JPS623659B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 本発明のモータの冷却装置に関し、特に正逆回
転型モータの冷却装置における冷却風の排出流動
を改善する冷却装置の構造改良に関する。

モータの連続運転時における鉄損、銅損等に基
づく発生熱を奪熱放散するために、モータの回転
子軸の一端部をモータケースの外方に形成した冷
却室内に突出させて該突出部にブレード形冷却フ
インを放射状に取着し羽根車状に形成して、上記
冷却室後端壁（以下、冷却室に対してモータケー
ス側を前方向、その反対側を後方向と仮定する）
の中央部に排風孔を設け、冷却室前方から吸入し
た冷却風を上記ブレード形冷却フインを経由させ
て上記排風孔から軸線方向後方に排風して上記発
生熱を奪熱放散するようにした冷却装置はすでに
知られている。また、この場合さらに冷却効果の
向上を計るために、上記冷却室後端壁の排風孔に
対向して送風機を配置し適宜な手段で該後端壁に
取着して、該送風機をブレード形冷却フインと協
働させて冷却風の強制排風をさらに強めて冷却効
果を高めることも行われている。

しかしながら、上記の冷却装置においてはモー
タの回転方向すなわちブレード形冷却フインの回
転方向と送風機の回転方向が同一方向であると想
定して構成されたものである。

近年の産業用諸機械の発展に伴い、このアクチ
エータとしてのモータの使用範囲も多様化され、
逆転機を設けずにモータ自体が正逆回転双方で随
時に運転される正逆回転型のモータが多用されて
いる。

このような正逆回転型モータにおける従来の上
記冷却装置においては、モータが逆回転で運転さ
れる場合すなわちブレード形冷却フインと送風機
の回転方向が互に逆方向に回転する場合は該ブレ
ード形冷却フインによる排出冷却風の流れ方向が
送風機の羽根に対して送風機が回転している方向
と逆方向に作用するので該送風機の回転障害を起
し場合によつては回転を停止することもあり円滑
な排風作用が行われない。この現象をさらに説明
すると、ブレード形冷却フインからの排風は実質
的には該冷却フインの回転方向にも流動する螺旋
状の流れ、すなわち渦流となつて軸線方向に排出
される。従つて、上記冷却フインの回転方向が送
風機の回転方向と同一方向の場合は、この排出冷
却風の螺旋状の流れが送風機の羽根の傾きに対し
て上記冷却フインと同一回転方向の回転力を与え
るように作用する。しかしながら、この場合と逆
にブレード形冷却フインが逆回転される場合は、
上記排風の螺旋状の流れ方向も逆になるので送風
機の羽根に対する作用方向も逆になり送風機の回
転を阻止する力が作用して回転障害を起すことに
なる。従つて、この問題を解決するためには、ブ
レード形冷却フインからの排風の螺旋状の流れす
なわち渦流を直線状の流れに整流して送風機に案
内流動させることが最も好ましい。

依つて、本発明の目的は正逆回転型モータにお
ける冷却装置の構造を工夫改善し冷却風の排出流
動を整流することによりモータの正回転及び逆回
転時いづれにおいても良好な冷却効果が得られ、
しかも簡略構造でかつ安価で形成できる正逆回転
型モータの冷却装置を提供することにある。

本発明に依れば、正逆回転型モータの冷却装置
において、回転子軸の一端部をモータケースの外
方に形成した冷却室内に突出させて該突出部にブ
レード形冷却フインを取着し、前記冷却室軸線方
向外側に冷却風排出用の送風機を設け、さらに上
記ブレード形冷却フインと送風機間の排風空間
に、前記回転子軸の軸線方向に翼面が平行な複数
枚の案内翼を配列してなる整流固定翼を設けたこ
とを特徴とする正逆回転型モータの冷却装置が提
供される。

そして、前記整流固定翼が前記回転子軸の一端
部の半径方向外周囲と少量の間隙を介して半径方
向に放射状に配列した複数枚の案内翼からなる整
流固定翼であることが好ましい。

また、前記整流固定翼が格子状に配列された複
数枚の案内翼からなる整流格子に形成されたもの
であることが好ましい。

以下、本発明を添付図面に示した本発明の実施
例にもとづき詳細に説明する。

第１図と第２図は本発明による冷却装置の実施
例を装備した交流モータを示し、第１図は第２図
のＢ―Ｂ線に沿つた縦断面図、第２図は第１図の
Ａ―Ａ線に沿つた横断面図を示す。図において、
１は冷却装置付モータの全体を示し、該モータ１
は回転駆動部３と冷却室５とからなる。ステータ
７は半径方向外周が連続一体形状でなり継鉄の投
目も兼ねたもので巻線７ａを有し、かつロータ１
１と少量の空隙を介して該ロータ１１を取り囲
み、さらに軸線方向端面にモータケース９，１０
を適宜な取付け手段によつて取着している。一
方、このステータ７には軸線方向に貫通する複数
個の長孔７ｂを穿設し、該長孔７ｂは冷却室５に
連通され、モータ外部から冷却風の吸入孔である
と共にステータ７の冷却装置を構成している。エ
ンドリング１１ａを埋設したロータ１１は回転子
軸１３に取着された該回転子軸１３と共にモータ
ケース９，１０にそれぞれ配設した軸受１５，１
６によつて正逆回転可能に支承されている。回転
子軸１３はその前端が出力軸１３ａとして種々の
回転被駆動体（図示なし）に結合可能なようにモ
ータケース９の前方外側に向けて突出し、また後
端部はモータケース１０の後方外側に向けて、す
なわち冷却室５内に突出しこの後端突出部（回転
子軸の一端部）１３ｂにはスリーブ１７ａを介し
て複数枚のブレード形冷却フイン１７が放射状に
突出して取り付けられ羽根車状に構成されてい
る。さらにブレード形冷却フインン１７の後端に
は冷却風案内円板１７ｂが固着されている。この
ように冷却風案内円板１７ｂを設けることによ
り、この案内円板１７ｂは、モータケース１０側
から回転子軸１３の軸線方向に沿つてブレード形
冷却フイン１７領域に導入された冷却風の一部が
そのまま回転子軸１３の外周近傍を軸線方向に沿
つて流動して送風機２５によつて排出されるのを
防止し、ブレード形冷却フイン１７領域に導入さ
れた冷却風のすべてが、矢印Ｆで示すように、ブ
レード形冷却フイン１７の半径方向外周に向かつ
て流動するように案内し、上記の導入された冷却
風のすべてをブレード形冷却フイン１７の半径方
向外周に対向して配設された整流固定翼２９の部
分をも通過させることによつて排出冷却風の整流
効果を一層高めるための投割を果す。

また、冷却フイン１７の前端部には該前端と少
量の軸線方向の間隙を介しかつ回転子軸１３の外
周と適宜な半径方向の間隙を介して回転子軸１３
を取り囲んだ冷却風吸入用の開口１９ａを有する
冷却風案内壁１９が設けられている。このように
冷却風案内壁１９を設けることにより、この案内
壁１９は、その開口１９ａを除く部分によつて冷
却室５側とモータケース１０側とを仕切つて遮断
し、長孔７ｂから吸入されてモータケース１０側
の半径方向外周側に導入された冷却風を、矢印Ｆ
で示すように、半径方向中心側に設けた開口１９
ａに案内しかつ開口１９ａを介してブレード形冷
却フイン１７の半径方向内側から冷却フイン１７
領域に導入する投割を果す。これにより、冷却フ
イン１７領域に導入された冷却風は冷却フイン１
７の半径方向内側から外側に至る全般にわたつて
流動して排出されるので、冷却フイン１７からの
奪熱作用をきわめて効率良く行なうことができ
る。尚、上記ブレード形冷却フイン１７、スリー
ブ１７ａ及び冷却風案内円板１７ｂは予め一体構
造に形成したものでもよく、その材料は例えばア
ルミニウム等の熱伝導性の良好な材料が好まし
い。上記ブレード形冷却フイン１７の半径方向外
周と軸線方向後端とを被うフインカバー２１をモ
ータケース１０に適宜な手段によつて取着し冷却
室５の外壁を形成している。このフインカバー２
１の軸線方向外壁すなわち冷却室５の端壁２１ａ
に上記ブレード形冷却フイン１７の外周径と略同
径の直径を有する排風孔２３が該冷却フイン１７
と対向して設けてある。該排風孔２３に対向し
て、つまり回転子軸１３の後端突出部１３ｂの後
方に冷却風排出用の送風機２５を配置し適宜な取
付手段によつて上記フインカバー２１に取着し、
さらに該送風機２５の半径方向外周を被う円筒状
のガイドカバー２７を上記フインカバー２１に取
着している。このガイドカバー２７は送風機２５
が排出する冷却風を軸線方向外方に案内流動する
投目も果すものである。尚、上記送風機２５は通
常の送風機であつてその回転駆動用電気回路（図
示なし）はモータ１の電気回路（図示なし）と独
立して設置されモータ１の正逆回転に関係なく一
定回転方向で常時運転できるように構成されてい
る。従つて、上記冷却フイン１７の低速又は停止
時におても冷却風を吸入、排出させて良好な冷却
効果が得られるように考慮されている。さらに、
上記ブレード形冷却フイン１７と送風機２５間
に、冷却フイン１７の軸線方向後端に対向する部
分と冷却フイン１７の半径方向外周に対向する部
分を有する複数枚の案内翼２９ａから成る整流固
定翼２９が設けられる。整流固定翼２９の各案内
翼２９ａは、回転子軸１３の後端突出部１３ｂの
半径方向外周、冷却フイン１７の軸線方向後端及
び半径方向外周それぞれと少量の間隙を介して冷
却室５の半径方向に放射状に配列されかつフイン
カバー２１に固着されている。尚、この整流固定
翼２９の案内翼２９ａは、冷却フイン１７の軸線
方向後端に対向する部分のみを有するものであつ
ても、排出冷却風を回転子軸１３の軸線方向に整
流するという本発明の目的の一つをほとんど達成
することができるが、上記した本実施例のように
冷却フイン１７の半径方向外周に対向する部分を
軸線方向後端に対向する部分と連続してさらに設
けることにより、排出冷却風の整流通路長をより
長く形成することができるので整流効果を一層高
めることができる。この整流固定翼２９の各案内
翼２９ａは薄い平板から形成したものでその板面
は図示の如く回転子軸１３の軸線と平行になるよ
うに配置されている。また案内翼２９ａ相互の離
間距離はモータ１の大きさ、冷却風量、送風機２
５の容量等の関連要素を考慮して適宜な大きさに
定められている。このように整流固定翼２９を形
成することにより、上記排風空間２８の横断面は
上記各案内翼２７ａによつて放射状に細分割さ
れ、各分割空間は冷却風を軸線方向には案内流動
するが回転方向には案内流動しないように形成さ
れる。従つて、ブレード形冷却フイン１７の正回
転又は逆回転によつて起された冷却風の渦流はい
づれもこの整流固定翼２９によつて正しく軸線方
向に整流されて送風機２５に案内流動される。送
風機２５はこのように軸線方向に整流された冷却
風が案内導入されるので、回転子軸１３が正逆回
転時いづれにおいても回転を障害されることなく
効率よく冷却風を排風することが可能である。

第３図と第４図は本発明による冷却装置におけ
る別の実施例を装備したモータを示し、第３図は
第４図のＤ―Ｄ線に沿つた一部切欠き縦断面図、
第４図は第３図のＣ―線に沿つた横断面図であ
る。図において、第１及び第２図と同一の参照番
号は第１及び第２図と同一部材を示す。この実施
例においては、整流固定翼２９′が、格子状に配
列された各案内翼２９′ａによつて排風空間２８
が軸線方向の角筒状に細分割された整流格子に形
成されたもので、前記の実施例と同様の効果を有
するものである。

本発明の冷却装置は以上の如く構成されたもの
であつて、モータの正逆回転いづれの場合におい
ても矢印Ｆの示す方向に冷却風を効率よく案内流
動させ得るものでかつ簡略構造で安価に形成でき
るものである。

【図面の簡単な説明】

第１図と第２図は本発明による冷却装置の実施
例を装備した交流モータを示し、第１図は第２図
Ｂ−Ｂ線に沿つた縦断面図、第２図は第１図のＡ
−Ａ線に沿つた横断面図、第３図と第４図は本発
明による別の実施例を示し、第３図は第４図のＤ
−Ｄ線に沿つた一部切欠き縦断面図、第４図は第
３図のＣ−Ｃ線に沿つた横断面図である。 ５…冷却室、７…ステータ、９，１０…モータ
ケース、１１…ロータ、１３…回転子軸、１３ａ
…回転子軸の後端突出部、１７…ブレード形冷却
フイン、１７ｂ…冷却風案内円板、１９…冷却風
案内壁、１９ａ…開口、２１…フインカバー、２
５…送風機、２７…排風孔、２８…排風空間、２
９，２９′…整流固定翼、２９ａ，２９′ａ…案内
翼。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 正逆回転型モータの冷却装置において、回転
   子軸の一端部をモータケースの外方に形成した冷
   却室内に突出させて該突出部にブレード形冷却フ
   インを取着し、前記冷却室軸線方向外側に冷却風
   排出用の送風機を設け、さらに上記ブレード形冷
   却フインと送風機間の排風空間に、前記回転子軸
   の軸線方向に翼面が平行な複数枚の案内翼を配列
   してなる整流固定翼を設けたことを特徴とする正
   逆回転型モータの冷却装置。 ２ 特許請求の範囲第１項記載の正逆回転型モー
   タの冷却装置において、前記整流固定翼が前記回
   転子軸の一端部の半径方向外周囲と少量の間隙を
   介して半径方向に放射状に配列した複数枚の案内
   翼からなる整流固定翼である正逆回転型モータの
   冷却装置。 ３ 特許請求の範囲第１項記載の正逆回転型モー
   タの冷却装置において、前記整流固定翼が格子状
   に配列された複数枚の案内翼からなる整流格子に
   形成された正逆回転型モータの冷却装置。 ４ 特許請求の範囲第１項から第３項いずれかに
   記載の正逆回転型モータの冷却装置において、前
   記ブレード形冷却フインの前端部に、該前端部と
   少量の軸線方向の間隙を介しかつ回転子軸の外周
   と適宜な半径方向の間隙を介して該回転子軸を取
   り囲む開口を有する冷却風案内壁を配置した正逆
   回転型モータの冷却装置。 ５ 特許請求の範囲第１項から第３項のいずれか
   に記載の正逆回転型モータの冷却装置において、
   前記ブレード形冷却フインの後端面に円板状の冷
   却案内板を固着した正逆回転型モータの冷却装
   置。