JPS6236594Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 この考案は、砥石切込送りのバツクラツシユ除
去装置に関するものである。

一般に、ジグ研削盤においては第１図に示すよ
うにハンドルａの回転によつて砥石ｂの切込送り
がなされ、かつ砥石ｂを保持したスライダーｃを
送りネジｄにより、スライドベースｅに対して摺
動させることによつて砥石送りをするようになつ
ている。この場合、第２図に示すようにスライダ
ーｃとスライドベースｅとの間にスプリングＦが
設けられ、前記送りネジｄを回動させてスライダ
ーｃを移動させた際に、スプリングｆを縮めてそ
の反発力によつて送りネジｄとこの送りネジに螺
合している送りナツトｇとの間のバツクラツシユ
を防止する構造となつている。

このようにして、送りネジｄとナツトｇとのバ
ツクラツシユを除去すれば、高精度の研削が可能
であるけれども、前記スプリングｆの圧力差（ス
ライダーｃの位置の相違によりスプリングの縮み
量の差によつて生ずる）によつて安定したバツク
ラツシユ除去効果が得られず、作業時に砥石が微
動し、研削精度を低下させ、またスプリング力が
弱いと砥石の切込戻し方向へ移動動作が不確実と
なる等の欠点があつた。

本考案は、上記のような従来の難点を解消する
ためになされ、送りネジとナツトとの螺合におい
て、バツクラツシユ除去用のスプリングが常時一
定の圧力を保持するようにした砥石切込送りバツ
クラツシユ除去装置を提供することを目的とす
る。この目的を達成させるために、本考案は送り
ネジの先端部にスプリングホルダを摺動自在に嵌
合すると共に、このスプリングホルダと砥石を保
持したスライダーとの間にスプリングを設け、か
つ送りネジの先端部はスプリングホルダにスラス
ト軸を介して回転可能に嵌合したボルトの端部に
設けられた非円形状の係合孔に進退可能に嵌挿
し、さらにボルトは送りネジと同ピツチに形成さ
れてスライドベースに螺合保持された構成を要旨
とするものである。

つぎに、図面に示した実施例により本考案を説
明すると、第３図から第５図は本考案の一実施例
を示し、図において１はスライダーであり、高周
波モータ２を介して砥石（図示せず）が取付けら
れている。このスライダー１は、第５図に示すよ
うに上部に蟻１ａが形成され、クイル３に固定さ
れたスライドベース４の蟻溝４ａに係合して摺動
自在になつている。５はスライダー１に取付けら
れた送りネジであり、従来と同様に回転はできる
が、進退ができない状態となつており、中央のネ
ジ部５ａは前記スライドベース４にピボツト軸６
をもつて枢支された揺動レバー７の下部に回り止
め状態で取付けられた送りナツト８と螺合し、先
端部５ｂは断面が六角に形成され、これと反対側
の頭部５ｃは六角レンチ９用の孔が端面に形成さ
れ、この六角レンチ９により回転できるようにな
つている。１０はスプリングホルダであり、前記
送りネジ５に対して摺動自在に嵌合されると共
に、前記スライダー１の凹所１ｂに摺動自在に嵌
合され、かつ両側のバネ受部１０ａにはスライダ
ー１の孔１ｃに挿入されたスプリング１１が装着
されている。１２は送りネジ５と同ピツチのネジ
が形成されたボルトであり、その頭部は前記スプ
リングホルダ１０の凹所１０ｂにスラスト軸受１
３を介して軸回転可能に嵌装され、かつ端面には
軸線方向をなす断面六角形の孔１２ａが形成さ
れ、この孔１２ａに前記送りネジ５の六角形先端
部５ｂが嵌入されており、さらにボルト１２の先
端部は前記スライドベース４の先端部に固定され
たボルトホルダ１４に螺挿されている。

この考案は、上記のように構成され、前記送り
ネジ５の頭部５ｃに六角レンチ９を嵌めて回す
と、送りネジ５がスライダー１と共に前進し、こ
れと同時に送りネジ５の六角形先端部５ｂと嵌合
しているボルト１２が回転し、このボルト１２は
送りネジ５と同ピツチであるから送りネジ５と同
速で前進させられる。このとき、スプリングホル
ダ１０はスライダー１の前進にともなつて前記ス
プリング１１を介して押し出されるが、前記のよ
うに凹所１０ｂ内にボルト１２の頭部がスラスト
軸受１３を介して嵌合されているので、このボル
ト１２と一緒に移動することになる。従つて、ス
ライダー１の移動によつて砥石送りがなされて
も、スプリング１１力の変化はないので常時一定
の圧力が保持され、従来のようにスプリングの圧
力差によつて生ずるバツクラツシユ効果のバラツ
キや、砥石の緩慢な戻し動作等が未然に防止され
る。なお、砥石の切込み送りは、従来と同様に砥
石切込用のハンドルを回すことによりなされ、こ
のハンドルから前記レバー７に伝え、送りナツト
８を介して送りネジ５を押すことになるが、この
送りネジ５の先端部５ｂは前記のようにボルト１
２の頭部に形成された孔１２ａに嵌挿されている
ので、送りネジ５の先端部５ｂが孔１２ａの内部
を進み、何ら支障が生じることはない。

以上説明したように、本考案によれば、バツク
ラツシユ除去用のスプリングが砥石の送り量の如
何に拘らず常に一定値を保持できるようにしたの
で、適切なスプリング力を設定することができ、
砥石位置が安定して良好な研削面が得られ、かつ
切込戻しの動きも円滑かつ確実になる等のすぐれ
た効果が得られる。

【図面の簡単な説明】

第１図は従来のジグ研削盤の概略断面図、第２
図はそのＡ部の拡大断面図、第３図は本考案に係
る装置要部の断面図、第４図はそのＢ−Ｂ線断面
図、第５図は同じくＣ−Ｃ線断面図である。 １……スライダー、２……高周波モータ、３…
…クイル、４……スライドベース、５……送りネ
ジ、６……ピボツト軸、７……揺動レバー、８…
…送りナツト、９……六角レンチ、１０……スプ
リングホルダ、１１……スプリング、１２……ボ
ルト、１３……スラスト軸受、１４……ボルトホ
ルダ。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 砥石を保持したスライダーが、クイルに固定さ
   れたスライドベースに対して摺動自在に設けら
   れ、このスライダーには、前記スライドベースに
   枢支された揺動レバーに回り止め状態で取付けら
   れた送りナツトと螺合する送りネジが進退不能状
   態で取付けられ、かつ前記スライダーとスライド
   ベースとの間にスプリングが装着された砥石切込
   送りバツクラツシユ除去装置において、前記送り
   ネジの先端部にスプリングホルダが摺動自在に嵌
   合されると共に、該スプリングホルダと前記スラ
   イダーとの間に前記スプリングが設けられ、さら
   に送りネジの先端部は、前記スプリングホルダに
   スラスト軸受を介して回転可能に嵌合されたボル
   トの端部に断面形状が非円形で、軸線方向をなし
   て設けられた係合孔に進退可能に嵌挿され、かつ
   前記ボルトは前記送りネジと同ピツチに形成さ
   れ、前記スライドベースに端部が螺合された構成
   からなる砥石切込送りバツクラツシユ除去装置。