JPS6235912A - 断面図描画方法 - Google Patents
断面図描画方法Info
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- JPS6235912A JPS6235912A JP60175281A JP17528185A JPS6235912A JP S6235912 A JPS6235912 A JP S6235912A JP 60175281 A JP60175281 A JP 60175281A JP 17528185 A JP17528185 A JP 17528185A JP S6235912 A JPS6235912 A JP S6235912A
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〈産業上の利用分舒〉
本発明は断面図描画方法に係り、特に金型プレートに形
成される多数の穴のうち所定の穴のみの断面図を描画す
る断面図描画方法に関する。
成される多数の穴のうち所定の穴のみの断面図を描画す
る断面図描画方法に関する。
〈従来技術〉
順送金型においては、所定のストローク毎にパンチが配
置され、板材が順送りされる毎に各ステージのパンチに
より打ち抜きが行われ、最終ステージより所望の部品が
得られる。
置され、板材が順送りされる毎に各ステージのパンチに
より打ち抜きが行われ、最終ステージより所望の部品が
得られる。
かかる順送金型はいくつかのパンチと複数枚のプレート
により構成されている。第６図は順送金型の説明図であ
り、上ダイセット１、上パラキンクフレート２、パンチ
プレート３、ストリッパプレート４、ダイプレート５、
下バッキングプレート６、下ダイセット７を有し、パン
チプレート３には断面所定形状のいくつかのパンチＰ１
、Ｐ２、Ｐ３・・・・が固定され、該パンチに対向する
ストリッパプレート４、ダイプレート５、下バッキング
プレート６、下ダイセット７には同形のくり抜き穴Ｈ１
〜Ｈ３が設けられている。尚、ストリッパプレート４に
形成しｔこくり抜き穴はパンチを通過させるためのもの
であり、その他のくり抜き穴は打ち抜き時にパンチを受
は止め、かつ打ち抜かれた板材を下方に落とすためのも
のである。
により構成されている。第６図は順送金型の説明図であ
り、上ダイセット１、上パラキンクフレート２、パンチ
プレート３、ストリッパプレート４、ダイプレート５、
下バッキングプレート６、下ダイセット７を有し、パン
チプレート３には断面所定形状のいくつかのパンチＰ１
、Ｐ２、Ｐ３・・・・が固定され、該パンチに対向する
ストリッパプレート４、ダイプレート５、下バッキング
プレート６、下ダイセット７には同形のくり抜き穴Ｈ１
〜Ｈ３が設けられている。尚、ストリッパプレート４に
形成しｔこくり抜き穴はパンチを通過させるためのもの
であり、その他のくり抜き穴は打ち抜き時にパンチを受
は止め、かつ打ち抜かれた板材を下方に落とすためのも
のである。
各プレートには取り付はボルト挿入用穴Ｂ１１゜Ｂ１２
・・・、Ｂ２１．Ｂ２２・・・；Ｂ３１゜Ｂ５２０．・
ｉ Ｂ４１．Ｂ４２・・・；ダウェルピン挿入用穴Ｄｌ
ｌ、Ｄ１２． ・・・１Ｄ２１゜Ｂ２２・・・、０３
１．Ｂ３２・・・；Ｂ４１゜Ｂ４２・・・；つりボルト
挿入用穴ＨＢＩ、ＨＢ２・・・、リフタピン挿入用穴Ｌ
ＰＩ、ＬＰ２・・・が適官設けられている。尚、取り付
はボルトｔｒｉ ＋ｎ 接するプレート間を固定するた
めのものであり、ダウェルピンは取り付はボルトを締め
付けてもプレート間で位置ずれが生じるため該位置ずれ
を防止するためのもの、つりボルトはウレタンバネに取
り付けられてストリッパプレート４を弾性をもってつり
下げ、打ち抜き時に縮むと共に、打ち抜き完了後パンチ
プレート３の上昇に応じて伸びて板材８を押しさげ該板
材がパンチプレート３と共に上昇するのを防止するもの
、リフタピンは板材８をダイプレート５の表面所定の高
さに保持するものである。
・・・、Ｂ２１．Ｂ２２・・・；Ｂ３１゜Ｂ５２０．・
ｉ Ｂ４１．Ｂ４２・・・；ダウェルピン挿入用穴Ｄｌ
ｌ、Ｄ１２． ・・・１Ｄ２１゜Ｂ２２・・・、０３
１．Ｂ３２・・・；Ｂ４１゜Ｂ４２・・・；つりボルト
挿入用穴ＨＢＩ、ＨＢ２・・・、リフタピン挿入用穴Ｌ
ＰＩ、ＬＰ２・・・が適官設けられている。尚、取り付
はボルトｔｒｉ ＋ｎ 接するプレート間を固定するた
めのものであり、ダウェルピンは取り付はボルトを締め
付けてもプレート間で位置ずれが生じるため該位置ずれ
を防止するためのもの、つりボルトはウレタンバネに取
り付けられてストリッパプレート４を弾性をもってつり
下げ、打ち抜き時に縮むと共に、打ち抜き完了後パンチ
プレート３の上昇に応じて伸びて板材８を押しさげ該板
材がパンチプレート３と共に上昇するのを防止するもの
、リフタピンは板材８をダイプレート５の表面所定の高
さに保持するものである。
以上の構成から理解されるように、順送金型を制作する
ｔこめには、 （ａ）各パンチ（工具）Ｐｉ、Ｐ２．Ｐ３・・・の形状
を決定してパンチ加工用のＮＣデータを作成すると共に
、 Ｔｂ）各種穴を有するプレートを設計しく型構想）、穴
加工用のＮＣデータを作成しなければならない。
ｔこめには、 （ａ）各パンチ（工具）Ｐｉ、Ｐ２．Ｐ３・・・の形状
を決定してパンチ加工用のＮＣデータを作成すると共に
、 Ｔｂ）各種穴を有するプレートを設計しく型構想）、穴
加工用のＮＣデータを作成しなければならない。
ところで、（ｂｌの穴加工用のＮＣデータを作成するた
めには各プレートにおける穴位置と該穴の加工条件を入
力しなければならない。尚、加工条件とはいかなる工具
で（工具の種類とその径）いかなる深さの加工を行うか
を示すものである。このため、 （１）予め各プレートに形成される各種プレート穴と該
プレート穴の加工条件との第１の対応関係を登録してお
くと共に、 （２）２以上のプレートにまたがる穴あるいは１枚のプ
レートのみに形成される穴をそれぞれ加工穴と呼ぶとき
（加工穴はプレート穴のの集まり）、該加工穴とプレー
ト穴の第２の対応関係を登録しておき、 （３）加工大君と加工穴位置を入力することで金型プレ
ートの各プレートに形成される穴を特定している。
めには各プレートにおける穴位置と該穴の加工条件を入
力しなければならない。尚、加工条件とはいかなる工具
で（工具の種類とその径）いかなる深さの加工を行うか
を示すものである。このため、 （１）予め各プレートに形成される各種プレート穴と該
プレート穴の加工条件との第１の対応関係を登録してお
くと共に、 （２）２以上のプレートにまたがる穴あるいは１枚のプ
レートのみに形成される穴をそれぞれ加工穴と呼ぶとき
（加工穴はプレート穴のの集まり）、該加工穴とプレー
ト穴の第２の対応関係を登録しておき、 （３）加工大君と加工穴位置を入力することで金型プレ
ートの各プレートに形成される穴を特定している。
第７図は第１、第２の対応関係説明図である。
今、加工穴の加工穴名称をＨｌ、各プレートＰＬａ −
Ｐ Ｌ ｃのプレート穴名称をα、β、γとし、プレー
ト穴〇が 径Ａ８の工具により深さり、１のセンタモミ加工を行い
、ついで径Ｂ、の工具により深さり、２のドリリング加
工を行い、しかる後径Ｃの工具により深さＢ１３の皿座
グリ加工を行い、最後に径Ｅ、の工具により深さＢ１４
のタップ立て加工を行う乙とにより得られ、又プレート
穴βが 径Ａ２の工具により深さＢ２１のセンタモミ加工を行い
、ついで径Ｂ２の工具により深さＢ２゜のドリリング加
工を行うことにより得られ、更にプレート穴γが 径Ａ３の工具により深さＢ３１のセンタモミ加工を行い
、ついで径Ｂ３の工具により深さＢ３２のドリリング加
工を行い、最後に径Ｅ３の工具により深さＢ３つのタッ
プ立て加工を行うことにより得られるものとすれば、 第１の対応関係は α、センタモミニ具、径Ａ１、深さＤＩｌドリリング工
具、径Ｂ１、深さり、２ 皿座グリ工具、 径Ｃ１、深さＢ１３ タツプ立て工具、径Ｅ１、深さＢ１４ β、センタモミニ具、径Ａ２、深さＤ２□ドリリング工
具、径Ｂ２、深さＢ２゜ γ、センタモミニ具、径Ａ３ 、深さＢ３゜ドリリング
工具、径Ｂ３、深さＤ３□ タップ立て工具、径Ｅ３、深さＢ３３ となり、第２の対応関係は Ｈｌ、α、β、γ； となる。
Ｐ Ｌ ｃのプレート穴名称をα、β、γとし、プレー
ト穴〇が 径Ａ８の工具により深さり、１のセンタモミ加工を行い
、ついで径Ｂ、の工具により深さり、２のドリリング加
工を行い、しかる後径Ｃの工具により深さＢ１３の皿座
グリ加工を行い、最後に径Ｅ、の工具により深さＢ１４
のタップ立て加工を行う乙とにより得られ、又プレート
穴βが 径Ａ２の工具により深さＢ２１のセンタモミ加工を行い
、ついで径Ｂ２の工具により深さＢ２゜のドリリング加
工を行うことにより得られ、更にプレート穴γが 径Ａ３の工具により深さＢ３１のセンタモミ加工を行い
、ついで径Ｂ３の工具により深さＢ３２のドリリング加
工を行い、最後に径Ｅ３の工具により深さＢ３つのタッ
プ立て加工を行うことにより得られるものとすれば、 第１の対応関係は α、センタモミニ具、径Ａ１、深さＤＩｌドリリング工
具、径Ｂ１、深さり、２ 皿座グリ工具、 径Ｃ１、深さＢ１３ タツプ立て工具、径Ｅ１、深さＢ１４ β、センタモミニ具、径Ａ２、深さＤ２□ドリリング工
具、径Ｂ２、深さＢ２゜ γ、センタモミニ具、径Ａ３ 、深さＢ３゜ドリリング
工具、径Ｂ３、深さＤ３□ タップ立て工具、径Ｅ３、深さＢ３３ となり、第２の対応関係は Ｈｌ、α、β、γ； となる。
さて、穴位置及び穴加工条件が特定されれば、適宜要求
により指定されたプレートの平面図あるいは全プレート
の平面図を重ね合わせてディスプレイ画面に描画し、あ
るいは製図し、あるいはその他の方法で出力できるよう
になっている。この平面図の描画により正しく穴位置や
穴加工条件が入力されたかのチェックを相当の程度迄行
うことができる。
により指定されたプレートの平面図あるいは全プレート
の平面図を重ね合わせてディスプレイ画面に描画し、あ
るいは製図し、あるいはその他の方法で出力できるよう
になっている。この平面図の描画により正しく穴位置や
穴加工条件が入力されたかのチェックを相当の程度迄行
うことができる。
〈発明が解決しようとしている問題点〉しかし、平面図
描画のみでは該平面図に現われない部品（穴形状）の干
渉チェックを行うことができない。
描画のみでは該平面図に現われない部品（穴形状）の干
渉チェックを行うことができない。
従って、本発明の目的はプレートの断面図を描画するこ
とにより平面図に現われない部分をも見れるようにして
穴の干渉チェックを行える断面図描画方法を提供するこ
とである。
とにより平面図に現われない部分をも見れるようにして
穴の干渉チェックを行える断面図描画方法を提供するこ
とである。
尚、プレートの切断面を直線で指定する方法が考えられ
るが、この方法では不要な部品（穴形状）の断面図まで
描画あるいｌよ製図されるため見すらくなるという欠点
がある。又、別の方法として切断したい穴形状を直接指
定することも考えられるが穴形状が多数存在する場合に
は操作が面倒となる欠点がある。
るが、この方法では不要な部品（穴形状）の断面図まで
描画あるいｌよ製図されるため見すらくなるという欠点
がある。又、別の方法として切断したい穴形状を直接指
定することも考えられるが穴形状が多数存在する場合に
は操作が面倒となる欠点がある。
従って、本発明の別の目的は所望の穴形状を簡単に指定
できると共に、該指定された穴形状を簡単な処理で認識
でき、しかも所望の穴形状の断面図のみを描画できる断
面図描画方法を提供することである。
できると共に、該指定された穴形状を簡単な処理で認識
でき、しかも所望の穴形状の断面図のみを描画できる断
面図描画方法を提供することである。
く問題点を解決するための手段〉
第１図は本発明の断面図描画方法を実現する順送りプレ
ス金型のＣＡＤシステムのブロック図である。
ス金型のＣＡＤシステムのブロック図である。
１１ａはプロセッサ、ｌｌｂはＲＯＭ、ｌｌｃはＲＡＭ
１１２はグラフィックディスプレイ装置、１３はタブレ
ット、１４ａ、１４ｂ・・はキーボード、Ｘ−Ｙプロッ
タ、・・などの入出力装置、１５は順送金型設計用の各
種データファイルや自動作成されたＮＣ情報等を蓄積す
る大容量記憶装置である。
１１２はグラフィックディスプレイ装置、１３はタブレ
ット、１４ａ、１４ｂ・・はキーボード、Ｘ−Ｙプロッ
タ、・・などの入出力装置、１５は順送金型設計用の各
種データファイルや自動作成されたＮＣ情報等を蓄積す
る大容量記憶装置である。
ＣＲＴはディスプレイ画面、ＰＬＶは金型プレートの平
面図、ＳＶＲは２つのポイントＰ、、 Ｐ２を対角点と
し、かつ各辺が水平軸及び垂直軸の一−７＝ 方に平行な長方形（断面図描画範囲）である。
面図、ＳＶＲは２つのポイントＰ、、 Ｐ２を対角点と
し、かつ各辺が水平軸及び垂直軸の一−７＝ 方に平行な長方形（断面図描画範囲）である。
本発明は金型プレートの平面図ＰＬＶをディスプレイ画
面ＣＲＴに描画させるステップと、該平面図ＰＬＶ上の
少なくとも２つのポイントＰ 。
面ＣＲＴに描画させるステップと、該平面図ＰＬＶ上の
少なくとも２つのポイントＰ 。
Ｐ２を指示して断面図描画範囲ＳＶＲを特定するステッ
プと、該断面図描画範囲内に存在する加工穴Ｈ，，Ｈ２
のみの断面図をディスプレイ画面ＣＲＴに描画するステ
ップを有している。
プと、該断面図描画範囲内に存在する加工穴Ｈ，，Ｈ２
のみの断面図をディスプレイ画面ＣＲＴに描画するステ
ップを有している。
く作用〉
金型プレートの断面図を描画できれば平面図に現われな
い部分をも見れるようになり、穴形状の干渉チェックを
万全に行うことができる。
い部分をも見れるようになり、穴形状の干渉チェックを
万全に行うことができる。
そこで、本発明においては金型プレートの平面図ＰＬＶ
をディスプレイ画面ＣＲＴに描画させ、該平面図上の少
なくとも２つのポイントＰ、、 Ｐ２を指示して断面図
描画範囲ＳＶＲを特定し、該断面図描画範囲内に存在す
る加工穴Ｈ，，Ｈ２のみの断面図をディスプレイ画面Ｃ
ＲＴに描画するようにしている。
をディスプレイ画面ＣＲＴに描画させ、該平面図上の少
なくとも２つのポイントＰ、、 Ｐ２を指示して断面図
描画範囲ＳＶＲを特定し、該断面図描画範囲内に存在す
る加工穴Ｈ，，Ｈ２のみの断面図をディスプレイ画面Ｃ
ＲＴに描画するようにしている。
尚、前記指示された２つのポイントＰ、、Ｐ２を８一
対角点とし、かっ各辺が水平軸及び垂直軸の一方に平行
な長方形に囲まれた範囲を前記断面図描画範囲ＳＶＲと
する。又、該断面図描画範囲内に加工穴の中心が存在す
るかどうかをチェックし存在すれば該加工穴の断面図を
描画する。
な長方形に囲まれた範囲を前記断面図描画範囲ＳＶＲと
する。又、該断面図描画範囲内に加工穴の中心が存在す
るかどうかをチェックし存在すれば該加工穴の断面図を
描画する。
〈実施例〉
第１図は本発明の断面図描画方法を実現する順送りプレ
ス金型のＣＡＤシステムのブロック図である。
ス金型のＣＡＤシステムのブロック図である。
１１ａはプロセッサ、ｌｌｂはＲＯＭ、ｌｌｃはＲＡＭ
であり、このＲＡＭには予めシステムプログラムが記憶
されている。１２はグラフィックディスプレイ装置、１
３はタブレット、１４ａ。
であり、このＲＡＭには予めシステムプログラムが記憶
されている。１２はグラフィックディスプレイ装置、１
３はタブレット、１４ａ。
１４ｂ・・はキーボード、Ｘ−Ｙプロッタ、・・などの
入出力装置、１５は順送金型設計用の各種データファイ
ルや自動作成されたＮＣ情報等を蓄積するフ宵ツビーデ
ィスク等の大容量記憶装置である。
入出力装置、１５は順送金型設計用の各種データファイ
ルや自動作成されたＮＣ情報等を蓄積するフ宵ツビーデ
ィスク等の大容量記憶装置である。
又、ＣＲＴはディスプレイ画面、ＰＬＶは金型プレート
の平面図、ＳＶＲは２つのポイントＰ１゜Ｐ２を対角点
とし、かっ各辺が水平軸及び垂直軸の一方に平行な長方
形（断面図描画範囲）である。
の平面図、ＳＶＲは２つのポイントＰ１゜Ｐ２を対角点
とし、かっ各辺が水平軸及び垂直軸の一方に平行な長方
形（断面図描画範囲）である。
タブレット面１３ａにはメニュー表１３ｂが貼り付けら
れており、該メニュー表に書き込まれている所定の項目
をカーソル１３ｃでビックすることにより各種項目やデ
ータを入力できるようになっている。第２図はかかるメ
ニュー表の概略全体図であり、製品形状（最終部品形状
）入力部Ｔ１、ブランクレイアウト部Ｔ２、ストリップ
レイアウト図面出力部Ｔ６、リスト出力部Ｔ７、諸デー
タ設定部Ｔ８、製図処理部Ｔ９、アルファベット／記号
入力部Ｔ１０、数値／型形状入力部Ｔ１１、形状登録部
Ｔ１２、部品メニュ一部Ｔ１３、リストメニュ一部Ｔ１
４、図面メニュ一部７１５等が設けられている。
れており、該メニュー表に書き込まれている所定の項目
をカーソル１３ｃでビックすることにより各種項目やデ
ータを入力できるようになっている。第２図はかかるメ
ニュー表の概略全体図であり、製品形状（最終部品形状
）入力部Ｔ１、ブランクレイアウト部Ｔ２、ストリップ
レイアウト図面出力部Ｔ６、リスト出力部Ｔ７、諸デー
タ設定部Ｔ８、製図処理部Ｔ９、アルファベット／記号
入力部Ｔ１０、数値／型形状入力部Ｔ１１、形状登録部
Ｔ１２、部品メニュ一部Ｔ１３、リストメニュ一部Ｔ１
４、図面メニュ一部７１５等が設けられている。
以下本発明による断面図描画方法を第３図の流れ図と第
４図の描画画像を参照して説明する。尚、各プレート穴
とその加工条件との第１の対応関係、加工穴とプレート
穴との第２の対応関係、及び各加工穴の位置は型構想処
理において既に特定されてＲＡＭ１１ｃに記憶されてい
るものとする。
４図の描画画像を参照して説明する。尚、各プレート穴
とその加工条件との第１の対応関係、加工穴とプレート
穴との第２の対応関係、及び各加工穴の位置は型構想処
理において既に特定されてＲＡＭ１１ｃに記憶されてい
るものとする。
（１）メニュー表１３ｂ（第２図参照）の′°断面図パ
Ｔ４ａをカーソル１３ｃでピックすると、グラフィック
ディスプレイ装置１２のディスプレイ画面ＣＲＴに第４
図（Ａ）に示す画像が描画される。
Ｔ４ａをカーソル１３ｃでピックすると、グラフィック
ディスプレイ装置１２のディスプレイ画面ＣＲＴに第４
図（Ａ）に示す画像が描画される。
尚、この第４図（Ａ）に示す画像はプレート番号の入力
を促す画像である。
を促す画像である。
（２）ついで、描画したいプレートの番号（名称）を入
力する。尚、全プレートの断面図を見たい場合には ”
ＡＬＬ”を入力する。又、この段階で’＋ Ｎ Ｌ Ｔ
＋を入力するとステップ（１）の初期画面に戻る。
力する。尚、全プレートの断面図を見たい場合には ”
ＡＬＬ”を入力する。又、この段階で’＋ Ｎ Ｌ Ｔ
＋を入力するとステップ（１）の初期画面に戻る。
（３）プロセッサｌｌａは”’ＡＬＬ”が入力されｔこ
か、あるいはプレート番号が入力されｔこかをチヱック
する。
か、あるいはプレート番号が入力されｔこかをチヱック
する。
（４）′″Ａ Ｌ Ｌ ”が入力されていれば全プレー
トの平面図ＰＬＶを重ね合わせてディスプレイ画面ＣＲ
Ｔに描画する（第４図（Ｂ）参照）。又、ディスプレイ
画面下方に断面図描画範囲を設問する設問文を描画する
。
トの平面図ＰＬＶを重ね合わせてディスプレイ画面ＣＲ
Ｔに描画する（第４図（Ｂ）参照）。又、ディスプレイ
画面下方に断面図描画範囲を設問する設問文を描画する
。
（５）一方、プレート番号が入力されていれば該プレー
ト番号が指示するプレートの平面図のみを描画する。又
、ディスプレイ画面下方に断面図描画範囲を設問する設
問文を描画する。
ト番号が指示するプレートの平面図のみを描画する。又
、ディスプレイ画面下方に断面図描画範囲を設問する設
問文を描画する。
尚、”ＡＬＬ″′が入力されたものとする。
（６）ついで、断面図描画範囲ＳＶＲを入力する。
尚、ディスプレイ画面ＣＲＴに描画されている平面図上
の２つのポイントＰ，，，Ｐ２をカーソル１３・で指示
して断面図描画範−“’ＳＶＲを特定する。
の２つのポイントＰ，，，Ｐ２をカーソル１３・で指示
して断面図描画範−“’ＳＶＲを特定する。
すなわち、カーソル１３ｃをタブレット面１３ａ上で移
動させると該移動に応じてディスプレイ画面ＣＲＴ上の
カーソルＣＳＲが移動するから該カーソルを所定のポイ
ントＰ，， Ｐ２に位置決めして該ポイントの座標値を
入力する。
動させると該移動に応じてディスプレイ画面ＣＲＴ上の
カーソルＣＳＲが移動するから該カーソルを所定のポイ
ントＰ，， Ｐ２に位置決めして該ポイントの座標値を
入力する。
（７）断面図描画範囲ＳＶＲは前記指示された２つのポ
イントＰ１， Ｐ２を対角点とし、かつ各辺が水平軸及
び垂直軸の一方に平行な長方形に囲まれた領域であるか
ら、プロセッサｌｌａは該長方形の外形線ＯＬＣを平面
図ＰＬＶに重ねて描画する（第４図（］参照）。
イントＰ１， Ｐ２を対角点とし、かつ各辺が水平軸及
び垂直軸の一方に平行な長方形に囲まれた領域であるか
ら、プロセッサｌｌａは該長方形の外形線ＯＬＣを平面
図ＰＬＶに重ねて描画する（第４図（］参照）。
（８）シかる後、プロセッサｌｌａは全加工穴について
その穴位置が断面図描画範囲内に存在するかどうかをチ
ヱツクし、描画範囲内に存在する加工穴Ｈ，，Ｈ２の断
面図のみをディスプレイ画面ＣＲＴに描画する（第４図
（Ｄ）参照）。尚、第４図（Ｃ）から同図（Ｄ）への画
面切り替えは自動的に行われる。又、断面図描画範囲の
Ｘ方向の最小値／最大値をそれぞれＸ．ＩＮ，ＭＡｘ，
Ｙ方向の最小値／最大値をそれぞれＹＭＩＮ’ ＭＡ
Ｘ’加工穴の位置を（ｘ，、 ｙ，）とすれば次式 ％式％ を満足するとき加工穴は断面図描画範囲内に存在すると
判定する。更に、加工穴の断面図は該加工穴を構成する
プレート穴の加工条件を参照して描画される。
その穴位置が断面図描画範囲内に存在するかどうかをチ
ヱツクし、描画範囲内に存在する加工穴Ｈ，，Ｈ２の断
面図のみをディスプレイ画面ＣＲＴに描画する（第４図
（Ｄ）参照）。尚、第４図（Ｃ）から同図（Ｄ）への画
面切り替えは自動的に行われる。又、断面図描画範囲の
Ｘ方向の最小値／最大値をそれぞれＸ．ＩＮ，ＭＡｘ，
Ｙ方向の最小値／最大値をそれぞれＹＭＩＮ’ ＭＡ
Ｘ’加工穴の位置を（ｘ，、 ｙ，）とすれば次式 ％式％ を満足するとき加工穴は断面図描画範囲内に存在すると
判定する。更に、加工穴の断面図は該加工穴を構成する
プレート穴の加工条件を参照して描画される。
以上から、断面図を見たい穴Ｈ，， Ｈ２が描画範囲Ｓ
ＶＲ内に存在するように２つのポイントＰ 。
ＶＲ内に存在するように２つのポイントＰ 。
Ｐ２を特定する。
（９）断面図が描画されている状態において以降の処理
を指示するコマンド、すなわち″製図データ出力′°、
′”出図＋＋ 、＋＋ Ｎ Ｌ″′のいずれかを入力す
る。
を指示するコマンド、すなわち″製図データ出力′°、
′”出図＋＋ 、＋＋ Ｎ Ｌ″′のいずれかを入力す
る。
（１０）カーソル１３ ａで＋＋製図データ出力” Ｔ
６ ａをビックし、キーボード１４ａ上のファンクシ
ョンキーＦ７をオンすれば断面図データは大容量記憶装
置１５に出力される。
６ ａをビックし、キーボード１４ａ上のファンクシ
ョンキーＦ７をオンすれば断面図データは大容量記憶装
置１５に出力される。
（１１）一方、カーソル１３ｃで°１出図” Ｔ ６
ｂをビックし、キーボード１４ａ上のファンクションキ
ーＦＩＯをオンすれば断面図がＸ−Ｙプロッタ１４ｂに
より作図される。
ｂをビックし、キーボード１４ａ上のファンクションキ
ーＦＩＯをオンすれば断面図がＸ−Ｙプロッタ１４ｂに
より作図される。
尚、ステップ（９）にわいて”ＮＬ”が入力されるとデ
ィスプレイ画面には第４図（Ａ）に示す画像が描画され
、以後ステップ（２）以降の処理を繰り返すことができ
る。
ィスプレイ画面には第４図（Ａ）に示す画像が描画され
、以後ステップ（２）以降の処理を繰り返すことができ
る。
以上では平面図と断面図を同時にディスプレイ画面ＣＲ
Ｔに描画しなかったが第５図に示すように平面図ＰＬＶ
と断面図ＳＶを同時にディスプレイ画面ＣＲＴに描画す
るように構成してもよい。
Ｔに描画しなかったが第５図に示すように平面図ＰＬＶ
と断面図ＳＶを同時にディスプレイ画面ＣＲＴに描画す
るように構成してもよい。
又、以上では２点を入力して断面図描画範囲を特定した
が本発明は２点に限ることなく別の方法で描画範囲を特
定することもできる。
が本発明は２点に限ることなく別の方法で描画範囲を特
定することもできる。
〈発明の効果〉
以上本発明によれば、金型プレートの平面図をディスプ
レイ画面に描画させ、該平面図上の２以上のポイントを
指示して断面図描画範囲を特定し、該断面図描画範囲内
に存在する穴のみの断面図をディスプレイ画面に描画す
るように構成したから、平面図だけでは見れない部分を
も見ることができ穴の干渉チェックを完全なものとする
乙とができ、しかも所望の穴形状を簡単に指定できると
共に、該指定されｔコ大形状を簡単な処理で認識でき、
更に所望の穴形状の断面図のみを描画できチェックを容
易にすることができる。
レイ画面に描画させ、該平面図上の２以上のポイントを
指示して断面図描画範囲を特定し、該断面図描画範囲内
に存在する穴のみの断面図をディスプレイ画面に描画す
るように構成したから、平面図だけでは見れない部分を
も見ることができ穴の干渉チェックを完全なものとする
乙とができ、しかも所望の穴形状を簡単に指定できると
共に、該指定されｔコ大形状を簡単な処理で認識でき、
更に所望の穴形状の断面図のみを描画できチェックを容
易にすることができる。
第１図は本発明を実現するＣＡＤシステムのブロック図
、 第２図はメニュー表の概略全体図、 第３図は本発明にかかる断面図描画方法の流れ図、 第４図は断面図描画処理における各ステップの画像描画
例、 第５図は別の断面図描画例、 第６図（よ順送金型の説明図、 第７図は金型プレートの穴位置及び加工条件特定方法説
明図である。 １１ａ・・プロセッサ、 １２・・グラフィックディスプレイ装置、１３・・タブ
レット、 １４ａ・・キーボード、 １４ｂ・ ・Ｘ−Ｙプロッタ、 ＣＲＴ・・ディスプレイ画面、 ＰＬＶ・・金型プレートの平面図、 ＳＶＲ・・断面図描画範囲
、 第２図はメニュー表の概略全体図、 第３図は本発明にかかる断面図描画方法の流れ図、 第４図は断面図描画処理における各ステップの画像描画
例、 第５図は別の断面図描画例、 第６図（よ順送金型の説明図、 第７図は金型プレートの穴位置及び加工条件特定方法説
明図である。 １１ａ・・プロセッサ、 １２・・グラフィックディスプレイ装置、１３・・タブ
レット、 １４ａ・・キーボード、 １４ｂ・ ・Ｘ−Ｙプロッタ、 ＣＲＴ・・ディスプレイ画面、 ＰＬＶ・・金型プレートの平面図、 ＳＶＲ・・断面図描画範囲
Claims (2)
- （１）金型プレートに形成される穴の断面図描画方法に
おいて、 金型プレートの平面図をディスプレイ画面に描画させ、 該平面図上の少なくとも２つのポイントを指示して断面
図描画範囲を特定し、 該断面図描画範囲内に存在する穴の断面図をディスプレ
イ画面に描画することを特徴とする断面図描画方法。 - （２）前記指示された２つのポイントを対角点とし、か
つ各辺が水平軸及び垂直軸の一方に平行な長方形で囲ま
れた範囲を前記断面図描画範囲とすることを特徴とする
特許請求の範囲第（１）項記載の断面図描画方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60175281A JPS6235912A (ja) | 1985-08-09 | 1985-08-09 | 断面図描画方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60175281A JPS6235912A (ja) | 1985-08-09 | 1985-08-09 | 断面図描画方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6235912A true JPS6235912A (ja) | 1987-02-16 |
Family
ID=15993383
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP60175281A Pending JPS6235912A (ja) | 1985-08-09 | 1985-08-09 | 断面図描画方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6235912A (ja) |
-
1985
- 1985-08-09 JP JP60175281A patent/JPS6235912A/ja active Pending
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