JPS6236578Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 この考案はタツピング深さ規制機構きタツプホ
ルダーに接続して使用される自動送り用アタツチ
メントに関するものであつて、この考案の目的と
するところは、マシニングセンターや専用機等に
よりタツプホルダーを自動送りしてタツピングす
る際、ワーク端面のバラツキやタツプホルダー取
付位置の誤差等を修正し、常にワーク端面からの
ねじ孔深さを一定にしたタツピング作業を自動的
に行なえるようにすることができる自動送り用ア
タツチメントを提供することである。

ところで、この考案のアタツチメントが適用さ
れるタツプホルダーとしては、例えば実開昭56ー
147033号公報に記載のタツプホルダーがあり、こ
の構造は第１図に示すように、上下両端を開口し
た筒状のホルダー本体２１と、上端にシヤンク２
２を有し上端開口よりホルダー本体２１内に嵌挿
され回動自在に支承されたシヤンク軸２３と、ホ
ルダー本体２１内のシヤンク軸２３周囲に上下動
かつ一体回転可能に配装されシヤンク軸２３との
間に介装した押下スプリング２４により下方に附
勢され下端に傾斜面を有するクラツチ歯２６を下
方に突設した上部クラツチ２５と、下端にタツピ
ングチヤツク２７を装着しホルダー本体２１内の
上部クラツチ２５下方においてシヤンク軸２３の
周囲に上下動かつ回転自在に配送されシヤンク軸
２３との間に介装した押上スプリング２９により
上方に附勢され常態で前記クラツチ歯２６に噛合
しかつそれと同方向の傾斜面を上端に有するクラ
ツチ歯３１を上方に突設した下部クラツチ３０
と、ホルダー本体２１に対し上下位置調整可能に
装着されタツプチヤツク２７より下方に張出し、
かつタツピングチヤツク２７に取着されたタツプ
２８が下方に突出するストツパー３２とを具備
し、シヤンク軸２３の回転を上下クラツチ歯２
６，３１の噛合により下部クラツチ３０に伝達
し、正回転の下でタツプ２８がワークＢに喰い込
んでタツピングが開始され、ストツパー３２がワ
ークＢに当接した後、下部クラツチ３０がホルダ
ー本体２１より下方に引き出されて上下クラツチ
歯２６，３１の噛合が解かれてタツプ２８の回転
が停止し、シヤンク軸２３の逆転で上下クラツチ
歯２６，３１が再噛合されタツプ２８が逆転する
ようになつている。

次に、この考案のアタツチメントの実施例を第
２図および第３図に基いて説明する。

アタツチメント１はマシニングセンター等の自
動送り装置（図示せず）に接続するためのシヤン
ク部２を上端に有し、下端を開口した円筒状本体
３よりなり、本体３の上端部外周にマニプレータ
の把持部４が突設されている。

そして、本体３内に、前記タツプホルダー２１
のシヤンク２２を下端に嵌着して接続する円筒状
従動体５を嵌挿し、本体３内壁と従動体５外壁に
それぞれ縦長キー溝３ａ，５ａを形成して両キー
溝３ａ，５ａ内に跨つてキー６を遊嵌すると共
に、従動体５外壁の中間部に縦長係止溝３ｂを形
成して、この係止溝３ｂ内に本体３より内方に突
出させて配備した係止ピン７を嵌入する。

このようにして従動体５は、本体３に対し軸方
向に所定範囲内で移動自在かつ一体回転可能に構
成される。なお、８は係止ピン７の止リングであ
る。

更に、従動体５の下端外周より外方に鍔部９を
突設し、この鍔部９とアタツチメント１の把持部
４間に圧縮スプリング１０を介装して本体３に対
し従動体５を下方に附勢する。

また１１はスプリング１０のカバー体、１２は
鍔部９の止リングである。

次に上記構成の実施例について作用を説明す
る。

所定のタツプホルダー２１（ここでは第１図に
示したものを使用する）をアタツチメント１の従
動体５に取着すると共に、アタツチメントを自動
送り装置Ａに取着する。なお自動送り装置Ａの下
降停止位置は、ワークＢ端面のバラツキを考慮し
てワークＢ端面にタツプホルダー２１のストツパ
ー３２が当接した後、更にわずかに前進してアタ
ツチメント１の圧縮スプリング１０が圧縮される
状態になるように設定しておく。

この状態の下に、自動送り装置Ａを正回転させ
ながら前進させれば（第４図ａ），タツプ２８が
ワークＢの下穴ｃに喰い付き、タツピング作業が
開始される。そしてタツプホルダー２１のストツ
パー３２がワークＢ端面に当接した後、わずかに
（例えば７mm）前進させた位置で送りのみを中止
する。

この時、アタツチメント１の圧縮スプリング１
０が圧縮され従動体５が本体３内に引つ込む（第
４図ｂ）。

更に、タツプ２８を回転させながらタツピング
作業を継続すると、タツプホルダー２１からタツ
プ２８が引き出され、所定のタツピング深さに達
した時点で、上部クラツチ２５と下部クラツチ３
０の噛合が解かれタツプ２８の回転が停止する。

次に、自動送り装置Ａを逆転させながら後退さ
せると、タツプ２８が逆転してワークＢから抜け
出しタツピング作業が終了する（第４図ｃ）。

従つて、ワークＢの端面位置に多少バラツキが
ある場合にもアタツチメント１によつてバラツキ
が修正され、他のワークに対しても同様に深さの
一定したタツピングがなされることになる。

以上説明したように、この考案のアタツチメン
トによれば、タツピング深き規制機構付きタツプ
ホルダーを使用してマシニングセンターの等の自
動送り装置によりタツピング作業を行なわせる
際、ワークのバラツキやタツプホルダーの取付位
置の誤差をアタツチメントが修正するので、自動
送り装置の作動過程を一旦、正確に設定しておけ
ばワーク端面からの深さが常に一定なねじ孔を自
動的にタツピングでき作業効率の向上が図れ、し
かも構造が簡単で安価に製造できる等の効果を具
備している。

【図面の簡単な説明】

第１図は、タツピング深さ規制機構付きタツプ
ホルダーの一例を示す縦断面図、第２図はこの考
案のアタツチメントの実施例を示す縦断面図、第
３図は一部を省略した第２図のー線断面図、
第４図ａ〜第４図ｃはタツピングの作業態様を示
す一部を断面で表わした概要正面図である。 １……アタツチメント、２…シヤンク部、３…
…本体、３ａ…縦長キー溝、３ｂ……縦長係止
溝、４……把持部、５……従動体、５ａ……縦長
キー溝、６……キー、７……係止ピン、８……止
リンク、Ａ……自動送り装置、Ｂ……ワーク、Ｃ
……下穴。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. タツピング深さ規制機構付きタツプホルダーに
   接続して使用されるアタツチメントであつて、上
   端にシヤンクを有し下端を開口した筒状のアタツ
   チメント本体内に、下端に前記タツプホルダーを
   接続する従動体を該本体に対し一体回転可能かつ
   軸方向に所定範囲内で移動自在に配装し、該従動
   体と前記本体間に圧縮スプリングを介装したこと
   を特徴とする自動送り用アタツチメント。