JPS623694B2 - - Google Patents

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Publication number
JPS623694B2
JPS623694B2 JP9437181A JP9437181A JPS623694B2 JP S623694 B2 JPS623694 B2 JP S623694B2 JP 9437181 A JP9437181 A JP 9437181A JP 9437181 A JP9437181 A JP 9437181A JP S623694 B2 JPS623694 B2 JP S623694B2
Authority
JP
Japan
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opening
top plate
mold
cylinder
mouthpiece
Prior art date
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Expired
Application number
JP9437181A
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English (en)
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JPS57206536A (en
Inventor
Yutaka Kameyama
Shinichi Kameyama
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
NANIWA KUCHIGANE KK
Original Assignee
NANIWA KUCHIGANE KK
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Publication date
Application filed by NANIWA KUCHIGANE KK filed Critical NANIWA KUCHIGANE KK
Priority to JP9437181A priority Critical patent/JPS57206536A/ja
Priority to PCT/JP1982/000170 priority patent/WO1982004410A1/ja
Priority to AU83964/82A priority patent/AU8396482A/en
Publication of JPS57206536A publication Critical patent/JPS57206536A/ja
Publication of JPS623694B2 publication Critical patent/JPS623694B2/ja
Granted legal-status Critical Current

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Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D51/00—Making hollow objects
    • B21D51/16—Making hollow objects characterised by the use of the objects
    • B21D51/38—Making inlet or outlet arrangements of cans, tins, baths, bottles, or other vessels; Making can ends; Making closures

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Shaping Metal By Deep-Drawing, Or The Like (AREA)

Description

【発明の詳細な説明】 この発明はブリキ製18缶、ペール缶または小
型缶などの金属容器の口金部の成形装置に関する
ものである。
従来の金属容器の口金は容器の天板とは別に口
金を製造し、この口金のスカート部と金属容器の
頂板に設けた開口の周縁部をハンダ付けで固定す
るか、ハゼ継目状にかしめて固定している。
上記の従来方法のうち、ハンダ付けによる方法
は漏洩防止効果が大きいが著しく手数がかかるの
で最近は殆んどカシメにより固定する方法にかわ
つている。
しかし、このようなカシメ方法ではカシメ部に
外部からの衝撃によつて損傷や弛みが生じ缶本体
上に天板を取付けたあとに漏洩が発見され、不良
缶として廃棄される例が多くなつている。
また、特開昭52―152384号公報および実開昭49
―17662号公報記載の公知技術のように、天板か
ら一体に口金を成形する方法や装置があるが、こ
れらの公知技術は回転しない内型と外型を用い、
しかもこの各型は開閉させるために複数の片に分
割されているので、成形のさいに各片の間の隙間
により口金部のビード部にしわが寄るという問題
がある。
この発明の目的は上記ような従来の口金部分の
問題を解決することにある。
すなわち、この発明は金属板の一部に凹入部を
設け、この凹入部の中央に開口を設けて、この開
口の周縁を口金部として凹入部内に円筒状に突出
させた天板を、口金部を下向きにした状態で受け
る天板受台を設け、この受台には、前記天板の口
金部がはまる開口と、天板の凹入部の周縁内面に
はまる突部を設け、天板受台の上方にはシリンダ
やモータにより駆動されて回転しつつ下降して、
口金部内に縮小状態で回転しつつはまり込み、そ
の後拡開して下端の突部により口金の内側を成形
したのち縮小して上昇する内型を設け、受台の下
方には拡開状態で上昇して口金部の外側にはま
り、その後縮小して口金部の外側を保持するとと
もに前記内型の突部で押出される口金部の外側の
突出部を嵌入する周溝を有し、口金部が成形され
たのち拡開して下降する外型を設け、この外型の
下方には、この外型を昇降させるとともに開閉さ
せる外型昇降兼開閉用シリンダと、前記内型を開
閉させる内型開閉用シリンダを設け、この内型開
閉シリンダにより昇降させる内型の拡開部材は回
転自在としたものである。
以下に、この発明装置の一実施例を添附図面に
基づいて詳細に説明する。
第1図、第2図はこの発明の方法を実施する装
置の正面図と側面図で、1はその本体であり、こ
の本体1の後部の立上り部2の上端から前方へ向
けてアーム3を設けてある。
4は本体1上に固定した天板受台、5はこの受
台4の一部に設けた口金はめ込み用の突部でテー
パ状であり、その内部は第3図のように開口6と
なつている。
前記アーム3の前後には油圧またはエアにより
作動するシリンダ7とモータ8とを設けてある。
シリンダ7には回転式のピストンロツド9が嵌通
し、前記モータ8により、このロツド9を駆動す
るように構成してある。
また、アーム3の下部には油圧またはエアによ
り作動するシリンダ10を設け、このシリンダ1
0の下方に突出したピストンロツド11の下端に
は天板押え枠12を固定し、この天板押え枠12
の下部には浅いV字形に屈曲させた板バネ13の
両端が第3図のように長孔と止ネジにより摺動自
在に取付けられている。
前記ロツド9の下端には筒体14の上端を固定
する。この筒体14は第4図、第5図のように下
端が開放され、その下端には周方向に回転する複
数のローラ15が設けてある。
また、この筒体14内には内型Aを設けてあ
る。この内型Aは第4図、第5図のように下端が
開放されたテーパ状の筒体の下端から上端附近に
達する複数の割溝16を設けてこの割溝間の片1
7が開閉できるようになつており、各片17の下
端外側には複数の半円状突部18が形成してあ
る。
19は本体1内に設けた油圧またはエア式の内
型開閉用シリンダで、前記筒体14と同芯であ
る。このシリンダ19は外側に枠20を有し、こ
の枠20の上端には前記シリンダ19と同芯の外
型昇降開閉兼用シリンダ21を固定してある。
第4図、第5図の22はシリンダ21内にはめ
たピストンで、前記シリンダ19上に突出したピ
ストンロツド23はシリンダ21の下端およびピ
ストン22の中央を摺動自在に貫通しているが、
ロツド23がシリンダ21およびピストン22を
貫通する部分にはOリングをはめて気密を保つて
いる。また、このシリンダ21の下部には油圧ま
たはエアのような圧力流体の入口24と出口25
が設けてある。
第4図、第5図において、26は前記ロツド2
3の上端にベアリングを内蔵したカツプリング2
7を介して連結したロツドで、その上端にはテー
パ状の拡開部材28を固定し、その下部には回転
体29を設ける。この回転体にはボールベアリン
グを用いてその内輪をロツド26に固定し、外輪
を回転体29とする。
前記ピストン22の上には複数に分割したコレ
ツト片30をそれぞれ若干の間隙を存して円筒状
に配置してその下端をピストン22の上面に固定
する。この各コレツト片30の上端には片31の
下端を固定してこの各片31を適宜の間隙を存し
て円筒状に配置して外型Bを構成するが、この外
型Bの内周に前記内型Aの突部18に対応する半
円状の周溝32を設ける。
上記の各コレツト片30の上端外周は上部が小
径となつたテーパ外周面33とし、シリンダ21
の上端内周にはこのテーパ外周面33に接触する
テーパ内周面34を形成し、シリンダ21の内周
とコレツト片30群の間にはコレツト片30群を
押下するバネ35を設ける。
第3図の36は受台4内に適宜の間隔を隔てて
取付けた複数のリミツトスイツチで、その作用片
37のみを受台4上に突出させている。このリミ
ツトスイツチ36は前記シリンダ10の作動用で
ある。
第6図は最初の工程のプレス加工で成形した天
板38の要部を示し、その周囲にはL形の周縁3
9を設け、口金部40は円筒状に形成し、その周
縁を環状の凹入部41としてある。
また、天板38は容器が円形の場合、円板状、
角形の場合、四角形であり大きさも容器の容量に
応じて大小異なるが、受台4もこれに合せて円形
または角形の種々の大きさのものを交換できるよ
うにするが、図示例では円形としてある。
この発明の成形方法を実施する装置は上記の構
成であり、以下にこの装置を用いて天板に口金部
を成形する方法を説明する。
最初にあらかじめ別のプレス機において、第6
図のように成形したブリキ板などからなる天板3
8を裏がえして口金部40を第4図のように受台
4の開口6にはめるとともに受台4の突部5を天
板38の凹入部41にはめ、天板38の周縁39
は受台4の外周にはめる。
こうして天板38を受台4に取付けるとリミツ
トスイツチ36の作用片37が押されるので電磁
弁が作動してシリンダ10が働きピストンロツド
11が下降し、押え枠12の下端の板バネ13が
天板38を受台4上に押え付け、水平に延びて天
板38を固定する。
一方、起動スイツチにより起動したモータ8で
筒体14や内型Aはすでに回転を始めているが、
前記のように板バネ13が下降後遅延リレーなど
の作動による電磁弁の作用でシリンダ7が働き、
ピストンロツド9が下降を始め、筒体14の下端
のローラ15が第4図のように天板38に接触す
ると、シリンダ7部に設けたリミツトスイツチの
作用で電磁弁が切りかわりシリンダ7は停止し、
筒体14はそのままの位置で回転を続ける。この
とき内型Aの各片17の下端は口金部40内には
まつている。
上記の状態となつたとき、自動的に作動する電
磁弁または作業者によるフートバルブなどの操作
により入口24から圧力流体が流入してピストン
22を押し上げ、各コレツト片30を上昇させる
から、各コレツト片30のテーパ外周面33がシ
リンダ21のテーパ内周面34に接しつつ上昇し
て縮少し、その上端の外型Bの各片31の上端を
縮少させて口金部40の外側に位置させる。つい
で遅延リレーの作用による電磁弁の作動でシリン
ダ19が働き、そのピストンロツド23と回転式
ロツド26を上昇させ、その上端の拡開部材28
を内型Aの下部内に押込ませてその各片17を拡
開し、第5図のように回転体29が各片17の内
側に接して内型Aとともに回転する状態で保持す
る。
上記の状態では第5図のように拡開した各片1
7の突部18が口金部40の内側を押出しつつ回
転し、押出された口金部40の外側は外型Bの各
片31の周溝32で受けられて所望の形状に成形
される。
この状態を一定時間保持して口金部40の成形
が行なわれたのち、タイマーなどによる電磁弁の
作用で最初にシリンダ19が働いて拡開部材28
および回転体29を下降させて内型Aを縮小させ
るとリミツトスイツチなどにより電磁弁が作用し
てシリンダ21内の圧力流体が出口25から排出
され、ピストン22がバネ35により下降し、外
型Bも拡開して下降する。
その後リレーや電磁弁の作用でシリンダ7,1
0が順次作動し、内型A、筒体14を上昇させ最
後に天板押え枠12、板バネ13を上昇させて一
連の成形作業が終了するから受台4から天板38
を取り外し、裏返すと、第7図のような円弧状の
屈曲部42を有し、その下部がテーパ状となつた
天板38と一体の口金部40となり、周縁39を
容器の胴部43の上縁に固定して容器は完成す
る。
こうして成形して口金部40には従来のクラウ
ンキヤツプを取付けることができる。
この発明の装置は上記のように、金属板の一部
に凹入部を設け、この凹入部の中央に開口を設け
て、この開口の周縁を口金部として凹入部内に円
筒状に突出させた天板を、天板受台に口金部を下
向きとして固定するとともに、この天板受台に設
けた開口に前記口金部をはめ、同開口周囲の突部
を天板の凹入部の周壁内面にはめ込むものである
から、天板の口金形成部はきわめて安定した状態
で保持される。また、このように保持した天板の
口金部内に内型を下降させてはめ込むとともに下
方から口金の外側に外型をはめ、外型により口金
部の外側を保持しつつ内型を拡開して回転させる
ことにより内型の突部により口金部の内側を押出
し、この押出し部の外側を外型内周の周溝へ嵌入
させることにより口金部を成形したのち外型と内
型を口金部より離脱させるもので、内型が回転し
つつ屈曲部すなわちビード部を有する口金部を成
形するものであるから、プレス加工というよりも
絞り加工に近いものであり、従つて、回転しない
割金型を用いて成形した場合のように、ビード部
にしわが発生するおそれはなく、きわめて滑らか
なビード部を有する製品が得られる。また、外型
の下方に、この外型を昇降させるとともに開閉さ
せる外型昇降開閉兼用シリンダと、前記内型を開
閉させる内型開閉用シリンダを設けたことによつ
て、内型と外型の開閉を下方から行うようにし、
特に内型開閉用シリンダにより昇降される内型の
拡開部材は回転自在としてあるから内型が回転し
ていても支障なく拡開させることができ、成形後
は外型は開いて下降し、内型は縮小して上昇する
ので成形後の天板の取外しも容易であるなどの効
果がある。
【図面の簡単な説明】
第1図はこの発明装置の一実施例を示す正面
図、第2図は同上の側面図、第3図は同じく一部
横断拡大平面図、第4図、第5図は要部の各作動
を示す拡大縦断正面図、第6図は口金部加工前の
天板の一部縦断正面図、第7図は口金部加工後の
天板の一部縦断正面図である。 4…天板受台、5…突部、6…開口、7…シリ
ンダ、8…モータ、17,31…片、18…突
部、19…内型開閉用シリンダ、21…外型昇降
開閉兼用シリンダ、26…回転式ロツド、27…
カツプリング、28…拡開部材、29…回転体、
32…周溝、38…天板、40…口金部、41…
凹入部、A…内型、B…外型。

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 1 金属板の一部に凹入部を設け、この凹入部の
    中央に開口を設けて、この開口の周縁を口金部と
    して凹入部内に円筒状に突出させた天板を、口金
    部を下向きにした状態で受ける天板受台を設け、
    この受台には、前記天板の口金部がはまる開口
    と、天板の凹入部の周壁内面にはまる突部を設
    け、天板受台の上方にはシリンダやモータにより
    駆動されて回転しつつ下降して、口金部内に縮小
    状態で回転しつつはまり込み、ついで回転を続け
    ながら拡開して下端の突部により口金の内側を成
    形したのち縮小して上昇する内型を設け、受台の
    下方には拡開状態で上昇して口金部の外側にはま
    り、その後縮小して口金部の外側を保持するとと
    もに前記内型の突部で押出される口金部の外側の
    突出部を嵌入する周溝を有し、口金部が成形され
    たのち拡開して下降する外型を設け、この外型の
    下方には、この外型を昇降させるとともに開閉さ
    せる外型昇降開閉兼用シリンダと、前記内型を開
    閉させる内型開閉用シリンダを設け、この内型開
    閉シリンダにより昇降される内型の拡開部材は回
    転自在としたことを特徴とする金属容器の口金部
    成形装置。
JP9437181A 1981-06-15 1981-06-15 Metallic cap part molding method of metallic vessel and its device Granted JPS57206536A (en)

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JP9437181A JPS57206536A (en) 1981-06-15 1981-06-15 Metallic cap part molding method of metallic vessel and its device
PCT/JP1982/000170 WO1982004410A1 (fr) 1981-06-15 1982-05-14 Procede et dispositif de formage de l'embouchure d'un recipient metallique
AU83964/82A AU8396482A (en) 1981-06-15 1982-05-14 Method and device for forming mouthpiece of metal container

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Publication Number Publication Date
JPS57206536A JPS57206536A (en) 1982-12-17
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AU (1) AU8396482A (ja)
WO (1) WO1982004410A1 (ja)

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Publication number Publication date
JPS57206536A (en) 1982-12-17
AU8396482A (en) 1983-01-04
WO1982004410A1 (fr) 1982-12-23

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