JPS6237588A - 管継手 - Google Patents
管継手Info
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- JPS6237588A JPS6237588A JP61141199A JP14119986A JPS6237588A JP S6237588 A JPS6237588 A JP S6237588A JP 61141199 A JP61141199 A JP 61141199A JP 14119986 A JP14119986 A JP 14119986A JP S6237588 A JPS6237588 A JP S6237588A
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- Japan
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- housing
- inner edge
- edge
- clamping ring
- pipe
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Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L21/00—Joints with sleeve or socket
- F16L21/06—Joints with sleeve or socket with a divided sleeve or ring clamping around the pipe ends
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L21/00—Joints with sleeve or socket
- F16L21/08—Joints with sleeve or socket with additional locking means
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
- F16C27/00—Elastic or yielding bearings or bearing supports, for exclusively rotary movement
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L17/00—Joints with packing adapted to sealing by fluid pressure
- F16L17/02—Joints with packing adapted to sealing by fluid pressure with sealing rings arranged between outer surface of pipe and inner surface of sleeve or socket
- F16L17/04—Joints with packing adapted to sealing by fluid pressure with sealing rings arranged between outer surface of pipe and inner surface of sleeve or socket with longitudinally split or divided sleeve
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L21/00—Joints with sleeve or socket
- F16L21/002—Sleeves or nipples for pipes of the same diameter; Reduction pieces
- F16L21/005—Sleeves or nipples for pipes of the same diameter; Reduction pieces made of elastic material, e.g. partly or completely surrounded by clamping devices
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- Non-Disconnectible Joints And Screw-Threaded Joints (AREA)
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
(産業上の利用分野)
本発明は管継手に関する。
(従来の技術)
従来の管継手には、半径方向内向きの端フランジを有し
、互いに連結される管の端部の周囲に緊締される筒形の
ハウジングを備え、該ハウジングに軸方向断面がc31
の、内側へ開放したニジストマー製シールスリーブが封
入され、シールスリーブの両方の端面が収縮可能な円錐
台形締付環の上記端面に臨む外周面にそれぞれ接し、各
締付環の外縁が端フランジの1つへの移行区域でハウジ
ングの内側に支えられ、かつ小さな直径を決定する内縁
が7・ウジングの締付けの際に^η記管の端部の周囲に
食い込むために使用されるようになっているものがある
。
、互いに連結される管の端部の周囲に緊締される筒形の
ハウジングを備え、該ハウジングに軸方向断面がc31
の、内側へ開放したニジストマー製シールスリーブが封
入され、シールスリーブの両方の端面が収縮可能な円錐
台形締付環の上記端面に臨む外周面にそれぞれ接し、各
締付環の外縁が端フランジの1つへの移行区域でハウジ
ングの内側に支えられ、かつ小さな直径を決定する内縁
が7・ウジングの締付けの際に^η記管の端部の周囲に
食い込むために使用されるようになっているものがある
。
上記の管継手は例えばスイス特許第620510号(西
独特許第2751464号又は米国特許第410847
9号とほとんど同内容)により公知である。締付環の小
径区域が直線状又はJ形切込みによって薄板状になって
おり、こうして生じた薄板の少くとも側辺がややねじれ
ているから、薄板がいわばブラインド状に重なり合う。
独特許第2751464号又は米国特許第410847
9号とほとんど同内容)により公知である。締付環の小
径区域が直線状又はJ形切込みによって薄板状になって
おり、こうして生じた薄板の少くとも側辺がややねじれ
ているから、薄板がいわばブラインド状に重なり合う。
こうして締付環の内辺につめ又は歯が生じ、これが外被
の締付けの際に、連結される管端の外面に食い込み、締
付環が支えられる継手ハウジングを介して、被連結管端
の間に事実上確実拘束を生じる。
の締付けの際に、連結される管端の外面に食い込み、締
付環が支えられる継手ハウジングを介して、被連結管端
の間に事実上確実拘束を生じる。
(発明が解決しようとする間m点)
公知の継手では食い込むための薄板の端部又は歯が、円
錐台形締付環の内周面及び外周面に対して事実上直角の
平坦な端面によって与えられる。ところが公知の継手を
比較的硬い材料、例えば鋳鉄の管の連結のために使用す
るときは、締付環の内縁が管の外面の周囲に確実かつ十
分に食い込むまで・・ウジングを締付けるのに大きな力
が必要であることが判明した。また公知の継手を比較的
軟質の、塑性流を生じる材料、例えばアルミニウム又は
銅の管の連結のために使用するときは、締付環の内縁が
食い込むまでハウジングを締付けるのに必要な力が遥か
に小さいが、しかし締付環の内縁の薄板又は歯の食い込
み深さが不定であるから、特に極めて薄肉の管の場合は
締付環の内縁の作用線に沿って場合によっては管が弱化
することが判明した。
錐台形締付環の内周面及び外周面に対して事実上直角の
平坦な端面によって与えられる。ところが公知の継手を
比較的硬い材料、例えば鋳鉄の管の連結のために使用す
るときは、締付環の内縁が管の外面の周囲に確実かつ十
分に食い込むまで・・ウジングを締付けるのに大きな力
が必要であることが判明した。また公知の継手を比較的
軟質の、塑性流を生じる材料、例えばアルミニウム又は
銅の管の連結のために使用するときは、締付環の内縁が
食い込むまでハウジングを締付けるのに必要な力が遥か
に小さいが、しかし締付環の内縁の薄板又は歯の食い込
み深さが不定であるから、特に極めて薄肉の管の場合は
締付環の内縁の作用線に沿って場合によっては管が弱化
することが判明した。
この先行技術において、比較的硬質の材料の管でも僅か
な締付力が加えられ、及び/又は軟質の管の場合に締付
環内縁の管材料への食い込み深さが十分に一定化される
ため、薄肉管で管の弱化の危険がほとんど回避される、
冒頭に挙げた種類の継手を提供することが本発明の目的
と考えられる。
な締付力が加えられ、及び/又は軟質の管の場合に締付
環内縁の管材料への食い込み深さが十分に一定化される
ため、薄肉管で管の弱化の危険がほとんど回避される、
冒頭に挙げた種類の継手を提供することが本発明の目的
と考えられる。
(問題点を解決するだめの手段)
提案の継手において、継手が特許請求の範囲第1項の特
徴開示の部分に示した特徴を有することによって、上記
の目的が達成される。
徴開示の部分に示した特徴を有することによって、上記
の目的が達成される。
すなわち不うら明は、被罹結管の端部の周囲に女い込む
だめの締付環の内縁が凹形輪郭を有している。
だめの締付環の内縁が凹形輪郭を有している。
(作 用)
この構成において、締付環の内縁の凹形輪郭により最初
に管と接触する内縁の端縁部が鋭角であり、従って僅か
な力の71チ費で管材料に進入する。但しそれは鋭角の
端縁部によって抑のけられた管材料が凹形輪郭をふさぐ
まででわる。
に管と接触する内縁の端縁部が鋭角であり、従って僅か
な力の71チ費で管材料に進入する。但しそれは鋭角の
端縁部によって抑のけられた管材料が凹形輪郭をふさぐ
まででわる。
このことはハウジングを締付ける時にはっきりと感知す
ることができる。
ることができる。
凹形輪郭がV形であり、その開き角が90°ないし15
0 であることが好ましい。提案の継手において、特に
小さな呼び径の場合は締付環の内縁を薄板状にし又は割
れ目を入れることを廃止してもよい。他方では提案の継
手において締付環の内縁に割れ目を入れても、分割片を
ねじらないでよい。
0 であることが好ましい。提案の継手において、特に
小さな呼び径の場合は締付環の内縁を薄板状にし又は割
れ目を入れることを廃止してもよい。他方では提案の継
手において締付環の内縁に割れ目を入れても、分割片を
ねじらないでよい。
(実 施 例)
次に図面に基づいて本発明の実施例を詳述する。
第1図と第2図に示す管継手10は、連結される管端i
f、12 (第2図下部に破線で示す)の周囲に筒形に
緊締されるノ・ウジング13を有する。ハウジング13
は両方の端面に内向きの端フランジ14.15 (第2
図)と、その間に円筒形部分16を有する。第1図で判
るように、円筒形部分16の縦側端部から2枚の葉片1
7゜18が外へ折曲げられ、再び円筒形部分の外側に1
9又は20の所で溶接され固着される。葉片17は、2
個の貫通する横穴22.23を有する棒21を取囲む。
f、12 (第2図下部に破線で示す)の周囲に筒形に
緊締されるノ・ウジング13を有する。ハウジング13
は両方の端面に内向きの端フランジ14.15 (第2
図)と、その間に円筒形部分16を有する。第1図で判
るように、円筒形部分16の縦側端部から2枚の葉片1
7゜18が外へ折曲げられ、再び円筒形部分の外側に1
9又は20の所で溶接され固着される。葉片17は、2
個の貫通する横穴22.23を有する棒21を取囲む。
葉片18は雌ねじを設けた2個の横穴25.26を具備
する別の棒24を取囲む。葉片17又は18によって保
持されるが回転可能な棒21及び24は2本のボルト2
7゜28によって互いに連結され、その際穴22又Vi
23を自由に貫通するポル)27.28のそれぞれの頭
部が棒21側に出る。ボルト27.28ヲ締込むことに
よってハウシング15が収縮させられる。
する別の棒24を取囲む。葉片17又は18によって保
持されるが回転可能な棒21及び24は2本のボルト2
7゜28によって互いに連結され、その際穴22又Vi
23を自由に貫通するポル)27.28のそれぞれの頭
部が棒21側に出る。ボルト27.28ヲ締込むことに
よってハウシング15が収縮させられる。
ハウジング13は軸方向断面がC形の、内側へ開放した
ニジストマー材料、例えば合成ゴム裂シールスリーブ2
9を取囲む。シールスリーブ2?の、内側へ突出するシ
ールリップ30゜31はとがった密封縁32.55で終
わり、コイルばねリング34.35を介してスリーブ2
9のウェブ36の上に支えられる。シールスリーブ29
のウェブ36は内側へ突出する膨出部67を具備する。
ニジストマー材料、例えば合成ゴム裂シールスリーブ2
9を取囲む。シールスリーブ2?の、内側へ突出するシ
ールリップ30゜31はとがった密封縁32.55で終
わり、コイルばねリング34.35を介してスリーブ2
9のウェブ36の上に支えられる。シールスリーブ29
のウェブ36は内側へ突出する膨出部67を具備する。
膨出部57はウェブ36の補則に役立ち、特にシールス
リーブ29の交番熱応力が統<時ニラニブ36がハウジ
ング16の内面から遊離することを防止する。
リーブ29の交番熱応力が統<時ニラニブ36がハウジ
ング16の内面から遊離することを防止する。
シールスリーブ29の両方の端面は直径に関して収縮可
能な締付環38又は690対面する外周面に面接触し、
その大きな直径又は外縁がハウジング13の一方では円
筒形部分16と他方では当該の端フランジ14又は15
との間の隅角部に支えられ、そこで更に三角形横断面の
スナップリング40と円形横断面のスナップリング41
によって取囲まれる。また第1図で察知されるように、
締付環3B、39の内縁は薄板状になっていて、薄板に
ひねりが着けである。
能な締付環38又は690対面する外周面に面接触し、
その大きな直径又は外縁がハウジング13の一方では円
筒形部分16と他方では当該の端フランジ14又は15
との間の隅角部に支えられ、そこで更に三角形横断面の
スナップリング40と円形横断面のスナップリング41
によって取囲まれる。また第1図で察知されるように、
締付環3B、39の内縁は薄板状になっていて、薄板に
ひねりが着けである。
そこで継手10を緊張せずに管端11,12の上にかぶ
せ、次にポル)27.28を締込めば、ハウジング15
が収縮する。その時、シールスリーブ29は圧縮されて
一部に可能性がなければ一内側へ偏り、やはり内径を減
少する。その除密封縁52,55がまず最初に管の外周
に密接し、ボルト27.28を更に締め込むと締付環3
8.39の内縁も管の外側と係合する1゜ここで提案の
管継手の主戦な特徴に触れるために、第6図ないし第6
図を参照する。
せ、次にポル)27.28を締込めば、ハウジング15
が収縮する。その時、シールスリーブ29は圧縮されて
一部に可能性がなければ一内側へ偏り、やはり内径を減
少する。その除密封縁52,55がまず最初に管の外周
に密接し、ボルト27.28を更に締め込むと締付環3
8.39の内縁も管の外側と係合する1゜ここで提案の
管継手の主戦な特徴に触れるために、第6図ないし第6
図を参照する。
第3図には締付環38.39の一部の展開図が認められ
る。締伺環の外縁は42で、これに対して内縁は43で
示す。内縁43からJ形の切込み44が出ており、この
切込み44によりて生じた薄板は円錐台の外周面から幾
らか外へ折曲げられ、又はねじれている。第3図ではっ
きり判るように、内縁45は凹形輪郭を有する。。
る。締伺環の外縁は42で、これに対して内縁は43で
示す。内縁43からJ形の切込み44が出ており、この
切込み44によりて生じた薄板は円錐台の外周面から幾
らか外へ折曲げられ、又はねじれている。第3図ではっ
きり判るように、内縁45は凹形輪郭を有する。。
そしてこの輪郭は鈍角を挾むV形をなす。これに対して
外縁42は丸みを帯びている。
外縁42は丸みを帯びている。
特殊な輪郭の内縁を有する締付環38.39の機能を次
に第6図に基ついて説明しよう。図には締付環5B、5
9の1つの(短縮及び簡素化した)横断面が認められる
。なお簡素化のために、締付環を取囲むスナップリング
40.41は第6図に示さない。丸みを帯びた外縁42
がハウジング16の端フランジ15と円筒形部分16の
間の隅角部に支tられる。内縁43はV影輪郭を具備す
る。この輪郭の側辺部47は円錐台形締付環38.39
の内周面48と共に鋭角の刃先49を形成し、−ポル)
27.28を締込むと−この刃先が管端11,12の
材料に入り込む。その際管材料が押のけられ又はまくれ
上がる。これに対してV形輪郭の他方の側辺部50は鋭
角の切刃49によってまくれ上がった管材料と共に1対
のストップを形成し、切刃49が管材料に更に入り込む
ことを事実上阻止する。第6図に略図で示した状態への
到達、すなわち管端の完全な機械的結合のために十分な
、ハウジング15の収縮又は緊締は、ポル) 27.2
8を締込む時にはっきりと感知することができる。なぜ
ならV形輪郭47.50がまくれ上がった又は押のけら
れた管材料で満たされると、締込みのために使用される
トルクが直ちに急激に大きくなるからでめる。
に第6図に基ついて説明しよう。図には締付環5B、5
9の1つの(短縮及び簡素化した)横断面が認められる
。なお簡素化のために、締付環を取囲むスナップリング
40.41は第6図に示さない。丸みを帯びた外縁42
がハウジング16の端フランジ15と円筒形部分16の
間の隅角部に支tられる。内縁43はV影輪郭を具備す
る。この輪郭の側辺部47は円錐台形締付環38.39
の内周面48と共に鋭角の刃先49を形成し、−ポル)
27.28を締込むと−この刃先が管端11,12の
材料に入り込む。その際管材料が押のけられ又はまくれ
上がる。これに対してV形輪郭の他方の側辺部50は鋭
角の切刃49によってまくれ上がった管材料と共に1対
のストップを形成し、切刃49が管材料に更に入り込む
ことを事実上阻止する。第6図に略図で示した状態への
到達、すなわち管端の完全な機械的結合のために十分な
、ハウジング15の収縮又は緊締は、ポル) 27.2
8を締込む時にはっきりと感知することができる。なぜ
ならV形輪郭47.50がまくれ上がった又は押のけら
れた管材料で満たされると、締込みのために使用される
トルクが直ちに急激に大きくなるからでめる。
第3図ないし第3図による締付環を使用する場合も、機
能は同様である。その場合、曲折した薄板45に属する
内縁45の部分がまず管の外面に作用する。ポル)27
.28を更に締込むと、この部分の曲折がある程度減少
し、内縁の曲折しない部分も管の外面に当接し、そこに
押込まれる。
能は同様である。その場合、曲折した薄板45に属する
内縁45の部分がまず管の外面に作用する。ポル)27
.28を更に締込むと、この部分の曲折がある程度減少
し、内縁の曲折しない部分も管の外面に当接し、そこに
押込まれる。
笛7図と第8図に示す締付環58.59の実施態様は内
縁46がやはり分割されているが、個々の分割片が第6
図ないし第3図のように「目立て」されていない点だけ
が、第3図ないし第3図に示す実施態様と相違する。第
7図では円孤形切欠51により、第8図ではスリット5
2によって、分割が実現される。外縁42はこの実施態
様でも丸みを帯びており、分割された内縁43はやはり
凹んだV影輪郭を有する。
縁46がやはり分割されているが、個々の分割片が第6
図ないし第3図のように「目立て」されていない点だけ
が、第3図ないし第3図に示す実施態様と相違する。第
7図では円孤形切欠51により、第8図ではスリット5
2によって、分割が実現される。外縁42はこの実施態
様でも丸みを帯びており、分割された内縁43はやはり
凹んだV影輪郭を有する。
締付環の内縁の凹形輪郭はV形でなくてもよい。円弧形
でありてもよい。しかし後者の場合はボルトを締込んだ
時に内縁の十分な進入がV形輪郭の場合程明瞭に感知さ
れない。
でありてもよい。しかし後者の場合はボルトを締込んだ
時に内縁の十分な進入がV形輪郭の場合程明瞭に感知さ
れない。
(発明の効果)
以上述べて来たように本発明によれば、締付環内縁部に
おける、締付時に被連結管端外周部に食い込ませる端縁
部が鋭角になるので、その食い込ませる作業を小さな力
で行なうことができるという効果がある。
おける、締付時に被連結管端外周部に食い込ませる端縁
部が鋭角になるので、その食い込ませる作業を小さな力
で行なうことができるという効果がある。
また、被連結管端外周部における、当該端縁部の食い込
みによって押しのけられた管材料は、締付環内縁部の凹
所内を満たしてゆくこととなるから、該凹所内が完全に
満たされると、端縁部は被連結管端外周部に食い込みに
くくなるため、それを行なわせるためには大きな力を要
するよう罠なって、そのことがはっきりと感知されるよ
うになり、食い込み深さを極カ一定化することができる
こととなって、被連結管が薄肉のものであっても、これ
を弱化することを防せできる。
みによって押しのけられた管材料は、締付環内縁部の凹
所内を満たしてゆくこととなるから、該凹所内が完全に
満たされると、端縁部は被連結管端外周部に食い込みに
くくなるため、それを行なわせるためには大きな力を要
するよう罠なって、そのことがはっきりと感知されるよ
うになり、食い込み深さを極カ一定化することができる
こととなって、被連結管が薄肉のものであっても、これ
を弱化することを防せできる。
東回面の簡単な説明
第1図はハウジングが完全に弛緩した時の継手の側面図
、第2図は、その上半分が第1図の継手の側面図、下半
分は同縦断面図、第3図は薄板状になった締付環の一部
の展開図、第4図は第6図の矢印■の方向に見た図、第
3図は第3図の■−■線に沿った断面図、第6図は外縁
がハウジングに支えられ、内縁が管の外面に食い込んだ
締付環の簡素化した断面略図、第7図及び第8図は締付
環の別の実施態様の一部の、第3図と同様の図を示す。
、第2図は、その上半分が第1図の継手の側面図、下半
分は同縦断面図、第3図は薄板状になった締付環の一部
の展開図、第4図は第6図の矢印■の方向に見た図、第
3図は第3図の■−■線に沿った断面図、第6図は外縁
がハウジングに支えられ、内縁が管の外面に食い込んだ
締付環の簡素化した断面略図、第7図及び第8図は締付
環の別の実施態様の一部の、第3図と同様の図を示す。
11・・・管端
12・・・管端
15・・・ハウジング
14・・・端フランジ
15・・・端フランジ
29・・・シールスリーブ
38・・・締付環
59・・・締付環
42・・・外縁
45・・・内縁
47・・・凹形輪郭
50・・・凹形輪郭
Claims (4)
- (1)半径方向内向きの端フランジを有し、互いに連結
される管の端部の周囲に緊締される筒形のハウジングを
備え、該ハウジングに軸方向断面がC形の、内側へ開放
したエラストマー製シールスリーブが封入され、シール
スリーブの両方の端面が封入され、シールスリーブの両
方の端面が収縮可能な円錐台形締付環の上記端面に臨む
外周面にそれぞれ接し、各締付環の外縁が端フランジの
1つへの移行区域でハウジングの内側に支えられ、かつ
小さな直径を決定する内縁がハウジングの締付けの際に
前記管の端部の周囲に食い込むために使用されて成る管
継手において、前記管の端部の周囲に食い込むための締
付環の内縁が凹形輪郭を有することを特徴とする管継手
。 - (2)前記凹形輪郭がV形であることを特徴とする、特
許請求の範囲第1項に記載の管継手。 - (3)前記V形輪郭の開き角が90°ないし150°で
あることを特徴とする、特許請求の範囲第2項に記載の
管継手。 - (4)前記締付環の内縁が分割されていることを特徴と
する、特許請求の範囲第1項ないし第3項のいずれか1
項に記載の管継手。
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