JPS6237703A - 数値制御装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 この発明は工具管理シミュレーションチェック機能を有
する数値制御装置に関する。

〔従来の技術〕

第４図は従来の工具寿命管理機能を有する数値制御装置
のブロック接続図であり、図において、１は工具データ
設定手段、４は切削手段、５はアラーム手段、６は切削
終了手段である。

次に、かかる数値制御装置の動作について説明する。

先ず、工具データ設定手段１においては、１本１本の工
具についての工具寿命時間と使用時間、同じ種類の工具
をグループとしてまとめるための工具グループ管理デー
タおよびこれから連続して切削を施す加工物の個数等を
設定する。切削手段４では、工具データの設定の終了に
続いて、切削の自動運転を開始する。この切削の自動運
転（は、第５図のフローチャー）Ｋ従って行われる。

すなわち、先ず最初に工作機械による切削中であるか否
かを判定しくステップ■）、切削中であると判定した場
合には、使用している工具の使用時間をカウンタにより
カウントアツプして（ステップ■）、使用時間が工具デ
ータ設定手段１において設定した寿命時間を越えたか否
かを判定しくステップ■）、越えた場合には工具交換指
令全部しくステップ■）、越えていない場合には、ステ
ップ■以下の動作全線り返す。次に、工具交換指令が出
た場合には、同じく工具グループの中から使用可能な工
具があるか否かを判定しくステップ■）、ある場合には
工具変換を行う（ステップ■）。一方、交換する工具の
ない場合には、アラーム手段５においてアラームを発生
する（ステップ■）。また、このようなアラームが発生
したとき、オペレータがターレットに使用可能な工具を
セットし、さらに工具データ設定手段および切削手段に
入って切削作業を再度実施する。なお、上記アラームが
発生されずに、工具データ設定手段１で設定した個数の
加工が実行されれば、切削終了となる。

〔発明が解決しようとする問題点〕

従来の数値制御装置の工具寿命管理機能は以上のようで
あるので、加工物を切削中に工具寿命を警告するための
上記アラームが発生し、加工中断の状態で長時間放置さ
れることがあった。そのため、再び工具交［−行って切
削を再開しても、加工物が変形して精度が落ちるほか切
削再開するまでの時間的ロスが大きいなどの問題点があ
った。

この発明は上記のような問題点を解消するためになされ
たもので、セットされた工具のグループ別の寿命時間を
知ることができ、切削を開始する前に、切削に最も適し
た工具寿命をもつ工具全セットすることにより、切削途
中での工具寿命アラームによる切削中断を未然に防ぐこ
とができる数値制御装置を得ることを目的とする。

〔問題点を解決するための手段〕

この発明にかかる数値制御装置は、切削等の加ニブログ
ラムを実行する前に、予め工具管理シミュレーションチ
ェック手段によυ工具管理のシミュレーションチェック
を実施し、このチェックによって加工を行うために最適
の工具状態にする工具交換指示を出すような構成とした
ものである。

〔作用〕

この発明における工具変換シミュレーションチェック手
段は、加工サイクルタイム、工具あるいは工具の使用時
間などから、所要数の加工所要時間、加工終了時間等を
決定し、この決定結果を表示することによりオペレータ
に知らせ、加工辻中で工具寿命アラームが発生しない理
想工具状態にすべきデータや指示をそのオペレータに与
え、適切な工具の補充をオペレータに行わしめる。かか
る作業後に切削などの加工プラグラムを実施することが
でき、加工中断などの問題が生じなくなる。

〔実施例〕

以下、この発明の一実施例を図について説明する。第１
図において、１は工具データ設定手段であり、ここでは
従来と同じ処理を行なう。２では工具管理シミュレーシ
ョンチェック手段であり、ここでは現在セットされてい
る工具での切削可能ワーク数、切削終了時間、交換する
工具の理′想寿命時間を求める。６はシミュレーション
の結果表示手段である。７はこのシミュレーション結果
にもとづき、そのまま以下の切削工程に入った場合に工
具寿命アラームが発生すると判断された時に、オペレー
タがターレットに適切な工具をセットする工具補充手段
。４は再度工具データ設定１から結果表示の処理を行な
い、理想工具状態である事を確認後、切削を開始する切
削手段、６は切削中にアラームが発生しない場合に移行
する切削終了手段である。

次に動作について説明する。なお、この実施例が第４図
の従来例と異るところは、工具管理シミュレーションチ
ェック手段２と、結果表示手段６と、工具の補充手段７
とが設けられた点であり、　　　゛以下これらの手段２
，３．７の作用を中心に、第２図のタイムチャートを見
ながら動作を説明していく。

まず、加ニブログラム開始から１サイクル終了までのサ
イクルタイムを求める（ステップ０）。

続いて、加ニブログラムで使用した工具とその使用時間
を計測し、切削要求個数の加工を施すための所要時間と
切削終了時間、現在セットされている工具で切削を始め
た場合の切削可能ワーク数を求める（ステップＯ）。次
に、要求個数の加工が可能か否かを判定しくステップ０
）、可能であれば処理を終わる。一方、要求個数の加工
が不可能な場合は、切削途中で工具寿命アラームが発生
することのない理想工具状態にするために、工具の補充
手段７に従ってオペレータがターレットに工具を補充す
る時に必要な、理想交換工具寿命データを作成する。

第３図（ａｌ　、　（ｂｌは工具管理シミュレーション
チェックで求められたデータの結果表示例である。第３
図ｆａｔは現在セットされている工具で切削を開始して
良いと判断された場合の表示で、ＲＥＡＤＹは切削を開
始して良いという意味である。続けて、パラメータで設
定した切削要求個数と、切削に要する所要時間と、連続
して切削した場合の切削終了時間を示している。

第３　図（ｂｌはシミュレーションチェックの結果、工
具交換の必要ありと評価された場合の表示で、工具寿命
アラーム発生によって切削が中断し加工できなくなる個
数と、アラーム発生までに加工できる切削個数と所容時
間、アラームの発生する時間を示す。中央のグラフは、
現在の工具グループ別に残っているトータル寿命時間と
、ワークを要求個数切削するためのトータル使用時間を
表わす。

グラフ左の矢印は工具寿命の不足するグループを示し、
グラフの右にその不定時間を示す。オペレータが工具を
工具の補充手段７に従って補充する時に８照する工具交
換データが最丁部に表示される。これらにもとづいてオ
ペレータは、表中の第３図（ａｌ　、　（ｂｌに示す理
想寿命時間よりも多くの寿命時間を持った工具金、工具
番号の示す位置にセットするのである。つまシ、工具の
補充を行う。

なお、上記実施例では、工具使用時間に対してノミノシ
ミュレーションチェックについて示したが、工具使用回
数についてのチェックも行なうことができ、これにより
使用時間と使用回数をあわせたシミュレーションチェッ
クを行うことができる。

〔発明の効果〕

以上のように、この発明によれば、切削などの加工作業
に入る前に、連続加工を中止させることがない最適工具
寿命となるような工具管理のシミュレーションチェック
が行えるような構成としたので、加工作業中にアラーム
が発生して、その加工作業が中断されたり、この作業の
中止によってワークの長時間放置による変形や加工時間
ロスの発生といった問題がなくなるという効果がある。

【図面の簡単な説明】

第１図はこの発明による数値制御装置を示すブロック接
続図、第２図は同じく工具管理シミュレーションチェッ
クの動作を示す７　ｒ！−ｆヤー）、第３図は工具管理
シミュレーションで求めたデータの表示例、第４図は従
来の数値制御装置のブロック接続図、第５図は同じくそ
の数値制御における工具寿命管理のフローチャートであ
る。 ２は工具管理シミュレーションチェック手段、６は結果
表示手段、７は工具の補充手段。 なお、図中、同一符号は同一または相当部分を示す。 特許出願人　　　三菱電機株式会社 （外２名） 第３　図　（ａ） ＊３　　図（ｂ） 手続補正書（自発） ＬＦＩＹ件の表示　　　持１（ｉｒｉ昭６０−１７６８
９９号２、発明の名称 数値制御装置 ３、補正をする者 代表者　志岐守哉 ５、補正の対象 ６、補正の内容 （１１明細書第７頁第３行目の「作成する。」とあるの
を「作成する（ステップｏ）。」と補正する。 （２）明細書第８貞第１行目の「その不定時間を示す。 」とあるのを「その不足時間を示す。」と補正する。 （３）別紙の通シ第２図を補正する。 ７゜添付書類の目録 補正後の第２図を記載した書面　　　　１通以上

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 工具寿命管理の機能をもつ数値制御装置において、上記
   工具寿命管理をシミユレーシヨンチエツクする工具管理
   シミユレーシヨンチエツク手段を設け、加工プラグラム
   を実行する前に、上記工具寿命管理のシミユレーシヨン
   チエツクを行うことにより、工具グループ別寿命時間、
   切削終了時間および工具交換指示等をオペレータに知ら
   せるようにしたことを特徴とする数値制御装置。