JPS6237667Y2 - - Google Patents

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JPS6237667Y2
JPS6237667Y2 JP5624784U JP5624784U JPS6237667Y2 JP S6237667 Y2 JPS6237667 Y2 JP S6237667Y2 JP 5624784 U JP5624784 U JP 5624784U JP 5624784 U JP5624784 U JP 5624784U JP S6237667 Y2 JPS6237667 Y2 JP S6237667Y2
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JP
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blade
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screw
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JP5624784U
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Description

【考案の詳細な説明】 〔考案の技術分野〕 本考案は、材料を設定した寸法で切断する装置
に係り、特に割り箸等の比較的短かく細い材料を
所定の切断角度で切断することができる材料切断
装置に関する。
〔従来技術〕
従来から、例えば割り箸等の細角材を井桁状等
に組み、これを上下方向に積み上げるとともに各
井桁の角部の位置を周方向に少しずつずらせるこ
とにより、意匠的に優れた装飾ケースを製作する
ことができることは知られている。
ところで、このような装飾ケースを例えば割り
箸を用いて製作する場合には、割り箸を予め定寸
に切断する必要があり、またその切断面も、軸に
対して直角な平坦面のみならず、斜めカツトや山
形カツト等に切断できた方が好ましい。
ところが従来は適当な材料切断装置がなく、た
めにメジヤーを用い長さを測つて所定位置に印を
付け、その後ナイフ等を用いて切断する方法を採
つているが、作業が容易でないとともに、測定誤
差によつて各材料の長さにバラ付きが出てしまう
という欠点がある。特に、材料の端部を斜めにカ
ツトしたり山形にカツトする場合には、各材料の
長さ、端面形状を同一にすることはほとんど不可
能に近い。
〔考案の目的〕
本考案はかかる現況に鑑みなされたもので、比
較的細い材料を設定した長さに正確かつ容易に切
断することができるとともに、斜めカツトや山形
カツトも正確に行なうことができる材料切断装置
を提供することを目的とする。
〔考案の実施例〕
以下本考案の一実施例を図面を参照して説明す
る。
第1図は本考案に係る材料切断装置の一例を示
す正面図、第2図は同様の平面図であり、両図に
おいて1は長方形の板状をなす台座である。この
台座1上面の長手方向一端には、幅方向に所要間
隔で対向する一対の立上がり片2,2が立設され
ており、両立上がり片2,2の間にはカツタアー
ム3の一端が嵌入され、雄ねじ状の支軸4を介し
て上下に揺動自在に取付けられている。
このカツタアーム3は、第1図ないし第3図に
示すように上下に揺動自在な角棒状のアーム本体
3aを備えており、このアーム本体3aの支軸4側
の端部一側には、方形状の凹状切欠き5が設けら
れ、この凹状切欠き5内に嵌入される押え板3b
およびアーム本体3aと押え板3bとを締結する
ビス6を介して刃7を着脱可能に保持するように
なつている。この刃7は、稍厚手の片刃の安全剃
刀の刃で形成され、前記ビス6を緩めることによ
り位置移動、反転および着脱交換ができるように
なつている。また前記アーム本体3aおよび押え
板3bの前記ビス6直下位置には、第1図および
第3図に示すように下端面から上方に円弧状に切
れ込む切欠部8がそれぞれ設けられ、図示しない
材料を切断する際にアーム本体3aおよび押え板
3bが邪魔にならないように考慮されている。
また前記台座1上面の刃7直下位置には、第1
図および第2図に示すように刃7の延在方向に直
交する棒状の材料案内部材9が配置されており、
この材料案内部材9は、台座1の下面側から螺装
されるビス10によりこのビス10位置を支点と
して水平方向に回動可能となつているとともに、
ビス10を締付けることにより所要の回動位置で
仮固定されるようになつている。
前記材料案内部材9の上面には、第1図および
第2図に示すように前記刃7から隔たり寸法に合
わせて目盛11が付された材料載置部9aと、材
料案内部材9の幅方向一端部に一体的に設けられ
前記材料載置部9aから段付状に立上がるガイド
部9bとがそれぞれ形成され、前記両部9a,9
bの間に形成される立面が材料のガイド面9cと
なつている。また前記ガイド部9b上には、第2
図に示すように材料載置部9aに付された目盛1
1に合わせて多数のビス孔12が設けられ、この
ビス孔12には、ストツパ13を位置固定する止
めビス4が螺装されるようになつている。
このストツパ13は、第1図および第2図に示
すように材料案内部材9上面の段付部にそつてス
ライド可能なL形板状をなしており、止めビス1
4は、ストツパ13に設けた長孔15を貫通して
前記ビス孔12に螺装され、ストツパ13はこの
長孔15の範囲内で微調整できるようになつてい
る。
また前記材料案内部材9のガイド部9b側の端
面中央部には、第1図および第2図に示すように
台座1上に位置し外縁が前記ビス10位置を中心
とする円弧面をなす回動角確認板16が一体的に
設けられており、この回動角確認板16の円弧面
をなす外縁と台座1上面との間には、材料案内部
材9の刃7に対する交叉角度を目読可能な目盛1
7が設けられている。
以上の構成において材料の切断に際しては、ま
ずビス10を締めて材料案内部材9をビス10位
置を支点として回動できるようにする。そして目
盛17を目読しながら材料案内部材9の回動位置
を決め、その後ビス10を締付けて材料案内部材
9を位置固定する。
次いで、止めビス14を取外して適当な寸法位
置のビス孔12に止めビス14を緩く螺入し、長
孔15の範囲内でストツパ13を微調整した後止
めビス14を締付けてストツパ13を固定する。
次いで、材料案内部材9上に材料を載置し、そ
の側面をガイド面9cに接触させた状態で材料の
端面をストツパ13に当接させる。この際、スト
ツパ13は目盛11に合わせて位置固定され、目
盛11は刃7からの隔たり寸法に合わせて付され
ているので、材料の端面をストツパ13に当接さ
せるだけでその切断長さが一義的に決定される。
そこで第1図に示すようにカツタアーム3を実線
位置から鎖線位置まで揺動させる。これにより、
材料は刃7により切断される。
所要数の材料を切断して切欠部8位置の刃7が
損傷したならば、刃7の位置を移動させたり反転
させて刃7の未使用の部分を切欠部8に位置させ
る。これにより、刃7の全長に亘つて均等に使用
することができる。刃7がその全長に亘つて損傷
したならば新しいものと交換する。
しかして、材料案内部材9上に材料を載置して
切断するだけで、極めて容易に材料を定寸切断す
ることができる。また材料案内部材9は、刃7に
対してその交叉角を任意に調節できるようになつ
ているので、直角面の切断のみならず斜めカツト
も容易に行なうことができ、目盛17によりその
設定も容易である。また斜めカツトの状態で材料
を軸廻りに所要の回転角で回転させながら複数回
切断することにより、平坦面切断のみならず山形
カツト、錐状カツト等も可能となる。
また、材料を切断する刃7は、片刃の安全剃刀
の刃が用いられているので、極めて良好な切断面
が得られるとともに、入手も容易である。また刃
7を延在方向に位置移動させたり反転させること
により、刃7の切断箇所を調節でき、これにより
刃7の全体を均等に使用して長寿命化を図ること
ができる。また、刃7はそのほとんどの部分がア
ーム本体3aと押え板3bとにより両側から挟持
され、切欠部8位置が露出しているのみであるの
で、支持が確実で安全性も極めて高い。
またストツパ13は、止めビス14のビス孔1
2への装着位置を変えることにより固定位置を変
更できるとともに、長孔15により微調節できる
ようになつているので、必要な材料長さを容易に
得ることができる。
第4図は本考案の他の実施例を示すもので、材
料案内部材9の所要の回動位置での仮固定を台座
1の上面側から可能とするとともに、材料案内部
材9の回動範囲の拡大を図つたものである。
すなわち、材料案内部材9一体をなす回動角確
認板16には、第4図に示すようにビス10位置
を中心とする円弧長孔18が設けられ、この円弧
長孔18には、先端が台座1に螺入する蝶ボルト
19が貫通している。そして材料案内部材9は、
この蝶ボルト19を緩めることによりビス10位
置を軸として水平方向に回動するとともに、蝶ボ
ルト19を締付けることにより所要の回動位置で
仮固定されるようになつている。またカツタアー
ム3を支軸4を介して上下に揺動可能に支持する
立上がり片2の角部には、第4図に示すように斜
めにカツトされてカツト面20が設けられてい
る。そしてこれにより、材料案内部材9の回動範
囲の拡大が図られている。
しかしてこのように構成することにより、材料
案内部材9の所要の回動位置での固定を上面側か
ら行なうことが可能となり、目盛17を目視しな
がら材料案内部材9を所要の回動位置に容易に固
定することができる。また立上がり片2に設けた
カツト面20により材料案内部材9の回動範囲が
拡大され、より変化に富んだ材料切断が可能とな
る。
なお前記両実施例では特に説明しなかつたが、
ビス6,10および止めビス14等使用に際して
操作する必要があるねじ部材を、すべて蝶ボルト
等手で操作できるねじ部材としてもよく、これに
よりドライバ等の工具が不要となり操作性をより
向上させることができる。
〔考案の効果〕
以上説明したように本考案は、台座と、この台
座上に一端が枢着されて上下に揺動し下面に配さ
れた刃により材料を切断するカツタアームと、前
記台座の前記刃直下位置に配置され上面に前記刃
と交叉するように材料が設置される材料案内部材
と、この材料案内部材に位置調節可能に取付けら
れ前記刃との距離を調節して材料の切断長さを設
定するストツパとを備え、前記材料案内部材を、
前記刃直下位置を支点として水平方向に回動可能
とするとともに、この回動に伴なつて変化する前
刃と材料との交叉角度を目読可能な目盛を設ける
ようにしているので、比較的細い材料を設定した
長さに正確かつ容易にしかも良好な端面形状で切
断することができ、また斜めカツト、山形カツト
あるいは錐状カツト等も正確かつ容易に行なうこ
とができる。このため、割り箸等の細角材を定寸
に切断し、これを例えば井桁状に組むとともに、
上下方向に積み上げて装飾ケースを製作する場合
に特に有効である。
【図面の簡単な説明】
第1図は本考案の一実施例を示す部分破削正面
図、第2図は第1図の平面図、第3図はカツタア
ームの第1図の−線拡大断面図、第4図は本
考案の他の実施例を示す第2図相当図である。 1……台座、3……カツタアーム、7……刃、
9……材料案内部材、10……ビス、11,17
……目盛、13……ストツパ、15……長孔、1
6……回動角確認板、18……円弧長孔、19…
…蝶ボルト、20……カツト面。

Claims (1)

  1. 【実用新案登録請求の範囲】 1 台座と、この台座上に一端が枢着されて上下
    に揺動し下面に配された刃により材料を切断す
    るカツタアームと、前記台座の前記刃直下位置
    に配置され上面に前記刃と交叉するように材料
    が設置される材料案内部材と、この材料案内部
    材に位置調節可能に取付けられ前記刃との距離
    を調節して材料の切断長さを設定するストツパ
    とを備え、前記材料案内部材を、前記刃直下位
    置を支点として水平方向に回動可能とするとと
    もに、この回動に伴なつて変化する前記刃と材
    料との交叉角度を目読可能な目盛を設けたこと
    を特徴とする材料切断装置。 2 カツタアームの刃を着脱交換可能としたこと
    を特徴とする実用新案登録請求の範囲第1項記
    載の材料切断装置。 3 カツタアームの刃として安全剃刀の刃を用い
    ることを特徴とする実用新案登録請求の範囲第
    2項記載の材料切断装置。
JP5624784U 1984-04-17 1984-04-17 材料切断装置 Granted JPS60167696U (ja)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP5624784U JPS60167696U (ja) 1984-04-17 1984-04-17 材料切断装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP5624784U JPS60167696U (ja) 1984-04-17 1984-04-17 材料切断装置

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Publication Number Publication Date
JPS60167696U JPS60167696U (ja) 1985-11-07
JPS6237667Y2 true JPS6237667Y2 (ja) 1987-09-25

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ID=30579660

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JP5624784U Granted JPS60167696U (ja) 1984-04-17 1984-04-17 材料切断装置

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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP5818189B1 (ja) * 2015-05-12 2015-11-18 直秀 衞藤 加工装置及び方法

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JPS60167696U (ja) 1985-11-07

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