JPS6236562Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 本考案は、仕上げ切削用のスローアウエイチツ
プに係り、特に切屑処理性が良くなるようにした
ものである。

従来、仕上げ切削で切屑処理が問題になること
は比較的が少なく、本件出願人から実開昭55−
165704号公報にみられるものが提案されている。
これは、ノーズのすくい面側に切欠段部を設け、
この切欠段部内に中央ボス面から凸出する突起部
分を形成したものであり、また切欠段部が中央ボ
ス面と平行関係で、その切刃稜が突起部分よりも
低位にあるものである。したがつて、切屑処理
は、突起部分により行なわれるが、切削抵抗、切
屑処理性の点で必ずしも良好ではなく、最近のよ
うに切屑処理性の追求から、次第に仕上げ切削に
好適するチツプブレーカの開発が要求されるよう
になつてきた。

本考案は、上述の点に鑑みなされたもので、コ
ーナー部分に構成されるノーズの多角形面側に
は、正のすくい角θが形成されるように切欠段部
が設けられるとともに、この切欠段部の中央に
は、中央ボス面よりも低位にある突起部分が切刃
稜に向つて凸出し、かつその高さがノーズの切刃
稜と略同一高さになるようにしたスローアウエイ
チツプを提供するものである。

以下、本考案スローアウエイチツプの一実施例
について、図を参照しながら説明する。

第１図乃至第３図において、１は、例えば中央
取付け穴２を穿設した３角形板状のスローアウエ
イチツプであり、そのコーナー部分が切削上ノー
ズ３を構成するようになつている。

そして、このノーズ３の多角形を呈するすくい
面側には、第３図でみられるように、ノーズ３の
二等分線方向で正のすくい角θ例えば３゜〜20゜
を有するようにした切欠段部４が設けられてい
る。したがつて、このスローアウエイチツプ１の
ノーズ３にある切刃稜５は、中央ボス面６に対し
てチツプの厚み方向で低位いわゆる芯下りの状態
になつているものである。

また、この切欠段部４の中央には、切屑処理の
ために必要な突起部分７がノーズ３の二等分線方
向で前記切刃稜５に向つて凸出するように設けら
れている。この場合、突起部分７は、その高さが
前記中央ボス面６よりも低位にあり、しかも前述
したノーズ３にある切刃稜５と略同一高さにある
ものである。これは、仕上げ切削における切屑の
処理性、特に小切込み、小送りの範囲を拡大する
配慮である。

さらに、このスローアウエイチツプ１は、高速
切削に適用するためには、WC基などの超硬合金
よりもTiC基、TiN基等のサーメツト、セラミツ
クスなどで製作することが好ましい。

以下、本考案品Ａおよび従来品Ｂにおける切削
試験について説明する。

本考案品Ａおよび従来品Ｂの工具仕様について
は、いずれもTNMG332を基本形状とした。そし
て、本考案品Ａは、切欠段部４については、第３
図で明示されているように切刃稜５が中央ボス面
６よりも0.05mm低位になるようにして、曲率半径
3.9mmで円弧面を形成した。この場合、ノーズ３
の二等分線上で切刃稜５から中央ボス面６までの
切上り長さを2.33mmとした。また、突起部分７
は、第３図においてノーズ３から1.0mm離間し、
その先端部分を1.0mmの曲率半径によつて丸味を
もたせるようにした。そして、このときの高さ
は、ノーズ３における切刃稜５と一致するように
した。これに対し、従来品Ｂは、実開昭55−
165704号公報に開示されているように本考案でい
う切欠段部が、中央ボス面と平行関係で、その切
刃稜が突起部分よりも低位にあるものである。さ
らに、比較品Ｃは、突起部分７が切刃稜５および
中央ボス面６の中間高さにあるもので、その他の
形状・寸法は、本考案品Ａと同一仕様とした。

そして、本考案品Ａ、従来品Ｂおよび比較品Ｃ
で、S48Cからなる被削材を切削速度Ｖ＝150ｍ／
minで切削したところ切屑処理の有効範囲は、第
４図で明示されるような領域であつた。

すなわち、本考案品Ａは、小切込み、小送りの
範囲において、切屑処理性が、従来品Ｂよりも改
善されている。また、比較品Ｃは、小送り、小切
込みで従来品Ｂよりも改善されているが、送り、
切込みの大きいところで切刃強度の低下から切屑
処理性が悪くなつている。これは、切刃稜５から
突起部分７に至る部分で正のすくい角θが付与さ
れているため、切れ味が良好となつたことおよび
切刃稜５の突起部分７に対する高さから切刃強度
が高められていることからである。

第５図は、前述したすくい角θをパラメーター
として、バリの高さをみたものである。この結
果、本考案品Ａで採用している正のすくい角の部
分では、バリの高さが減少していることがわか
る。これに対し、従来品Ｂでみられるようなθ＝
０の場合では、バリの高さが約1.8mmであつた。
なお、このときの被削材はS48Cで、切削条件と
しては、切削速度Ｖ＝150ｍ／min、切込みｄ＝
2.0mm、送りｆ＝0.2mm／revを設定した。

このようにした構成された本考案のスローアウ
エイチツプ１は、切欠段部４の切刃稜５における
すくい角θの付加により切削抵抗が減少するとと
もに切れ味も良好となるものである。

また、本考案のスローアウエイチツプ１は、す
くい角θの付加および突起部分７の適正高さ位置
により切屑が突起部分７の方に引き込まれること
から切屑の処理が行なわれやすく、要するに軽切
削での切屑処理性が良くなるものである。

【図面の簡単な説明】

第１図は、本考案スローアウエイチツプの一実
施例を示す正面図、第２図は、その側面図、第３
図は、第１図中の−線に沿つて得られる拡大
した一部断面図、第４図は、本考案品Ａ、従来品
Ｂおよび比較品Ｃにおける切屑処理の特性を比較
するための説明図、第５図は、切欠段部における
傾斜角θに対するバリの高さを示す説明図であ
る。 ３……ノーズ、４……切欠段部、５……切刃
稜、６……中央ボス面、７……突起部分。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 多角形板状をなし、多角形面のコーナー部分に
   構成されたノーズ３には、突起部分７を備えた切
   欠段部４が設けられることにより、中央部分に
   は、中央ボス面６が形成されるようにしたスロー
   アウエイチツプにおいて、 前記切欠段部４は、周側面との交差によつて形
   成される切刃稜５がチツプの厚み方向で前記中央
   ボス面６よりも低位にあるとともに、ノーズ３の
   二等分線方向で正のすくい角θを構成しており、 前記突起部分７は、ノーズ３の二等分線方向で
   中央ボス面６から前記切刃稜５に向つて凸出する
   とともに、厚み方向の高さがノーズ３の二等分線
   方向で前記中央ボス面６よりも低位で切刃稜５と
   略同一になつていることを特徴とするスローアウ
   エイチツプ。