JPS6237359A - 連続式溶融亜鉛めつき鋼板製造装置 - Google Patents
連続式溶融亜鉛めつき鋼板製造装置Info
- Publication number
- JPS6237359A JPS6237359A JP17552885A JP17552885A JPS6237359A JP S6237359 A JPS6237359 A JP S6237359A JP 17552885 A JP17552885 A JP 17552885A JP 17552885 A JP17552885 A JP 17552885A JP S6237359 A JPS6237359 A JP S6237359A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- hood
- alloying
- gas
- furnace
- steel sheet
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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- Coating With Molten Metal (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
(産業上の利用分野)
本発明は、溶融亜鉛めっき鋼板製造装置、特に合金化処
理炉と組合せた連続式溶融亜鉛めっき鋼板製造装置に関
する。
理炉と組合せた連続式溶融亜鉛めっき鋼板製造装置に関
する。
(従来の技術)
従来より、溶融亜鉛めっきを施した後、加熱を行い鋼素
地からめっき層へのPeの拡散を行なわせしめる、いわ
ゆる合金化処理鋼板製造プロセスにおいて、合金化処理
に際しての加熱雰囲気が鋼板の表面状態に大きな影響を
与えることが知られており(特開昭60−7797号)
、シたがって、かがる良品質のめっき鋼板を安定して製
造するために、加熱雰囲気の保持、調整に多くの努力が
費やされようとしている。また、めっき付着量を制御す
るワイピングガスに非酸化性ガスを用いるとともに、ワ
イピングノズルとともに鋼ストリップをもフードで囲い
雰囲気めっきを行うことも提案されている(特開昭57
−53429号)。
地からめっき層へのPeの拡散を行なわせしめる、いわ
ゆる合金化処理鋼板製造プロセスにおいて、合金化処理
に際しての加熱雰囲気が鋼板の表面状態に大きな影響を
与えることが知られており(特開昭60−7797号)
、シたがって、かがる良品質のめっき鋼板を安定して製
造するために、加熱雰囲気の保持、調整に多くの努力が
費やされようとしている。また、めっき付着量を制御す
るワイピングガスに非酸化性ガスを用いるとともに、ワ
イピングノズルとともに鋼ストリップをもフードで囲い
雰囲気めっきを行うことも提案されている(特開昭57
−53429号)。
このように、従来より公知の雰囲気めっきは、ワイピン
グガスにN8等の非酸化性ガスを用い、雰囲気めっきフ
ード内軸濃度を極めて低く抑えて行う。そのようにフー
ド内の0□4度を下げるためには、Ozガスの供給を抑
制するばかりでなく、フード内は周囲からの空気の侵入
を抑えるために正圧を保ちつつ、完全にシールできない
部分からは、フード内から周囲への雰囲気内ガスの吹き
出しにより周囲空気の侵入を抑えている。特に、鋼スト
リップがフー、ドから出る開口部は、鋼ストリップの振
れがどうしてもあるためある程度の幅をとらなくてはな
らず、その広幅開口部からの外部への吹き出し流量は極
めて多い。
グガスにN8等の非酸化性ガスを用い、雰囲気めっきフ
ード内軸濃度を極めて低く抑えて行う。そのようにフー
ド内の0□4度を下げるためには、Ozガスの供給を抑
制するばかりでなく、フード内は周囲からの空気の侵入
を抑えるために正圧を保ちつつ、完全にシールできない
部分からは、フード内から周囲への雰囲気内ガスの吹き
出しにより周囲空気の侵入を抑えている。特に、鋼スト
リップがフー、ドから出る開口部は、鋼ストリップの振
れがどうしてもあるためある程度の幅をとらなくてはな
らず、その広幅開口部からの外部への吹き出し流量は極
めて多い。
ところで、めっき後、加熱処理を施すことから成る合金
化処理は、連続式溶融亜鉛めっきラインにあっては、め
っき浴直上に縦型加熱炉を配置して行っている。加熱炉
入側も、鋼ストリップの振れに対しである程度の幅をも
った開口部を持つ。
化処理は、連続式溶融亜鉛めっきラインにあっては、め
っき浴直上に縦型加熱炉を配置して行っている。加熱炉
入側も、鋼ストリップの振れに対しである程度の幅をも
った開口部を持つ。
したがって、雰囲気めっき後に合金化処理を行う場合は
、その加熱炉入側開口部に上記フードからの吹き出しガ
スが直接流入し合金化炉の炉温を下げ、鋼ストリップを
冷却し、効率を著しく低下させるf頃向がみられた。
、その加熱炉入側開口部に上記フードからの吹き出しガ
スが直接流入し合金化炉の炉温を下げ、鋼ストリップを
冷却し、効率を著しく低下させるf頃向がみられた。
かかる雰囲気ガスの流入を防止するにはフードの頂部開
口部と加熱炉入側開口部との間をシールして、相互の干
渉を排除すれば良い。雰囲気を保持したフードのシール
方法としては、N2ガスシールカーテン等もあるが、い
ずれにせよ合金化炉へのガスの流入は抑制できない。
口部と加熱炉入側開口部との間をシールして、相互の干
渉を排除すれば良い。雰囲気を保持したフードのシール
方法としては、N2ガスシールカーテン等もあるが、い
ずれにせよ合金化炉へのガスの流入は抑制できない。
(発明が解決しようとする問題点)
本発明の目的は、雰囲気めっき、次いで雰囲気加熱合金
化処理を行う製造プロセスにおいて雰囲気めっき領域か
ら雰囲気加熱合金化処理領域への雰囲気ガスの流入を阻
止し、相互の干渉を可及的に少なくすることにより極め
て美麗な合金化処理鋼板を製造する装置を提供すること
である。
化処理を行う製造プロセスにおいて雰囲気めっき領域か
ら雰囲気加熱合金化処理領域への雰囲気ガスの流入を阻
止し、相互の干渉を可及的に少なくすることにより極め
て美麗な合金化処理鋼板を製造する装置を提供すること
である。
(問題点を解決するための手段)
ここに、本発明者らはかかるガス雰囲気の流入あるいは
流出を防止する手段としていわゆるタッチロールを採用
することが簡便でかつ確実であることに着目し、種々検
討の結果、所期の効果が得られることを知り、本発明を
完成した。
流出を防止する手段としていわゆるタッチロールを採用
することが簡便でかつ確実であることに着目し、種々検
討の結果、所期の効果が得られることを知り、本発明を
完成した。
タッチロールそれ自体は公知であるが、従来、その目的
とするところは金属ストリップのバスを支持するための
ものである。しかし、本発明にあっては、いわばシール
部材として使用するものであり、従来のタッチロールと
はその目的、機能において全く異質のものである。この
ようなタッチロールは、合金化処理を施さない通常材に
おいては、ロール目が発生するといった障害があり使用
できないが、合金化鋼板ではそのロール目等が合金化処
理時におけるリフローと呼ばれている再加熱により消え
る、ため、シール部材としての使用が可能になるのであ
る。
とするところは金属ストリップのバスを支持するための
ものである。しかし、本発明にあっては、いわばシール
部材として使用するものであり、従来のタッチロールと
はその目的、機能において全く異質のものである。この
ようなタッチロールは、合金化処理を施さない通常材に
おいては、ロール目が発生するといった障害があり使用
できないが、合金化鋼板ではそのロール目等が合金化処
理時におけるリフローと呼ばれている再加熱により消え
る、ため、シール部材としての使用が可能になるのであ
る。
かくして、本発明の要旨とするところは、亜鉛めっき浴
から連続的に引き出された綱ストリップを包囲するよう
に設けられたフードと、該フードの頂部開口部を経て引
き出された前記鋼ストリップを受け入れて合金化処理を
行う合金化処理炉とを組合せて成り、該合金化処理炉へ
の前記フードからの雰囲気ガスの流入を可及的に阻止す
るために、前記頂部開口部近傍から前記合金化処理炉の
入口部に到るまでの位置においてタッチロール対から構
成されるシール機構を設置したことを特徴とする、連続
式溶融亜鉛めっき鋼板製造装置である。
から連続的に引き出された綱ストリップを包囲するよう
に設けられたフードと、該フードの頂部開口部を経て引
き出された前記鋼ストリップを受け入れて合金化処理を
行う合金化処理炉とを組合せて成り、該合金化処理炉へ
の前記フードからの雰囲気ガスの流入を可及的に阻止す
るために、前記頂部開口部近傍から前記合金化処理炉の
入口部に到るまでの位置においてタッチロール対から構
成されるシール機構を設置したことを特徴とする、連続
式溶融亜鉛めっき鋼板製造装置である。
ここに、頂部開口部「近傍」とはフード内側あるいは外
側において、フード内部から外部へのガスの流れを実質
上阻止するに十分なだけ近接した地点をいい、これより
上方に配置されるにつれ開口部からのガス流出が増大す
る。
側において、フード内部から外部へのガスの流れを実質
上阻止するに十分なだけ近接した地点をいい、これより
上方に配置されるにつれ開口部からのガス流出が増大す
る。
なお、上記のタッチロール対はフード開口部に互いに高
さを変えて続けるとともに、各タッチロールに沿って案
内板を設け、フード内から流出するガスを鋼ストリップ
から離れるように案内してもよい、また、タッチロール
軸内に冷却水を通し、水冷ロールとすることによりロー
ルへの亜鉛付’4を抑えることができ、本発明において
はさらに有効である。
さを変えて続けるとともに、各タッチロールに沿って案
内板を設け、フード内から流出するガスを鋼ストリップ
から離れるように案内してもよい、また、タッチロール
軸内に冷却水を通し、水冷ロールとすることによりロー
ルへの亜鉛付’4を抑えることができ、本発明において
はさらに有効である。
このように、本発明によれば、雰囲気フードから合金化
処理炉へのガスの流入を抑えるため、フード開口部ある
いは合金化処理炉入側にタフチロ−ルを設け、フードガ
スの直接流入を極力Ir1l’Lることにより合金化処
理炉の熱効率を確保することができる。タッチロールは
、合金化処理炉、フード開口部を完全にシールする必要
はなく、フードからの流出ガスの合金化処理炉への直接
流入を阻止するだけでかなりの効果がある。
処理炉へのガスの流入を抑えるため、フード開口部ある
いは合金化処理炉入側にタフチロ−ルを設け、フードガ
スの直接流入を極力Ir1l’Lることにより合金化処
理炉の熱効率を確保することができる。タッチロールは
、合金化処理炉、フード開口部を完全にシールする必要
はなく、フードからの流出ガスの合金化処理炉への直接
流入を阻止するだけでかなりの効果がある。
(作用)
ここで、添付図面に関連させてさらに本発明を説明する
。図中、矢印は雰囲気ガスの流れを示す。
。図中、矢印は雰囲気ガスの流れを示す。
第1図は、本発明に係る装置を略式で説明する線図であ
り、図中、通常、綱ストリップである金属ストリップ1
0は、スナウト11を経てめっき浴12に連続的に供給
され、ジンクロール13を経て方向が変えられ、次いで
絞りロール14を経てめっき浴12から取り出される。
り、図中、通常、綱ストリップである金属ストリップ1
0は、スナウト11を経てめっき浴12に連続的に供給
され、ジンクロール13を経て方向が変えられ、次いで
絞りロール14を経てめっき浴12から取り出される。
このめっき浴の上部はフード20によって覆われていて
、めっき雰囲気を構成している。フード20内にはガス
ワイピングノズル22が金属ストリップ1oを挟んで配
置されており、このノズルからのガスによって上記めっ
き雰囲気が調整されている。フード20の適宜箇所にダ
ンパー24を設けたダクト26が設けられ、フード内圧
を正圧に保持させるとともに雰囲気ガスの回収をはかっ
ている0図中、符号Bはブロワ−を示す。
、めっき雰囲気を構成している。フード20内にはガス
ワイピングノズル22が金属ストリップ1oを挟んで配
置されており、このノズルからのガスによって上記めっ
き雰囲気が調整されている。フード20の適宜箇所にダ
ンパー24を設けたダクト26が設けられ、フード内圧
を正圧に保持させるとともに雰囲気ガスの回収をはかっ
ている0図中、符号Bはブロワ−を示す。
ガスワイピングノズル22からのガスによって目付量の
調整された金属ストリップはフードの頂部開口部28か
ら連続的に取り出され、次に合金化処理炉30に送られ
る。
調整された金属ストリップはフードの頂部開口部28か
ら連続的に取り出され、次に合金化処理炉30に送られ
る。
ここに、本発明によれば、上記頂部開口部28には対に
なったタッチロール29が金属ストリップを挟持するよ
うに設けられており、フード内雰囲気ガスが金属ストI
Jツブの走行に伴って合金化処理炉30に直接流入する
のを防止している。
なったタッチロール29が金属ストリップを挟持するよ
うに設けられており、フード内雰囲気ガスが金属ストI
Jツブの走行に伴って合金化処理炉30に直接流入する
のを防止している。
合金化処理炉30の入口にはシールドア32を設け、ガ
ス流入をさらに効果的に阻止している。
ス流入をさらに効果的に阻止している。
タッチロール対29の配置は図示のように金属ストリッ
プを中心にそれを挾むように設けるだけでも十分である
。しがも、このように、タフチロールを設けることによ
れば金属ストリップの振動は抑制され可及的に少なくな
るのでこの点からも好ましい。
プを中心にそれを挾むように設けるだけでも十分である
。しがも、このように、タフチロールを設けることによ
れば金属ストリップの振動は抑制され可及的に少なくな
るのでこの点からも好ましい。
第2図は、タッチロール対の別の配置例を示す部分拡大
図であり、同一部材は同一符号で示す。
図であり、同一部材は同一符号で示す。
図示例では、その高さを変えて配置されたタッチロール
対36にはその外周囲に沿って案内板38が設けられて
おり、この案内板38のためフード内雰囲気ガスの鋼ス
トリップに伴った流出は十分抑制される。なお、この案
内板38の具体的形状その他は、雰囲気ガスの流出方向
を鋼ストリツプ表面から離れる方向に変え得るものであ
れば、特に特定のものに制限されない。
対36にはその外周囲に沿って案内板38が設けられて
おり、この案内板38のためフード内雰囲気ガスの鋼ス
トリップに伴った流出は十分抑制される。なお、この案
内板38の具体的形状その他は、雰囲気ガスの流出方向
を鋼ストリツプ表面から離れる方向に変え得るものであ
れば、特に特定のものに制限されない。
(発明の効果)
かくして、本発明によれば、フード内の雰囲気ガスの合
金化処理炉への流入はほぼ実質的に阻止され、合金化処
理炉雰囲気を所定のものに安定して保持できる。なお、
同一製造ラインを使用して合金化処理を行わない操業を
する場合には、合金化処理炉の運転を停止あるいは撤去
するとともにタッチロールを十分な距離だけ引き離して
おけばよく、本発明によれば、このように両タイプの溶
融亜鉛めっきが行い得ることも本発明の一つの効果とし
て挙げられる。
金化処理炉への流入はほぼ実質的に阻止され、合金化処
理炉雰囲気を所定のものに安定して保持できる。なお、
同一製造ラインを使用して合金化処理を行わない操業を
する場合には、合金化処理炉の運転を停止あるいは撤去
するとともにタッチロールを十分な距離だけ引き離して
おけばよく、本発明によれば、このように両タイプの溶
融亜鉛めっきが行い得ることも本発明の一つの効果とし
て挙げられる。
第1図は、本発明に係る連続式熔融亜鉛めっき鋼板製造
装置を示す略式線図;および 第2図は、タッチロール対の配置例を示す同しく略式線
図である。
装置を示す略式線図;および 第2図は、タッチロール対の配置例を示す同しく略式線
図である。
Claims (2)
- (1)亜鉛めっき浴から連続的に引き出された鋼ストリ
ップを包囲するように設けられたフードと、該フードの
頂部開口部を経て引き出された前記鋼ストリップを受け
入れて合金化処理を行う合金化処理炉とを組合せて成り
、該合金化処理炉への前記フードからの雰囲気ガスの流
入を可及的に阻止するために、前記頂部開口部近傍から
前記合金化処理炉の入口部に到るまでの位置においてタ
ッチロール対から構成されるシール機構を設置したこと
を特徴とする、連続式溶融亜鉛めっき鋼板製造装置。 - (2)前記のタッチロール対をフード開口部に互いに高
さを変えて設けるとともに、各タッチロールに沿って案
内板を設けたことを特徴とする、特許請求の範囲第1項
記載の装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17552885A JPS6237359A (ja) | 1985-08-09 | 1985-08-09 | 連続式溶融亜鉛めつき鋼板製造装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17552885A JPS6237359A (ja) | 1985-08-09 | 1985-08-09 | 連続式溶融亜鉛めつき鋼板製造装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6237359A true JPS6237359A (ja) | 1987-02-18 |
Family
ID=15997638
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP17552885A Pending JPS6237359A (ja) | 1985-08-09 | 1985-08-09 | 連続式溶融亜鉛めつき鋼板製造装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6237359A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100929485B1 (ko) | 2002-12-23 | 2009-12-02 | 주식회사 포스코 | 합금화 용융아연도금강판 제조장치 |
-
1985
- 1985-08-09 JP JP17552885A patent/JPS6237359A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100929485B1 (ko) | 2002-12-23 | 2009-12-02 | 주식회사 포스코 | 합금화 용융아연도금강판 제조장치 |
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