JPS6237291B2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPS6237291B2 JPS6237291B2 JP58202799A JP20279983A JPS6237291B2 JP S6237291 B2 JPS6237291 B2 JP S6237291B2 JP 58202799 A JP58202799 A JP 58202799A JP 20279983 A JP20279983 A JP 20279983A JP S6237291 B2 JPS6237291 B2 JP S6237291B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- current value
- coil
- burner
- proportional valve
- switching circuit
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
- F23N—REGULATING OR CONTROLLING COMBUSTION
- F23N1/00—Regulating fuel supply
- F23N1/08—Regulating fuel supply conjointly with another medium, e.g. boiler water
- F23N1/082—Regulating fuel supply conjointly with another medium, e.g. boiler water using electronic means
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
- F23N—REGULATING OR CONTROLLING COMBUSTION
- F23N2235/00—Valves, nozzles or pumps
- F23N2235/12—Fuel valves
- F23N2235/14—Fuel valves electromagnetically operated
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
- F23N—REGULATING OR CONTROLLING COMBUSTION
- F23N2235/00—Valves, nozzles or pumps
- F23N2235/12—Fuel valves
- F23N2235/16—Fuel valves variable flow or proportional valves
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Combustion & Propulsion (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Feeding And Controlling Fuel (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は電磁式比例弁を備えた湯沸器等燃焼器
の能力を切換可能にした燃焼制御回路に関する。
の能力を切換可能にした燃焼制御回路に関する。
従来の燃焼制御回路として、燃料供給路に介設
した電磁式比例弁のコイルに流れる電流を、基板
に組込まれた制御回路により、負荷の変化に応じ
て変化させて、該比例弁の開度を変化させ、バー
ナの燃焼量を制御するようにしたものが知られる
が、能力の異なる燃焼器では、それに応じた最大
定格燃焼量を持つ専用のバーナを用いる一般とし
たもので、該制御回路も該バーナに対応する専用
の回路が用いられ、量産性が悪い。
した電磁式比例弁のコイルに流れる電流を、基板
に組込まれた制御回路により、負荷の変化に応じ
て変化させて、該比例弁の開度を変化させ、バー
ナの燃焼量を制御するようにしたものが知られる
が、能力の異なる燃焼器では、それに応じた最大
定格燃焼量を持つ専用のバーナを用いる一般とし
たもので、該制御回路も該バーナに対応する専用
の回路が用いられ、量産性が悪い。
本発明は量産性に優れた燃焼制御回路を提供す
ることをその目的とするもので、燃料供給路に介
設した電磁式比例弁のコイルに流れる電流を、負
荷の変化に応じて変化させて、該比例弁の開度を
変化させ、バーナの燃焼量を制御するようにした
ものにおいて、該コイルの上限電流値を制御する
能力切換回路を設け、該能力切換回路により該バ
ーナの最大定格燃焼量を供給する電流値以下の範
囲で該上限電流値を高低複数段に切換自在とした
ことを特徴とする。
ることをその目的とするもので、燃料供給路に介
設した電磁式比例弁のコイルに流れる電流を、負
荷の変化に応じて変化させて、該比例弁の開度を
変化させ、バーナの燃焼量を制御するようにした
ものにおいて、該コイルの上限電流値を制御する
能力切換回路を設け、該能力切換回路により該バ
ーナの最大定格燃焼量を供給する電流値以下の範
囲で該上限電流値を高低複数段に切換自在とした
ことを特徴とする。
以下に本発明の実施例を図面に基づいて説明す
る。
る。
第１図は本発明をガス湯沸器に適用する場合の
実施例を示すもので、図中１はバーナを、２は該
バーナ１へのガス供給路すなわち燃料供給路３に
介設した電磁式比例弁を、４は熱交換器を、５は
該熱交換器４の下流側の給湯管内に臨ませたサー
ミスタから成る感温素子を、６は該比例弁２のコ
イルに流れる電流を制御する本発明の制御回路を
夫々示す。
実施例を示すもので、図中１はバーナを、２は該
バーナ１へのガス供給路すなわち燃料供給路３に
介設した電磁式比例弁を、４は熱交換器を、５は
該熱交換器４の下流側の給湯管内に臨ませたサー
ミスタから成る感温素子を、６は該比例弁２のコ
イルに流れる電流を制御する本発明の制御回路を
夫々示す。
次に該制御回路６の具体的構成を第２図に基づ
いて説明する。
いて説明する。
図示のものは、負荷の大きさを出場温度と設定
温度との偏差としてとらえた場合の実施例を示す
もので、出湯温度検出用の感温素子５と温度調節
つまみ（図示せず）に連動する出湯温度設定用の
可変抵抗器７とを組込んだブリツジ回路８によ
り、出湯温度と設定温度との偏差を、接続点Ａと
接続点Ｂとの電位差の形で検出し、その電位差す
なわち電圧を演算増幅器９により演算増幅し、さ
らにそれを分圧回路１０によりレベル調整して、
トランジスタ１１のベースに入力させ、出湯温度
と設定温度との差に応じた電流を該トランジスタ
１１のコレクタ側に発生させる構成とした。この
コレクタ側に流れる電流を前記バーナ１への燃料
供給路３に介在させた前記電磁式比例弁２のコイ
ル２ａに流して該比例弁２の開度を変化させ、第
３図示のように該バーナ１の燃焼量を最大定格燃
焼量ＱMまで比例的に制御されるようにした。
温度との偏差としてとらえた場合の実施例を示す
もので、出湯温度検出用の感温素子５と温度調節
つまみ（図示せず）に連動する出湯温度設定用の
可変抵抗器７とを組込んだブリツジ回路８によ
り、出湯温度と設定温度との偏差を、接続点Ａと
接続点Ｂとの電位差の形で検出し、その電位差す
なわち電圧を演算増幅器９により演算増幅し、さ
らにそれを分圧回路１０によりレベル調整して、
トランジスタ１１のベースに入力させ、出湯温度
と設定温度との差に応じた電流を該トランジスタ
１１のコレクタ側に発生させる構成とした。この
コレクタ側に流れる電流を前記バーナ１への燃料
供給路３に介在させた前記電磁式比例弁２のコイ
ル２ａに流して該比例弁２の開度を変化させ、第
３図示のように該バーナ１の燃焼量を最大定格燃
焼量ＱMまで比例的に制御されるようにした。
尚、第２図中１２は該コイル２ａに流れる電流
を外乱に対して補償する演算増幅器を示す。
を外乱に対して補償する演算増幅器を示す。
以上の構成は前記従来回路の構成と特に異なる
ところはないが、本発明は燃料供給路３に介設し
た電磁式比例弁２のコイル２ａの上限電流値を制
御する能力切換回路１３を設け、該能力切換回路
１３によりバーナ１の最大定格燃焼量を供給する
電流値ＩM以下の範囲で該上限電流値を高低複数
段に切換自在とした。
ところはないが、本発明は燃料供給路３に介設し
た電磁式比例弁２のコイル２ａの上限電流値を制
御する能力切換回路１３を設け、該能力切換回路
１３によりバーナ１の最大定格燃焼量を供給する
電流値ＩM以下の範囲で該上限電流値を高低複数
段に切換自在とした。
図示のものを詳述すれば、前記分圧回路１０の
分圧点Ｃの接地側に能力切換回路１３を組込むも
ので、この能力切換回路１３は３個の互いに直列
の抵抗１４，１５，１６と、そのうちの２個に各
並列のスイツチ１７，１８とから成り、この能力
切換回路１３を切換えることにより分圧点Ｃの電
位が高低３段階に切換自在となるようにした。
分圧点Ｃの接地側に能力切換回路１３を組込むも
ので、この能力切換回路１３は３個の互いに直列
の抵抗１４，１５，１６と、そのうちの２個に各
並列のスイツチ１７，１８とから成り、この能力
切換回路１３を切換えることにより分圧点Ｃの電
位が高低３段階に切換自在となるようにした。
これを更に具体的に説明すると、両スイツチ１
７，１８を閉成すれば、抵抗１４と抵抗１５とが
短絡されて、分圧点Ｃの電位を最も低くすること
ができ、スイツチ１７のみを閉成すれば、抵抗１
４が短絡されて、分圧点Ｃの電位を両スイツチ１
７，１８を閉成したときよりも高くすることがで
き、両スイツチ１７，１８を開成すれば、分圧点
Ｃの電位を最も高くすることができる。
７，１８を閉成すれば、抵抗１４と抵抗１５とが
短絡されて、分圧点Ｃの電位を最も低くすること
ができ、スイツチ１７のみを閉成すれば、抵抗１
４が短絡されて、分圧点Ｃの電位を両スイツチ１
７，１８を閉成したときよりも高くすることがで
き、両スイツチ１７，１８を開成すれば、分圧点
Ｃの電位を最も高くすることができる。
このように、分圧点Ｃの電位を高低３段階に切
換えることにより、トランジスタ１１の最大ベー
ス電位を３段階に変化させることができ、結局、
電磁式比例弁２のコイル２ａの上限電流値を、バ
ーナ１の最大定格燃焼量ＱMを供給する電流値以
下の範囲で高低３段階例えば第３図のようにI1，
I2，ＩMの３段階に切換えることができる。
換えることにより、トランジスタ１１の最大ベー
ス電位を３段階に変化させることができ、結局、
電磁式比例弁２のコイル２ａの上限電流値を、バ
ーナ１の最大定格燃焼量ＱMを供給する電流値以
下の範囲で高低３段階例えば第３図のようにI1，
I2，ＩMの３段階に切換えることができる。
尚、第２図示のものでは、前記分圧回路１０の
分圧点Ｃの非接地側にガス種に対応した調整回路
１９を組込むもので、この調整回路１９は３個の
互いに並列の抵抗２０，２１，２２と、これら抵
抗２０，２１，２２を選択する１個の切換スイツ
チ２３とから成り、各抵抗２０，２１，２２を都
市ガス用、天然ガス用、プロパンガス用として、
切換スイツチ２３を切換えることにより、分圧点
Ｃの電位がガス種に応じた値になるようにした。
分圧点Ｃの非接地側にガス種に対応した調整回路
１９を組込むもので、この調整回路１９は３個の
互いに並列の抵抗２０，２１，２２と、これら抵
抗２０，２１，２２を選択する１個の切換スイツ
チ２３とから成り、各抵抗２０，２１，２２を都
市ガス用、天然ガス用、プロパンガス用として、
切換スイツチ２３を切換えることにより、分圧点
Ｃの電位がガス種に応じた値になるようにした。
次いでその作動を説明するに、本発明によれ
ば、例えば16号のガス湯沸器を、バーナ１及び制
御回路６を変えずに能力切換回路１３の切換操作
だけで15号のガス湯沸器にも、13号のガス湯沸器
にも変更し得るもので、これを詳述すれば、13号
のガス湯沸器として使用したい場合には、能力切
換回路１３の両スイツチ１７，１８を閉成して、
電磁式比例弁２のコイル２ａの上限電流値を、16
号のガス湯沸器のバーナ１の最大定格燃焼量ＱM
を供給するコイル電流値ＩMよりかなり低い値例
えば第３図示のI1に規制すれば良い。
ば、例えば16号のガス湯沸器を、バーナ１及び制
御回路６を変えずに能力切換回路１３の切換操作
だけで15号のガス湯沸器にも、13号のガス湯沸器
にも変更し得るもので、これを詳述すれば、13号
のガス湯沸器として使用したい場合には、能力切
換回路１３の両スイツチ１７，１８を閉成して、
電磁式比例弁２のコイル２ａの上限電流値を、16
号のガス湯沸器のバーナ１の最大定格燃焼量ＱM
を供給するコイル電流値ＩMよりかなり低い値例
えば第３図示のI1に規制すれば良い。
これによれば、電磁式比例弁２の最大開度を16
号のガス湯沸器の場合の最大定格開度より小さく
することができ、バーナ１の最大燃焼量を最大定
格燃焼量ＱMより小さいQ1にすることができて、
能力が16号のガス湯沸器を13号に変更して使用す
ることができる。
号のガス湯沸器の場合の最大定格開度より小さく
することができ、バーナ１の最大燃焼量を最大定
格燃焼量ＱMより小さいQ1にすることができて、
能力が16号のガス湯沸器を13号に変更して使用す
ることができる。
また、16号のガス湯沸器として使用したい場合
には、能力切換回路１３の両スイツチ１７，１８
を開成して、電磁式比例弁２のコイル２ａの上限
電流値を第３図示のＩMになるようにすれば良
い。
には、能力切換回路１３の両スイツチ１７，１８
を開成して、電磁式比例弁２のコイル２ａの上限
電流値を第３図示のＩMになるようにすれば良
い。
このように本発明によるときは、燃料供給路に
介設した電磁式比例弁のコイルの上限電流値を、
能力切換回路により、バーナの最大定格燃焼量を
供給する電流値以下の範囲で高低複数段に切換自
在としたので、能力の異なる燃焼器にも、該能力
切換回路により該コイルの上限電流値を切換える
だけで適用でき、能力に応じた専用のバーナと該
バーナに対応する専用のコイル電流の制御回路と
を各用意せねばならない前記従来回路に比して量
産性に優れる効果を有する。
介設した電磁式比例弁のコイルの上限電流値を、
能力切換回路により、バーナの最大定格燃焼量を
供給する電流値以下の範囲で高低複数段に切換自
在としたので、能力の異なる燃焼器にも、該能力
切換回路により該コイルの上限電流値を切換える
だけで適用でき、能力に応じた専用のバーナと該
バーナに対応する専用のコイル電流の制御回路と
を各用意せねばならない前記従来回路に比して量
産性に優れる効果を有する。
第１図は本発明を適用するガス器具の１例を示
す説明線図、第２図は本発明の１例を示す回路
図、第３図はコイル電流値と燃焼量との関係図で
ある。 ２…電磁式比例弁、２ａ…コイル、３…燃料供
給路、１３…能力切換回路。
す説明線図、第２図は本発明の１例を示す回路
図、第３図はコイル電流値と燃焼量との関係図で
ある。 ２…電磁式比例弁、２ａ…コイル、３…燃料供
給路、１３…能力切換回路。
Claims (1)
- １ 燃料供給路に介設した電磁式比例弁のコイル
に流れる電流を、負荷の変化に応じて変化させ
て、該比例弁の開度を変化させ、バーナの燃焼量
を制御するようにしたものにおいて、該コイルの
上限電流値を制御する能力切換回路を設け、該能
力切換回路により該バーナの最大定格燃焼量を供
給する電流値以下の範囲で該上限電流値を高低複
数段に切換自在としたことを特徴とする燃焼制御
回路。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58202799A JPS6096827A (ja) | 1983-10-31 | 1983-10-31 | 燃焼制御回路 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58202799A JPS6096827A (ja) | 1983-10-31 | 1983-10-31 | 燃焼制御回路 |
Related Child Applications (3)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP63130249A Division JPH01111126A (ja) | 1988-05-30 | 1988-05-30 | 燃焼制御回路 |
| JP63140593A Division JPS63315825A (ja) | 1988-06-09 | 1988-06-09 | 燃焼制御回路 |
| JP8322889A Division JPH02176317A (ja) | 1989-03-31 | 1989-03-31 | 燃焼制御回路 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6096827A JPS6096827A (ja) | 1985-05-30 |
| JPS6237291B2 true JPS6237291B2 (ja) | 1987-08-12 |
Family
ID=16463381
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP58202799A Granted JPS6096827A (ja) | 1983-10-31 | 1983-10-31 | 燃焼制御回路 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6096827A (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP6309332B2 (ja) * | 2014-04-18 | 2018-04-11 | リンナイ株式会社 | 可変抵抗器の抵抗検知信号生成回路 |
Family Cites Families (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6029852B2 (ja) * | 1976-12-18 | 1985-07-12 | 松下電器産業株式会社 | 温度制御回路 |
| JPS606453B2 (ja) * | 1978-09-13 | 1985-02-18 | 株式会社ノーリツ | 瞬間湯沸器における温度制御装置 |
| JPS56145410A (en) * | 1980-04-11 | 1981-11-12 | Youei Seisakusho:Kk | Proportional control system for gas |
| JPS58678A (ja) * | 1981-06-23 | 1983-01-05 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | 電磁式比例弁駆動回路 |
| JPS5823534A (ja) * | 1981-07-31 | 1983-02-12 | Kobe Steel Ltd | 複合金属スラブの製造法 |
-
1983
- 1983-10-31 JP JP58202799A patent/JPS6096827A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6096827A (ja) | 1985-05-30 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |