JPS6237506B2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPS6237506B2 JPS6237506B2 JP55029529A JP2952980A JPS6237506B2 JP S6237506 B2 JPS6237506 B2 JP S6237506B2 JP 55029529 A JP55029529 A JP 55029529A JP 2952980 A JP2952980 A JP 2952980A JP S6237506 B2 JPS6237506 B2 JP S6237506B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- horizontal
- lid
- edge
- section
- shaped cross
- Prior art date
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- Expired
Links
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
- H01M50/00—Constructional details or processes of manufacture of the non-active parts of electrochemical cells other than fuel cells, e.g. hybrid cells
- H01M50/10—Primary casings; Jackets or wrappings
- H01M50/147—Lids or covers
- H01M50/166—Lids or covers characterised by the methods of assembling casings with lids
- H01M50/171—Lids or covers characterised by the methods of assembling casings with lids using adhesives or sealing agents
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E60/00—Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
- Y02E60/10—Energy storage using batteries
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Electrochemistry (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Sealing Battery Cases Or Jackets (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
この発明は電池電槽かんの蓋とその製造方法に
関し、特に、電解液の漏液を大きく左右する電槽
かんの本体とのかしめ部分の形状または構造の改
良とともに、そのような蓋の製造方法の改良に関
する。
関し、特に、電解液の漏液を大きく左右する電槽
かんの本体とのかしめ部分の形状または構造の改
良とともに、そのような蓋の製造方法の改良に関
する。
第１図はこの発明の興味ある先行技術を説明す
るために従来の酸化銀電池を示す半断面正面図で
ある。第２図ないし第８図は第１図の蓋の製造工
程を順次示す中央縦断端面図である。
るために従来の酸化銀電池を示す半断面正面図で
ある。第２図ないし第８図は第１図の蓋の製造工
程を順次示す中央縦断端面図である。
ここに示すような酸化銀電池は、たとえば電子
腕時計用電源として広く使用されているいわゆる
ボタン型電池である。その構造について述べる
と、電池電槽かんの本体をなす陽極かん１は、た
とえばニツケルメツキされた鉄からなり、その内
部に、順次、陽極作用物質２、セパレータ３、陰
極作用物質４が層状に配置される。陰極作用物質
４の上には、電池電槽かんの蓋としての陰極かん
５が被せられる。陰極かん５はステンレス鋼から
構成され、その内面に銅層が形成され、その外面
にニツケル層が形成される。
腕時計用電源として広く使用されているいわゆる
ボタン型電池である。その構造について述べる
と、電池電槽かんの本体をなす陽極かん１は、た
とえばニツケルメツキされた鉄からなり、その内
部に、順次、陽極作用物質２、セパレータ３、陰
極作用物質４が層状に配置される。陰極作用物質
４の上には、電池電槽かんの蓋としての陰極かん
５が被せられる。陰極かん５はステンレス鋼から
構成され、その内面に銅層が形成され、その外面
にニツケル層が形成される。
陰極かん５は、断面Ｕ字状の周縁部６を備え
る。この周縁部６の実質的に外側には、パツキン
グ７が配置され、陽極かん１の開口端縁部が内方
にかしめられたとき、パツキング７を介して周縁
部６と係合する。これによつて、電解液の漏液現
象を防止すべく密封構造を実現している。
る。この周縁部６の実質的に外側には、パツキン
グ７が配置され、陽極かん１の開口端縁部が内方
にかしめられたとき、パツキング７を介して周縁
部６と係合する。これによつて、電解液の漏液現
象を防止すべく密封構造を実現している。
上述のような陰極かん５は、断面Ｕ字状の折り
返しが施された周縁部６を備えるので、かしめ部
位の座屈力の強化が図られた構造であるが、この
かしめ部位の硬さは電解液の漏液防止に大きく寄
与するので、さらに強化を図ることが望まれる。
返しが施された周縁部６を備えるので、かしめ部
位の座屈力の強化が図られた構造であるが、この
かしめ部位の硬さは電解液の漏液防止に大きく寄
与するので、さらに強化を図ることが望まれる。
従来の陰極かん５のかしめ部位であるところの
周縁部６の硬さが十分でないのは、以下に述べる
製造工程に起因するものと考えられる。まず、従
来の製造工程において、第２図に示すように、所
望の大きさに切断されたブランク８が用意され
る。次に、第３図に示すように、上絞り型９と下
絞り型１０とによつてプレスされ、ブランク８は
第１の絞り工程を受ける。このとき、ブランク８
の外周部は、たとえばしわのできるのを防ぐため
に強く挟みつけられ、したがつて、この外周部の
肉厚は薄くされる。次に、第４図に示すように、
上絞り型１１と下絞り型１２とによつて第２絞り
工程が行なわれる。ここでも、さらに被加工物１
３の外周部の肉厚が薄くされる。次に、第５図に
示すように、被加工物１３の外径が所望の大きさ
となるように切断される。次に、第６図に示すよ
うに、被加工物１３の外周のフランジ部１４が予
備的に起こされる。さらに、第７図に示すよう
に、フランジ部１４が完全に起こされる。そし
て、最終的に、第８図に示すように、フランジ部
１４をさらに内方に加圧することにより、フラン
ジ部１４と被加工物１３の本体部分との間隔が狭
められる。これによつて、陰極かん５が得られ、
フランジ部１４は前述の断面Ｕ字状の周縁部６の
一部を構成するようになる。
周縁部６の硬さが十分でないのは、以下に述べる
製造工程に起因するものと考えられる。まず、従
来の製造工程において、第２図に示すように、所
望の大きさに切断されたブランク８が用意され
る。次に、第３図に示すように、上絞り型９と下
絞り型１０とによつてプレスされ、ブランク８は
第１の絞り工程を受ける。このとき、ブランク８
の外周部は、たとえばしわのできるのを防ぐため
に強く挟みつけられ、したがつて、この外周部の
肉厚は薄くされる。次に、第４図に示すように、
上絞り型１１と下絞り型１２とによつて第２絞り
工程が行なわれる。ここでも、さらに被加工物１
３の外周部の肉厚が薄くされる。次に、第５図に
示すように、被加工物１３の外径が所望の大きさ
となるように切断される。次に、第６図に示すよ
うに、被加工物１３の外周のフランジ部１４が予
備的に起こされる。さらに、第７図に示すよう
に、フランジ部１４が完全に起こされる。そし
て、最終的に、第８図に示すように、フランジ部
１４をさらに内方に加圧することにより、フラン
ジ部１４と被加工物１３の本体部分との間隔が狭
められる。これによつて、陰極かん５が得られ、
フランジ部１４は前述の断面Ｕ字状の周縁部６の
一部を構成するようになる。
このような従来の工程において、特に第３図お
よび第４図ならびに第６図ないし第８図の工程が
問題となることがわかつた。これについて、第９
図をともに参照して説明する。第９図は蓋の周縁
部の拡大図である。
よび第４図ならびに第６図ないし第８図の工程が
問題となることがわかつた。これについて、第９
図をともに参照して説明する。第９図は蓋の周縁
部の拡大図である。
まず第１の問題は、第３図および第４図の工程
において、ブランク８または被加工物１３の外周
部の肉厚が薄くされるということである。この外
周部は、最終的には、断面Ｕ字状の周縁部６の外
周側６ａの位置にもたらされることになる。した
がつて、この肉薄にされた外周側６ａは、自ずと
その強度が劣ることになる。第２の問題は、第６
図ないし第８図の工程で、フランジ部１４が折り
返され断面Ｕ字状の周縁部６が形成されるときに
発生する。すなわち、第６図および第７図の工程
では、フランジ部１４の折り返しで自然な湾曲部
分が形成されるのみで、加工硬化は生じていな
い。この状態で、第８図の工程を行ない、第９図
に示すように、断面Ｕ字状の周縁部６の外周側６
ａと内周側６ｂとの間隔を狭くするように加圧す
れば、湾曲部分６ｃを薄くし、これを脆弱なもの
としてしまう。
において、ブランク８または被加工物１３の外周
部の肉厚が薄くされるということである。この外
周部は、最終的には、断面Ｕ字状の周縁部６の外
周側６ａの位置にもたらされることになる。した
がつて、この肉薄にされた外周側６ａは、自ずと
その強度が劣ることになる。第２の問題は、第６
図ないし第８図の工程で、フランジ部１４が折り
返され断面Ｕ字状の周縁部６が形成されるときに
発生する。すなわち、第６図および第７図の工程
では、フランジ部１４の折り返しで自然な湾曲部
分が形成されるのみで、加工硬化は生じていな
い。この状態で、第８図の工程を行ない、第９図
に示すように、断面Ｕ字状の周縁部６の外周側６
ａと内周側６ｂとの間隔を狭くするように加圧す
れば、湾曲部分６ｃを薄くし、これを脆弱なもの
としてしまう。
このような原因により、かしめ工程で生じる圧
力に十分耐える必要のある周縁部６の外周側６ａ
の強度低下を招くのである。
力に十分耐える必要のある周縁部６の外周側６ａ
の強度低下を招くのである。
要するに、従来は、周縁部を断面Ｕ字状に折り
返すことで、陰極かんすなわち電池電槽かんの蓋
の強度が増し、応じて電解液の漏洩を防止できる
性質が増すと簡単に考えられていた。すなわち、
簡単な加工を施すだけで、耐漏液性が満足される
ものと考えられていた。しかしながら、実際に
は、強度的にも、耐漏液性の問題に対しても、改
善されるべき余地が残つていることが明らかとな
つた。
返すことで、陰極かんすなわち電池電槽かんの蓋
の強度が増し、応じて電解液の漏洩を防止できる
性質が増すと簡単に考えられていた。すなわち、
簡単な加工を施すだけで、耐漏液性が満足される
ものと考えられていた。しかしながら、実際に
は、強度的にも、耐漏液性の問題に対しても、改
善されるべき余地が残つていることが明らかとな
つた。
この発明は、これらの残された問題点を改善し
ようとするものである。この発明は、簡単にいえ
ば、電池電槽かんの蓋の断面形状を変更する技術
に関するものである。すなわち、電池電槽かんの
蓋の断面形状を変更することによつて、一定の体
積を持つた蓋が強度的にも耐漏液性の問題に対し
ても最大の効果を発揮できるようにされる。蓋の
すべての体積が最も効率よく強度の向上および耐
漏液性の向上に寄与するのである。
ようとするものである。この発明は、簡単にいえ
ば、電池電槽かんの蓋の断面形状を変更する技術
に関するものである。すなわち、電池電槽かんの
蓋の断面形状を変更することによつて、一定の体
積を持つた蓋が強度的にも耐漏液性の問題に対し
ても最大の効果を発揮できるようにされる。蓋の
すべての体積が最も効率よく強度の向上および耐
漏液性の向上に寄与するのである。
より詳細に述べると、この発明にかかる電池電
槽かんの蓋には断面Ｕ字状の周縁部が形成されて
いて、この断面Ｕ字状の周縁部の外周側の肉厚は
内周側の肉厚より厚くされている。そして、断面
Ｕ字状の周縁部の外周側には、上向き水平面と下
向き水平面とこれら水平面の各外周端間を連結す
る外向き垂直面とが形成され、その結果、外向き
垂直面に対して上向き水平面および下向き水平面
がそれぞれ交差する各位置に、突出するエツジが
形成される。
槽かんの蓋には断面Ｕ字状の周縁部が形成されて
いて、この断面Ｕ字状の周縁部の外周側の肉厚は
内周側の肉厚より厚くされている。そして、断面
Ｕ字状の周縁部の外周側には、上向き水平面と下
向き水平面とこれら水平面の各外周端間を連結す
る外向き垂直面とが形成され、その結果、外向き
垂直面に対して上向き水平面および下向き水平面
がそれぞれ交差する各位置に、突出するエツジが
形成される。
このような断面形状を持つ蓋を製造するため
に、まず、得られるべき蓋の大きさに合わせて切
断されたブランクを用意する第１ステツプが実施
される。次に、前記ブランクの周縁を一方側に曲
げ起こす第２ステツプが実施される。次に、前記
周縁が曲げ起こされた前記ブランクの外周の外方
向への拡がりをダイによつて規定しながら、前記
曲げ起こされた部分の先端部を押圧する下方に向
く水平作用面を有するパンチと、前記ブランクの
主平面部の中央部に作用するかつ上方に向く中央
作用部、当該中央作用部の外周面に形成されるか
つ外上方に向く傾斜作用面、および当該傾斜作用
面の外下方端から外方へ水平に延びるかつ上方に
向く水平作用面を有するノツクアウトとによつ
て、前記ブランクを前記主平面部に対して直交す
る方向にプレスする第３ステツプが実施される。
この第３ステツプにおいては、前記パンチの前記
下方に向く水平作用面と前記ノツクアウトの前記
上方に向く中央作用部との相互の押圧により、前
記主平面部の中央部の周縁に断面Ｕ字状部分を形
成し、かつ、前記ダイと前記パンチの前記下方に
向く水平作用面と前記ノツクアウトの前記外上方
に向く傾斜作用面および前記上方に向く水平作用
面とによつて規定された空間内において、前記断
面Ｕ字状部分の周縁部の下端における内周側の肉
を外周側に偏らせながら、前記断面Ｕ字状部分の
外周側に上向き水平面と下向き水平面とこれら水
平面の各外周端間を連結する外向き垂直面とを形
成するとともに、前記断面Ｕ字状部分の外周側の
肉厚を内周側の肉厚より厚くすることが行なわれ
る。
に、まず、得られるべき蓋の大きさに合わせて切
断されたブランクを用意する第１ステツプが実施
される。次に、前記ブランクの周縁を一方側に曲
げ起こす第２ステツプが実施される。次に、前記
周縁が曲げ起こされた前記ブランクの外周の外方
向への拡がりをダイによつて規定しながら、前記
曲げ起こされた部分の先端部を押圧する下方に向
く水平作用面を有するパンチと、前記ブランクの
主平面部の中央部に作用するかつ上方に向く中央
作用部、当該中央作用部の外周面に形成されるか
つ外上方に向く傾斜作用面、および当該傾斜作用
面の外下方端から外方へ水平に延びるかつ上方に
向く水平作用面を有するノツクアウトとによつ
て、前記ブランクを前記主平面部に対して直交す
る方向にプレスする第３ステツプが実施される。
この第３ステツプにおいては、前記パンチの前記
下方に向く水平作用面と前記ノツクアウトの前記
上方に向く中央作用部との相互の押圧により、前
記主平面部の中央部の周縁に断面Ｕ字状部分を形
成し、かつ、前記ダイと前記パンチの前記下方に
向く水平作用面と前記ノツクアウトの前記外上方
に向く傾斜作用面および前記上方に向く水平作用
面とによつて規定された空間内において、前記断
面Ｕ字状部分の周縁部の下端における内周側の肉
を外周側に偏らせながら、前記断面Ｕ字状部分の
外周側に上向き水平面と下向き水平面とこれら水
平面の各外周端間を連結する外向き垂直面とを形
成するとともに、前記断面Ｕ字状部分の外周側の
肉厚を内周側の肉厚より厚くすることが行なわれ
る。
それゆえに、この発明の主たる目的は、かしめ
の圧力に十分耐え、したがつて所望の密封構造を
実現して電解液の漏洩を防止できる構造の電池電
槽かんの蓋およびその製造方法を提供することで
ある。
の圧力に十分耐え、したがつて所望の密封構造を
実現して電解液の漏洩を防止できる構造の電池電
槽かんの蓋およびその製造方法を提供することで
ある。
以下、図面を参照して、この発明の実施例につ
いて詳細に説明する。
いて詳細に説明する。
第１０図ないし第１２図は、この発明の方法の
一実施例の工程を順次示す中央縦断端面図であ
る。第１３図は第１２図の工程の拡大図である。
一実施例の工程を順次示す中央縦断端面図であ
る。第１３図は第１２図の工程の拡大図である。
第１０図を参照して、得られるべき電槽かんの
蓋としての陰極かんの大きさに合わせて切断され
たブランク２１が用意される。このブランク２１
の大きさは、後述する曲げ加工の曲げ代分が考慮
される。
蓋としての陰極かんの大きさに合わせて切断され
たブランク２１が用意される。このブランク２１
の大きさは、後述する曲げ加工の曲げ代分が考慮
される。
第１１図を参照して、ブランク２１は、パンチ
２２とダイ２３とによつて、その外周部に曲げ起
こし加工が施される。このとき、パンチ２２とダ
イ２３との間に存在するブランク２１の曲げ起こ
し部分２４は、十分なクリアランスを有している
ので、絞り加工のようにブランク２１の肉厚が薄
くされることはない。この曲げ起こし部分２４の
外径は、ダイ２３の内径に規定されるが、このダ
イ２３の内径は得られるべき陰極かんの外径寸法
と等しくなるように選ばれている。
２２とダイ２３とによつて、その外周部に曲げ起
こし加工が施される。このとき、パンチ２２とダ
イ２３との間に存在するブランク２１の曲げ起こ
し部分２４は、十分なクリアランスを有している
ので、絞り加工のようにブランク２１の肉厚が薄
くされることはない。この曲げ起こし部分２４の
外径は、ダイ２３の内径に規定されるが、このダ
イ２３の内径は得られるべき陰極かんの外径寸法
と等しくなるように選ばれている。
第１２図および第１３図を参照して、第１１図
の工程で得られた被加工物としてのブランク２１
は、ダイ２６でその外周の外方向への拡がりが規
定されながら、すなわち、ダイ２６によつて閉込
められながら、パンチ２７とノツクアウト２８と
の間でプレスされ、所望の形状に強制的に成形さ
れる。より詳細に述べると、パンチ２７には、曲
げ起こし部分２４の先端部を押圧する作用部２９
が形成される。作用部２９は、下方へ向く水平作
用部２９ａを形成する。ノツクアウト２８は、ブ
ランク２１の主平面部の中央部を押圧するかつ上
方に向く中央作用部３１を備え、中央作用部３１
の外周面には外上方に向く傾斜作用面３２が形成
される。また、ノツクアウト２８は、傾斜作用面
３２の外下方端から外方へ水平に延びるかつ上方
に向く水平作用面３６を備える。
の工程で得られた被加工物としてのブランク２１
は、ダイ２６でその外周の外方向への拡がりが規
定されながら、すなわち、ダイ２６によつて閉込
められながら、パンチ２７とノツクアウト２８と
の間でプレスされ、所望の形状に強制的に成形さ
れる。より詳細に述べると、パンチ２７には、曲
げ起こし部分２４の先端部を押圧する作用部２９
が形成される。作用部２９は、下方へ向く水平作
用部２９ａを形成する。ノツクアウト２８は、ブ
ランク２１の主平面部の中央部を押圧するかつ上
方に向く中央作用部３１を備え、中央作用部３１
の外周面には外上方に向く傾斜作用面３２が形成
される。また、ノツクアウト２８は、傾斜作用面
３２の外下方端から外方へ水平に延びるかつ上方
に向く水平作用面３６を備える。
上述のようなパンチ２７とノツクアウト２８と
によつてブランク２１がプレスされたとき、ブラ
ンク２１の主平面部の中央部が上方にふくれた形
状に整形され、その結果、主平面部の周縁に断面
Ｕ字状部分が形成されるとともに、曲げ起こし部
分２４の肉厚が増す。すなわち、傾斜作用面３２
の作用により、曲げ起こし部分２４でその一部が
構成される断面Ｕ字状の周縁部３３の下端におけ
る内周側３３ｂの肉が外周側３３ａに偏せられ
る。そして、このように内周側３３ｂの肉の一部
が移動してきた外周側３３ａは、さらに、パンチ
２７の水平作用面２９ａとノツクアウト２８の水
平作用面３６との間で圧縮される。これにより、
かしめ時にかかる最大応力となるＡ方向の力に十
分に対抗し得る肉厚が達成されることになる。さ
らに、かしめ時において二次的に加わるＢ方向の
力に対しても、十分に耐え得ることになる。
によつてブランク２１がプレスされたとき、ブラ
ンク２１の主平面部の中央部が上方にふくれた形
状に整形され、その結果、主平面部の周縁に断面
Ｕ字状部分が形成されるとともに、曲げ起こし部
分２４の肉厚が増す。すなわち、傾斜作用面３２
の作用により、曲げ起こし部分２４でその一部が
構成される断面Ｕ字状の周縁部３３の下端におけ
る内周側３３ｂの肉が外周側３３ａに偏せられ
る。そして、このように内周側３３ｂの肉の一部
が移動してきた外周側３３ａは、さらに、パンチ
２７の水平作用面２９ａとノツクアウト２８の水
平作用面３６との間で圧縮される。これにより、
かしめ時にかかる最大応力となるＡ方向の力に十
分に対抗し得る肉厚が達成されることになる。さ
らに、かしめ時において二次的に加わるＢ方向の
力に対しても、十分に耐え得ることになる。
また、上述したパンチ２７とノツクアウト２８
との相互に押圧により、断面Ｕ字状の周縁部３３
の特に外周側３３ａには、加工硬化が生じること
にも注目すべきである。さらに、内周側３３ｂに
おいては、ノツクアウト２８の傾斜作用面３２に
沿つて整形された傾斜面３０が余肉をもつてリブ
としての機能を発揮することにも注目すべきであ
る。この加工硬化とリブ効果とがかしめに対して
力学的に有利に作用する。また、漏液防止の意味
においても、すなわちパツキング７（第１図）と
の密着性の点においても、上述の加工硬化および
リブ効果は有利に作用する。
との相互に押圧により、断面Ｕ字状の周縁部３３
の特に外周側３３ａには、加工硬化が生じること
にも注目すべきである。さらに、内周側３３ｂに
おいては、ノツクアウト２８の傾斜作用面３２に
沿つて整形された傾斜面３０が余肉をもつてリブ
としての機能を発揮することにも注目すべきであ
る。この加工硬化とリブ効果とがかしめに対して
力学的に有利に作用する。また、漏液防止の意味
においても、すなわちパツキング７（第１図）と
の密着性の点においても、上述の加工硬化および
リブ効果は有利に作用する。
さらに、パンチ２７の水平作用面２９ａは、曲
げ起こし部分２４の先端部に作用し、ここに上向
き水平面３７が形成されることを確実にする。ま
た、ノツクアウト２８の水平作用面３６は、曲げ
起こし部分２４の外周側３３ａの下端部に作用
し、ここに下向き水平面３８を形成する。そし
て、上向き水平面３７の外周端から下向き水平面
３８の外周端まで延びて、外向き垂直面３９が形
成される。したがつて、上向き水平面３７と外向
き垂直面３９とが交差する位置には、比較的鋭く
突出するエツジ４０が形成され、また、下向き水
平面３８と外向き垂直面３９とが交差する位置に
は、比較的鋭く突出するエツジ４１が形成され
る。これらエツジ４０，４１は、パツキング７
（第１図）に食い込み、漏液防止にさらに貢献す
る。すなわち、エツジ４０，４１の各々は、パツ
キング７の内周面上において全周にわたつて延び
る各線に沿つてパツキング７と強く噛み合うた
め、電解液の這上りは有利に食い止められる。
げ起こし部分２４の先端部に作用し、ここに上向
き水平面３７が形成されることを確実にする。ま
た、ノツクアウト２８の水平作用面３６は、曲げ
起こし部分２４の外周側３３ａの下端部に作用
し、ここに下向き水平面３８を形成する。そし
て、上向き水平面３７の外周端から下向き水平面
３８の外周端まで延びて、外向き垂直面３９が形
成される。したがつて、上向き水平面３７と外向
き垂直面３９とが交差する位置には、比較的鋭く
突出するエツジ４０が形成され、また、下向き水
平面３８と外向き垂直面３９とが交差する位置に
は、比較的鋭く突出するエツジ４１が形成され
る。これらエツジ４０，４１は、パツキング７
（第１図）に食い込み、漏液防止にさらに貢献す
る。すなわち、エツジ４０，４１の各々は、パツ
キング７の内周面上において全周にわたつて延び
る各線に沿つてパツキング７と強く噛み合うた
め、電解液の這上りは有利に食い止められる。
第１４図はこの発明の効果を確認するために実
施した試験方法を示す。第１４図を参照して、従
来の方法で得られた陰極かんとこの発明の方法に
より得られた陰極かんとは、それぞれ治具３４で
保持されて縦に置かれる。そして、上から加圧子
３５で加圧して、第一次座屈時の最大圧縮荷重が
測定された。この方法で５個の試料について測定
したものの平均値を求めれば、従来のものは
16.60Kgであつたのに対し、この発明によるもの
は17.25Kgであり、この発明によるものが優れて
いることがわかつた。
施した試験方法を示す。第１４図を参照して、従
来の方法で得られた陰極かんとこの発明の方法に
より得られた陰極かんとは、それぞれ治具３４で
保持されて縦に置かれる。そして、上から加圧子
３５で加圧して、第一次座屈時の最大圧縮荷重が
測定された。この方法で５個の試料について測定
したものの平均値を求めれば、従来のものは
16.60Kgであつたのに対し、この発明によるもの
は17.25Kgであり、この発明によるものが優れて
いることがわかつた。
また、従来のものとこの発明によるものとの各
部分の硬さを測定したところ、次のような結果が
得られた。すなわちビツカース硬さ試験機で、
200ｇの荷重で15秒の測定条件で、第９図および
第１３図の各部分ａ〜ｅについてビツカース硬さ
を求めた。これによると、 位置ａでは、従来のものは208であり、この発
明のものは205であり、 位置ｂでは、従来のものは296であり、この発
明のものは353であり、 位置ｃでは、従来のものは306であり、この発
明のものは381であり、 位置ｄでは、従来のものは369であり、この発
明のものは446であり、 位置ｅでは、従来のものは369であり、この発
明のものは420である、 という結果が得られた。これにより、特に、断面
Ｕ字状の周縁部３３において加工硬化が生じてい
ることが確認される。
部分の硬さを測定したところ、次のような結果が
得られた。すなわちビツカース硬さ試験機で、
200ｇの荷重で15秒の測定条件で、第９図および
第１３図の各部分ａ〜ｅについてビツカース硬さ
を求めた。これによると、 位置ａでは、従来のものは208であり、この発
明のものは205であり、 位置ｂでは、従来のものは296であり、この発
明のものは353であり、 位置ｃでは、従来のものは306であり、この発
明のものは381であり、 位置ｄでは、従来のものは369であり、この発
明のものは446であり、 位置ｅでは、従来のものは369であり、この発
明のものは420である、 という結果が得られた。これにより、特に、断面
Ｕ字状の周縁部３３において加工硬化が生じてい
ることが確認される。
なお、上述の実施例では、断面Ｕ字状の周縁部
３３の外周側３３ａには、上下方向にまつすぐに
延びる外向き垂直面３９が形成された。しかも、
この外向き垂直面３９によれば、従来の外周側６
ａ（第９図）が自然の湾曲状態の湾曲部分６ｃか
ら延びて形成されているのに比べて、まつすぐに
延びる面の上下方向の寸法をさらに長くできる。
この外向き垂直面３９は、陽極かん１のかしめ作
業において行なわれるＡ方向（第１３図）のかし
め時にパツキング７との密着をより確実にするた
めの重要な部位となるもので、これが上下方向に
長ければより漏液を防止できることになる。この
発明によれば、上述の上下方向にまつすぐに延び
る外向き垂直面３９を一層長く形成することが容
易である。
３３の外周側３３ａには、上下方向にまつすぐに
延びる外向き垂直面３９が形成された。しかも、
この外向き垂直面３９によれば、従来の外周側６
ａ（第９図）が自然の湾曲状態の湾曲部分６ｃか
ら延びて形成されているのに比べて、まつすぐに
延びる面の上下方向の寸法をさらに長くできる。
この外向き垂直面３９は、陽極かん１のかしめ作
業において行なわれるＡ方向（第１３図）のかし
め時にパツキング７との密着をより確実にするた
めの重要な部位となるもので、これが上下方向に
長ければより漏液を防止できることになる。この
発明によれば、上述の上下方向にまつすぐに延び
る外向き垂直面３９を一層長く形成することが容
易である。
以上のように、この発明の電池電槽かんの蓋に
よれば、その断面Ｕ字状の周縁部の外周側が内周
側より肉厚に構成されているので、かしめ時に加
わる荷重に対し十分に耐えることができる。した
がつて、十分な強度でかしめを行なうことができ
るので、より確実な密封構造の実現を可能とし、
電解液の漏液防止に有利に作用する。また、断面
Ｕ字状の周縁部の外周側において、上向き水平面
と下向き水平面とそれらの各外周端間を連結する
外向き垂直面とが形成され、その結果、外向き垂
直面に対して上向き水平面および下向き水平面が
それぞれ交差する各位置には、突出するエツジが
形成される。これらエツジは、パツキングに食い
込むことになり、さらに漏液防止に寄与すること
になる。
よれば、その断面Ｕ字状の周縁部の外周側が内周
側より肉厚に構成されているので、かしめ時に加
わる荷重に対し十分に耐えることができる。した
がつて、十分な強度でかしめを行なうことができ
るので、より確実な密封構造の実現を可能とし、
電解液の漏液防止に有利に作用する。また、断面
Ｕ字状の周縁部の外周側において、上向き水平面
と下向き水平面とそれらの各外周端間を連結する
外向き垂直面とが形成され、その結果、外向き垂
直面に対して上向き水平面および下向き水平面が
それぞれ交差する各位置には、突出するエツジが
形成される。これらエツジは、パツキングに食い
込むことになり、さらに漏液防止に寄与すること
になる。
この発明の方法によれば、所定の大きさのブラ
ンクの周縁をまず一方側に曲げ起こし、次いでこ
の曲げ起こされた部分の先端部とブランクの主平
面部の中央部との相互に押圧して断面Ｕ字状の周
縁部を形成する工程を用いるので、断面Ｕ字状の
周縁部の特に外周側の肉厚が容易に厚くされるこ
とができる。また、この断面Ｕ字状の周縁部分の
形成工程において、この部分が有利に加工硬化さ
れることができる。また、この工程において、断
面Ｕ字状の周縁部の外周側には、上向き水平面と
下向き水平面とこれらの各外周端間を連結する外
向き垂直面とが形成され、それによつて、外向き
垂直面に対して上向き水平面および下向き水平面
がそれぞれ交差する各位置には、突出するエツジ
も形成される。そして、この発明の方法の実施に
必要とする工程数は、それほど多くはなく、たと
えば従来の第５図に示すような途中での切断工程
が不要となる点にも注目すべきである。
ンクの周縁をまず一方側に曲げ起こし、次いでこ
の曲げ起こされた部分の先端部とブランクの主平
面部の中央部との相互に押圧して断面Ｕ字状の周
縁部を形成する工程を用いるので、断面Ｕ字状の
周縁部の特に外周側の肉厚が容易に厚くされるこ
とができる。また、この断面Ｕ字状の周縁部分の
形成工程において、この部分が有利に加工硬化さ
れることができる。また、この工程において、断
面Ｕ字状の周縁部の外周側には、上向き水平面と
下向き水平面とこれらの各外周端間を連結する外
向き垂直面とが形成され、それによつて、外向き
垂直面に対して上向き水平面および下向き水平面
がそれぞれ交差する各位置には、突出するエツジ
も形成される。そして、この発明の方法の実施に
必要とする工程数は、それほど多くはなく、たと
えば従来の第５図に示すような途中での切断工程
が不要となる点にも注目すべきである。
このように、この発明は、小さい寸法のいわゆ
るボタン型電池の電槽かんの蓋の断面形状に改良
を加えることによつて、蓋が有する限られた体積
を有効に利用して、蓋の強度および耐漏液性の向
上を図つたものである。
るボタン型電池の電槽かんの蓋の断面形状に改良
を加えることによつて、蓋が有する限られた体積
を有効に利用して、蓋の強度および耐漏液性の向
上を図つたものである。
なお、この発明にかかる電池電槽かんは、酸化
銀電池に限ることなく、過酸化銀電池、水銀電
池、リチウム電池、密閉型ニツケル・カドミウム
電池、アルカリ・マンガン乾電池等にも等しく適
用できる。
銀電池に限ることなく、過酸化銀電池、水銀電
池、リチウム電池、密閉型ニツケル・カドミウム
電池、アルカリ・マンガン乾電池等にも等しく適
用できる。
第１図はこの発明の興味ある先行技術を説明す
るために従来の酸化銀電池を示す半断面正面図で
ある。第２図ないし第８図は第１図の蓋の製造工
程を順次示す中央縦断端面図である。第９図は蓋
の周縁部の拡大図である。第１０図ないし第１２
図はこの発明の方法の一実施例の工程を順次示す
中央縦断端面図である。第１３図は第１２図の工
程の拡大図である。第１４図はこの発明の効果を
確認するために実施した試験方法を示す。 図において、１は陽極かん（本体）、５は陰極
かん（蓋）、７はパツキング、２１はブランク、
２２はパンチ、２３はダイ、２４は曲げ起こし部
分、２６はダイ、２７はパンチ、２８はノツクア
ウト、２９は作用部、２９ａは水平作用面、３０
は傾斜面、３１は中央作用部、３２は傾斜作用
面、３３は断面Ｕ字状の周縁部、３３ａは外周
側、３３ｂは内周側、３６は水平作用面、３７は
上向き水平面、３８は下向き水平面、３９は外向
き垂直面、４０，４１はエツジである。
るために従来の酸化銀電池を示す半断面正面図で
ある。第２図ないし第８図は第１図の蓋の製造工
程を順次示す中央縦断端面図である。第９図は蓋
の周縁部の拡大図である。第１０図ないし第１２
図はこの発明の方法の一実施例の工程を順次示す
中央縦断端面図である。第１３図は第１２図の工
程の拡大図である。第１４図はこの発明の効果を
確認するために実施した試験方法を示す。 図において、１は陽極かん（本体）、５は陰極
かん（蓋）、７はパツキング、２１はブランク、
２２はパンチ、２３はダイ、２４は曲げ起こし部
分、２６はダイ、２７はパンチ、２８はノツクア
ウト、２９は作用部、２９ａは水平作用面、３０
は傾斜面、３１は中央作用部、３２は傾斜作用
面、３３は断面Ｕ字状の周縁部、３３ａは外周
側、３３ｂは内周側、３６は水平作用面、３７は
上向き水平面、３８は下向き水平面、３９は外向
き垂直面、４０，４１はエツジである。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ 電池電槽かんの本体の開口端縁部が内方にか
しめられたとき、パツキングを介して当該本体と
係合する断面Ｕ字状の周縁部を有する電池電槽か
んの蓋において、 前記断面Ｕ字状の周縁部の外周側の肉厚が内周
側の肉厚より厚くされているとともに、前記外周
側には、上向き水平面と下向き水平面とこれら水
平面の各外周端間を連結する外向き垂直面とが形
成され、かつ、前記外向き垂直面に対して前記上
向き水平面および前記下向き水平面がそれぞれ交
差する各位置には、突出するエツジが形成された
ことを特徴とする、電池電槽かんの蓋。 ２ 前記断面Ｕ字状の周縁部下端において、その
内周側の肉はその外周側に偏せられている、特許
請求の範囲第１項記載の電池電槽かんの蓋。 ３ 前記断面Ｕ字状の周縁部下端の内周部分にお
いてこの部分の肉が外周側に偏せられて形成され
た内下方に向く傾斜面を備える、特許請求の範囲
第２項記載の電池電槽かんの蓋。 ４ 電池電槽かんの本体の開口端縁部が内方にか
しめられたとき、パツキングを介して当該本体と
係合する断面Ｕ字状の周縁部を有する電池電槽か
んの蓋の製造方法であつて、 得られるべき蓋の大きさに合わせて切断された
ブランクを用意する第１ステツプと、 前記ブランクの周縁を一方側に曲げ起こす第２
ステツプと、 前記周縁が曲げ起こされた前記ブランクの外周
の外方向への拡がりをダイによつて規定しなが
ら、前記曲げ起こされた部分の先端部を押圧する
下方に向く水平作用面を有するパンチと、前記ブ
ランクの主平面部の中央部に作用するかつ上方に
向く中央作用部、当該中央作用部の外周面に形成
されるかつ外上方に向く傾斜作用面、および当該
傾斜作用面の外下方端から外方へ水平に延びるか
つ上方に向く水平作用面を有するノツクアウトと
によつて、前記ブランクを前記主平面部に対して
直交する方向にプレスする第３ステツプとを備
え、 前記第３ステツプにおいて、前記パンチの前記
下方に向く水平作用面と前記ノツクアウトの前記
上方に向く中央作用部との相互の押圧により、前
記主平面部の中央部の周縁に断面Ｕ字状部分を形
成し、かつ、前記ダイと前記パンチの前記下方に
向く水平作用面と前記ノツクアウトの前記外上方
に向く傾斜作用面および前記上方に向く水平作用
面とによつて規定された空間内において、前記断
面Ｕ字状部分の周縁部の下端における内周側の肉
を外周側に偏らせながら、前記断面Ｕ字状部分の
外周側に上向き水平面と下向き水平面とこれら水
平面の各外周端間を連結する外向き垂直面とを形
成するとともに、前記断面Ｕ字状部分の外周側の
肉厚を内周側の肉厚より厚くすることを特徴とす
る、電池電槽かんの蓋の製造方法。
Priority Applications (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2952980A JPS56126251A (en) | 1980-03-08 | 1980-03-08 | Lid of battery jar and its preparing method |
| US06/251,539 US4419420A (en) | 1980-03-08 | 1981-04-06 | Battery container and lid |
| US06/459,034 US4452062A (en) | 1980-03-08 | 1983-01-18 | Method of manufacturing battery lid |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2952980A JPS56126251A (en) | 1980-03-08 | 1980-03-08 | Lid of battery jar and its preparing method |
Related Child Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP63089690A Division JPS63264860A (ja) | 1988-04-12 | 1988-04-12 | 電池電槽かんの蓋 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS56126251A JPS56126251A (en) | 1981-10-03 |
| JPS6237506B2 true JPS6237506B2 (ja) | 1987-08-12 |
Family
ID=12278627
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2952980A Granted JPS56126251A (en) | 1980-03-08 | 1980-03-08 | Lid of battery jar and its preparing method |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4419420A (ja) |
| JP (1) | JPS56126251A (ja) |
Families Citing this family (16)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5114808A (en) * | 1990-05-07 | 1992-05-19 | Eveready Battery Company, Inc. | Cell cover with internal compression ring of high yield strength material |
| JPH0711952B2 (ja) * | 1992-01-31 | 1995-02-08 | 石崎プレス工業株式会社 | 電池電槽かんの蓋とその製造方法 |
| JP2632492B2 (ja) * | 1993-10-19 | 1997-07-23 | 日伸工業株式会社 | 電池用封口板の製造方法 |
| EP0731516B1 (en) * | 1995-03-07 | 1999-04-21 | Matsushita Electric Industrial Co., Ltd. | Flat-type cell |
| US5733676A (en) * | 1995-05-05 | 1998-03-31 | Rayovac Corporation | Metal-air cathode can and electrochemical cell made therewith |
| US5591541A (en) * | 1995-05-05 | 1997-01-07 | Rayovac Corporation | High steel content thin walled anode can |
| DE19647593B4 (de) * | 1996-11-18 | 2012-06-21 | Varta Microbattery Gmbh | Verfahren zur Herstellung einer Knopfzelle |
| US5919586A (en) * | 1997-03-28 | 1999-07-06 | Rayovac Corporation | Toed-in anode can and electrochemical cell made therewith |
| US5945230A (en) * | 1997-03-28 | 1999-08-31 | Rayovac Corporation | Toed-in anode can and electrochemical cell made therewith |
| US6248463B1 (en) | 1997-05-05 | 2001-06-19 | Rayovac Corporation | Metal-air cathode can and electrochemical cell made therewith |
| US6205831B1 (en) | 1998-10-08 | 2001-03-27 | Rayovac Corporation | Method for making a cathode can from metal strip |
| WO2002033767A1 (en) | 2000-10-13 | 2002-04-25 | Matsushita Electric Industrial Co., Ltd. | Flat square battery |
| US6730433B2 (en) | 2002-01-16 | 2004-05-04 | The Gillette Company | Thin-wall anode can |
| US20100068614A1 (en) | 2008-09-18 | 2010-03-18 | Koji Yamaguchi | Flat battery |
| DE102016121067A1 (de) | 2015-11-09 | 2017-05-11 | China Petroleum And Chemical Corporation | Modifiziertes Verbundmolekularsieb, Verfahren zu seiner Herstellung und Verwendung sowie Katalysator und seine Verwendung |
| WO2019080922A1 (zh) | 2017-10-26 | 2019-05-02 | 中国石油化工股份有限公司 | 具有介孔的分子筛及其制备方法和应用 |
Family Cites Families (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US1716598A (en) * | 1925-11-03 | 1929-06-11 | Prest O Lite Storage Battery C | Automobile storage-battery container |
| US2985703A (en) * | 1958-01-28 | 1961-05-23 | Hamilton Watch Co | Primary cell |
| US3343996A (en) * | 1965-04-12 | 1967-09-26 | Ashtabula Rubber Co | Storage battery cover |
| US3754997A (en) * | 1971-06-16 | 1973-08-28 | Mallory & Co Inc P R | Electric battery cell with a plastic top having a spring pressure seal |
| JPS5386433A (en) * | 1976-12-24 | 1978-07-29 | Citizen Watch Co Ltd | Structure of small size battery |
| CH653485A5 (de) * | 1978-05-31 | 1985-12-31 | Hitachi Maxell | Lecksicheres alkalisches element und seine herstellung. |
| JPS5840304B2 (ja) * | 1978-07-10 | 1983-09-05 | 日立マクセル株式会社 | アルカリ電池 |
-
1980
- 1980-03-08 JP JP2952980A patent/JPS56126251A/ja active Granted
-
1981
- 1981-04-06 US US06/251,539 patent/US4419420A/en not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS56126251A (en) | 1981-10-03 |
| US4419420A (en) | 1983-12-06 |
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