝撃式ドリル用ビツト |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7289682U JPS58176189U (ja) | 1982-05-17 | 1982-05-17 | 衝撃式ドリル用ビツト |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS58176189U JPS58176189U (ja) | 1983-11-25 |
| JPS6235746Y2 true JPS6235746Y2 (ja) | 1987-09-10 |
Family
ID=30082434
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP7289682U Granted JPS58176189U (ja) | 1982-05-17 | 1982-05-17 | 衝撃式ドリル用ビツト |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS58176189U (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100312094B1 (ko) * | 1999-04-17 | 2001-11-03 | 김동남 | 굴착기 비트 |
-
1982
- 1982-05-17 JP JP7289682U patent/JPS58176189U/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS58176189U (ja) | 1983-11-25 |
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