JPS6236871B2 - - Google Patents
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- JPS6236871B2 JPS6236871B2 JP14461879A JP14461879A JPS6236871B2 JP S6236871 B2 JPS6236871 B2 JP S6236871B2 JP 14461879 A JP14461879 A JP 14461879A JP 14461879 A JP14461879 A JP 14461879A JP S6236871 B2 JPS6236871 B2 JP S6236871B2
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- plate
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41J—TYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
- B41J2/00—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed
- B41J2/005—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed characterised by bringing liquid or particles selectively into contact with a printing material
- B41J2/01—Ink jet
- B41J2/135—Nozzles
- B41J2/14—Structure thereof only for on-demand ink jet heads
- B41J2/14201—Structure of print heads with piezoelectric elements
- B41J2/14298—Structure of print heads with piezoelectric elements of disc type
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41J—TYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
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- B41J2/005—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed characterised by bringing liquid or particles selectively into contact with a printing material
- B41J2/01—Ink jet
- B41J2/135—Nozzles
- B41J2/14—Structure thereof only for on-demand ink jet heads
- B41J2002/14387—Front shooter
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41J—TYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
- B41J2202/00—Embodiments of or processes related to ink-jet or thermal heads
- B41J2202/01—Embodiments of or processes related to ink-jet heads
- B41J2202/02—Air-assisted ejection
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- Particle Formation And Scattering Control In Inkjet Printers (AREA)
- Mechanical Optical Scanning Systems (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、インクジエツトヘツドに関するも
の、性能の安定性向上を目的とする。
の、性能の安定性向上を目的とする。
第１図、特開昭48−9622号公報に示されたイン
クジエツトヘツドを原型として製作されたインク
ジエツトヘツドの断面図を示す。このインクジエ
ツトヘツドは、インク室が、インク吐出口５に隣
接しておりかつインク流入通路６と直接に結合し
ている１つの外方の室３と、圧力上昇を生じさせ
る装置１を有している内方の室２とに分割されて
おり、これら両方の室２，３がインク吐出口５と
一直線上にある１つの結合通路４を介して互いに
結合されており、電気信号に応じて微小インク液
滴を吐出、停止させ記録媒体表面上にインク液滴
による画像を記録形成する。
クジエツトヘツドを原型として製作されたインク
ジエツトヘツドの断面図を示す。このインクジエ
ツトヘツドは、インク室が、インク吐出口５に隣
接しておりかつインク流入通路６と直接に結合し
ている１つの外方の室３と、圧力上昇を生じさせ
る装置１を有している内方の室２とに分割されて
おり、これら両方の室２，３がインク吐出口５と
一直線上にある１つの結合通路４を介して互いに
結合されており、電気信号に応じて微小インク液
滴を吐出、停止させ記録媒体表面上にインク液滴
による画像を記録形成する。
第２図は、第１図のインクジエツトヘツドをさ
らに改良したものであり、インク吐出口５を覆
い、インク吐出口５に対向して空気吐出口８を有
する空気室７を設け、空気吐出口８より空気流を
流出させるものである。電気信号に応じてインク
吐出口５より噴出するインク液滴は、空気流によ
つて飛翔を助けられる。なお第２図に示されたイ
ンクジエツトヘツドの詳細は、特開昭51−37541
号公報、特開昭51−109738号公報、特開昭52−
82426号公報に示されている。
らに改良したものであり、インク吐出口５を覆
い、インク吐出口５に対向して空気吐出口８を有
する空気室７を設け、空気吐出口８より空気流を
流出させるものである。電気信号に応じてインク
吐出口５より噴出するインク液滴は、空気流によ
つて飛翔を助けられる。なお第２図に示されたイ
ンクジエツトヘツドの詳細は、特開昭51−37541
号公報、特開昭51−109738号公報、特開昭52−
82426号公報に示されている。
本発明は、第１図および第２図に示されたよう
なピエゾ素子などの電歪素子を用いて、電気信号
に応じて電歪素子を振動させ、インク液滴を噴
出、停止させるインクジエツトヘツドの性能を安
定化させることを目的としている。
なピエゾ素子などの電歪素子を用いて、電気信号
に応じて電歪素子を振動させ、インク液滴を噴
出、停止させるインクジエツトヘツドの性能を安
定化させることを目的としている。
第１図および第２図に示されたようなインクジ
エツトヘツドでは、寸法形状がヘツド性能に及ぼ
す影響が大きく、外方の室３および空気室７の寸
法形状も、ヘツド性能に影響を与える構成要素の
１つである。
エツトヘツドでは、寸法形状がヘツド性能に及ぼ
す影響が大きく、外方の室３および空気室７の寸
法形状も、ヘツド性能に影響を与える構成要素の
１つである。
以下まず、外方の室３の寸法形状の与える影響
について述べる。
について述べる。
第３図は、第１図に示されたインクジエツトヘ
ツドのうち外方の室３の拡大図である。外方の室
３は、インク吐出口５と結合通路４との間隔と同
じ厚みをもつ円板状のインク層３１と、該インク
層３１の周囲を取り巻くインク供給溝３２よりな
る。インク供給溝３２については特開昭50−
41432号公報に詳細な説明がなされているが、イ
ンク供給溝３２の効果は、インク供給量の増大化
およびインク供給の円滑性の向上をはかり、イン
クジエツトヘツドの周波数特性を向上させること
にある。
ツドのうち外方の室３の拡大図である。外方の室
３は、インク吐出口５と結合通路４との間隔と同
じ厚みをもつ円板状のインク層３１と、該インク
層３１の周囲を取り巻くインク供給溝３２よりな
る。インク供給溝３２については特開昭50−
41432号公報に詳細な説明がなされているが、イ
ンク供給溝３２の効果は、インク供給量の増大化
およびインク供給の円滑性の向上をはかり、イン
クジエツトヘツドの周波数特性を向上させること
にある。
次に、インク層３１のヘツド性能への影響につ
いて述べる。圧力上昇装置１により生じるインク
流は内方の室２を介して結合通路４に伝搬し、さ
らに、インク層３１を介して、インク吐出口５に
伝搬されてインク液滴となり噴出するが、伝搬経
路において各々の個所に伝搬損失が生じる。イン
ク層３１においてもインク流の伝搬損失が生じる
ことが判明しており、インク層３１の厚みＴIが
大きい程伝搬損失が大きい。すなわち厚みＴIが
大きい程インク流の伝搬エネルギーが、外方の室
３内において失なわれる。したがつてインク層３
１の厚みＴIは小さい程よく、実際の設計寸法も
50〜400μｍと非常に小さな値となつている。
いて述べる。圧力上昇装置１により生じるインク
流は内方の室２を介して結合通路４に伝搬し、さ
らに、インク層３１を介して、インク吐出口５に
伝搬されてインク液滴となり噴出するが、伝搬経
路において各々の個所に伝搬損失が生じる。イン
ク層３１においてもインク流の伝搬損失が生じる
ことが判明しており、インク層３１の厚みＴIが
大きい程伝搬損失が大きい。すなわち厚みＴIが
大きい程インク流の伝搬エネルギーが、外方の室
３内において失なわれる。したがつてインク層３
１の厚みＴIは小さい程よく、実際の設計寸法も
50〜400μｍと非常に小さな値となつている。
インク吐出口５よりインク液滴を吐出させるた
めに必要な圧力上昇装置１に印加される駆動電圧
の最小値を閾値電圧と称するが、上記のインク流
の伝搬損失は、この閾値電圧の大きさと対応させ
ることができる。すなわち閾値電圧が大きい程イ
ンク流の伝搬損失が大きい。
めに必要な圧力上昇装置１に印加される駆動電圧
の最小値を閾値電圧と称するが、上記のインク流
の伝搬損失は、この閾値電圧の大きさと対応させ
ることができる。すなわち閾値電圧が大きい程イ
ンク流の伝搬損失が大きい。
したがつて、閾値電圧のバラツキをなくすため
には、インク流の伝搬損失のバラツキをなくす必
要がある。インク層３１の厚みＴIのバラツキ
と、閾値電圧のバラツキの対応をとつてみると、
インク吐出口口径50μｍ、結合通路口径100μｍ
の第１図の構成のインクジエツトヘツドの場合、
インク層３１の厚みＴIが100〜150μｍの範囲に
ある時、閾値電圧は20KHz連続正弦波形で約100
〜150VPPの範囲にあつた。すなわち、インク層
３１の厚みＴIが１μｍ変動すると、閾値電圧が
約1VPP変動するという結果が生じた。この結果
は、インクジエツトヘツドを構成する他の要素の
変化によつて異なることを考えられるが、いずれ
にしろインク層３１の厚みＴIがインクジエツト
ヘツドの閾値電圧に及ぼす影響が大きいと推定さ
れる。
には、インク流の伝搬損失のバラツキをなくす必
要がある。インク層３１の厚みＴIのバラツキ
と、閾値電圧のバラツキの対応をとつてみると、
インク吐出口口径50μｍ、結合通路口径100μｍ
の第１図の構成のインクジエツトヘツドの場合、
インク層３１の厚みＴIが100〜150μｍの範囲に
ある時、閾値電圧は20KHz連続正弦波形で約100
〜150VPPの範囲にあつた。すなわち、インク層
３１の厚みＴIが１μｍ変動すると、閾値電圧が
約1VPP変動するという結果が生じた。この結果
は、インクジエツトヘツドを構成する他の要素の
変化によつて異なることを考えられるが、いずれ
にしろインク層３１の厚みＴIがインクジエツト
ヘツドの閾値電圧に及ぼす影響が大きいと推定さ
れる。
また、前述のインク供給溝３２は、インク供給
量の増大化と供給の円滑性の向上をはかるもので
あつたが、インク層３１の厚みＴIも、インク供
給量、供給の円滑性に影響を与える。すなわち厚
みＴIが小さすぎると供給量が不足することがあ
り、厚みＴIが均一でなく特に厚みの小さな部分
や大きな部分があるとインクの供給の際に生じる
インクの流れが不均一となり円滑性を欠くことに
なる。
量の増大化と供給の円滑性の向上をはかるもので
あつたが、インク層３１の厚みＴIも、インク供
給量、供給の円滑性に影響を与える。すなわち厚
みＴIが小さすぎると供給量が不足することがあ
り、厚みＴIが均一でなく特に厚みの小さな部分
や大きな部分があるとインクの供給の際に生じる
インクの流れが不均一となり円滑性を欠くことに
なる。
従来、インク層３１の制御は、ボデイ部分１０
の機械的寸法精度によつてなされていた。すなわ
ち第３図において、ボデイ部分１０の接着面１３
および接着面１４の寸法精度をだしておき、それ
ぞれの接着面に、結合通路４を有する壁（以後ノ
ズル板１１と称する）および、インク吐出口５を
有する壁（以後ノズル板１２と称する）を接着し
ていた。しかしこのような従来の方法では、ノズ
ル板１１の厚み及び接着面１３，１４に塗布され
る接着剤１３１，１４１の厚み均等でなければ、
インク層３１の厚みＴIの精度がでず、さらに接
着剤によつてノズル板１１，１２をボデイ部分に
接着する際に、ノズル板にたわみが生じる場合が
あり、インク層３１の厚みＴIの精度が低下して
いた。
の機械的寸法精度によつてなされていた。すなわ
ち第３図において、ボデイ部分１０の接着面１３
および接着面１４の寸法精度をだしておき、それ
ぞれの接着面に、結合通路４を有する壁（以後ノ
ズル板１１と称する）および、インク吐出口５を
有する壁（以後ノズル板１２と称する）を接着し
ていた。しかしこのような従来の方法では、ノズ
ル板１１の厚み及び接着面１３，１４に塗布され
る接着剤１３１，１４１の厚み均等でなければ、
インク層３１の厚みＴIの精度がでず、さらに接
着剤によつてノズル板１１，１２をボデイ部分に
接着する際に、ノズル板にたわみが生じる場合が
あり、インク層３１の厚みＴIの精度が低下して
いた。
次に、第２図に示されたような、空気流を利用
したインクジエツトヘツドについて、空気室７の
寸法形状のインクジエツトヘツドの性能に及ぼす
影響を述べる。
したインクジエツトヘツドについて、空気室７の
寸法形状のインクジエツトヘツドの性能に及ぼす
影響を述べる。
第４図は、第２図に示したインクジエツトヘツ
ドの空気室７および外方の室３の部分の拡大図で
ある。第４図において、空気室７は空気層７１お
よび空気供給溝７２よりなつている。空気供給溝
７２の効果については、特開昭51−147917号公報
に詳細な説明が記載されているが、要約すると、
空気供給溝７２は空気流を円滑かつ乱流にならな
いようにし、インク液滴の飛翔状態を安定化させ
るものである。
ドの空気室７および外方の室３の部分の拡大図で
ある。第４図において、空気室７は空気層７１お
よび空気供給溝７２よりなつている。空気供給溝
７２の効果については、特開昭51−147917号公報
に詳細な説明が記載されているが、要約すると、
空気供給溝７２は空気流を円滑かつ乱流にならな
いようにし、インク液滴の飛翔状態を安定化させ
るものである。
また空気層７１特に厚みＴAに関しては、特開
昭52−82426号公報に詳細な説明が記載されてい
る。
昭52−82426号公報に詳細な説明が記載されてい
る。
次に第５図は、第２図に示したインクジエツト
ヘツド、インク供給装置および空気供給装置を、
第６図は空気層７１の厚みＴAと最低記録濃度の
関係を、また第７図は、空気層７１の厚みＴA
と、インク溜１８に印加される圧力Ｐと空気室７
に印加される圧力ＰOの比Ｐ／ＰOとの関係を示し
ている。これらに従つてインク層７１の厚みＴA
の影響を要約すると以下のようになる。
ヘツド、インク供給装置および空気供給装置を、
第６図は空気層７１の厚みＴAと最低記録濃度の
関係を、また第７図は、空気層７１の厚みＴA
と、インク溜１８に印加される圧力Ｐと空気室７
に印加される圧力ＰOの比Ｐ／ＰOとの関係を示し
ている。これらに従つてインク層７１の厚みＴA
の影響を要約すると以下のようになる。
(1) 第６図より、厚みＴAが小さい程、低濃度の
記録が可能となり、階調性が向上する。
記録が可能となり、階調性が向上する。
(2) 第５図に示されているように、インク吐出口
５におけるインキのメニスカスを安定に保つた
め、空気供給源１９より空気流が空気室７に送
られると同時に、インク溜１８にも送られる
が、インク溜１８に印加される圧力Ｐと空気室
７の圧力ＰOの比Ｐ／ＰO、空気層７１の厚みＴ
Aが小さくなる程小となる。
５におけるインキのメニスカスを安定に保つた
め、空気供給源１９より空気流が空気室７に送
られると同時に、インク溜１８にも送られる
が、インク溜１８に印加される圧力Ｐと空気室
７の圧力ＰOの比Ｐ／ＰO、空気層７１の厚みＴ
Aが小さくなる程小となる。
このことより容易に想定できるように、厚みＴ
Aの寸法精度がインクジエツトヘツドの階調特性
および圧力バランス状態のバラツキの原因とな
る。すなわち厚みＴAが80μｍ以下の値にあり、
階調性に優れたインクジエツトヘツドにおいて
は、厚みＴAの寸法のバラツキによる階調性の変
動が大きく、さらにインク吐出口でのインキのメ
ニスカスを安定に保つために印加されているイン
ク溜の圧力Ｐの変動も大きい。そのため厚みＴA
の寸法精度が高くないとインクジエツトヘツドの
互換性がなく、インクジエツトヘツドを交換する
たびに、電気信号１７の設定条件や、インク溜１
８に印加される圧力Ｐの設定値を変更しなければ
ならないことになる。
Aの寸法精度がインクジエツトヘツドの階調特性
および圧力バランス状態のバラツキの原因とな
る。すなわち厚みＴAが80μｍ以下の値にあり、
階調性に優れたインクジエツトヘツドにおいて
は、厚みＴAの寸法のバラツキによる階調性の変
動が大きく、さらにインク吐出口でのインキのメ
ニスカスを安定に保つために印加されているイン
ク溜の圧力Ｐの変動も大きい。そのため厚みＴA
の寸法精度が高くないとインクジエツトヘツドの
互換性がなく、インクジエツトヘツドを交換する
たびに、電気信号１７の設定条件や、インク溜１
８に印加される圧力Ｐの設定値を変更しなければ
ならないことになる。
従来、空気層７１の制御は、インク層３１の場
合と同様に、ボデイ部分１０の機械的寸法精度、
すなわちボデイ部分１０の接着面１４及び接着面
１６の寸法精度のみに依存していた。したがつ
て、インク層３１の従来方式と同様な欠点によつ
て空気層７１の厚みＴAの精度が低下していた。
合と同様に、ボデイ部分１０の機械的寸法精度、
すなわちボデイ部分１０の接着面１４及び接着面
１６の寸法精度のみに依存していた。したがつ
て、インク層３１の従来方式と同様な欠点によつ
て空気層７１の厚みＴAの精度が低下していた。
以上詳細に説明したように、従来の組立方式で
はインク層３１の厚みＴI、および、空気層７１
の厚みＴAの寸法精度が低く、インクジエツトヘ
ツドの性能のバラツキが大きかつた。
はインク層３１の厚みＴI、および、空気層７１
の厚みＴAの寸法精度が低く、インクジエツトヘ
ツドの性能のバラツキが大きかつた。
本発明は、上記のインク層３１の厚みＴIおよ
び空気層７１の厚みＴAの寸法精度をあげ、イン
クジエツトヘツドの性能の均一化をはかるもので
ある。
び空気層７１の厚みＴAの寸法精度をあげ、イン
クジエツトヘツドの性能の均一化をはかるもので
ある。
以下図面をもとに本発明について詳細に説明す
る。第８図は、本発明を第１図のインクジエツト
ヘツドに採用した実施例である。図に示されてい
るように、ノズル板１１とノズル板１２が間隔調
整板２３を介して結合されており、インク層３１
の厚みＴIは、間隔調整板２３の厚みに等しくな
り、厚みＴIの寸法精度を大幅に向上させること
ができる。このインクジエツトヘツドの組立方法
は、あらかじめ接着面１３と接着面１４の機械的
な寸法精度をだしておき、ノズル板１１を接着剤
１３１で接着面１３に接着し、さらに間隔調整板
２３をインク層３１の部分に配置してノズル板１
２を接着剤１４１で接着面１４に接着する。この
時、ノズル板１２は、接着面１４に塗布される接
着剤１４１の厚みを調整することにより、間隔調
整板２３を介して、ノズル板１１と結合される。
すなわち、接着面１３と接着面１４の寸法のバラ
ツキおよび接着面１３に塗布される接着剤１３１
の厚みのバラツキが、接着面１４に塗布される接
着剤１４１の厚みにより補正される。
る。第８図は、本発明を第１図のインクジエツト
ヘツドに採用した実施例である。図に示されてい
るように、ノズル板１１とノズル板１２が間隔調
整板２３を介して結合されており、インク層３１
の厚みＴIは、間隔調整板２３の厚みに等しくな
り、厚みＴIの寸法精度を大幅に向上させること
ができる。このインクジエツトヘツドの組立方法
は、あらかじめ接着面１３と接着面１４の機械的
な寸法精度をだしておき、ノズル板１１を接着剤
１３１で接着面１３に接着し、さらに間隔調整板
２３をインク層３１の部分に配置してノズル板１
２を接着剤１４１で接着面１４に接着する。この
時、ノズル板１２は、接着面１４に塗布される接
着剤１４１の厚みを調整することにより、間隔調
整板２３を介して、ノズル板１１と結合される。
すなわち、接着面１３と接着面１４の寸法のバラ
ツキおよび接着面１３に塗布される接着剤１３１
の厚みのバラツキが、接着面１４に塗布される接
着剤１４１の厚みにより補正される。
間隔調整板２３は、間隔調整部がインク吐出口
５あるいは結合通路４より放射状に配置されるよ
うな形状をなしている。このような形状の間隔調
整板を使用すれば、インク供給がインク供給溝よ
りあらゆる方向性をもつて行なわれるため、イン
ク供給の円滑性を損うことなく、かつインク供給
不足が生じることがない。
５あるいは結合通路４より放射状に配置されるよ
うな形状をなしている。このような形状の間隔調
整板を使用すれば、インク供給がインク供給溝よ
りあらゆる方向性をもつて行なわれるため、イン
ク供給の円滑性を損うことなく、かつインク供給
不足が生じることがない。
さらに詳細に述べると、インク供給の方向性を
均一にするためには、間隔調整部がインク吐出口
５あるいは結合通路４より均等な角度で配置され
るのが理想的であり、他の場合が許されるのは、
インク供給の円滑性が損なわれない範囲に限る。
また間隔調整部の面積は、インク供給量の不足が
生じない範囲の大きさでなければならない。なお
第８図および第９図では、間隔調整部が４つの小
片に分割されているが、前記のインク供給の円滑
性及びインク供給量の許す範囲内で、間隔調整部
の面積及び、分割される小片の個数を変更するこ
とができる。
均一にするためには、間隔調整部がインク吐出口
５あるいは結合通路４より均等な角度で配置され
るのが理想的であり、他の場合が許されるのは、
インク供給の円滑性が損なわれない範囲に限る。
また間隔調整部の面積は、インク供給量の不足が
生じない範囲の大きさでなければならない。なお
第８図および第９図では、間隔調整部が４つの小
片に分割されているが、前記のインク供給の円滑
性及びインク供給量の許す範囲内で、間隔調整部
の面積及び、分割される小片の個数を変更するこ
とができる。
このように、間隔調整部がインク吐出口５ある
いは結合通路４より放射状に配置されるべく形状
をなしている間隔調整板を使用することにより、
インク供給の円滑性を損うことなくインク層３１
の厚みＴIの寸法精度を向上させることができ
る。
いは結合通路４より放射状に配置されるべく形状
をなしている間隔調整板を使用することにより、
インク供給の円滑性を損うことなくインク層３１
の厚みＴIの寸法精度を向上させることができ
る。
以上、間隔調整板２３を外方の室３内に設定す
ることによつて、インク層３１の厚みＴIの寸法
精度を向上させる場合について述べたが、次には
第１０図、第１１図をもとに、間隔調整板２４を
空気室７に用いた実施例について説明する。空気
室７は、溝の部分と層の部分よりなるという外方
の室３とほぼ同一の形状をなしているため、空気
層７１の厚みＴAの寸法精度の向上に関して、イ
ンク層３１の厚みＴIの場合と全く同様な構成を
採用できる。したがつて、厚みＴAの寸法精度の
向上に関する限り、外方の室３に関するものと同
様なものとなるので、詳細な説明は省略する。
ることによつて、インク層３１の厚みＴIの寸法
精度を向上させる場合について述べたが、次には
第１０図、第１１図をもとに、間隔調整板２４を
空気室７に用いた実施例について説明する。空気
室７は、溝の部分と層の部分よりなるという外方
の室３とほぼ同一の形状をなしているため、空気
層７１の厚みＴAの寸法精度の向上に関して、イ
ンク層３１の厚みＴIの場合と全く同様な構成を
採用できる。したがつて、厚みＴAの寸法精度の
向上に関する限り、外方の室３に関するものと同
様なものとなるので、詳細な説明は省略する。
以上詳細な説明により明らかなように、外方の
室に間隔調整板を設置することにより、インク層
の厚みの寸法精度を大幅に向上させることがで
き、閾値電圧やインク供給の円滑性等のヘツド性
能が安定化し、互換性や製造工程での歩留りを改
善することができる。また更に、空気室に間隔調
整板を設置することにより、空気層の厚みの寸法
精度を大幅に向上させることができ、階調性やイ
ンク吐出口での圧力バランス条件等のヘツド性能
が安定化し、互換性や製造工程での歩留りを改善
することができる。
室に間隔調整板を設置することにより、インク層
の厚みの寸法精度を大幅に向上させることがで
き、閾値電圧やインク供給の円滑性等のヘツド性
能が安定化し、互換性や製造工程での歩留りを改
善することができる。また更に、空気室に間隔調
整板を設置することにより、空気層の厚みの寸法
精度を大幅に向上させることができ、階調性やイ
ンク吐出口での圧力バランス条件等のヘツド性能
が安定化し、互換性や製造工程での歩留りを改善
することができる。
なお本発明は、前記外方の室あるいは、空気室
と同様の形状を有している他の構成のインクジエ
ツトヘツドにも適用でき、たとえば特開昭48−
9622号公報の第１１図、第１２図に示されたよう
な複数個のインク吐出口を有するインクジエツト
ヘツドについても本発明を適用でき、各ノズル間
の性能のバラツキを少なくすることができる。
と同様の形状を有している他の構成のインクジエ
ツトヘツドにも適用でき、たとえば特開昭48−
9622号公報の第１１図、第１２図に示されたよう
な複数個のインク吐出口を有するインクジエツト
ヘツドについても本発明を適用でき、各ノズル間
の性能のバラツキを少なくすることができる。
第１図及び第２図はインクジエツトヘツドの断
面図、第３図及び第４図はインクジエツトヘツド
の部分拡大断面図、第５図は第２図のインクジエ
ツトヘツドを用いたインクジエツト記録装置の断
面図、第６図及び第７図はその特性図、第８図は
本発明の一実施例の要部断面図、第９図は同平面
図、第１０図は本発明の一実施例の断面図、第１
１図は同平面図である。 １……圧力上昇装置、２……内方の室、３……
外方の室、４……結合通路、５……インク吐出
口、６……インク流入路、７……空気室、８……
空気吐出口、９……空気流入路、１０……ボデイ
部分、１１……ノズル板、１２……ノズル板、１
５……ノズル板、１７……電気信号、１８……イ
ンク溜、１９……空気供給源、２３，２４……間
隔調整板。
面図、第３図及び第４図はインクジエツトヘツド
の部分拡大断面図、第５図は第２図のインクジエ
ツトヘツドを用いたインクジエツト記録装置の断
面図、第６図及び第７図はその特性図、第８図は
本発明の一実施例の要部断面図、第９図は同平面
図、第１０図は本発明の一実施例の断面図、第１
１図は同平面図である。 １……圧力上昇装置、２……内方の室、３……
外方の室、４……結合通路、５……インク吐出
口、６……インク流入路、７……空気室、８……
空気吐出口、９……空気流入路、１０……ボデイ
部分、１１……ノズル板、１２……ノズル板、１
５……ノズル板、１７……電気信号、１８……イ
ンク溜、１９……空気供給源、２３，２４……間
隔調整板。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ ノズルが穿孔された第１の平板と、第１の平
板より面積が小さく、ノズルが穿孔された第２の
平板とを有し、第１および第２の平板をノズルが
一直線上にあるように所定の厚みを有する間隔調
整板を密着挾撃して対向させ、前記２枚の平板が
間隔調整板を介さずに対向して形成される間隙を
前記ノズルに連通する第１のインク室とし、前記
第２の平板の外周部に隣接してボデイ部材に設け
られた溝と前記第１の平板により構成される空間
を第１のインク室およびインク供給源に連通する
第２のインク室とし、前記間隔調整板が第２のイ
ンク室の外周全周に隣接する外殻部と、ノズルよ
り第２のインク室に向つて放射状に配置され先端
が前記外殻部に接続した間隔調整部とから成るこ
とを特徴とするインクジエツトヘツド。 ２ 空気吐出口が穿孔された第１の平板と、第１
の平板より面積が小さく、インク吐出口が穿孔さ
れた第２の平板とを有し、第１および第２の平板
をノズルが一直線上にあるように所定の厚みを有
する間隔調整板を密着挾撃して対向させ、前記２
枚の平板が間隔調整板を介さずに対向して形成さ
れる間隙を前記空気吐出口およびインク吐出口に
連通する第１の空気室とし、前記第２の平板の外
周部に隣接してボデイ部材に設けられた溝と前記
第１の平板により構成される空間を第１の空気室
および空気供給源に連通する第２の空気室とし、
前記間隔調整板が第２の空気室の外周全周に隣接
する外殻部と、空気吐出口より第２の空気室に向
つて放射状に配置され先端が前記外殻部に接続し
た間隔調整部とから成ることを特徴とするインク
ジエツトヘツド。
Priority Applications (5)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14461879A JPS5667272A (en) | 1979-11-07 | 1979-11-07 | Ink jet head |
| GB8035504A GB2061831B (en) | 1979-11-07 | 1980-11-05 | Ink jet writing head with spacer in capillary chamber |
| US06/204,713 US4358781A (en) | 1979-11-07 | 1980-11-06 | Ink jet writing head with spacer in capillary chamber |
| DE19803041925 DE3041925A1 (de) | 1979-11-07 | 1980-11-06 | Tintenstrahl-schreibkopf |
| FR8023789A FR2469285A1 (fr) | 1979-11-07 | 1980-11-07 | Tete d'ecriture a jet d'encre avec organe d'espacement dans le reservoir a capillarite |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14461879A JPS5667272A (en) | 1979-11-07 | 1979-11-07 | Ink jet head |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5667272A JPS5667272A (en) | 1981-06-06 |
| JPS6236871B2 true JPS6236871B2 (ja) | 1987-08-10 |
Family
ID=15366215
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP14461879A Granted JPS5667272A (en) | 1979-11-07 | 1979-11-07 | Ink jet head |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5667272A (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS59146859A (ja) * | 1983-02-10 | 1984-08-22 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | インクジエツト記録装置 |
-
1979
- 1979-11-07 JP JP14461879A patent/JPS5667272A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5667272A (en) | 1981-06-06 |
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