JPS623646Y2 - - Google Patents
Info
- Publication number
- JPS623646Y2 JPS623646Y2 JP1980082303U JP8230380U JPS623646Y2 JP S623646 Y2 JPS623646 Y2 JP S623646Y2 JP 1980082303 U JP1980082303 U JP 1980082303U JP 8230380 U JP8230380 U JP 8230380U JP S623646 Y2 JPS623646 Y2 JP S623646Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- hot air
- combustion
- air outlet
- oil combustor
- fan
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
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- Direct Air Heating By Heater Or Combustion Gas (AREA)
- Air Supply (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
考案の詳細な説明をする。
本考案は芯上下式石油燃焼器に温風フアンを取
付けてなる温風フアン付芯上下式石油燃焼器の燃
焼室の構造に関するものである。
付けてなる温風フアン付芯上下式石油燃焼器の燃
焼室の構造に関するものである。
一般に、芯上下式石油燃焼器における燃焼は、
自然のドラフトによる空気供給により燃焼させて
いるので、過剰な風圧等がかかることにより、異
常燃焼が発生するという問題点があり、特に、燃
焼器本体の背面に温風フアンを取付け、前面にル
ーバーを取付けた温風フアン付芯上下式石油燃焼
器において、ルーバーが装着されてなる温風吹出
口が、例えば洗濯物等によつて閉塞されると、温
風フアンから送られた送風により炉内に風圧がか
かり、芯内筒内部に燃焼炎や煙が入り、異常燃焼
が起こり易すいという欠点があつた。
自然のドラフトによる空気供給により燃焼させて
いるので、過剰な風圧等がかかることにより、異
常燃焼が発生するという問題点があり、特に、燃
焼器本体の背面に温風フアンを取付け、前面にル
ーバーを取付けた温風フアン付芯上下式石油燃焼
器において、ルーバーが装着されてなる温風吹出
口が、例えば洗濯物等によつて閉塞されると、温
風フアンから送られた送風により炉内に風圧がか
かり、芯内筒内部に燃焼炎や煙が入り、異常燃焼
が起こり易すいという欠点があつた。
本考案は上述の点に鑑みてなされたものであ
り、炉内において異常風圧がかかつた場合に、温
風フアンによる送風を芯内筒の最下部に送り込こ
とにより、燃焼のバランスをとり、定常燃焼に略
近い状態にて安定燃焼を維持することを目的とす
るものである。
り、炉内において異常風圧がかかつた場合に、温
風フアンによる送風を芯内筒の最下部に送り込こ
とにより、燃焼のバランスをとり、定常燃焼に略
近い状態にて安定燃焼を維持することを目的とす
るものである。
以下、本考案の一実施例を図面に基づいて説明
する。
する。
図は本考案の実施例を示す温風フアン付芯上下
式石油燃焼器の側面概略構成図であつて、1は中
心部にバーナ2を配設した炉であり、背面3上部
には温風フアン4、前面5上部には、上記炉1上
部Aから室内側Bに吹き出す温風吹出口6が設け
られ、ルーバー7が装設されている。8はバーナ
(内炎筒,外炎筒及び外筒から成る複筒式バー
ナ)2を上部に載置した燃焼タンクの芯内筒、
9,10は上記炉1においてバーナ2の上方部に
配設されてなる仕切板であつて、温風フアン4に
よる送風が直接バーナ2に当らないようにして、
(芯上下式)バーナ2の燃焼状態をバランスの良
いものとしている。11は上記仕切板9と前面5
との間に形成される送風通路であつて、上記芯内
筒8の下部に連通しており、その断面積は上記温
風吹出口6よりもかなり小さく設定してある。
式石油燃焼器の側面概略構成図であつて、1は中
心部にバーナ2を配設した炉であり、背面3上部
には温風フアン4、前面5上部には、上記炉1上
部Aから室内側Bに吹き出す温風吹出口6が設け
られ、ルーバー7が装設されている。8はバーナ
(内炎筒,外炎筒及び外筒から成る複筒式バー
ナ)2を上部に載置した燃焼タンクの芯内筒、
9,10は上記炉1においてバーナ2の上方部に
配設されてなる仕切板であつて、温風フアン4に
よる送風が直接バーナ2に当らないようにして、
(芯上下式)バーナ2の燃焼状態をバランスの良
いものとしている。11は上記仕切板9と前面5
との間に形成される送風通路であつて、上記芯内
筒8の下部に連通しており、その断面積は上記温
風吹出口6よりもかなり小さく設定してある。
次に、上記構成からなる温風フアン付芯上下式
石油燃焼器の動作について説明する。
石油燃焼器の動作について説明する。
まず、正常燃焼の場合、(温風吹出口6及びル
ーバー7が異物により閉塞されていない場合)バ
ーナ2は定常燃焼を続け、温風フアン4による送
風でもつて燃焼熱は温風となり、ルーバー7より
室内側Bに吹出るのであるが、このとき、上記送
風通路11は上記ルーバー7及び温風吹出口6よ
りも抵抗が大であるので、温風のほとんどがルー
バー7より吹出ることになり、芯内筒8側には送
出されないものである。従つて、炉1内部には過
剰な風圧等がかからないため、自然のドラフトに
よる空気供給による定常燃焼を維持することがで
きる。
ーバー7が異物により閉塞されていない場合)バ
ーナ2は定常燃焼を続け、温風フアン4による送
風でもつて燃焼熱は温風となり、ルーバー7より
室内側Bに吹出るのであるが、このとき、上記送
風通路11は上記ルーバー7及び温風吹出口6よ
りも抵抗が大であるので、温風のほとんどがルー
バー7より吹出ることになり、芯内筒8側には送
出されないものである。従つて、炉1内部には過
剰な風圧等がかからないため、自然のドラフトに
よる空気供給による定常燃焼を維持することがで
きる。
次に、図示したように、ルーバー7が例えば洗
濯物や他の物体によつて閉塞された場合について
説明すると、温風フアン4により供給される送風
は、温風吹出口6からは吹出されないので、送風
通路11から矢印P方向に向かつて芯内筒8の下
部に送り込まれる。従つて、上記温風吹出口6が
閉塞物によつて閉成されて異常風圧が炉1内にか
かつても、バーナ2の上部Cから芯内筒8内部に
送風されることがなく、芯内筒8に燃焼炎や煙が
入つて異常燃焼を起こすことはない。
濯物や他の物体によつて閉塞された場合について
説明すると、温風フアン4により供給される送風
は、温風吹出口6からは吹出されないので、送風
通路11から矢印P方向に向かつて芯内筒8の下
部に送り込まれる。従つて、上記温風吹出口6が
閉塞物によつて閉成されて異常風圧が炉1内にか
かつても、バーナ2の上部Cから芯内筒8内部に
送風されることがなく、芯内筒8に燃焼炎や煙が
入つて異常燃焼を起こすことはない。
以上に説明したように、本考案は、炉内に異常
風圧がかかるとき、温風フアンによる送風を芯内
筒に送り込み、燃焼のバランスをとるようにした
から、炉内に異常風圧がかかつても、芯内筒内部
に燃焼炎や煙が入り込まないので、異常燃焼を簡
単に防止することができるものであり、高価な安
全装置等を全く付加する必要がなく実用価値の高
いものである。
風圧がかかるとき、温風フアンによる送風を芯内
筒に送り込み、燃焼のバランスをとるようにした
から、炉内に異常風圧がかかつても、芯内筒内部
に燃焼炎や煙が入り込まないので、異常燃焼を簡
単に防止することができるものであり、高価な安
全装置等を全く付加する必要がなく実用価値の高
いものである。
図は本考案の実施例を示す温風フアン付芯上下
式石油燃焼器の側面概略構成図であつて、1は
炉、2はバーナ、4は温風フアン、5は温風吹出
口、7はルーバー、8は芯内筒、11は送風通
路、12は閉塞物である。
式石油燃焼器の側面概略構成図であつて、1は
炉、2はバーナ、4は温風フアン、5は温風吹出
口、7はルーバー、8は芯内筒、11は送風通
路、12は閉塞物である。
Claims (1)
- 【実用新案登録請求の範囲】 器具本体内に芯を上下自在に装着した燃焼タン
クを設け、この燃焼タンクに、内炎筒,外炎筒,
及び外筒から成る複筒式バーナを載置し、 このバーナの周囲を炉体で囲繞し、この炉体の
上部から吐出される排気ガスを、上記器具本体の
背面に装設したフアンで強制的に器具本体外前面
側の温風吹出口から吹き出す石油燃焼器におい
て、 上記燃焼タンクの芯内筒と上記温風吹出口とを
連通する送風通路を、上記炉体の外面と器具本体
との間に形成し、 この送風通路の断面積を上記温風吹出口よりも
小さくした、 温風フアン付芯上下式石油燃焼器。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1980082303U JPS623646Y2 (ja) | 1980-06-11 | 1980-06-11 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1980082303U JPS623646Y2 (ja) | 1980-06-11 | 1980-06-11 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS575650U JPS575650U (ja) | 1982-01-12 |
| JPS623646Y2 true JPS623646Y2 (ja) | 1987-01-27 |
Family
ID=29444660
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1980082303U Expired JPS623646Y2 (ja) | 1980-06-11 | 1980-06-11 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS623646Y2 (ja) |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS50101047U (ja) * | 1974-01-23 | 1975-08-21 |
-
1980
- 1980-06-11 JP JP1980082303U patent/JPS623646Y2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS575650U (ja) | 1982-01-12 |
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