JPS6238060Y2 - - Google Patents
Info
- Publication number
- JPS6238060Y2 JPS6238060Y2 JP1981016313U JP1631381U JPS6238060Y2 JP S6238060 Y2 JPS6238060 Y2 JP S6238060Y2 JP 1981016313 U JP1981016313 U JP 1981016313U JP 1631381 U JP1631381 U JP 1631381U JP S6238060 Y2 JPS6238060 Y2 JP S6238060Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- valve
- valve body
- space
- cylindrical
- upstream
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
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Landscapes
- Sliding Valves (AREA)
- Details Of Valves (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本考案は、弁箱の内部空間を上流側空間と下流
側空間とに隔壁で区画し、前記上流側空間と下流
側空間とをつなぐ連通孔を前記隔壁に設け、前記
連通孔の周縁に環状シートを形成し、周面に小孔
を分散配置した有底の筒状弁体を、前記環状シー
トに対して摺動操作自在に内嵌して構成した玉形
弁形状の弁に関する。
側空間とに隔壁で区画し、前記上流側空間と下流
側空間とをつなぐ連通孔を前記隔壁に設け、前記
連通孔の周縁に環状シートを形成し、周面に小孔
を分散配置した有底の筒状弁体を、前記環状シー
トに対して摺動操作自在に内嵌して構成した玉形
弁形状の弁に関する。
弁箱形状が玉形弁形状で、流れが弁箱内で数回
曲げられるものは、弁箱内部で旋回流を生じる。
この旋回流は前記有底の筒状弁体を回転させる力
を生じ、弁の機能に有害な現象、例えばシール部
の摩耗やネジ部のゆるみ等をひき起す。
曲げられるものは、弁箱内部で旋回流を生じる。
この旋回流は前記有底の筒状弁体を回転させる力
を生じ、弁の機能に有害な現象、例えばシール部
の摩耗やネジ部のゆるみ等をひき起す。
旋回流によるこの不都合を防止すめるために、
従来では弁体摺動部のパツキン類の摩擦抵抗を大
きくして、弁体の回転防止を行つていた。
従来では弁体摺動部のパツキン類の摩擦抵抗を大
きくして、弁体の回転防止を行つていた。
パツキン類の摩擦抵抗を大きくして、弁箱内に
生じる旋回流の回転力に対向させていた従来の構
成では、弁体の操作抵抗の増大を免れ得なかつ
た。
生じる旋回流の回転力に対向させていた従来の構
成では、弁体の操作抵抗の増大を免れ得なかつ
た。
本考案は、従来の欠点を解決し得る弁の提供を
目的とする。
目的とする。
問題点を解決するために案出した本考案の構成
上の特徴は、先に述べた玉形弁形状の弁におい
て、前記筒状弁体の外周の前記上流側空間内に、
筒状弁体の中心軸芯に向つて延びる偏平面をもつ
とともに、前記上流側空間の上下にわたる長さの
複数枚の整流板を設けた事である。
上の特徴は、先に述べた玉形弁形状の弁におい
て、前記筒状弁体の外周の前記上流側空間内に、
筒状弁体の中心軸芯に向つて延びる偏平面をもつ
とともに、前記上流側空間の上下にわたる長さの
複数枚の整流板を設けた事である。
弁箱内に流入する流体は、その入口部である上
流側空間に至つたときに前記複数枚の整流板の偏
平面によつてその旋回動作を阻止されながら、筒
状弁体の内部に案内される。すなわち、前記整流
板の作用によつて旋回流の発生そのものが抑制さ
れる。
流側空間に至つたときに前記複数枚の整流板の偏
平面によつてその旋回動作を阻止されながら、筒
状弁体の内部に案内される。すなわち、前記整流
板の作用によつて旋回流の発生そのものが抑制さ
れる。
したがつて本考案の構成であると、有底の筒状
弁体に回転力が作用せず、回転防止のために弁体
摺動部のパツキン類の摩擦抵抗を大きくする必要
がない。言い換えれば、摺動部パツキン類の摩擦
力を充分小さくすることが可能であり、結果とし
て筒状弁体を機敏に操作できる。
弁体に回転力が作用せず、回転防止のために弁体
摺動部のパツキン類の摩擦抵抗を大きくする必要
がない。言い換えれば、摺動部パツキン類の摩擦
力を充分小さくすることが可能であり、結果とし
て筒状弁体を機敏に操作できる。
筒状弁体の回転防止を行う手段として、筒状弁
体の外周に、周面に小孔を穿設した固定スリーブ
を設ける構成も考えられないではないが(例えば
特公昭51−15614号公報に記載された低騒音弁に
この種の構成が見られる)、これに比べても本考
案の構成は通過抵抗の増大をさほど招かず、圧力
損失の少ない点において優れた効果がある。
体の外周に、周面に小孔を穿設した固定スリーブ
を設ける構成も考えられないではないが(例えば
特公昭51−15614号公報に記載された低騒音弁に
この種の構成が見られる)、これに比べても本考
案の構成は通過抵抗の増大をさほど招かず、圧力
損失の少ない点において優れた効果がある。
以下、本考案の実施例を図面に基づいて説明す
る。
る。
流体輸送管との接続用フランジを備えた弁箱1
の内部に、その弁箱空間を上流側空間と下流側空
間に区画する隔壁2を一体連設する。その隔壁2
に上下方向の中心軸芯Pまわりの連通孔を備えた
環状シート3を取付け、この軸芯Pと同芯状の筒
状部分1aを前記弁箱1に一体連設して、それに
蓋4を装着する。底部に前記軸芯Pまわりの貫通
孔を形成した筒状部材5を前記弁箱筒状部分1a
に内設してある。
の内部に、その弁箱空間を上流側空間と下流側空
間に区画する隔壁2を一体連設する。その隔壁2
に上下方向の中心軸芯Pまわりの連通孔を備えた
環状シート3を取付け、この軸芯Pと同芯状の筒
状部分1aを前記弁箱1に一体連設して、それに
蓋4を装着する。底部に前記軸芯Pまわりの貫通
孔を形成した筒状部材5を前記弁箱筒状部分1a
に内設してある。
前記筒状部材5並びにその底部貫通孔の内周面
にシール材a,aを介して内接する有底円筒状の
調圧用弁体7を、その底部周面の前記シート3に
対する接触によつて弁箱流路を閉じるように、前
記中心軸芯P方向に摺動自在な支軸6の下端側に
螺合連結する。周面に多数の小孔b…を分散配置
した筒状弁体8を、前記シート3の連結孔に内接
させる状態で前記調圧用弁体7にボルト連結し、
前記弁体7の下流側の流体圧をほぼ一定に維持さ
せる流体圧制御系Aを設けて、玉形弁形状の自動
調圧弁を構成してある。
にシール材a,aを介して内接する有底円筒状の
調圧用弁体7を、その底部周面の前記シート3に
対する接触によつて弁箱流路を閉じるように、前
記中心軸芯P方向に摺動自在な支軸6の下端側に
螺合連結する。周面に多数の小孔b…を分散配置
した筒状弁体8を、前記シート3の連結孔に内接
させる状態で前記調圧用弁体7にボルト連結し、
前記弁体7の下流側の流体圧をほぼ一定に維持さ
せる流体圧制御系Aを設けて、玉形弁形状の自動
調圧弁を構成してある。
前記流体圧制御系Aを構成するに、前記弁箱1
の上流側と下流側の空間を連通させる流路9を外
部配管する。前記弁体7とそれを保持する筒状部
材5及び蓋4が形成する空間Bに対して、それに
弁体7の上流側の流体圧を閉弁の操作力として付
与するための流路10を接続する。ダイアフラム
11に作用する調圧用弁体7の下流側の流体圧に
よつて閉操作されると共にスプリング12によつ
て開弁付勢された弁体13を有するパイロツト弁
14を、前記流路10の接続部下流側の流路9に
介装すると共に、その下流側に開閉弁15を介装
し、前記流路10の接続部上流側の流路9に絞り
弁16を介装する。もつて、前記絞り弁16を絞
り制御した状態において、前記パイロツト弁14
の上流側の流体圧を閉弁操作力とし、調圧用弁7
の上流側の流体圧を開弁操作力として夫々調圧用
弁体7に付与させて、弁体7の上流側流体圧の変
動にかかわらず、弁体7に作用する開閉操作力の
流体圧がバランスするように弁体7を自動開閉操
作させる。この事により、調圧用弁体7の下流側
の流体圧をほぼ一定に維持できるように、かつ、
その一定に維持すべき流体圧を前記パイロツト弁
14のスプリング12の付勢力調節によつて変更
できるようにしてあり、前記開閉弁15を閉じ操
作する事により、前記弁体7に対する閉弁操作力
を大にして弁体7を全閉操作できるようにしてあ
る。
の上流側と下流側の空間を連通させる流路9を外
部配管する。前記弁体7とそれを保持する筒状部
材5及び蓋4が形成する空間Bに対して、それに
弁体7の上流側の流体圧を閉弁の操作力として付
与するための流路10を接続する。ダイアフラム
11に作用する調圧用弁体7の下流側の流体圧に
よつて閉操作されると共にスプリング12によつ
て開弁付勢された弁体13を有するパイロツト弁
14を、前記流路10の接続部下流側の流路9に
介装すると共に、その下流側に開閉弁15を介装
し、前記流路10の接続部上流側の流路9に絞り
弁16を介装する。もつて、前記絞り弁16を絞
り制御した状態において、前記パイロツト弁14
の上流側の流体圧を閉弁操作力とし、調圧用弁7
の上流側の流体圧を開弁操作力として夫々調圧用
弁体7に付与させて、弁体7の上流側流体圧の変
動にかかわらず、弁体7に作用する開閉操作力の
流体圧がバランスするように弁体7を自動開閉操
作させる。この事により、調圧用弁体7の下流側
の流体圧をほぼ一定に維持できるように、かつ、
その一定に維持すべき流体圧を前記パイロツト弁
14のスプリング12の付勢力調節によつて変更
できるようにしてあり、前記開閉弁15を閉じ操
作する事により、前記弁体7に対する閉弁操作力
を大にして弁体7を全閉操作できるようにしてあ
る。
第1図及び第2図に示すように、前記隔壁2に
よつて区画された上流側空間の弁箱1内周壁と前
記筒状弁体8外周壁との間には、流体の流入通路
18が設けられている。この通路18内には、前
記中心軸芯Pに向つて延びる偏平面をもつ複数枚
の整流板17が、上流側空間の上下にわたつて前
記筒状弁体8の周りに放射状に、弁箱1と一体的
に設けられており、弁箱1内での旋回流の発生を
抑制する構成としてある。
よつて区画された上流側空間の弁箱1内周壁と前
記筒状弁体8外周壁との間には、流体の流入通路
18が設けられている。この通路18内には、前
記中心軸芯Pに向つて延びる偏平面をもつ複数枚
の整流板17が、上流側空間の上下にわたつて前
記筒状弁体8の周りに放射状に、弁箱1と一体的
に設けられており、弁箱1内での旋回流の発生を
抑制する構成としてある。
以上の如く構成した玉形弁形状の自動調圧弁
は、前記シール材a,aの摩擦抵抗を必要以上に
大きくせずとも弁体8の回転を防ぐことができる
ので、調圧感度を敏感なものにできる。
は、前記シール材a,aの摩擦抵抗を必要以上に
大きくせずとも弁体8の回転を防ぐことができる
ので、調圧感度を敏感なものにできる。
図面の第3図及び第4図に示したものは別の実
施例である。この実施例は、前記整流板17に加
えて、筒状弁体18の内部に、前記中心軸芯P方
向視において十字形状の整流壁19を固設した例
である。以上に説明した実施例において、整流体
の配置構成は各種変形可能である。
施例である。この実施例は、前記整流板17に加
えて、筒状弁体18の内部に、前記中心軸芯P方
向視において十字形状の整流壁19を固設した例
である。以上に説明した実施例において、整流体
の配置構成は各種変形可能である。
尚、実用新案登録請求の範囲の項に図面との対
照を便利にする為に符号を記すが、該記入により
本考案は添付図面の構造に限定されるものではな
い。
照を便利にする為に符号を記すが、該記入により
本考案は添付図面の構造に限定されるものではな
い。
図面は本考案に係る弁の実施例並びに他の実施
例を示し、第1図は全体縦断側面図、第2図は第
1図の−線断面図、第3図は他の実施例の部
分縦断側面図、第4図は第3図の−線断面図
である。 1……弁箱、3……弁箱側環状シート、8……
筒状弁体、17……整流板、b……小孔、P……
中心軸芯。
例を示し、第1図は全体縦断側面図、第2図は第
1図の−線断面図、第3図は他の実施例の部
分縦断側面図、第4図は第3図の−線断面図
である。 1……弁箱、3……弁箱側環状シート、8……
筒状弁体、17……整流板、b……小孔、P……
中心軸芯。
Claims (1)
- 弁箱1の内部空間を上流側空間と下流側空間と
に隔壁2で区画し、前記上流側空間と下流側空間
とをつなぐ連通孔を前記隔壁2に設け、前記連通
孔の周縁に環状シート3を形成し、周面に小孔b
…を分散配置した有底の筒状弁体8を、前記環状
シート3に対して摺動操作自在に内嵌して構成し
た玉形弁形状の弁において、前記筒状弁体8の外
周の前記上流側空間内に、筒状弁体8の中心軸芯
Pに向つて延びる偏平面をもつとともに、前記上
流側空間の上下にわたる長さの複数枚の整流板1
7を設けた事を特徴とする弁。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1981016313U JPS6238060Y2 (ja) | 1981-02-06 | 1981-02-06 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1981016313U JPS6238060Y2 (ja) | 1981-02-06 | 1981-02-06 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS57130063U JPS57130063U (ja) | 1982-08-13 |
| JPS6238060Y2 true JPS6238060Y2 (ja) | 1987-09-29 |
Family
ID=29814292
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1981016313U Expired JPS6238060Y2 (ja) | 1981-02-06 | 1981-02-06 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6238060Y2 (ja) |
Family Cites Families (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5138765B2 (ja) * | 1974-07-25 | 1976-10-23 | ||
| JPS528480U (ja) * | 1975-07-04 | 1977-01-21 | ||
| JPS5844910B2 (ja) * | 1975-12-29 | 1983-10-06 | 株式会社山武 | テイソウオンベン |
| DE2814606A1 (de) * | 1978-04-05 | 1979-10-18 | Bosch Gmbh Robert | Einrichtung zur erzeugung eines drehzahlabhaengigen signales |
-
1981
- 1981-02-06 JP JP1981016313U patent/JPS6238060Y2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS57130063U (ja) | 1982-08-13 |
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