JPS6236633Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 本考案は輪切りにした大根等の被切削物をその
円筒面に沿つて薄く剥く作業、所謂「桂むき」を
行うための桂むき器の改良、特に桂むき器の主軸
をモータで駆動することにより桂むき作業の高速
化ならびに省力化を図ると共に、これに伴う危険
防止対策を施した前記桂むき器に関するものであ
る。

従来、包丁を用いて行つていた大根等の桂むき
作業を機械的に行うための桂むき器として、実公
昭55−53360号公報あるいは実公昭56−17194号公
報に記載されたものが知られている。しかしなが
ら、上記従来公知の桂むき器はいずれも、大根等
の被切削物を保持して回転させる主軸を手で回転
させるものであり、一般家庭用あるいは飲食店等
における簡易調理器具としては大変便利である
が、生鮮野菜を専門に加工し、販売する業種にお
いて、極めて大量の桂むき処理作業を行う場合に
あつては、極めて作業能率が低く、人件費が嵩む
問題を内包する。

そのため、本考案者は上記従来の桂むき器の欠
点を克服すべく、桂むき器の主軸にモータを連結
し、桂むき作業の高速化・省力化を図ることを試
みた。

ところが、従来の桂むき器のうち、前者のもの
は、刃を取付けた刃物台を切込み方向に付勢する
のにゼンマイを使用しているが、この種の調理器
具は食品を取扱う関係上、使用後十分に水洗して
常に衛生を保つ必要があることから、前記ゼンマ
イの金属材料に錆が発生する恐れがあると共に、
大根等の被加工物をセツトするとき、前記ゼンマ
イの付勢力に抗してその都度刃物台を後退させね
ばならない不便さがあり、また、セツト時に手が
直接刃物に触れケガをする危険があつた。

一方、後者のものは、前者の欠点を補うため、
ゼンマイを撤廃し、ハンドルを手動操作して送り
動作を行うようにしているが、刃物台を横方向に
往復動させる機構の一部に刃物台を偏心カム側に
押圧付勢する圧縮ばねを使用しているため、この
圧縮ばねの発錆や、長時間の運転による折損等の
懸念がある外、主軸をモータにより比較的高速に
回転させた場合は、高速化に追従出来ないという
問題がある。

また、従来の桂むき器は、そのいずれもが刃物
台を切り込み方向に送るラツクを中央に１条のみ
設けたものであつたため、回転切削時の抵抗によ
り刃物台がぐらついて傾斜し、幅方向に均一な厚
さの桂むき製品が出来難く、商品価値が下がると
いう問題があり、この点についての改善も必要で
あることが知得された。

本考案は、かかる従来の手動式桂むき器が有し
ていた種々の問題点に着目し、桂むき器の主軸に
減速機付きモータの出力軸を連結し、桂むき作業
の高速化・省力化を図ることに付随して、桂むき
器からばね等の発錆のおそれがある部品を撤廃
し、刃物台の横方向の移動を偏心カムに環状部を
嵌合させた連接棒により確実ならしめ、前記モー
タ駆動による高速化に追従させ、刃物台を２組の
ラツク・ピニオン機構によつて切込み方向に移動
させ、刃物台のぐらつきを無くして製品の仕上り
状態を向上させると共に、刃物台の移動量をスト
ツパにより制限し、かつ、刃物台の退避位置で固
定することにより、操作時の安全性を高め、以つ
て、動作の確実性、操作性、安全性等の面ですぐ
れた電動式桂むき器を提供せんとするものであ
る。

以下、本考案を添付図面に示す実施例にもとづ
いて詳細に説明する。

第１図は本考案の電動式桂むき器の正面図、第
２図は同電動式桂むき器を背面上方より見た分解
斜視図、第３図は同電動式桂むき器の要部断面図
である。

これら各図において、１は底板１ａと、該底板
１ａの両側より起立した側壁１ｂ，１ｃとから成
り、該側壁１ｂ，１ｃの上部をステー１ｄで連結
補強してなる基台であつて、該基台１の一方の側
壁１ｂの内面には、前方に向い略45゜方向に下降
傾斜した２本のガイドレール２，２が突設されて
いると共に、該ガイドレール２，２の上端近傍に
おいて、突刺棒３を横方向に摺動自在に挿通する
案内孔４を穿設したガイドブツシユ５が貫通状態
に固定されている。

また、他方の側壁１ｃは、その内面に、前記側
壁１ｂと同様に前方に向い略45゜方向に下降傾斜
した２本のガイドレール２，２を突設しており、
該ガイドレール２，２の間に長孔６が開口してい
ると共に、前記ガイドレール２，２の上端近傍に
おいて、前記突刺棒３と同一軸心上に位置する如
く先端に十字の剣７を備えた主軸８を回動自在に
挿通する軸受孔９を穿設したブツシユ１０を固着
している。

更に上記側壁１ｃの外面には、図示なき支持ス
テーにより減速機付きモータ１１の本体が固定さ
れており、該減速機付きモータ１１の出力軸１２
が前記主軸８に連結されていると共に、上記減速
機付きモータ１１を囲繞して保護カバー１３が取
付けられている。

前記突刺棒３は、第３図に示す如く側壁１ｂの
外面から突出した端部に把持部３ａを有してお
り、他端が先鋭な円筒状突刺部３ｂとなつてい
て、２点鎖線で示す如き輪切りにした大根等の被
切削物Ｓの一方の端面に十字の剣７を突刺したと
き、同時に他方の端面中心部に突刺して軸受とし
ての役目を果たす。

一方、側壁１ｂ，１ｃの上部には、両側壁１ｂ
に穿設した軸通孔１４，１４′に２個のピニオン
ギヤ１５，１５′を固着した軸１６の端部を回動
自在に挿通し、かつ、前記２個のピニオンギヤ１
５，１５′を連結する取付板１７の中央にアーム
１８を突設した送り用ハンドル１９が配設されて
いて、該送り用ハンドル１９は、前記アーム１８
上端の把持部１８ａを手で握つて揺動させると
き、前記ピニオンギヤ１５，１５′を軸１６と共
に一体に回動させるようになつている。

また、上記送りハンドル１９は、前記側壁１
ｂ，１ｃから外方に突出した軸１６の端部におい
て、前記側壁１ｂ，１ｃの外面に固着した固定部
材２０、例えば孔に収納した摺動自在な球状の係
合部材をスプリングにより押出付勢した構造のも
の等と弾撥的に係合する凹所を外周面の一部に形
成したカラー２１，２１′を固着しており、送り
用ハンドル１９を第１図に示す如き鉛直な退避時
の位置にしたとき、カラー２１，２１′と固定部
材２０，２０′とのの弾撥係合により該送り用ハ
ンドル１９の送り方向の回動が規制されると共
に、送り用ハンドル１９を前記カラー２１，２
１′と固定部材２０，２０′との係合力に抗して回
動させたとき自由に回動し得る構成となつてい
る。

２２は、前記基台１の側壁１ｂ，１ｃに設けた
ガイドレール２，２…と、夫々その両側部が滑動
自在に嵌合されてなる滑動枠体であつて、該滑動
枠体２２は、その両側端外面において、前記送り
用ハンドル１９のピニオンギヤ１５，１５′と対
応する一対のラツクギヤ２３，２３′を前記ガイ
ドレール２と平行方向に有していると共に、一方
の端面において、連接棒２４の端部を操通する逆
Ｔ字形の透孔２５を有している。

上記滑動枠体２２は、その内部において、ビス
２６により上面に刃２７を取付けた刃物台２８を
該刃物台２８の鍔部２８ａの下面を、枠上面に当
接させた状態で横方向に往復動自在なる如く収容
しており、前記逆Ｔ字形の孔２５を通じて挿入し
た連接棒２４の一端のピン２９を前記刃物台２８
の端部下面に穿設された孔３０に係合した状態
で、該連接棒２４の移動に伴い、刃物台２８を左
右に往復動させながら、前記ガイドレール２に沿
つて上下動させるようになつている。

図中、３１は、前記側壁１ｃの外面において、
回転軸３２が前記ガイドレール２と平行する如く
軸受部材３３，３３によりベアリング３４，３４
を介して回転自在に支承してなる円柱状の偏心カ
ムであつて、該偏心カム３１は、前記回転軸３２
に固着した小傘歯車３５を前記主軸８に固着した
大傘歯車３６に噛合させて、該主軸８と連動して
いると共に、その外周には前記長孔６を通じて外
方に突出した前記連接棒２４の環状部３７が軸受
３８を介して該偏心カム３１の軸方向に移動自在
に嵌挿されている。

３９は、前記ガイドレール２の上端側に固着さ
れ、滑動枠体２２の上面と係合して、該滑動枠体
２２の上昇動を制限するストツパー、４０は前記
減速機付モータ１１を始動あるいは停止させる電
源スイツチである。

本考案の電動式桂むき器は、叙上の如き構成を
有するものであるが、次にその作用について説明
すると、先ず大根等の被切削物Ｓを装着するに際
しては、予めスイツチ４０をOFFの状態にし、
送り用ハンドル１９のアーム部１８を起して、滑
動枠体２２および刃物台２８をガイドレール２下
方の退避位置に固定する。このとき、送り用ハン
ドル１９は、カラー２１，２１′と固定部材２
０，２０′との係合により廻り止めされ、退避位
置に確保される。この状態で第３図の如く被切削
物Ｓを剣７に突刺し、突刺棒３を第３図矢印Ａ方
向に摺動させて円筒状突刺部３ｂを被切削物Ｓに
突刺して固定する。

次いで、スイツチ４０を投入し、減速機付モー
タ１１を駆動させると、減速機付きモータ１１の
出力軸１２に連結された剣７が回転し、被切削物
Ｓに回転を付与すると共に、大小の傘歯車３５，
３６を介して回転する偏心カム３１は、その外周
に嵌合した連接棒２４を第３図矢印Ｂ方向に往復
動するため、該連接棒２４の先端に係着された刃
物台２８が滑動枠体２２に案内されて横方向（第
３図Ｃ方向）に往復動する。

この状態で、前記送り用ハンドル１９を片方の
手で操作し、カラー２１，２１′と固定部材２
０，２０′との弾撥係合力に抗して倒すと、滑動
枠体２２は、ラツク２３，２３′とピニオンギヤ
１５，１５′との噛合いによつて水平を保ちなが
らガイドレール２に沿つて第３図Ｄ方向に上昇
し、同時に刃物台２８の刃２７が左右に往復動し
ながら被切削物Ｓの円筒面に押圧されるため、該
被切削物Ｓは、刃２７によつて桂むきされ、製品
が枠体２２内を通り抜けて下方に送出される。

また、桂むき動作が終りに近付き被切削物Ｓの
径が細くなつたときは、滑動枠体２２がストツパ
ー３９に係合して、上昇動が規制され、それ以後
の切込みが停止するので、スイツチ４０をOFF
にすればよい。

なお、ストツパー３９の位置にモータ１１を停
止させるリミツトスイツチを配設し、滑動枠体２
２がストツパー３９に係合したとき再びスイツチ
４０を投入するまで自動的にモータ１１を停止さ
せるようにすれば、一層操作が容易となり、安全
性を高めることが出来る。

以上述べた如く本考案の電動式桂むき器は、大
根等の被切削物を回転させる主軸に減速機付きモ
ータを連結し、偏心カムと刃物台とを力の伝達が
確実な連接棒によつて連動させたものであるか
ら、ハンドルを片手操作するだけで、難しい桂む
き作業を容易、かつ、高速に行うことが可能とな
り、大巾に作業能率を向上させることが出来ると
いうすぐれた効果を発揮する。

また、本考案の桂むき器は、滑動枠体を送り用
ハンドルの操作と連動させるラツクピニオン機構
を左右の側壁に近い位置に１組宛設けているた
め、滑動枠体が正確に平行を保ちながら上昇し、
切削抵抗を受けて傾いたりびびつたりする懸念が
なく、均一な厚さの表面が美麗な桂むき製品を製
造することが出来る。

更に、本考案によれば、刃物台を収容した滑動
枠体に送りをかける送り用ハンドルを軸端に設け
たカラーと固定部材との係合により退避位置で固
定するようにし、かつ、ガイドレールの上端側に
滑動枠体が必要以上に上昇しないようにストツパ
ーを設けているため、モータ駆動の如き高速で切
削を行う場合でも、被切削物着脱時や切削時に刃
に手がふれてケガをする危険度が極めて少なく、
作業の安全性を高めることが出来る。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案の電動式桂むき器の正面図、第
２図は同電動式桂むき器を背面側上方より見た分
解斜視図、第３図は同電動式桂むき器の要部断面
図である。 １……基台、１ａ……底板、１ｂ，１ｃ……側
壁、２……ガイドレール、７……剣、１１……減
速機付モータ、１２……出力軸、１５，１５′…
…ピニオンギヤ、１６……軸、１９……送り用ハ
ンドル、２０，２０′……固定部材、２１，２
１′……カラー、２２……滑動枠体、２３，２
３′……ラツクギヤ、２４……連接棒、２７……
刃、２８……刃物台、３１……偏心カム、３２…
…軸、３７……環状部、３９……ストツパー、Ｓ
……被切削物。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 底板と該底板の両側より起立する一対の側壁を
   備え、一対の側壁の各内面に夫々前方に向い下降
   する斜めのガイドレールを有し、一方の側壁のガ
   イドレール上端側に大根等の被切削物を突刺し保
   持する回転自在な剣を突設してなる基台と、 前記ガイドレールに両側が夫々往復滑動自在に
   嵌合され、かつ内部に刃を取付けた刃物台を横方
   向移動可能に収容してなる滑動枠体と、 前記両側壁に両端を貫通させた軸により揺動可
   能に支承された送り用ハンドルと、 前記剣を突設した側壁の外面において前記ガイ
   ドレールと平行する軸を有し、剣に傘歯車機構を
   介して連動する偏心カムとを具備してなる桂むき
   器において、 前記被切削物保持用の剣を減速機付きモータの
   出力軸に連結したこと、 刃物台と偏心カムを連接棒を用い、連接棒の一
   端を偏心カムに軸方向移動自在に嵌装し、他端側
   を前記刃物台に回動可能に係着して刃物台と偏心
   カムとを連動させたこと、 前記滑動枠体の両側端外面にガイドレールと平
   行するラツクを形成し、かつ前記送り用ハンドル
   に前記滑動枠体の各ラツクと噛合する一対のピニ
   オンギヤを固着したこと、 前記送り用ハンドルの軸端を側壁の外面に突出
   させ、該突出部に送り用ハンドルを退避位置にて
   固定する固定部材と弾撥的に係合する凹所を設け
   たカラーを固着したこと、 ガイドレールの上方端に滑動枠体と係合して該
   枠体の上昇動を制限するストツパーを設けたこ
   と、の各構成を具備せしめたことを特徴とする電
   動式桂むき器。