JPS6237677A - 綛糸の連続乾燥装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〈産業上の利用分野〉 この発明は、綛糸の連続乾燥装置に関するものである。

〈従来の技術〉 染色処理加工を施した糸は、脱水をした後、環状に巻回
した綛糸の状態で乾燥工程を経て完成品となる。

上記のような綛糸の乾燥を自動的に行なう連続乾燥装置
は、すでに知られており、例えば第９図に示すように、
予備乾燥室１と本乾燥室２．３を並べて設【プ、これら
の各乾燥室１．２．３内を順次通過するようにチェノ４
を配置し、チェノ４に一定の間隔で取付けたハンガー５
に綛糸△を吊下げ状に取付け、チェノ４の走行によう綛
糸Ａを移動させて各乾燥室内を順番に通過させ、各乾燥
室１．２．３内において、ファンで送り込まれた熱風で
綛糸Ａを乾燥させるようになっている。

従来の連続乾燥装置にお【プる綛糸吊下げ部のハンガー
構造は、第１０図に示すように、チェノ４の下面に取付
けた支持フレーム６の下端に、金属杆を平面Ｕ字状に折
曲げたハンガー５を水平状態に固定し、支持フレーム６
に格上した１ＩＢ２防止拝７の先端がハンガー５の先端
上に圧接し、チェノ４の走行途中でハンガー５に対して
綛糸Ａを着脱する作業位置の部分に、離脱防止杆７の後
端を押下げるガイドレールを配置して形成され、綛糸Ａ
をハンガー５へ吊下げ状に取付けるようになっている。

〈発明が解決しようとする問題点〉 ところで、水平のハンガー５で綛糸△の上部を吊下げ支
持すると、第１１図に示すように、綛糸Δは、水分を含
んで重くなった下部がすぼまり状になり、下部が乾燥し
にくいという問題が生じる。

また、ハンガーに対して単に吊下げた状態で乾燥室内を
移動するため、熱風による綛糸の綾部が生じ、細い番手
の綛糸や麻、絹のような綾部が発生してはこまる糸の自
動乾燥を行なうことができないという問題がおる。

更に、綛糸を単に吊下げただけでは、熱風が当ると綛糸
に乱れが生じ、移動途中において装置のどこかに糸が引
っかかり、糸切れが起るという問題もめる。

この発明は上記のような問題を解決するためになされた
ものであり、綛糸全体を効率よく乾燥させることができ
、綾部れや糸切れの発生がない綛糸の連続乾燥装置を提
供することを目的とする。

〈問題点を解決するための手段〉 上記のような問題点を解決するため、この発明等速走行
するよう平行配置した上部走行体と下部走行体とにわた
って支持フレームを固定し、この支持フレームの上部位
置に綛糸を吊下げるハンガーと、このハンガーの下方位
置で支持フレームに沿って上下動自在となり、綛糸に下
方へのテンションをかけるテンションハンガーとを取付
け、支持フレームの走行途中に、テンションハンガーを
上昇位置に押上げるレールを配置したものでおる。

乾燥室の外部に設定された作業位置において、レールで
テンションハンガーが上昇位置に保持され、この位置で
ハンガーとテンションハンガーとにわたって綛糸を取付
け、走行体の走行により作業位置から離れるレールから
解放されたテンションハンガーは自重で下降して綛糸の
下部を引下げ、綛糸をハンガーとテンションハンガーで
上下方向にテンションがかけられ、全体が均一に乾燥す
ると共に、熱風による綾部れや糸の乱れがなく、糸の種
類に制限なく乾燥を行なうことができる。

〈実施例〉 以下、この発明の実施例を添付図面の第１図ないし第８
図にもとづいて説明する。

第１図ないし第５図は、この発明の第１の例を示してお
り、チェノを用いた上部走行体１１と同じチェノを使用
した下部走行体１２とが平行状態で等速走行するように
配置され、上下走行体１１と１２にわたって多数の支持
フレーム１３が走行方向に一定の間隔で取付りられてい
る。

上部走行体１１は、ガイドレール１４内を走行し、二本
の縦杆１５を平行配置した支持フレーム１３の上端が上
部走行体１１の下面に固定され、吊下状に取付【プられ
ていると共に、下部走行体１２には転子１６が一定の間
隔で取付けられ、走行体１２の走行方向に平行して配置
した受はレール１７に転子１６が当接し、支持フレーム
１３の下端が上記下部走行体１２の上面に固定されてい
る。

前記上部走行体１１と下部走行体１２は、乾燥室に対し
て第９図で示したと同様に配Ｉされ、第４図の如くスプ
ロケット１８．１９で案内されて、乾燥室の内外を循環
走行するようになっている。

上記支持フレーム１３には、上部に金属杆を平面Ｕ字状
に折曲げて形成したハンガー２０が水平状態で前方に突
出するよう固定され、このハンガー２０の上部に綛糸Ａ
の脱落防止杆２２が格上されていると共に、ハンガー２
０の下方位置にテンションハンガー２３が上下動自在に
取付【プられている。

テンションハンガー２３は、金属杆を平面Ｕ字状に折曲
げて形成され、支持フレーム１３の両縦杆１５に沿って
上下動自在となる取付けたスライダー２４に両端部が固
定され、水平状態で前方に突出し、常時自重で下降位置
に向けて移動するようになっている。

従って、上下に位置するハンガー２０とテンションハン
ガー２３にわたって総体Ａを外装し、テンションハンガ
ー２３を自重で下降させると、総光へは第５図に示す如
く上下方向にテンションがかかり、上下端が共に広げら
れた状態になり、下端側の乾燥も効率よく行なわれると
共に、熱風による乱れの発生もよくなる。

なお、テンションハンガー２３の先端は、少し下方に屈
曲し、総光Ａの保持が確実に行なえるようになっている
と共に、根元部分にはプレート状のスｌ〜ツバ−２５が
設けられ、綛糸Ａがスライダー２４側に喰込んだりする
のを防止している。

前記各支持フレーム１３の移動途中で、乾燥室の外部に
設定された総体着脱作業位置の範囲は、第４図に示すよ
うに、支持フレーム１３の移動方向に沿って、脱落防止
杆２２の後端を押下げて先端の開放位置を保持するレー
ル２６と、テンションハンガー２３のスライダー２４に
取（＝Ｊけた転子２７が抜上げることにより、テンショ
ンハンガー２３を第２図の上昇位置に押上げる昇降用ガ
イドプレート２８が配置してあり、作業位置の範囲にお
いて、総体Ａの挿入と取出しが行なえるようになってい
る。

この発明の第１の例は上記のような構成であり、作業位
置においてテンションハンガー２３が上昇位置にある状
態で第２図の如く総光Ａをハンガー２０とテンションハ
ンガー２３にわたって挿入し、支持フレーム１３が作業
位置から所定量を移動すると、テンションハンガー２３
はガイドプレート２８から解放され、第３図の如くテン
ションハンガー２３は下降して総光Ａの下端を下方に引
下げてテンションをかけ、同時に脱落防止杆２２も下降
してハンガー２０の先端から綛糸Ａの脱落発生を防ぐ。

この状態で上下走行体１１．１２の走行により、綛糸Ａ
は第５図の如く上下端がハンガー２０とテンションハン
ガー２３で保持された状態で乾燥室内に送り込まれ、乾
燥室内を通過して乾燥すると再び作業位置に戻り、ハン
ガー２０とテンションハンガー２３から取出される。

次に、第６図ないし第８図は、この発明の第２の実施例
を示している。

ここで、前記第１の実施例と同一部分は、同一符号を付
すことによって説明に代える。

この発明の第２の実施例は、ハンガー２０及びテンショ
ンハンガー２３を回転構造とし、乾燥室内を移動すると
き総光Ａに回転を与え、乾燥の均一化と時間の短縮をは
かるようにしたものでおる。

ハンガー２０とテンションハンガー２３は共に、両端に
フランジ３０を備えた円筒ローラで形成し、ハンガー２
０は支持フレーム１３に固定した軸受３１で軸３２が回
動自在に支持され、軸３２の端部にピニオン３３が固定
されている。テンションハンガー２３は、スライダー２
４で軸３４が回動自在に支持され、軸３４に昇降用の転
子２７とピニオン３５が固定されている。

前記上下走行体１１．１２の適当な位置、例えば乾燥室
内には、移動してきたハンガー２０のピニオン３３及び
テンションハンガー２３のピニオン３５が噛合するラッ
ク３６．３７が走行方向に沿って配置され、乾燥室内を
移動する総光Ａに回転を与えるようになっている。

なお、綛糸Ａに対する回転の付与は図示のようなハンガ
ー２０とテンションハンガー２３の両方を強制回転させ
る必要はなく、ハンガー２０とテンションハンガー２３
の何れか一方のみを強制回転させてもよい。

〈効果〉 以上のように、この発明によると、上記のような構成で
あるので、以下に示す効果がある。

（Ｉ］　　支持フレームにハンガーと上下動自在となる
テンションハンガーを取付けたので、綛糸に上下方向の
テンションを与えて下端折返し部分を拡げることができ
、熱風による総体の乾燥が下部まで効率よく行なえる。

（ＩＩ）　　Ｖｌ糸を上下方向のテンションにより保持
して乾燥させるので、熱風による紹糸の綾乱れの発生が
ない。

（ＩＩＩ）　　綾乱れが生じないので、番手の細い綿や
麻、絹のような糸でも自動的に乾燥処理が行なえる。

（［Ｖ）　　ＩＫ糸の乱れがなくなるので、装置のどこ
かに糸が引っかかって切断するというようなことがない
。

（Ｖｌ　　Ｉ＋ｈ、糸にテンションを与えながら回転さ
せるのＣ１乾燥の均一化をはかることができ、風合のよ
い仕上りが１ｑられる。

（ｌｕｌｌ）　　総体の回転により乾燥時間の大幅に短
縮をはかることができる。

（１；ＩＩＤ　　総体の回転による乾燥の均一化により
、糸のもつれを解消することができる。

【図面の簡単な説明】

第１図はこの発明に係る連続乾燥装置の第１の実施例を
示す要部の縦断側面図、第２図は同上の総光挿入時を示
す斜視図、第３図は同上の紹糸にテンションを付与した
状態を示ず斜視図、第４図はテンションハンガーの昇降
用レールを示す正面図、第５図は紹糸の取付状態を示す
説明図、第６図はこの発明の第２の実施例を示す縦断側
面図、第７図は同上の総光取付状態を示す説明図、第８
図はハンガー回転機構の説明図、第９図は乾燥装置の平
面図、第１０図は従来のハンガー＠造を示す斜視図、第
１１図は同上の組糸吊下状態を示す説明図である。 １１・・・上部走行体　　　１２・・・下部走行体１３
・・・支持フレーム　　２０・・・ハンガー２２・・・
脱落防止杆　　　２３・・・テンションハンガー２４・
・・スライダー　　　２８・・・昇降用ガイドプレー１
へ３３．３５・・・ピニオン　　３６．３７・・・ラッ
クＡ・・・総体

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. （１）走行体に設けたハンガーに綛糸を取付け、走行体
   により綛糸を移動させて乾燥室内を通過させるようにし
   た綛糸の連続乾燥装置において、等速走行するよう平行
   配置した上部走行体と下部走行体とにわたって支持フレ
   ームを固定し、この支持フレームの上部位置に綛糸を吊
   下げるハンガーと、このハンガーの下方位置で支持フレ
   ームに沿って上下動自在となり、綛糸に下方へのテンシ
   ョンをかけるテンションハンガーとを取付け、支持フレ
   ームの走行途中に、テンションハンガーを上昇位置に押
   上げるレールを配置したことを特徴とする綛糸の連続乾
   燥装置。
2. （２）走行体に設けたハンガーに綛糸を取付け、走行体
   により綛糸を移動させて乾燥室内を通過させるようにし
   た綛糸の連続乾燥装置において、等速走行するよう平行
   配置した上部走行体と下部走行体とにわたって支持フレ
   ームを固定し、この支持フレームの上部位置に綛糸を吊
   下げる筒体のハンガーと、このハンガーの下方位置で支
   持フレームに沿って上下動自在となり、綛糸に下方への
   テンションをかける筒状のテンションハンガーとを各々
   回動自在となるよう取付け、支持フレームの走行途中に
   、ハンガーとテンションハンガーの何れか一方又は両方
   に回転を与えるための回転付与杆と、テンションハンガ
   ーを上昇位置に押上げるレールとを配置したことを特徴
   とする綛糸の連続乾燥装置。