JPS6236836Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 〔技術分野〕 この考案は皮革を機械的に揉みほぐし柔らかく
する装置に関する。

〔従来技術〕

揉皮装置は従来、タイプ別にしてロール型（例
えば、特公昭52−44362号公報）、打ち延ばし型
（例えば特公昭56−47240号公報）、平板型などが
ある。

このうちロール型は揉皮作業が連続的で大量に
処理できる利点があるが、充分な揉皮結果を得る
には、ロールを数段に設けたり、皮革を繰返し通
過させたりする必要があり、装置が大型になる難
点がある。一方、打ち延ばし型は揉皮作用にむら
があるが、作用自体は良好なものと言える。ま
た、平板型は、上下に配し対接面に凹凸を設けた
二枚の揉皮板を上下に振動させて、その間に配し
た皮革を押圧し揉みほぐすものである。装置とし
て小型であるが大量に処理しぬくく、さらに平面
で一度に押圧する関係から中央部の皮革には引張
り力が作用し、表面に裂傷の生じることがある。

〔本考案の目的〕

本考案は従来装置の欠点を払拭し、充分な揉皮
結果を得られる装置の提供を目的とする。

〔構成〕

本考案は搬送ベルトを挟んで上下に配した第
１、第２の揉皮ドラムとこれを前後に往復動させ
るための機構、往復動に伴つてドラムを往復回転
させる機構（ラツクとピニオン）および、ドラム
の復動時に第１、第２の両ドラムを離間させるた
めに第１、第２のラツク間隔を拡大する拡開装置
を備えることを基本構造とする。

〔実施例〕

図に基づいて本考案の実施例を説明する。第１
図は本考案の概念を示すもので、記号１は搬送ベ
ルトであり、駆動ロール２、従動ロール３間に張
設されている。搬送ベルト１は伸縮性に富む材料
で形成される。Ｍはモーターである。記号４は搬
送ベルト１上に載置された皮革であり、記号５，
６は第１、第２の揉皮ドラムを示す。第１、第２
の揉皮ドラム（以下、第１ドラム、第２ドラムの
ように記す）は搬送ベルト１を挟んで上下に配さ
れ、両ドラムは連結杆７で結合されている。連結
杆７は後述のように往復動されるのでこれに伴つ
て第１、第２のドラム５，６も前後（皮革の移動
方向）に往復移動される。このとき後述するラツ
クとピニオンの噛合により、第１、第２のドラム
はそれぞれ対向する側に往復回転する。記号８は
均圧ローラーで揉皮後の皮革を均平化する。記号
９は仕上りの揉皮である。

第２図には本考案の要部構成が開示されてい
る。搬送ベルト１を挟んで上下に配された第１、
第２のドラム５，６はそれぞれピニオン１０，１
１を有し、これが第１、第２のラツク１２，１３
に噛合している。ラツクとピニオンの構成は図に
見えている反対側にも対称に構成されている。そ
して、第１、第２のラツク１２，１３は一端が枢
着されており、他端には両ラツクの間隔を拡開す
るための拡開装置１４が配されている。この装置
１４はどのようなものでも良いが図では流体シリ
ンダー１５を用いて、ローラー付きの起倒杆１６
を操作している。起倒のタイミングについては後
に述べる。第１、第２ドラム５，６はさらにこれ
らの軸が連結杆７で連結されている。連結杆７は
Ｔ字形で腕に相当する部分の両端でドラムの軸を
軸支し、足に相当する部分の端部で第３，４図に
示されている往復動機構１７のロツド１８に接続
している。なお、連結杆７が第１ドラムの軸を支
承する個所は上方に延びた長孔１９とされ拡開装
置１４によるラツク１２の押し上げ（拡開）に対
処している。往復動機構１７としては種々のもの
が考えられるが、第３図では流体シリンダー２０
でロツド１８を揺動する最も簡単な構成が示され
ている。

さて、今、装置が駆動されると、搬送ベルト１
は加工すべき皮革４を第１、第２ドラム間に運ん
でくる。第１、第２ドラム５，６は連結杆７を介
して往復動機構１７により前後に往復動される。
しかし、第１、第２ドラム５，６はピニオン１
０，１１を介してそれぞれラツク１２，１３上を
噛合しつつ移動するので第１、第２ドラムは対向
して回転しつつ往復移動する。そして、連結杆７
が往動するときは拡開装置１４は作動しないので
第１ドラム５は下方にあり、すなわち、下方の第
２ドラム６と接して移動する。このとき、第１ド
ラム５には充分な重量があり、また、第１、第２
ドラム５，６の周面は波状の凹凸とされこれらが
噛合うようにして移動するので、この間に皮革は
屈曲され揉皮される。

連結杆７が往動の端部（前端）に達するとこれ
をタイミングとして拡開装置１４が作動し、第１
ラツク１２を上方に押し上げ第４図の状態とし、
第１、第２のドラム５，６は離間する。この状態
で連結杆７は復動状態となり、第１、第２ドラム
５，６は往路と同じ量を戻り回転して復路の端部
に達する。この間揉皮作用は為されないが、搬送
ベルト１が少量移動され、加工皮革も多少、その
位置を変える。そして同じサイクルが繰り返えさ
れ、皮革の種類に応じて数〜数十サイクルで一枚
の揉皮が終了する。

以上のように、本考案における構成の特徴は、
上下に対接した第１、第２のドラムが前後に往復
動しつつ往復回転し、しかも、その往路でのみ揉
皮作用を為し、かつ、一組のドラムが繰返し作用
するということである。

これにより、本考案による揉皮作用は一端から
他端へ順次常に一方向へ行なわれる作用であるか
ら皮革を屈曲する際に平板型で同時に押え込むと
きのような引張りがなく皮革の損傷が少ない。第
１、第２のドラムが離間したときに搬送ベルト１
を任意量移動させることができるから連続作業が
可能である。装置も比較的小型に構成できる、な
どの効果がある。

第５図は、第１、第２ドラム５，６の周面に設
ける波状の凹凸に関する実施態様で図は往動の途
中を示す。往動では前記のように、第１、第２ド
ラム５，６は、間に皮革４を挟んで対接して回転
しつつ移動する。その時の対接の始点をＳ、終点
をＧで表わすと、周面の波状凹凸は始点Ｓから終
点Ｇに向けて徐々に振幅が大きくされている。す
なわち、皮革に対する揉皮作用の当初は浅い噛合
いによつて緩やかな屈曲を行い徐々にその程度を
高めて、終盤では充分に強い屈曲を行つて揉皮を
完了するものである。このようにすると皮革の損
傷がさらに少なくなる。

【図面の簡単な説明】

第１図は説明のための概略側面図、第２図は要
部の斜視図、第３，４図は作動を説明するための
概略側面図、第５図は他の実施例を示す側面図、 １……搬送ベルト、４……皮革、５……第１揉
皮ドラム、６……第２揉皮ドラム、７……連結
杆、１０，１１……ピニオン、１２……第１ラツ
ク、１３……第２ラツク、１４……拡開装置、１
７……往復動装置。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 搬送ベルトを挟んで上下に、周面に波状凹凸
   を設け、かつ、これを噛合させた第１、第２の
   揉皮ドラムを配し、各ドラムはその軸にピニオ
   ン（第１ピニオン、第２ピニオン）を有し、こ
   のピニオンを介して機枠側に設けた第１、第２
   ラツクにそれぞれ噛合されており、これら第
   １、第２ドラムの軸は往復駆動されるＴ字形連
   結杆で結合され、さらに前記の第１、第２ラツ
   クは揉皮ドラムの往復動における復動開始にタ
   イミングを合わせてその上下間隔を拡大し、第
   １、第２の揉皮ドラムを上下に離間させる拡開
   装置を備えていることを特徴とした揉皮装置。 揉皮ドラムの周面における波状の凹凸はドラ
   ムの軸に平行で、ドラムがラツクに沿つて往復
   移動することに基づく往復回転時の始点から終
   点に向けて徐々に振幅が大となつていることを
   特徴とした、実用新案登録請求の範囲第(1)項に
   記載の揉皮装置。