JPS6237792Y2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPS6237792Y2 JPS6237792Y2 JP7730381U JP7730381U JPS6237792Y2 JP S6237792 Y2 JPS6237792 Y2 JP S6237792Y2 JP 7730381 U JP7730381 U JP 7730381U JP 7730381 U JP7730381 U JP 7730381U JP S6237792 Y2 JPS6237792 Y2 JP S6237792Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- air
- brake
- lever
- air cylinder
- pump
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 238000005461 lubrication Methods 0.000 claims description 14
- 230000001050 lubricating effect Effects 0.000 description 5
- 239000010687 lubricating oil Substances 0.000 description 5
- 239000003921 oil Substances 0.000 description 5
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 3
- 230000003111 delayed effect Effects 0.000 description 1
- 239000000314 lubricant Substances 0.000 description 1
- 238000005086 pumping Methods 0.000 description 1
- 239000000725 suspension Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Braking Systems And Boosters (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
本考案は、例えばレバー操作によつてポンプ作
用を行なわせ潤滑油を必要個所に送り込むための
車両用自動潤滑装置に関するものである。
用を行なわせ潤滑油を必要個所に送り込むための
車両用自動潤滑装置に関するものである。
従来、一般的な車両の足まわりは第1図に示す
ようにフレーム1とアクスル2の間に介在するバ
ネ3で構成され、更にバネ3のUボルト4と共締
めでヨーク5を取付け、このヨーク5に設けたレ
バー6を自動潤滑作動を行なうポンプ7に取付
け、このポンプ7には潤滑油が供給されるオイル
タンク8を設け、更にレバー6のピツチング作動
によつて潤滑油が送給されるパイプ9を設けて給
油すると共にオイルタンク8への戻り回路である
パイプ10を設けたものであつて、レバー6のピ
ツチング作動を車両走行時に発生するバネ3の上
下運動を利用して必要個所に潤滑油を供給してい
た。しかし、フレーム1に直接アクスル2を取付
けた車両又はバネとフレームの近辺に空間のない
車両等の場合にあつては上述のようにレバー6の
ピツチング作動を取り出すことは全くできない等
の欠点があつた。そこで考案されたのが、第3図
の系統図に示す装置であり、リレーエマージエン
シイバルブ11を介してエアタンク24の空気を
ブレーキチヤンバ12に送り込む途中で分岐し
て、エアシリンダ17にもエアタンク24の空気
を送り込んで、潤滑用ポンプ21のレバー20を
作動せしめる潤滑装置であるが、この装置の欠点
はエアシリンダ17の故障により、空気漏れ等が
あつた場合、エアシリンダ17とブレーキチヤン
バ12への連通路が途中で分岐しており、連通路
が同系統であるから、ブレーキチヤンバ12の空
気が抜けて、ノーブレーキ状態になる危険があ
り、又ブレーキチヤンバ12へ送給する空気をエ
アシリンダ17に同時に送り込むため、ブレーキ
の作動が遅れることであつた。
ようにフレーム1とアクスル2の間に介在するバ
ネ3で構成され、更にバネ3のUボルト4と共締
めでヨーク5を取付け、このヨーク5に設けたレ
バー6を自動潤滑作動を行なうポンプ7に取付
け、このポンプ7には潤滑油が供給されるオイル
タンク8を設け、更にレバー6のピツチング作動
によつて潤滑油が送給されるパイプ9を設けて給
油すると共にオイルタンク8への戻り回路である
パイプ10を設けたものであつて、レバー6のピ
ツチング作動を車両走行時に発生するバネ3の上
下運動を利用して必要個所に潤滑油を供給してい
た。しかし、フレーム1に直接アクスル2を取付
けた車両又はバネとフレームの近辺に空間のない
車両等の場合にあつては上述のようにレバー6の
ピツチング作動を取り出すことは全くできない等
の欠点があつた。そこで考案されたのが、第3図
の系統図に示す装置であり、リレーエマージエン
シイバルブ11を介してエアタンク24の空気を
ブレーキチヤンバ12に送り込む途中で分岐し
て、エアシリンダ17にもエアタンク24の空気
を送り込んで、潤滑用ポンプ21のレバー20を
作動せしめる潤滑装置であるが、この装置の欠点
はエアシリンダ17の故障により、空気漏れ等が
あつた場合、エアシリンダ17とブレーキチヤン
バ12への連通路が途中で分岐しており、連通路
が同系統であるから、ブレーキチヤンバ12の空
気が抜けて、ノーブレーキ状態になる危険があ
り、又ブレーキチヤンバ12へ送給する空気をエ
アシリンダ17に同時に送り込むため、ブレーキ
の作動が遅れることであつた。
本考案は上述の欠点を解消した考案であり、フ
レームに直接アクスルを取付けた車両等であつて
も、ブレーキ系統にまつたく影響を与えることな
く、潤滑油を必要個所に確実に送り込むようにし
た潤滑装置を提供することを目的とするものであ
る。
レームに直接アクスルを取付けた車両等であつて
も、ブレーキ系統にまつたく影響を与えることな
く、潤滑油を必要個所に確実に送り込むようにし
た潤滑装置を提供することを目的とするものであ
る。
本考案は、ブレーキサービスライン22とエマ
ージエンシイバルブ11の連通路を分岐し、該分
岐した連通路にブレーキサービスライン22より
指令圧を受けるリレーバルブ27を設けると共に
リレーバルブ27を介して、エアタンク24とエ
アシリンダ17を連通し、潤滑用ポンプ21に設
けたレバー20にエアシリンダ17のシリンダロ
ツド18を連結せしめたことを特徴とする車両用
自動潤滑装置であり、図面の一実施例に基づいて
さらに詳細に説明すると、ブレーキサービスライ
ン22の途中に三方継手14を設け、該三方継手
14に設けたリレーバルブ27を介して、リター
ンスプリング16を内蔵したエアシリンダ17を
設け、該エアシリンダ17のシリンダロツド18
に潤滑用ポンプ21に設けたレバー20をピン1
9止めしたものである。なお、13はラバーホー
ス、23はエマージエンシイライン、25はアク
スル、26はフレームである。
ージエンシイバルブ11の連通路を分岐し、該分
岐した連通路にブレーキサービスライン22より
指令圧を受けるリレーバルブ27を設けると共に
リレーバルブ27を介して、エアタンク24とエ
アシリンダ17を連通し、潤滑用ポンプ21に設
けたレバー20にエアシリンダ17のシリンダロ
ツド18を連結せしめたことを特徴とする車両用
自動潤滑装置であり、図面の一実施例に基づいて
さらに詳細に説明すると、ブレーキサービスライ
ン22の途中に三方継手14を設け、該三方継手
14に設けたリレーバルブ27を介して、リター
ンスプリング16を内蔵したエアシリンダ17を
設け、該エアシリンダ17のシリンダロツド18
に潤滑用ポンプ21に設けたレバー20をピン1
9止めしたものである。なお、13はラバーホー
ス、23はエマージエンシイライン、25はアク
スル、26はフレームである。
本考案は以上のように構成されているから、ブ
レーキサービスライン22にブレーキペタル圧が
伝達されると、三方継手14を通り、リレーバル
ブ27を作動させるので、エアタンク24に充填
されていたエアーが、リレーバルブ27を通過し
てエアシリンダ17へ送給される。すなわち、第
2図において説明すると、ブレーキを作動する
と、エアタンク24からのエアーは、リレーバル
ブ27を介して、エアーホース15を通過し、エ
アシリンダ17に達し、エアシリンダ17のシリ
ンダロツド18を伸張して、レバー20の頭部を
右方向に回動し、潤滑用ポンプ21を作動せしめ
る。又ブレーキペタルを元に戻すと、エアシリン
ダ17内のエアー圧はリレーバルブ27を介して
大気中に放出されるので、リターンスプリング1
6は復元し、したがつてシリンダロツド18及び
レバー20は元の位置に戻り潤滑用ポンプ21の
給油は停止することになる。したがつて本考案に
よれば、ブレーキサービスラインとリレーエマン
ジエンシイバルブを連通するブレーキラインより
エアー圧を三方継手で分岐せしめると共にそのエ
アー圧を潤滑用ポンプのレバーを回動させるエア
シリンダに送給し、ブレーキ作動時に送られるエ
アー圧によつて自動潤滑を行なわせるようにした
ので、フレームにアクスルを直接に取付けた車両
等であつてもレバー式の給油を確実に行い得られ
る等の効果がある。又潤滑ポンプのレバーの作動
系統とブレーキチヤンバの系統を別系統としたの
で、エアシリンダの故障による空気漏れ時に、ブ
レーキチヤンバの空気が抜けてノーブレーキ状態
になる危険を防止でき、さらにブレーキの作動の
遅れを防止でき、ブレーキ系統に影響を与えず
に、確実かつ定期的に潤滑用ポンプを作動させる
ことができる効果を有する。
レーキサービスライン22にブレーキペタル圧が
伝達されると、三方継手14を通り、リレーバル
ブ27を作動させるので、エアタンク24に充填
されていたエアーが、リレーバルブ27を通過し
てエアシリンダ17へ送給される。すなわち、第
2図において説明すると、ブレーキを作動する
と、エアタンク24からのエアーは、リレーバル
ブ27を介して、エアーホース15を通過し、エ
アシリンダ17に達し、エアシリンダ17のシリ
ンダロツド18を伸張して、レバー20の頭部を
右方向に回動し、潤滑用ポンプ21を作動せしめ
る。又ブレーキペタルを元に戻すと、エアシリン
ダ17内のエアー圧はリレーバルブ27を介して
大気中に放出されるので、リターンスプリング1
6は復元し、したがつてシリンダロツド18及び
レバー20は元の位置に戻り潤滑用ポンプ21の
給油は停止することになる。したがつて本考案に
よれば、ブレーキサービスラインとリレーエマン
ジエンシイバルブを連通するブレーキラインより
エアー圧を三方継手で分岐せしめると共にそのエ
アー圧を潤滑用ポンプのレバーを回動させるエア
シリンダに送給し、ブレーキ作動時に送られるエ
アー圧によつて自動潤滑を行なわせるようにした
ので、フレームにアクスルを直接に取付けた車両
等であつてもレバー式の給油を確実に行い得られ
る等の効果がある。又潤滑ポンプのレバーの作動
系統とブレーキチヤンバの系統を別系統としたの
で、エアシリンダの故障による空気漏れ時に、ブ
レーキチヤンバの空気が抜けてノーブレーキ状態
になる危険を防止でき、さらにブレーキの作動の
遅れを防止でき、ブレーキ系統に影響を与えず
に、確実かつ定期的に潤滑用ポンプを作動させる
ことができる効果を有する。
図面は実施の一例を示すもので、第1図は従来
の車両用自動潤滑装置の斜視図、第2図は本考案
装置の斜視図、第3図は従来の車両用自動潤滑装
置の系統図、第4図は本考案装置の車両用自動潤
滑装置の系統図である。 1はフレーム、2はアクスル、3はバネ、4は
Uボルト、5はヨーク、6,20はレバー、7は
ポンプ、8はオイルタンク、9,10はパイプ、
11はリレーエマージエンシイバルブ、12はブ
レーキチヤンバ、13はラバーホース、14は三
方継手、15はエアーホース、16はリターンス
プリング、17はエアーシリンダ、18はシリン
ダロツド、19はピン、21は潤滑用ポンプ、2
2はブレーキサービスライン、23はエマージエ
ンシイライン、24はエアタンク、25はアクス
ル、26はフレーム、27はリレーバルブ。
の車両用自動潤滑装置の斜視図、第2図は本考案
装置の斜視図、第3図は従来の車両用自動潤滑装
置の系統図、第4図は本考案装置の車両用自動潤
滑装置の系統図である。 1はフレーム、2はアクスル、3はバネ、4は
Uボルト、5はヨーク、6,20はレバー、7は
ポンプ、8はオイルタンク、9,10はパイプ、
11はリレーエマージエンシイバルブ、12はブ
レーキチヤンバ、13はラバーホース、14は三
方継手、15はエアーホース、16はリターンス
プリング、17はエアーシリンダ、18はシリン
ダロツド、19はピン、21は潤滑用ポンプ、2
2はブレーキサービスライン、23はエマージエ
ンシイライン、24はエアタンク、25はアクス
ル、26はフレーム、27はリレーバルブ。
Claims (1)
- ブレーキサービスラインとエマージエンシイバ
ルブの連通路を分岐し、該分岐した連通路に、ブ
レーキサービスラインより指令圧を受けるリレー
バルブを設けると共に、リレーバルブを介して、
エアタンクとエアシリンダを連通し、潤滑用ポン
プに設けたレバーにエアシリンダのシリンダロツ
ドを連結せしめたことを特徴とする車両用自動潤
滑装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7730381U JPS6237792Y2 (ja) | 1981-05-29 | 1981-05-29 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7730381U JPS6237792Y2 (ja) | 1981-05-29 | 1981-05-29 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS57189957U JPS57189957U (ja) | 1982-12-02 |
| JPS6237792Y2 true JPS6237792Y2 (ja) | 1987-09-26 |
Family
ID=29872958
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP7730381U Expired JPS6237792Y2 (ja) | 1981-05-29 | 1981-05-29 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6237792Y2 (ja) |
-
1981
- 1981-05-29 JP JP7730381U patent/JPS6237792Y2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS57189957U (ja) | 1982-12-02 |
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