JPS6237665Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本考案は合成樹脂フイルム、紙、金属箔等の薄
膜帯状物を巻芯に巻付け、満巻時に新巻芯に捲替
えを行う際の、薄膜帯状物を定長で切断する切断
装置に関する。

〔従来技術〕

表面巻取方式の巻取機において、満巻ロールか
ら薄膜帯状物〔以下フイルムと称す〕を切り離し
て、その切断先端を新巻芯に巻き付かせるため
に、切断刃を巻取用ドラム〔以下ドラムと称す〕
に押し当て、該ドラム表面を金敷〔アンビル〕と
して、フイルムの走行方向に直交して走らせフイ
ルムを切断することがひろく行われている。

これは当然のこととして切断端が第６図に示す
ようにバイアスになり、使用時に切り捨てるロス
部分となるものである。

一方、このバイアスとなる端部を新巻芯に巻き
付けるとバイアス先端部ａは他端部６が新巻芯に
巻き付くまでにバイアス長（ｌ）だけ既に巻き込
まれている。

従つて、他端部ｂに至つた後、これから正常巾
のフイルムを巻こうとする時点ではフイルムロー
ルは円錐形になつているので、第６図に示す如
く、コーン状巻芯にフイルムを巻付けるのと同じ
ことになり、かくして得られたフイルムを次工程
で巻解すると、フイルムの巾方向に関してコーン
の大径側に巻かれたフイルムは伸ばされ、その結
果、第８図に示す如く、フイルムの長手方向に曲
りを生じ、かつ巾方向で収縮率の異なるものとな
る。

そこで、バイアス部のロス部分を短くすると共
に、巻芯近くでのフイルム巻径変化部を可及的に
小さくする手段として、特開昭59−39656号公報
により改良された切断方法が提案されているが、
これは、一対の切断刃を使用して第９図に示す如
きＶ形状に切断するものであり、１対の切断刃を
フイルムの送り方向に対して直角の方向に走行可
能にし、かつ相隣り合う切断刃同志を衝突しない
程度離隔し、相互に異なる方向にほゞ同じ速度で
走行可能となした点を特徴としている。

ところが前記公報に開示された内容は、Ｖ形状
切断についての原理を説明するに止まるものであ
つて、高速走行下においても所望のＶ形切断を確
実に行い得る具体化された装置は今なお提供され
るには至らず、かかる原理にもとづいて的確な切
断が可能な装置の出現が斯界において望まれてい
るのが実状である。

〔考案の目的〕

かかる点に鑑みて本考案は従来から懸案とされ
ていた新規な装置を提供するべく、種々検討の結
果案出するに至つたものであつて、高速走行下に
おいても切り残し、偏移した切断などの不具合い
を生ぜしめることなく、確実かつ整容されたＶ形
切断を可能ならしめることにより、巻替ロスの減
少をはかると共に曲り、しわの発生しない高品質
のフイルムロールを提供する点を本考案は目的と
する。

〔考案の構成〕

しかして本考案は表面巻取方式の巻取機におい
て、巻取用ドラムの表面の第１巻取位置と第２巻
取位置との間の上方に、前記ドラムの軸に平行に
レールを横設し、該レールに一対の走行ブロツク
を個別に往復走行し得る摺動可能に夫々係合する
一方、前記レールに沿わせた平行に無端状チエー
ンを配設して、レールの両端部の切断待機位置に
存せしめた前記各走行ブロツクを、平行に延びる
２条の前記チエーンの各々に係止せしめて、この
チエーンの積極走行により１対の前記走行ブロツ
クをレールの中央付近で衝突に至らない至近とな
る切断終了位置まで互いに近付き、また、前記切
断待機位置まで互いに遠去かる如き反対方向に同
期走行可能となす一方、屈曲アーム状をなす１対
のブラケツトを、その各先端部が相互に対向する
対称的に、かつ衝突しないよう前記ドラムの送り
方向の前後に位置をずらせて、前記各走行ブロツ
クに夫々懸吊固定せしめると共に、刃先を前記レ
ールに平行させた切断刃を、前記ドラムの表面に
対し接離し得る揺動可能に、適宜の支持部材を介
して前記各ブラケツトの先端部に夫々枢支せし
め、さらに前記切断刃に対して切断作動時に前記
ドラムの面に圧接させる方向の弾機力を付与する
ばね機構を設けて、前記切断刃を相互に衝突しな
いように前記ドラムの送り方向の前後に接近し、
すれ違い走行せしめると共に、前記切断終了位置
ではドラムの巾方向中心を越して若干長進行した
位置に存せしめる如くなした構成としたものであ
つて、１対の切断刃は無端チエーンに係止せしめ
ているので等速かつ同期に走行することが可能で
あつて、フイルムの切断端辺は正二等辺三角形の
斜辺に相当するため、切断交叉部をフイルムの巾
方向中心に合致させてロス部分は最少とすること
ができ、さらに１対の切断刃は若干長互いに喰い
込んだ位置までフイルムを切断するので切り残し
は全然生じなく、かつ無端チエーンの可逆走行を
行わせるだけで切断が可能であつて、高速走行下
の切断にも十分対応し得るものである。

〔実施例〕

以下、本考案の実施例を添付図面にもとづいて
説明する。

第１図は巻取機の要部構造を概略示したもので
あり、フイルムＦがドラム１上に導かれ、巻芯２
に巻取られるが、フイルムロールＲは第１巻取位
置Ａで巻取られ、満巻近くになると第２巻取位置
Ｂに移されて、そのまま巻取りが続行されるよう
になつている。

この巻取りの間に新たな巻芯２′が第１巻取位
置に供給されると、両巻取位置Ａ，Ｂの間をドラ
ム１周面に沿つて走行し、第２巻取位置Ｂで巻取
られているフイルムＦに対し、第１巻取位置Ａの
下流で新巻芯２′に接近した位置に切断刃３，３
を押し当てて、ドラム１をアルビンとしてフイル
ムＦの流れに対し直交して走行させ、フイルムＦ
を切断する。

上記切断刃３，３を含む切断装置の構造を第１
図乃至第４図にもとづいて以下説明すると、この
装置は、前記切断刃３，３、レール４、走行ブロ
ツク５、ブラケツト６、無端状チエーン７、ばね
機構１２を主要構成部材として備えている。

レール４は両巻取位置Ａ，Ｂ間の上方にドラム
１の軸と長手側を平行させて横設し、図示しない
機枠に架け渡し固定せしめている。

走行ブロツク５は同形のものを１対有してい
て、角筒形をなす走行ブロツク５を前記レール４
に被装してコロを介しこのレール４に摺動可能に
係合せしめて、モータ駆動による後述のチエーン
７，７の曳引でレール４に沿つて走行可能となし
ている。

前述する無端状チエーン７は図示例においては
ローラチエーンを使用しており、前記レール４に
近接して平行に配設しているが、レール４の直上
方に張架したチエーン７をレール４の一端部に配
設した原動側スプロケツト群２７に架け渡した
後、Ｕターンさせてレール４の頂部中央個所に凹
設した溝４′に通し、さらにレール４の他端部に
配設した従動側スプロケツト群２８に架け渡して
Ｕターンさせ無端状に形成せしめている。

そして、切断待機位置に存する一方の走行ブロ
ツク５〔第２図における左側の走行ブロツク〕は
その頂部を上段に張架されたチエーン７に連結
し、同様に切断待機位置に存する他方の走行ブロ
ツク５，５はその腹部を溝４′内に展延されたチ
エーン７に連結せしめている。

かかる構造となしたことによつて原動側スプロ
ケツト群２７をモータＭで駆動し、例えば第２図
においてモータＭを時計方向に回転せしめると両
走行ブロツク５，５は互いに等速でレール４中央
部に近い切断終了位置に向けて走り、逆に反時計
方向に回転せしめるとレール４の両端部の前記切
断待機位置に向けて走ることとなる。

前記ブラケツト６は同形のものを１対有してい
て各走行ブロツク５の下面に片持ちで懸吊し固定
させており、レール４と同じ方向の略々水平に配
して腕部６−_１の先端が相互に対向する対称配置
で、かつ、衝突しないようにドラム１の送り方向
の前後に位置をずらして各走行ブロツク５，５に
夫々固定せしめている。

このブラケツト６の先端部分に、切断刃３を支
持するための支持部材と、切断刃３に対し前記ド
ラム１に押し付けるための弾機力を与えるばね機
構１２とを設けており、その構造の１例を第４
図、第５図によつて以下説明する。

前記ブラケツト６の先端寄り位置にはピン２５
が取着されていて、このピン２５に略Ｌ字板状を
なす腕杆８の中間コーナ部を枢支せしめることに
より、該腕杆８はピン２５を中心に垂直面内での
回動可能となつており、この腕杆８を前記腕部６
−_１からさらに前方に延ばした状態で仰動、俯動
し得るように形成している。

そして腕杆８の後端部と前記腕部６−_１の適当
個所との間に引張りばね２６を架け渡して、図面
上で反時計方向、すなわち腕杆７に対して仰動側
への弾機力を付与しており、後述するトグル機構
１０によつて仰動側への回動が適当位置で阻止さ
れている。

上記腕杆８の先端部には、支持杆９を取着させ
ているが、この支持杆９は中間部の支点をピン１
１を介して枢支せしめ、垂直面内での揺動可能に
垂設されていると共に、上端部と腕杆８の中間部
適当個所との間に引張りばね１２を架け渡して、
図面上で反時計方向、すなわち、垂下した支持杆
９に対し前方に振り上げる側への弾機力を付与し
ており、腕杆８に設けたストツパ用ピン１９によ
つて振り上げ側への回動がそれ以上成されないよ
う阻止されている。

なお、この引張りばね１２の弾機力は支持杆９
の下端部に係止した切断刃としての円板カツタ３
がドラム１の表面に接当することにより、フイル
ムＦ切断に必要な接圧力に転じることは言うまで
もない。

前記円板カツタ３は中心軸がレール４を包含す
る垂直面に対し直交するように配置して切断方向
がレール４に平行した状態となり、支持杆９の下
端部に夫々取着せしめられるが、第１図に図示す
るように、切断刃３，３相互が衝突しないように
前記ドラム１の送り方向の前後に接近しすれ違い
走行可能となすと共に、刃先の最下端が互いに干
渉しない範囲で前後にできる限り接近し得るよう
取付けることが好ましい。

次に１０はトグル機構であつて、前記ブラケツ
ト６及び腕杆８に関連して設けられているが、こ
のトグル機構１０はブラケツト６の前記腕部６−
_１先端に取着されたピン１３に軸支して垂直面内
での揺動可能に設けたアーム１４を要素となして
いて、該アーム１４の前記腕杆８に対向する作動
側先端部にはころ１５を組み付けると共に、引張
りばね１６を腕杆８との間に架け渡して、通常で
は図上で時計方向、すなわち、ころ１５によつて
腕杆８を俯動状態に押し下げる方向のトルクを与
えるようにしている。

上記アーム１４は前記腕部６−_１の先端部に取
着したストツパ用ピン１７により前記時計方向の
回動が阻止されるようになつていて、この状態で
ころ１５は腕杆８の上面８′と接当し腕杆８を水
平もしくは俯様状態に保持すると共に、該腕杆８
が前記ばね２６によつて反時計方向に回動しよう
とするのを阻止している。

しかして前記トグル機構１０において、上記ア
ーム１４を引張りばね１６の弾機力に抗する反時
計方向に強制して回動させたとすると、引張りば
ね１６が一旦は延ばされた後、回動角の増加に伴
つて次は縮められる状態に転じる転換点に至る
と、この引張りばね１６は逆にアーム１４を反時
計方向に回動せしめる弾機力に転じてトグル機能
を発揮するものであつて、第４図に２点鎖線で示
す如き解除状態となる。

この状態は、ブラケツト６，６の腕部６−_１
に、前記ストツパ用ピン１７の斜め上方位置に取
着したストツパ用ピン１８に対してアーム１４が
接当する第４図上で二点鎖線示する通りであつ
て、この位置で固定する。

従つて、第４図で実線示から鎖線示の状態まで
アーム１４が回動するのに伴つて、前記ころ１５
が移動するのに追随して、腕杆８が反時計方向に
回動し、解除位置に固定されているトグル機構１
０のころ１５に対し引張りばね２６により押し付
けられて固定される結果、腕杆８は仰様状態もし
くは水平に保持されるので支持杆９は復傾状態に
保持されてカツタ３をドラム１の表面から浮き上
らせるようになる。

しかして第４図にトグル機構１０を解放状態に
してゆく過程を、また、第５図にトグル機構１０
を係合状態にしてゆく過程を夫々示しているが、
フイルムＦの流れに直交して第４図の矢示方向に
移動し切断を行つていて切断完了位置に至つたと
ころで、アーム１４の端部２０が巻取機の機枠に
おける適宜個所に固定されたドグ２１に接触し、
以降若干長だけ切断装置が走行することによつ
て、アーム１４が反時計方向に回動され、該アー
ム１４中のばね取付用ピン２２の位置が回動中心
のピン１３と腕杆８上のばね取付用ピン２３とを
結ぶ線の延長上を超えると引張りばね１６による
トルクの向きが前述したように反転し、アーム１
４は二点鎖線に示す位置、すなわち第４図に二点
鎖線で示す位置まで回動し、ストツパ用ピン１８
に押しつけられ、その位置が固定する。

従つて、切断装置を切断方向に所定長さ直線走
行することで、切断後に腕杆８を仰様状態もしく
は水平に保持し、かつ支持杆９を後傾状態に保持
して切断刃３をドラム１表面から浮き上らせ、復
帰動に待機させることができる。

この状態に置かれてなる切断装置を、フイルム
Ｆの切断巻替えに伴つて復帰動させるために、第
４図々示の矢示方向と反対方向に走行させてレー
ル４端部の原点に戻した後、停止させるが、この
位置は第５図に示される通りである。

上記原点位置には空圧シリンダ等からなるアク
チユエータ２４を配設していて、これが押圧体と
して機能するように形成しており、前記アーム１
４の端部２０を引張りばね１６の弾機力に抗して
ピン１３を中心とした時計方向に押し上げて、第
５図に二点鎖線で示す起立状態に戻させる。

かくすることにより、腕杆８を水平もしくは俯
様状態に保持し、かつ、支持杆９を前傾状態に保
持して切断刃３を切断作動に備えさせることが可
能である。

以上述べた構成及び作動を持つ切断装置によつ
てフイルムＦの切断を行う態様を説明すると、レ
ール４の両端部における切断待機位置に存する走
行ブロツク５，５を、モータＭを時計方向に回転
駆動することによつて互いに中央部付近で衝突に
至らない至近となる切断終了位置まで走らせる。

この走行ブロツク５，５に夫々支持されている
切断刃３，３はドラム１の端面に達すると、この
ドラム１の端面に形成したテーパ部１′に切断刃
３，３が接触し、時計方向に引張りばね１２の弾
機力に抗して回動しながらテーパ部１′を登り、
第４図に実線示するように、支持杆９がストツパ
用ピン１９から浮上る結果、前記ばね１２の弾機
力で切断刃３，３がドラム上に圧接され、かくし
て切断に必要な押圧力が作用することになる。

そして、走行ブロツク５，５が所定の切断終了
位置まで達するとモータＭは急制御せしめるが、
前記切断刃３，３は走行ブロツク５，５よりも前
方に位置しているので、前記切断終了位置に達す
る手前で切断刃３，３相互はドラム１の巾方向中
心部で重なり合つた状態となつた後、すれ違つて
この巾方向中心部を越して若干長進行した位置で
前述する如く急制御が加えられ、そして、これに
相前後して第４図にもとづき説明した通り、ドグ
２１にトグル機構１０のアーム１４の一端２０が
接当してトグル機構１０は解除状態となり、切断
刃３，３はドラム１面から離れて浮上る。

かくしてドラム１上に導かれているフイルムＦ
は走行巻成中のロールＲの端末部から見ればＶ字
を形成する如く切断されてゆき、第９図に部分Ｃ
で示すように、次に巻取られるべきフイルムＦの
先端末はＭ字となり、かつ、切断刃３，３のすれ
違い交叉分だけＭ字中央部が切り込まれた形態と
なり、走行巻成ロールＲの末尾は正確にＶ字形に
切断される。

このようにして切断が終了し、かつ、ドラム１
表面から浮上らせた切断刃３，３を、前記モータ
Ｍの逆回転駆動により夫々切断待機位置に向けて
同期走行せしめてモータＭを停止させる。

しかしてＭ字形に切断されたフイルムＦ端部
を、次の新巻芯２′に巻付かせてゆくが、この巻
付には公知の手段が適宜用いられる。

〔考案の効果〕

本考案は１対の切断刃３，３に対して切断、復
帰のためのトラバース駆動を可逆転走行させるチ
エイン機構によつて行わせているので、両切断刃
３，３間に同期、等速を維持せしめることが可能
であり、偏りのない正確なＶ字形切断が行なえる
と共に高速作動が可能で、高速走行下のフイルム
Ｆに対して確実に切断作動し得る。

また、１対の切断刃３，３を相互に巻取用ドラ
ム１の機巾方向中心から若干越した位置まで走行
させるようにしたことによつて切り残しは全然な
くなり、かくしてＶ字形切断の高速自動化を推進
する上でもたらす効果は頗る大なるものがある。

【図面の簡単な説明】

第１図乃至第５図は本考案の１例の態様を示
し、第１図は巻取機の要部構造示側面図、第２図
は切断装置の正面図、第３図は同じく切断装置の
要部示底面図、第４図及び第５図は切断刃近部の
構造図である。第６図乃至第８図は従来の切断装
置により切断されたフイルムの各状態説明図、第
９図は本考案装置の例により切断されたフイルム
の展開斜視図である。 １……巻取用ドラム、２……巻芯、３……切断
刃、４……レール、５……走行ブロツク、６……
ブラケツト、７……無端状チエーン、１２……ば
ね機構。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 巻取用ドラム１の表面に圧接し従回転させる巻
   芯２に薄膜帯状物Ｆを巻付かせ、表面巻取りを行
   わせる巻取機において、前記ドラム１の表面の第
   １巻取位置と第２巻取位置との間の上方に、前記
   ドラム１の軸に平行にレール４を横設し、該レー
   ル４に１対の走行ブロツク５，５を個別に往復走
   行し得る摺動可能に夫々係合する一方、前記レー
   ル４に沿わせた平行に無端状チエーン７を配設し
   て、レール４の両端部の切断待機位置に存せしめ
   た前記各走行ブロツク５，５を、平行に延びる２
   条の前記チエーン７，７の各々に係止せしめて、
   このチエーン７，７の積極走行により１対の前記
   走行ブロツク５，５をレール４の中央付近で衝突
   に至らない至近となる切断終了位置まで互いに近
   付き、また、前記切断待機位置まで互いに遠去か
   る如き反対方向に同期走行可能となす一方、屈曲
   アーム状をなす１対のブラケツト６，６を、その
   各先端部が相互に対向する対称的に、かつ衝突し
   ないよう前記巻取用ドラム１の送り方向の前後に
   位置をずらせて、前記各走行ブロツク５，５に
   夫々懸吊固定せしめると共に、刃先を前記レール
   ４に平行させた切断刃３を、前記ドラム１の表面
   に対し接離し得る揺動可能に、適宜の支持部材を
   介して前記各ブラケツト６，６の先端部に夫々枢
   支せしめ、さらに前記切断刃３に対して切断作動
   時に前記ドラム１の面に圧接させる方向の弾機力
   を付与するばね機構１２を設けて、前記切断刃３
   を相互に衝突しないように前記ドラム１の送り方
   向の前後に接近し、すれ違い走行せしめると共
   に、前記切断終了位置では巻取用ドラム１の巾方
   向中心を越して若干長進行した位置に存せしめる
   如くなしたことを特徴とする巻取機の切断装置。