JPS6235840A - レトルト包装用積層フィルム - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本発明は包材粒層フィルムに関し、更に詳しくは、高度
のバリヤー性を有し、竪型自動充填による包装が可能で
、高温殺菌処理条件に耐え、殊にレトルト殺菌包装に適
した包材積層フィルムに係るものである。

［従来の技術］ 現在、１２０〜１３０℃といった高温下でのレトルト殺
菌処理条件に耐え得るフィルム状あるいはシート状の包
材として、　Ｊ！Ｊ手のアルミニウム箔（７〜２０ルｍ
）を積層した以下の層構成のプラスチックス積層物があ
る。

■　ＰＨＴ／　ＡＩ！箔／　ＧＰＰ ■ＰＥＴ／　ＡＩ！箔／　０−Ｎｙ／　ｃｐｐＰＥＴ　
：　　ポリエチレンテレフタート層ｃｐｐ　：　　無延
伸ポリプロピレン層ｏ−ｓｙ　：延伸配向８６−ナイロ
ン、６−ナイロンこれらのプラスチック積層物は、高バ
リヤー性で、高強度であり、ヒートシール性を有する等
、それなりにレトルト殺菌包装用の包材として使用可能
なものである。

［発明が解決しようとする問題点］ ところが、これらのプラスチック積層物は、竪型自動充
填機にかけて自動充填すると、第１図に示すごときセー
ラーを第２図のように通過させた場合に、折れシワが付
き（第２図のＡ部で折れしわが付き、このシワの部分の
アルミニウム箔には多数のクラックが見られる）、バリ
ヤー性の良いアルミニウム箔を用いたにもかかわらず、
このりラックの部分から水蒸気や酸素が通過してしまう
という問題や外観を損ねるという問題があった。

Ｌ問題点を解決するための手段及び作用Ｊ本発明によれ
ば、１３０℃以りの耐熱性を有するフィルムの片面に金
属ＰＶＤ層を有し、更に該金属ＰＶＤ層の上面にバリヤ
ー性の樹脂よりなるバリヤー層を介して無延伸ポリプロ
ピレンフィルム層を有することを特徴とする包材積層フ
ィルムが提供される。

本発明において、１３０℃以上の耐熱性を有するフィル
ムとしては、例えば好ましくは熱可塑性樹脂フィルムで
あり、具体令としてはポリエチレンテレフタレートフィ
ルム、ポリブチレンチレフタレ−・トフィルム等の芳香
族ポリエステルフィルム、６ローナイロンフイルム、６
−ナイロンフィルム等のナイロンフィルムが好適に用い
られる。ポリカーボネート樹脂フィルムも使用できる。

ここで、“１３０℃以」二の耐熱性を有する”とはＡＳ
ＴＭ−Ｄ−１５２５の耐熱性試験におけるビカット軟化
点が１３０℃以上であることを意味する。また、１３０
℃以−Ｌの耐熱性フィルムとしては、殊に高いバリヤー
性を有し、吸湿性のないものが好ましい。この点で上記
芳香族ポリエステルフィルムが特に好ましい。

１３０℃以上の＃熱性を有するフィルム層の厚さが薄す
ぎると、当該フィルム層の強度が不充分となり、金属Ｐ
ＶＤ層の保護が不充分となり、外力により金属ＰＶＤ層
が破壊され易く、破壊されると金属Ｐ’ＶＤ層に基づく
バリヤー性は急速に低下してしまう傾向がある。また、
１３０℃以上の耐熱性を有するフィルム層の厚さがＨす
ざると包材積層フィルム全体がごわごわしたものとなり
、竪型充填機にかけて充填包装しようとしても柔軟性に
欠けるため第２図に示したセーラーのＡ部での折れまげ
により折れしわが発生しこれが金属ＰＶＤ層の破壊を誘
引することがあり、また、ヒートシールする場合に熱が
伝わり難くなり、うまくヒートシールできなくなる傾向
がある。このようなことから、１３０℃以上の耐熱性を
有するフィルム層の厚さとしては１０〜２・」とするの
が好ましい。

金属ＰＶＤ層は、上記１３０℃以上の耐熱性を有するフ
ィルムの片面に必要に応じてアンカーコート処理した後
、このアンカーコート処理面に金属ＰＶＤ処理すること
により形成される。

金属ＰＶＤ層の形成方法としては、真空蒸着法、反応性
蒸着法、スパッタリング法、反応性スパッタリング法、
イオンブレーティング法、反応性イオンブレーティング
法などの通常のＰＶＤ　　（フィジカル・ペーパー・デ
ポジション：　　ＰｈｙｓｉｃａｌＶａｐｏｒ　Ｄｅｐ
ｏｓｉｔｉｏｎ）法に分類される薄膜形成方法が採用さ
れる。

本発明において金属ＰＶＤ層とは上記の如きＰＶＤ法に
より形成される無機金属化合物の薄膜層であり、具体例
としてはアルミニウム、珪素、チタン、スズ、セレン、
マグネシウム、バリウム、インジウム、カルシウム、ジ
ルコニウム、トリウム、タリウム、タンタル、亜鉛また
はこれらの酸化物、ハロゲン化物、窒化物などの単体ま
たは混合物を主体とする薄ＦＭＪ層が挙げられる。

金属ＰＶＤ層の厚さが薄すぎると、高いバリヤー性を発
現し得す、厚すぎると金属ＰＶＤ層の剛性が大きくなり
すぎて、折れ曲げに追随できず、クラック等の破壊が起
こり、バリヤー性の急激な低下を招くおそれがある。こ
のようなことから、金属ＰＶＤ層の厚さとしては、３０
０〜１００ＯＡとするのが好ましい。

本発明の積層フィルムにあっては、おそらく金属ＰＶＤ
層が薄いためにレトルト加熱処理時に他のプラスチック
層に追随して膨張収縮するために、クラック笠を発生せ
ずバリヤー性が確保されるものと考えられる。なお、金
属ＰＶＤ層の表面は可能な限り上滑であるのが好ましい
。

バリヤー性の樹脂よりなるバリヤー層には、塩化ビニリ
デン系樹脂、ポリエチレンテレフタレート、ポリブチレ
ンテレフタレート等の芳香族ポリエステル、６ローナイ
ロン、６−ナイロン等が用いられるが、このバリヤー層
は積層フィルムの内面に存在する層であるので、力学的
強度はそれ程必要ではなく、その意味で塩化ビニリデン
系樹脂がバリヤー性良好でかつ安価なために好ましい。

塩化ビニリデン系樹脂層として、無延伸塩化ビニリデン
系樹脂フィルムを使用するのが特に好ましい。

無延伸塩化ビニリデン系樹脂フィルムは、塩化ビニリデ
ン系樹脂をキャスティングにより製造したもので、無延
伸で配向がかかっておらず、熱によっても殆ど収縮せず
、柔軟性に優れたものである。ここで塩化ビニリデン系
樹脂としては、塩化ビニリデンに塩化ビニル、アクリロ
ニトリル、メチルメタクリレート、エチルアクリレート
、酢酸ビニル、メタクリル酸等より選ばれる１種または
２種以上のコモノマーを共重合して得られる共重合樹脂
が好ましい。バリヤー性を確保するという点から、塩化
ビニリデン系樹脂中の塩化ビニリデンが５０モル％以上
存在するのが好ましい。

無延伸塩化ビニリデン系樹脂フィルム層の厚みが薄すぎ
るとバリヤー性が不充分となり、金属ＰＶＤ層側に透過
する水蒸気や酸素が多くなるために、金属ＰＶＤ層が水
蒸気や酸素によって侵され、金属ＰＶＤ層に基づく高度
のバリヤー性が急激に低下する傾向がある。このことか
ら、無延伸塩化ビニリデン系樹脂層の厚さは２０ｇｍ以
上であるのが好ましく、２０〜５０ＡＬｍとするのがよ
り好ましい。

塩化ビニリデン系樹脂ラテックスで形成したフィルムで
はレトルト加熱処理により白化を生じ外観上好ましくな
い、また、延伸塩化ビニリデン系樹脂フィルムではレト
ルト加熱処理時に収縮じわが発生し外観及び強度が低下
し好ましくない。

バリヤー性の樹脂よりなるバリヤー層は一層でもよいし
、２層以上積層したものであってもよい。

なお、金属ＰＶＤ層のみ用い、バリヤー層を用いない場
合はレトルト加熱処理によるバリヤー性が不充分である
のでバリヤー層の存在は必須である。

無延伸ポリプロピレン層は包装積層フィルムにヒートシ
ール性、強度、レトルト加熱処理時の強度（１３０℃レ
トルト処理時の内容物の膨張によるシート破壊強度）を
付与するものである、無延伸ポリプロピレンフィルム自
体はポリプロピレン樹脂をキャスティングにより成形す
ることにより得られる。ポリプロピレン系樹脂としては
、プロピレンの単独重合体の他、プロピレンに少量のコ
モ／マーを共重合した共重合体も用いられる。耐熱性の
観点からすれば、コモノマー成分が少なく、ホモポリマ
ーに近い結晶性の重合体が好ましい。

無延伸ポリプロピレン系樹脂層は、延伸による配向がか
かっていないので熱収縮を起さない。

無延伸ポリプロピレンフィルム層の厚さが薄すぎると、
ヒートシール強度が小さくなるとともに、積層フィルム
としての強度も小さくなる傾向があり、厚すぎるとヒー
トシールに要する熱量が大きくなって却ってヒートシー
ルが難しくなり。

また、レトルト処理時にポリプロピレンフィルム層の熱
膨張が大きくなり金属ＰＶＤ層に悪影響を及ぼす傾向が
ある。これらのことから、無延伸ポリプロピレンフィル
ム層の厚さは４０〜１００　ｇ層とするのが好ましい。

本発明の包材積層フィルムは、例えば以下のようにして
製造される。

■　まず、１３０℃以上の耐熱性を有するフィルムの片
面に金属ＰＶＤ層を形成させる。ここで金属ＰＶＤ層を
形成する前に高耐熱性のアンカーコート剤でフィルム表
面をアンカーコート処理しておくのが好ましい。

■　次に上記金属ＰＶＤ層に接着剤を塗布して接着剤層
を形成させ、この接着剤層の表面に無延伸塩化ビニリデ
ン系樹脂フィルムを貼り合わせる。

■　次に、無延伸塩化ビニリデン系樹脂フィルム表面に
接着剤を塗布して接着剤層を形成させ、この接着剤層の
表面に無延伸ポリプロピレンフィルムを貼り合わせる。

また、上記■、■の順序で積層するかわりに、■、■の
順序で積層して製造することもできる。

ここで上記■で述べたアンカーコート剤としては、高耐
熱性のウレタン系のアンカーコート剤が殊に好ましい結
果を示すンまた、接着剤層に用いられる接着剤としては
、１２０〜１３０℃のレトルト処理条件で接着性能が低
下しない接着剤が使用されるが、高耐熱性のウレタン系
接着剤が殊に好ましい結果を与える。

次に本発明の包材積層フィルムの層構成の具体例を示す
、但し各層は下記の如く略す。

ＰＥＴ　：　　　ポリエチレンテレフタレート層Ａ！・
ｖＭ：　　アルミニウム蒸着膜 ｐｖｏｃ　：　　無延伸塩化ビニリデン系樹脂フィルム
層 ＣＰＰ：　　　無延伸ポリプロピレンフィルム層ＬＰＥ
↑二　表面に細かい梨地の凹凸を付したポリエチレンテ
レフタレート層 ０−Ｎｙ：　　二軸延伸配向ナイロン層／：　　　アン
カーコート層 ／：　　接着剤層 （１）　ＰＥＴ／Ａｆ−ＶＮＩＰＶＤＣＩＣＰＰ（２）
　Ｍ−ＰＥＴ／ＰＥ↑／ＡＮ−ＶＭ／ＰＶＤＣ／Ｃ：Ｐ
Ｐ（３）　０−Ｎ７／ＰＥＴ／ＡＪ）−ＶＮＩＰＶＤＣ
ＩＣＰＰ（４）　　ＣＰＰＩＰＥＴ／Ａｌ−ＶＮＩＰＶ
ＤＣＩＣＰＰ（５）ＰＥＴ／Ａｆ・ＶＭ／ＰＶＤＣ１０
−Ｍｙ／ＣＰＰ（６）ＰＥＴ／ＡＲ−ＶＭ／ＰＶＤＣ／
ＰＥＴ／ＣＰＰ（７）　　ＬＰＥＴ／ＰＥＴ／Ａｉ’・
ＶＭ／ＰＶＤＣ／ＰＥ丁／ＣＰＰ（８）　ＬＰＥＴ／Ｐ
ＥＴ／ＡＩ！・ＶＭ／ＰＶＤＣ：１０−Ｎ！／ＣＰＰ上
記具体例のうち、（１）のものはＰＥＴを外側にＣＰＰ
を内側（被充填物が接触する面）にして、ＣＰＰ面でヒ
ートシールすることにより優れたレトルト包材となる。

　ＰＵＴにより強度が確保させれ。

ＡＩ！・Ｖ）ｌにより高度のバリヤー性が確保されると
ともに、柔軟性があり、折れ曲げ等によってもクラック
等が発生せず、バリヤー性が維持される。

ＣＰＰ層によりヒートシール性と耐酸性、耐薬品性の他
、力学的性質等が確保される。また、ｐ　Ｖ　Ｄ　Ｃ′
！、＜によりバリヤー性が確保されるためレトルト包装
の内容物からの水蒸気が包装物の内側から＾ｉ）　−Ｖ
　Ｍ。

層を侵すことがなく、ＡＩ！・ｖＭ層のバリヤー性を維
持させることができ、包装内容物を変質させたりするこ
とがない。

（２）の積層物は、（１）に更にＭ−ＰＥＴを積層した
もので、Ｍ−ＰＥＴの細かい梨地凹凸面を外側に向ける
ことにより表面の滑り性が良好となり、作業性が改良さ
れた包材フィルムとなる。また、トＰＥＴ／ＰＥＴと耐
熱性と機械的強度の優れた層が２層もあるので、高温時
の強度に優れた包材フィルムとなる。

（３）の積層物は、（１）の積層物に更にＯ−Ｎ、を積
層したもので、（１）の積層物の突破り強度を改善した
包材フィルムであり、かつ（２）の積層物より柔軟性に
優れる。

（４）の積層物は、（１）の積層物のＰＥＴ層の表面に
ＣＰＰを積層したもので、ＣＰＰ層が積層物の両表面（
内側、外側）に存在するために１両表面でハートシール
性が確保されるため、いわゆる封筒貼り方式で袋体を形
成できるための高強度の袋体を与え得る包材フィルムと
なる。

（５）の積層物は、バリヤー層を２層にしたもので、（
１）の積層物のｐｖｏｃ層とＧＰＰ層の間に更に０−Ｎ
１層を加えたものである。　ｃ＋−ｓｙ層により１袋体
とした場合の内面側の突破り強度とバリヤー性が（１）
の積層物よりも４郡される。

（８）の積層物は、（５）の積層物における０−Ｎ１層
をＰＥＴ層でｔき換えたもので１袋体とした場合の内面
側の高温時強度とバリヤー性が（１）の積層物よりも改
善された包材フィルムである。

（７）の積層物は、（８）の積層物のＰＥＴ　）！表面
にＭ−ＰＥＴ層を積層したもので、（６）の積層物を表
面滑り性と袋体とした場合の外側の強度とにおいて改良
した包材フィルムである。

（８）の積層物は、（５）の積層物のＰＥＴ層表面にＩ
ＰＥＴ　５を積層したもので、（５）の積層物を表面滑
り性と袋体とした場合の外側の強度とにおいて改良した
包材フィルムである。

［実施例］ 次に実施例を挙げて本発明を更に詳しく説明する。

実施例１ 厚さ１２１Ｌ閣のポリエチレンテレフタレートフィルム
に熱硬化型のウレタン系アンカーコート外１ｌｌｌ剤に
てアンカーコートし、蒸着法によりアンカーコート処理
面に厚さ６００Ａのアルミニウム薄膜全形成せしめた。

得られたアルミニウム蒸若層表面に熱硬化型ウレタン系
接着剤を介して厚さ２０終腸の無延伸の塩化ビニリデン
系樹脂フィルムを積層し、更にこの無延伸塩化ビニリデ
ン系樹脂フィルム層の表面にウレタン系接着剤層を介し
て厚さ７０ｐ−ｍの無延伸ポリプロピレンフィルムを積
層して包材フィルムを得た。

上記包材フィルムを第１図に示した如きセーラ一部を有
する竪型充填機にかけ、■試験用内容物を酸性、油性、
水性食品として食酢、サラダ。

トマトケチャツプの１：ｌ：１の重量比の混合物６００
ｇ、■カレー（調理済）　５００ｇをそれぞれ充填した
。このときの充填体のサイズは巾２３０層ｍ、長さ２５
５ｍｍであった。この充填体（背貼り三方シール体）を
第３図（ａ）、　（ｂ）、　（ｃ）に示す。

上記充填体につき、レトルト処理（１３０℃×４５分）
の前後におけるヒートシール性およびバリヤー性を調べ
た。ヒートシール性の結果を表１に、バリヤー性の結果
を表２に示す。

実施例２ 実施例１で得られた包材フィルムのポリエチレンテレフ
タレート層の表面にウレタン系接着剤層を介して、片面
を細かい梨地凹凸面にしたポリエチレンテレフタレート
フィルム（Ｗｅ’１２ｇｍ　）　ヲ梨地面と反対側の面
が接着するように積層し、表面滑り性の良好な包材フィ
ルムを得た。

上記包材フィルムを実施例１と同様にして竪型充填機に
かけて充填を行い、実施例１と同寸法の充填体を得た。

この充填体につき実施例と同様にして物性を調べた結果
を表１および表２に示す。

表　２　［バリヤー性］ ［発明の効果］ 本発明の包材積層フィルムは、金属ＰＶＤ層により高度
のバリヤー性を示し、また金属ＰＶＤ層は薄く、折れた
り曲げたりしてもクラックが入らないために、竪型自動
充填による包装が可能で効率良く自動包装でき、また、
バリヤー性の樹脂よりなるバリヤー層により金属ＰＶＤ
層が気体、液体等に侵されることなく高度のバリヤー性
を維持し、更に無延伸ポリプロピレンフィルム層により
ヒートシール性と内容物に対し耐酸性、耐アルカリ性等
の耐薬品性を示し、全体として高温殺菌処理条件に耐え
、殊にレトルト殺菌包装の用途において優れた特徴を示
す。

【図面の簡単な説明】

ｉ１図は９ｉ！型目動充填機に使用されるセーラーを示
す正面図、第２図はセーラ一部においてフィルムが折れ
曲りつつ示矢方向に走行する状態を示す説明図、第３図
は本発明の包材フィルムを竪型自動充填機にかけ充填、
ヒートシールして充填体としたものを示し、第３図（ａ
）は平面図、第３図（ｂ）はそのＹ−Ｙ断面図、第３図
（ｃ）はそのＸ−Ｘ断面図である。 ｌ・・・セーラー、２・・・包材フィルム、３・・・充
填体、４・・・ヒートシール部、５・・・内容物。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. （１）１３０℃以上の耐熱性を有するフィルムの片面に
   金属ＰＶＤ層を有し、更に該金属ＰＶＤ層の上面にバリ
   ヤー性の樹脂よりなるバリヤー層を介して無延伸ポリプ
   ロピレンフィルム層を有することを特徴とする包材積層
   フィルム。