JPS6237309A - 金属スクラツプの溶解・予熱方法 - Google Patents
金属スクラツプの溶解・予熱方法Info
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- JPS6237309A JPS6237309A JP60175158A JP17515885A JPS6237309A JP S6237309 A JPS6237309 A JP S6237309A JP 60175158 A JP60175158 A JP 60175158A JP 17515885 A JP17515885 A JP 17515885A JP S6237309 A JPS6237309 A JP S6237309A
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Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C21—METALLURGY OF IRON
- C21C—PROCESSING OF PIG-IRON, e.g. REFINING, MANUFACTURE OF WROUGHT-IRON OR STEEL; TREATMENT IN MOLTEN STATE OF FERROUS ALLOYS
- C21C5/00—Manufacture of carbon-steel, e.g. plain mild steel, medium carbon steel or cast steel or stainless steel
- C21C5/52—Manufacture of steel in electric furnaces
- C21C5/5211—Manufacture of steel in electric furnaces in an alternating current [AC] electric arc furnace
- C21C5/5217—Manufacture of steel in electric furnaces in an alternating current [AC] electric arc furnace equipped with burners or devices for injecting gas, i.e. oxygen, or pulverulent materials into the furnace
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- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
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- Refinement Of Pig-Iron, Manufacture Of Cast Iron, And Steel Manufacture Other Than In Revolving Furnaces (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は、金属スクラップの溶解・予熱方法に閏する。
従来、金属スクラップの溶解には、アークを主熱源とし
た製鋼用アーク炉が多く使用されているが、高価な電力
を多量に使用するため、炭材および酸素の吹き込みによ
る省電力化が図られている。
た製鋼用アーク炉が多く使用されているが、高価な電力
を多量に使用するため、炭材および酸素の吹き込みによ
る省電力化が図られている。
たとえば、初期の予熱・溶解の段階で、炉床湯溜り部溶
潟に炭材J3よび酸素を吹き込み、その反応熱および生
成ガスのもつ熱エネルギにより、スクラップを予熱・溶
解し、アークによる溶解時間を短縮して省電力化を図る
試みがなされている。
潟に炭材J3よび酸素を吹き込み、その反応熱および生
成ガスのもつ熱エネルギにより、スクラップを予熱・溶
解し、アークによる溶解時間を短縮して省電力化を図る
試みがなされている。
ところが、従来の炭材・酸素吹き込み方払では、炭材と
!!素の反応熱および生成ガスのもつ熱エネルギが炉内
の溶湯やスクラップに効率良く与えられておらず、十分
な成果を上げていないのが実情である。
!!素の反応熱および生成ガスのもつ熱エネルギが炉内
の溶湯やスクラップに効率良く与えられておらず、十分
な成果を上げていないのが実情である。
本発明は、炭材と酸素含有気体を溶湯中に吹き込み、そ
の熱エネルギを効率良く回収・活用して、より一層の省
電力化ならびに製鋼サイクルタイムの短縮による生産性
向上を図ることを目的とする。
の熱エネルギを効率良く回収・活用して、より一層の省
電力化ならびに製鋼サイクルタイムの短縮による生産性
向上を図ることを目的とする。
本発明は、上記の問題点を解決するために、まず、炉内
に装入されたスクラップ中に、アーク溶解により空洞を
形成し、湯溜り部溶湯中に炭材d3よび酸素含有気体を
吹き込み、この炭材および酸素含有気体の吹き込みによ
り生成される高温ガスを前記空洞内で燃焼させてスクラ
ップ中を通過させることを特徴としている゛。
に装入されたスクラップ中に、アーク溶解により空洞を
形成し、湯溜り部溶湯中に炭材d3よび酸素含有気体を
吹き込み、この炭材および酸素含有気体の吹き込みによ
り生成される高温ガスを前記空洞内で燃焼させてスクラ
ップ中を通過させることを特徴としている゛。
また、第2の発明は、上記の構成に加えて操業中の別の
炉から発生ずる排ガスを前記スクラップ中に尋人す“る
ことを特徴としている。
炉から発生ずる排ガスを前記スクラップ中に尋人す“る
ことを特徴としている。
湯溜り部溶湯中に吹き込まれた炭材と酸素は溶湯中で反
応し、その反応熱により1mを昇温する。
応し、その反応熱により1mを昇温する。
さらに、その際、生成される高温ガス中のCO。
ト(2等の可燃ガスはアーク溶解にて形成された空洞内
で燃焼させられ、熱エネルギが高められた状態でスクラ
ップ中を通過させられて、スクラップを予熱・m’ff
jづる。
で燃焼させられ、熱エネルギが高められた状態でスクラ
ップ中を通過させられて、スクラップを予熱・m’ff
jづる。
本発明の一実施例を第1図を参照して説明する。
第1図において、1は炉体、2は炉惹、3は電極、4は
集塵エルボを示す。また5はスクラップ、6は溶融金属
の湯溜り、7および8は゛電極(アーク)によりスクラ
ップに明りられたポーリングの穴および空洞、9は炭材
J′3よび酸素含有気体の供給ノズル、10は公知の腹
材およびlS!2素含有気体の供給手段を示している。
集塵エルボを示す。また5はスクラップ、6は溶融金属
の湯溜り、7および8は゛電極(アーク)によりスクラ
ップに明りられたポーリングの穴および空洞、9は炭材
J′3よび酸素含有気体の供給ノズル、10は公知の腹
材およびlS!2素含有気体の供給手段を示している。
この方法では、まず炉体1内に装入されたスクラップ5
にアーク溶解にで空洞8をつくり、炉床にできた湯溜り
6に炭材と酸素含有気体をランス9により供給し、その
反応熱で湯溜りPJi′12を昇温し、さらにその生成
ガス中のCO,H2等の可燃ガスを空洞内8にて燃焼さ
せて生成ガスの熱エネルギを高めてスクラップ5中を通
して集塵エルボ4より排出りる。したがって、反応熱お
よび生成ガスの熱エネルギを効率良く回収・活用するこ
とができる。
にアーク溶解にで空洞8をつくり、炉床にできた湯溜り
6に炭材と酸素含有気体をランス9により供給し、その
反応熱で湯溜りPJi′12を昇温し、さらにその生成
ガス中のCO,H2等の可燃ガスを空洞内8にて燃焼さ
せて生成ガスの熱エネルギを高めてスクラップ5中を通
して集塵エルボ4より排出りる。したがって、反応熱お
よび生成ガスの熱エネルギを効率良く回収・活用するこ
とができる。
次に、本発明の伯の実施例を第2図を参照して説明する
。この実施例では、本発明を複式アーク炉に適用した場
合の例を示す。
。この実施例では、本発明を複式アーク炉に適用した場
合の例を示す。
第2図において、11は炭材・酸素含有気体吹き込み用
ガバー、12はもう一方の炉(操業側の炉に相当する)
に接続された排ガスダクトを示す。
ガバー、12はもう一方の炉(操業側の炉に相当する)
に接続された排ガスダクトを示す。
この実施例の方法では、まず、先の実施例同様アーク溶
解にて炭材・酸素含有気体の吹き込み準備をした後、電
極および炉蓋を操業側の炉へ移動しくいずれも図示せず
)、代わりに吹き込み用カバー11を被けて炭材・酸素
含有気体の吹き込みを行なう一方、操業側の炉からの高
温の排ガスを排ガスダクト12より炉内へ導入し、併せ
てスクラップの高温予熱を行なう。このようにした場合
、スクラップ5には穴7および空洞8があるので、高温
排ガスは、流路抵抗の小さい穴7および空洞8に集まる
ように流れ、スクラップ5の全域にわたり、はぼ均等に
通過することになる。このため、この排ガス中の熱エネ
ルVが効率良くスクラップ5に加わり、予熱効果が高ま
り、排ガスの有効利用が図れる。
解にて炭材・酸素含有気体の吹き込み準備をした後、電
極および炉蓋を操業側の炉へ移動しくいずれも図示せず
)、代わりに吹き込み用カバー11を被けて炭材・酸素
含有気体の吹き込みを行なう一方、操業側の炉からの高
温の排ガスを排ガスダクト12より炉内へ導入し、併せ
てスクラップの高温予熱を行なう。このようにした場合
、スクラップ5には穴7および空洞8があるので、高温
排ガスは、流路抵抗の小さい穴7および空洞8に集まる
ように流れ、スクラップ5の全域にわたり、はぼ均等に
通過することになる。このため、この排ガス中の熱エネ
ルVが効率良くスクラップ5に加わり、予熱効果が高ま
り、排ガスの有効利用が図れる。
なお、上記二つの実施例においては、炉底部から炭材・
酸素含有気体を供給する場合を示したが、炉体の側部か
ら供給するようにしてもよい。
酸素含有気体を供給する場合を示したが、炉体の側部か
ら供給するようにしてもよい。
また、本発明は、三相交流アーク炉以外に直流アーク炉
にも適用できる。
にも適用できる。
本発明によれば、次の効果を奏する。
■ 炭材と酸素との反応熱を溶湯に与えるとともに、生
成した高温ガスによりスクラップを予熱でき、同ガス中
の排熱回収による省エネルギ、省電力化を効率良く行な
える。
成した高温ガスによりスクラップを予熱でき、同ガス中
の排熱回収による省エネルギ、省電力化を効率良く行な
える。
■ アーク溶解5によるスクラップ内の空洞が燃焼空間
となり、生成したガス中のGO,82等の可燃ガス分が
燃焼して生成ガスの熱エネルギを高めるため、排熱回収
効率および予熱効果を高めることができる。
となり、生成したガス中のGO,82等の可燃ガス分が
燃焼して生成ガスの熱エネルギを高めるため、排熱回収
効率および予熱効果を高めることができる。
■ 炭材および酸素の供給による溶解・予熱運転が完了
した後、アーク溶解による本操業に移るのであるが、そ
の際、湯溜り酊が増えかつ炉内が高温となっているため
、アークが安定して入電力を投入でき、迅速溶解ができ
る。
した後、アーク溶解による本操業に移るのであるが、そ
の際、湯溜り酊が増えかつ炉内が高温となっているため
、アークが安定して入電力を投入でき、迅速溶解ができ
る。
■ 本発明を交互に操業運転される複式アーク炉に適用
し、操業側の炉からの排ガスをスクラップ中に通しなが
ら炭材および酸素の供給を行なってスクラップの予熱を
行なう場合には、特に生産性の高い省電力操業が可能ど
なる。
し、操業側の炉からの排ガスをスクラップ中に通しなが
ら炭材および酸素の供給を行なってスクラップの予熱を
行なう場合には、特に生産性の高い省電力操業が可能ど
なる。
第1図、第2図はそれぞれ本発明の各実施例を説明する
ために示づアーク炉の側l!l′i面図である。 1・・・・・・炉体、3・・・・・・電極、5・・・・
・・スクラップ、6・・・・・・溶融金属の湯溜り、7
・・・・・・穴、8・・・・・・空洞、9・・・・・・
炭材および酸素の供給ノズル、10・・・・・・炭材J
3よび酸素の供給手段、12・・・・・・排ガスダクト
。 第1図
ために示づアーク炉の側l!l′i面図である。 1・・・・・・炉体、3・・・・・・電極、5・・・・
・・スクラップ、6・・・・・・溶融金属の湯溜り、7
・・・・・・穴、8・・・・・・空洞、9・・・・・・
炭材および酸素の供給ノズル、10・・・・・・炭材J
3よび酸素の供給手段、12・・・・・・排ガスダクト
。 第1図
Claims (2)
- (1)炉内に装入されたスクラップ中に、アーク溶解に
より空洞を形成し、湯溜り部溶湯中に炭材および酸素含
有気体を吹き込み、この炭材および酸素含有気体の吹き
込みにより生成される高温ガスを前記空洞内で燃焼させ
てスクラップ中を通過させることを特徴とする金属スク
ラップの溶解・予熱方法。 - (2)炉内に装入されたスクラップ中に、アーク溶解に
より空洞を形成し、湯溜り部溶湯中に炭材および酸素含
有気体を吹き込み、この炭材および酸素含有気体の吹き
込みにより生成される高温ガスを前記空洞内で燃焼させ
てスクラップ中を通過させる一方、操業中の別の炉から
発生する排ガスを前記スクラップ中に導入することを特
徴とする金属スクラップの溶解・予熱方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60175158A JPS6237309A (ja) | 1985-08-09 | 1985-08-09 | 金属スクラツプの溶解・予熱方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60175158A JPS6237309A (ja) | 1985-08-09 | 1985-08-09 | 金属スクラツプの溶解・予熱方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6237309A true JPS6237309A (ja) | 1987-02-18 |
Family
ID=15991275
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP60175158A Pending JPS6237309A (ja) | 1985-08-09 | 1985-08-09 | 金属スクラツプの溶解・予熱方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6237309A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2003031008A1 (en) * | 2001-09-21 | 2003-04-17 | Fumiaki Tsurukawa | Soccer and fighting robot, and driving and operating device of the robot |
-
1985
- 1985-08-09 JP JP60175158A patent/JPS6237309A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2003031008A1 (en) * | 2001-09-21 | 2003-04-17 | Fumiaki Tsurukawa | Soccer and fighting robot, and driving and operating device of the robot |
| US7463001B2 (en) | 2001-09-21 | 2008-12-09 | Fumiaki Tsurukawa | Soccer and fighting robot, and driving and operating device of the robot |
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