JPS6237611Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本考案は、工具例えばタツプやダイス等を固定
保持するための保持具の改良に関する。

（従来の技術） 一般に、タツプ等を保持する保持具にはタツプ
ホルダーやタツプレンチが、又、ダイス等を保持
する保持具にはダイスハンドルが夫々使用されて
いる。そして、前記保持具でタツプ等の工具を固
定保持し、該保持具を両手で回転させて工作物に
螺子を切るようにしている。

然し乍ら、前記保持具にあつては、これを回転
させるときにそのハンドルを一々持ち替えなけれ
ばならず、螺子切り作業を迅速且つ簡単に行えな
いと云う問題があつた。そこで、これらの問題を
解決する保持具として、第２０図乃至第３０図に
示す如き保持具が開発され、広く利用に供されて
いる。

即ち、前記保持具は、第２０図乃至第２３図に
示す如く、歯車部２６及び工具を固定保持しうる
保持部２７を備えた回転体２８と；回転体２８に
軸線方向移動不能且つ回転自在に外嵌されてハン
ドル２９を備えた外筒体３０と；外筒体３０に外
嵌されたカバー３１と；回転体２８の歯車部２６
に両方向から係合して回転体２８を外筒体３０に
対して正逆回転不能にする第１位置と、歯車部２
６に一方向から係合して回転体２８を外筒体３０
に対して正回転可能且つ逆回転不能にする第２位
置と、歯車部２６に他方向から係合して回転体２
８を外筒体３０に対して正回転不能且つ逆回転可
能にする第３位置とを取り得る係止機構３２等か
ら構成されている。

又、前記係止機構３２は、外筒体３０に形成さ
れた横Ｈ型の切欠窓３３に傾動自在に配設されて
その一部が歯車部２６に係脱自在な一対の係止板
３４と、切欠窓３３内で且つ係止板３４とカバー
３１との間に、軸線方向移動自在に介設されて係
止板３４を歯車部２６側へ押圧する板バネ体３５
等から成る。尚、３６は板バネ体３５を軸線方向
へ案内すると共に、所定位置で固定する案内穴、
３７は回転体２８の抜け止めを防止する抜け止め
板である。

而して、係止機構３２を第１位置（第２６図状
態）にすると、第２８図に示す如く、板バネ体３
５により両係止板３４の一部が歯車部２６に両方
向から係合し、回転体２８は外筒体３０に対して
正逆回転不能になる。この状態で保持部２７に工
具を取付ける。又、係止機構３２を第２位置（図
示省略）にすると、第２９図に示す如く、一方の
係止板３４のみが傾動して歯車部２６との係合が
解かれ、回転体２８は外筒体３０に対して正回転
可能且つ逆回転不能になる。尚、他方の係止板３
４は回転体２８が正回転するときには傾動運動
し、回転体２８の正回転に支障を来たすことはな
い。そして、係止機構３２を第３位置（第２７図
状態）にすると、第３０図に示す如く、他方の係
止板３４のみが傾動して歯車部２６との係合が解
かれ、回転体２８は外筒体３０に対して正回転不
能且つ逆回転可能になる。

従つて、係止機構３２を第２位置若しくは第３
位置にして外筒体３０を一定量だけ順次正逆回転
させると、回転体２８は一方向のみに間欠的に回
転することになる。その為、螺子を切る際には
一々外筒体３０のハンドル２９を持ち替える必要
もなく、螺子切り作業を迅速且つ簡単に行える。

然し乍ら、前記保持具にあつても、未だ解決さ
れていない問題点が残されている。

即ち、回転体２８を一方向のみ回転可能にして
螺子切りを行う場合、歯車部２６の歯が係止板３
４によつて欠けることが屡々ある。この場合には
回転体自体を新しいものと取り換えなければなら
ない。何故なら、歯車部２６は回転体２８に一体
的に形成されているからである。その結果、破損
した部品の取り替えが極めて高くつくと云う問題
がある。又、回転体２８に歯車部２６を形成しな
ければならない為、加工が煩雑化し、製造コスト
が上昇すると云う問題もある。

（考案が解決しようとする問題点） 本考案は、上記の問題点を解決する為に創案さ
れたものであり、その目的はラチエツト機構を簡
素化することにより工具の製造コストの低減を図
ると共に、万一ラチエツト機構に損傷を生じて
も、部品の取り替え等の補修を簡単に、然かも安
価に行えるようにした工具用保持具を提供するに
ある。

（問題を解決する為の手段） 本考案の基本的な構成は、軸状の回転体と；回
転体の外周面に密着状態で巻き回されたコイルス
プリングと；コイルスプリングを遊嵌状態で覆う
と共に、回転体に対して軸線方向へ移動不能に設
けられた外筒体と；コイルスプリングの両端部を
保持して回転体を外筒体に対して正逆回転不能に
する第１位置と、コイルスプリングの一端部を保
持して回転体を外筒体に対して正回転可能且つ逆
回転不能にする第２位置と、コイルスプリングの
他端部を保持して回転体を外筒体に対して正回転
不能且つ逆回転可能にする第３位置とを取り得る
係止機構とから成るものである。

（作 用） 係止機構を第１位置にすると、コイルスプリン
グの両端部が保持されて回転体の正逆回転時には
コイルスプリングが縮径して該回転体を強く締め
付け、その摩擦力により回転体は外筒体に対して
正逆回転不能になる。

又、係止機構を第２位置にすると、コイルスプ
リングの一端部のみが保持され、その他端部は非
保持状態になる。その結果、回転体を正回転させ
ると、コイルスプリングが拡径して回転体との密
着状態が弛められ、回転体は外筒体に対して回転
可能になる。又、回転体を逆回転させると、コイ
ルスプリングが縮径して回転体を強く締め付け、
その摩擦力により回転体は外筒体に対して回転不
能になる。つまり、回転体は外筒体に対して正回
転可能且つ逆回転不能になる。

そして、係止機構を第３位置にすると、前記と
は逆にコイルスプリングの他端部のみが保持さ
れ、その一端部は非保持状態になる。その結果、
回転体を正回転させると、コイルスプリングが縮
径して回転体を強く締め付け、その摩擦力により
回転体は外筒体に対して回転不能になる。又、回
転体を逆回転させると、コイルスプリングが拡径
して回転体との密着状態が弛められ、回転体は外
筒体に対して回転可能になる。つまり、回転体は
外筒体に対して正回転不能且つ逆回転可能にな
る。

（実施例） 以下、本考案の一実施例を図面に基づいて詳細
に説明する。

第１図乃至第３図は本考案の第一実施例を示す
保持具であつて、１は回転体、２はコイルスプリ
ング、３は外筒体、４は係止機構である。尚、こ
の保持具はタツプを固定保持するものである。

前記回転体１は、第４図に示す如く、軸部５と
これの先端に設けられて螺子切り工具つまりタツ
プを挾持固定する保持部６とから構成されて居
り、該保持部６は軸部５の先端に嵌合されてタツ
プを挾持しうる一対の挾持片７と、挾持片７を開
く方向に附勢する弾性体８と、軸部５の先端に螺
着されて挾持片７を閉じる方向に押圧する袋状の
ナツト９から成る。

コイルスプリング２は、回転体１つまり軸部５
にその両端部２ａ，２ｂが外突すべく密着状態で
巻き回されて居り、本実施例では直径が1.5mm程
度のコイルスプリングが使用されている。

外筒体３は、コイルスプリング２を遊嵌状態で
覆うと共に、回転体１に対して軸線方向移動不能
に設けられて居り、その外周壁には第５図に示す
ように軸線方向に沿つて切欠窓１０が形成されて
いる。この切欠窓１０の大きさはコイルスプリン
グ２を外筒体３で覆つたときにコイルスプリング
２の両端部２ａ，２ｂが切欠窓１０内に位置する
ように選定されている。又、外筒体３の外周面に
はカバー１１が装着されていると共に、その上端
部にはハンドル１２が挿通固定されている。尚、
外筒体３はこれの周壁に設けた抜け止め板１３を
軸部５に形成した周溝１４に嵌合することにより
回転体１に対して軸線方向移動不能になつてい
る。

係止機構４は、外筒体３に形成された切欠窓１
０と、コイルスプリング２とカバー１１の間で且
つ切欠窓１０内に軸線方向移動自在に介設されて
切欠窓１０の側壁１０ａとでコイルスプリング２
の各端部２ａ，２ｂを挾持しうる板バネ体１５等
から構成されて居り、該係止機構４は、コイルス
プリング２の両端部２ａ，２ｂを保持して回転体
１を外筒体３に対して正逆回転不能にする第１位
置（第２図の状態）と、コイルスプリング２の一
端部２ａを保持して回転体１を外筒体３に対して
正回転可能且つ逆回転不能にする第２位置（第７
図の状態）と、コイルスプリング２の他端部２ｂ
を保持して回転体１を外筒体３に対して正回転不
能且つ逆回転可能にする第３位置（第８図の状
態）とを取り得る。尚、板バネ体１５はその一部
がカバー１１の案内穴１６に挿通されて居り、該
案内穴１６により軸線方向へ良好に案内されると
共に、所定位置で固定されるようになつている。

而して、板バネ体１５を第２図及び第６図の位
置に移動させて係止機構４を第１位置にすると、
回転体１の正回転若しくは逆回転時にはコイルス
プリング２の各端部２ａ，２ｂが切欠窓１０の側
壁１０ａに当合して保持された状態になる。その
結果、回転体１の正逆回転時にはコイルスプリン
グ２が縮径して軸部５を強く締め付け、その摩擦
力により回転体１は外筒体３に対して正逆回転不
能になる。

又、板バネ体１５を第７図の位置に移動させて
係止機構４を第２位置にすると、コイルスプリン
グ２の一端部２ａは板バネ体１５と切欠窓１０の
側壁１０ａとで保持され、その他端部２ｂは非保
持状態になる。その結果、回転体１を第７図の矢
印方向へ回転させると、コイルスプリング２が拡
径して軸部５との密着状態が弛められ、回転体１
は外筒体３に対して回転可能になる。又、回転体
１を矢印反対方向へ回転させると、コイルスプリ
ング２が縮径して軸部５を強く締め付け、その摩
擦力により回転体１は外筒体３に対して回転不能
になる。つまり、回転体１は外筒体３に対して正
回転可能且つ逆回転不能になる。

そして、板バネ体１５を第８図の位置に移動さ
せて係止機構４を第３位置にすると、コイルスプ
リング２の他端部２ｂは板バネ体１５と切欠窓１
０の側壁１０ａとで保持され、その一端部２ａは
非保持状態になる。その結果、回転体１を第８図
の矢印方向へ回転させると、コイルスプリング２
が拡径して軸部５との密着状態が弛められ、回転
体１は外筒体３に対して回転可能になる。又、回
転体１を矢印反対方向へ回転させると、コイルス
プリング２が縮径して軸部５を強く締め付け、そ
の摩擦力により回転体１は外筒体３に対して回転
不能になる。つまり、回転体１は外筒体３に対し
て正回転不能且つ逆回転可能になる。

次に、前記保持具を用いて工作物に螺子を切る
場合について説明する。

先ず、係止機構４を第１位置の状態にして回転
体１の保持部６にタツプを取付ける。

次に、係止機構４を第２位置の状態にし、保持
具の外筒体３を一定量だけ正回転させる。このと
き、回転体１は外筒体３に対して正回転可能且つ
逆回転不能になつている為、外筒体３を正回転さ
せると、回転体１も一緒に正回転し、工作物に螺
子が切られる。

そして、外筒体３を一定量だけ正回転させた
後、一定量だけ逆回転させる。このときには外筒
体３のみが逆回転する。

その後、再び外筒体３を一定量だけ正回転させ
る。そうすると、回転体１も正回転し、工作物に
螺子が切られて行く。

このようにして、外筒体３を一定量だけ順次正
逆回転させて回転体１を正回転方向に間欠的に回
転させ、工作物に螺子を切つて行く。

従つて、この保持具を使用すれば、外筒体３を
回転させる際にそのハンドル１２を一々持ち替え
る必要もなく、螺子切り作業を迅速且つ簡単に行
える。

工作物に螺子を切つた後は、係止機構４を第３
位置の状態にし、外筒体３を一定量だけ順次正逆
回転させて回転体１を逆回転方向に間欠的に回転
させ、タツプを工作物から引き抜いて行く。

尚、上記実施例に於いては、断面が円形のコイ
ルスプリング２を使用したが、他の実施例に於い
ては、断面が角形のコイルスプリングを使用して
も良い。

又、上記実施例に於いては、回転体１に工具
を、又、外筒体３にハンドル１２を夫々取付ける
ようにしたが、他の実施例では回転体１にハンド
ル１２を、又、外筒体３に工具を取付ける構造と
しても良い。

更に、係止機構４の構造も上記実施例に限定さ
れるものではなく、コイルスプリング２の各端部
２ａ，２ｂを適宜に保持できれば、その構造は任
意である。

第９図は本考案の第二実施例を示す保持具であ
つて、１は回転体、２はコイルスプリング、３は
外筒体、４は係止機構である。尚、この保持具は
ダイスを固定保持するものである。

前記回転体１は、筒状の軸部５とダイスを固定
保持しうる凹所１７を備えている。

コイルスプリング２は、軸部５の外周面に密着
状態で巻き回されて居り、その両端部２ａ，２ｂ
は外方へ突出している。

外筒体３は、コイルスプリング２を遊嵌状態で
覆うと共に、リング１８により回転体１に対して
軸線方向移動不能に設けられて居り、その内周面
には第１２図及び第１３図に示すように軸線方向
に沿つて切欠溝１９が形成されている。この切欠
溝１９の大きさはコイルスプリング２を外筒体３
で覆つたときにコイルスプリング２の両端部２
ａ，２ｂが切欠溝１９内に位置するように選定さ
れている。

係止機構４は、外筒体３に形成された切欠溝１
９と、切欠溝１９に摺動自在に嵌合されて切欠溝
１９の側壁１９ａとでコイルスプリング２の各端
部２ａ，２ｂを挾持しうる摺動体２０等から構成
されて居り、該係止機構４は、コイルスプリング
２の両端部２ａ，２ｂを保持して回転体１を外筒
体３に対して正逆回転不能にする第１位置（第９
図の状態）と、コイルスプリング２の一端部２ａ
のみを保持して回転体１を外筒体３に対して正回
転可能且つ逆回転不能にする第２位置（第１７図
の状態）と、コイルスプリング２の他端部２ｂの
みを保持して回転体１を外筒体３に対して正回転
不能且つ逆回転可能にする第３位置（第１８図の
状態）とを取り得る。

前記摺動体２０は、回転体１と外筒体３の間に
回転自在に介設された鍔付きの回転筒２１により
切欠溝１９に沿つて摺動自在となる。即ち、第１
６図に示す如く、回転筒２１の外周壁に傾斜した
ガイド部２１ａを形成すると共に、第１４図及び
第１５図に示す如く、摺動体２０に前記ガイド部
２１ａに嵌合する溝２２を形成し、摺動体２０の
溝２２をガイド部２１ａに嵌合して該摺動体２０
を外筒体３の切欠溝１９に嵌合している。従つ
て、回転筒２１を正逆回転させると、摺動体２０
はガイド部２１ａ及び切欠溝１９によつて軸線方
向へ移動自在となる。尚、２３は回転筒２１の位
置決めを行うストツパー機構である。

而して、回転筒２１により摺動体２０を第９図
の位置に移動させて係止機構４を第１位置にする
と、回転体１の正逆回転時にはコイルスプリング
２の各端部２ａ，２ｂが切欠溝１９の側壁１９ａ
に当合して保持された状態になる。その結果、回
転体１の正逆回転時にはコイルスプリング２が縮
径して軸部５を強く締め付け、その摩擦力により
回転体１は外筒体３に対して正逆回転不能にな
る。

又、摺動体２０を第１７図の位置に移動させて
係止機構４を第２位置にすると、コイルスプリン
グ２の一端部２ａは摺動体２０と切欠溝１９の側
壁１９ａとで保持され、その他端部２ｂは非保持
状態になる。その結果、回転体１を第１７図の矢
印方向へ回転させると、コイルスプリング２が拡
径して軸部５との密着状態が弛められ、回転体１
は外筒体３に対して回転可能になる。又、回転体
１を矢印反対方向へ回転させると、コイルスプリ
ング２が縮径して軸部５を強く締め付け、その摩
擦力により回転体１は外筒体３に対して回転不能
になる。つまり、回転体１は外筒体３に対して正
回転可能且つ逆回転不能になる。

そして、摺動体２０を第１８図の位置に移動さ
せて係止機構４を第３位置にすると、コイルスプ
リング２の他端部２ｂは摺動体２０と切欠溝１９
の側壁１９ａとで保持され、その一端部２ａは非
保持状態になる。その結果、回転体１を第１８図
の矢印方向へ回転させると、コイルスプリング２
が拡径して軸部５との密着状態が弛められ、回転
体１は外筒体３に対して回転可能になる。又、回
転体１を矢印反対方向へ回転させると、コイルス
プリング２が縮径して軸部５を強く締め付け、そ
の摩擦力により回転体１は外筒体３に対して回転
不能になる。つまり、回転体１は外筒体３に対し
て正回転不能且つ逆回転可能になる。

前記保持具を使用する場合には、第９図に示す
ように回転体１の凹所１７でダイス２４を固定保
持すると共に、第１９図に示すように外筒体３に
ダイスハンドル２５を取付ける。又、螺子を切る
場合には係止機構４を適宜に操作してダイスハン
ドル２５により外筒体３を一定量だけ順次正逆回
転すれば良い。

（考案の効果） 本考案の保持具は、コイルスプリング及び係止
機構により回転体を外筒体に対して正逆回転不能
或は一方向のみに回転可能とする構成とした為、
使用時に万一コイルスプリングが破損してもコイ
ルスプリングのみを取り替えれば良く、従来の保
持具のように回転体自体を取り替える必要がな
い。その結果、破損した部品の取り替えを極めて
安価に且つ簡単に行える。

又、保持具はコイルスプリングを使用している
為、従来の保持具のように回転体に歯車部を形成
したものに比較して加工並びに構造が極めて簡単
になると共に、安価に製作できる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案の第一実施例を示す工具用保持
具の正面図、第２図は同じくカバーを破断した状
態の正面図、第３図は同じくカバー及び外筒体を
破断した状態の正面図、第４図は回転体の一部切
欠正面図、第５図は外筒体の正面図、第６図は保
持具の要部の縦断面図、第７図は係止機構が第２
位置になつた要部の一部切欠正面図、第８図は係
止機構が第３位置になつた要部の一部切欠正面
図、第９図は本考案の第二実施例を示す保持具の
縦断面図、第１０図は外筒体を外した状態の正面
図、第１１図はコイルスプリングを巻き廻した回
転体の正面図、第１２図は外筒体の底面図、第１
３図は第１２図のＡ−Ａ線断面図、第１４図は摺
動体の背面図、第１５図は第１４図のＢ−Ｂ線断
面図、第１６図は回転筒の斜視図、第１７図は係
止機構が第２位置になつた要部の概略図、第１８
図は係止機構が第３位置になつた要部の概略図、
第１９図は保持具にダイスハンドルを取付けた状
態の一部切欠正面図、第２０図は従来の螺子切り
工具用保持具の正面図、第２１図は同じくカバー
を破断した状態の正面図、第２２図は同じくカバ
ーを破断して板バネ体を取り外した状態の正面
図、第２３図は同じくカバー及び外筒体を破断し
た状態の正面図、第２４図は外筒体の正面図、第
２５図は同じく左側面図、第２６図は係止機構が
第１位置になつた要部の縦断面図、第２７図は係
止機構が第３位置になつた要部の縦断面図、第２
８図は第２６図に於ける要部の概略横断面図、第
２９図は係止機構が第２位置になつた要部の概略
横断面図、第３０図は第２７図に於ける要部の概
略横断面図である。 １は回転体、２はコイルスプリング、２ａ，２
ｂはコイルスプリングの端部、３は外筒体、４は
係止機構。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 軸状の回転体１と；回転体１の外周面に密着状
   態で巻き回されたコイルスプリング２と；コイル
   スプリング２を遊嵌状態で覆うと共に、回転体１
   に対して軸線方向へ移動不能に設けられた外筒体
   ３と；コイルスプリング２の両端部２ａ，２ｂを
   保持して回転体１を外筒体３に対して正逆回転不
   能にする第１位置と、コイルスプリング２の一端
   部２ａを保持して回転体１を外筒体３に対して正
   回転可能且つ逆回転不能にする第２位置と、コイ
   ルスプリング２の他端部２ｂを保持して回転体１
   を外筒体３に対して正回転不能且つ逆回転可能に
   する第３位置とを取り得る係止機構４とから構成
   したことを特徴とする工具用保持具。