JPS6238098Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 本考案は燃焼筒内に配設した気化筒が例え不回
動状態であつても送油燃料を正確な噴散作用と均
一な飛散作用とにより生燃焼状態から自動的に安
定した気化燃焼状態に速かに移行せしめることが
できる気化バーナに関する。

長い回転軸の先端に飛散体を、又その途中に飛
散盤をそれぞれ直結して、送油燃料を燃焼筒内に
不回動状態をもつて配設した気化筒内へ飛散させ
たり、さらに気化筒より流下した燃料を燃焼筒内
へ飛散して、送油燃料を生燃焼状態から自動的に
気化燃焼状態に移行せしめる気化バーナ、或は流
通する強制風により回転される飛散盤と燃料噴霧
体とにより、送油燃料を燃焼筒内に不回動状態を
もつて配設した気化筒内へ噴散させ、さらに気化
筒より流下した燃料を燃焼筒内へ飛散して、送油
燃料を生燃焼状態から自動的に気化燃焼状態に移
行せしめる気化バーナは実公昭52−33932号公報
および実公昭52−47157号公報にそれぞれ記載さ
れた如く本出願人がさきに開発したものである。

ところで前者の気化バーナにおいては、気化筒
および燃焼筒内への燃料飛散作用は長い回転軸に
上下に亘り直結された飛散体と飛散盤とにより行
わせていたため、回転軸全体のバランスを正確に
取ることができず、回転振れを起し、送油燃料を
均等量状態の下に飛散させることができなくなつ
て安定した生燃焼および気化燃焼を得ることがで
きない。

又後者の気化バーナにおいても、飛散盤の軸架
部分の摩耗により回転ムラが発生しやすい許りで
なく、飛散盤を始動時より所定回転数にできない
ため、生燃焼の始動立上りが遅くなるは勿論のこ
と、飛散盤の回転数が一体化されず、これが原因
で生燃焼および気化燃焼状態を安定させることが
できない不都合が生じ、これが改善を強く望まれ
ていた。

本考案は前記に鑑み、気化筒の開放側端部には
送風筒内に挿通した中空回転軸に直結された飛散
盤を飛散間隙をおいて回転自在に位置せしめると
共に、中空回転軸には気化筒内周面に微粒化燃料
を噴散させる燃料供給管を収設して、例え燃焼筒
内に気化筒の不回動状態のもとに配設したもので
あつても飛散盤を回転ムラや回転振れを起すこと
なく正確に回転せしめると同時に、始動時より飛
散盤を正規に回転せしめ、もつて送油燃料を再度
に亘る噴散および飛散作用でより微粒化して生燃
焼を立ち遅れなく良好に行わせると共に気化燃焼
への移行を迅速ならしめた気化バーナを提供しよ
うとしたものであつて、以下に本考案に係る気化
バーナの構成を添附図面に示された好適な一実施
例について説明する。

図面において、１は先端側を開放し、基端側に
送風筒２を挿通せしめた燃焼筒であつて、該燃焼
筒１の内周面に、多数のガス噴出口４を穿口した
燃焼盤３を張設して、燃焼筒１の内面と燃焼盤３
の外面との間にガス室５を形成せしめる。そして
上記ガス室５の略中心位置に開設した開口部６に
は、基端側を開放状として前記ガス室５と連通せ
しめた気化筒７を取付杆８を介して不回動状態に
対設して燃焼筒１内に位置せしめる。

上記気化筒７の開放側端縁は内側へ向け折曲し
て混気板９となすと共に該混気板９の周囲には多
数の流出孔１０を穿孔せしめる。１１は送風筒２
内に挿通した中空回転軸であつて、該中空回転軸
１１の先端側には気化筒７の開放側端部との間に
適当な飛散間隙１２が形成されるように位置せし
めた飛散盤１３を直結してある。気化筒７の内部
中心位置には基端開放側が送風筒２の先端側に接
続され、しかも先端側を気化筒７内へ開放した案
内筒１４を取付板１５により気化筒７と一体に装
着せしめてある。前述した飛散盤１３は全体が平
板状に形成され、しかも周端には斜め外向きに傾
斜した燃料飛散端１６を形成せしめると共に、送
風筒２と案内筒１４との接続部に位置した内側の
盤面は膨出して環状の膨出段部１７を形成せし
め、送風筒２の先端側を回転間隙１８を介して膨
出段部１７の内側に臨ませ、又案内筒１４の基端
側を回転間隙１９を介して膨出段部１７の外側に
臨ませて接続位置より強制風や混気ガスが漏出す
るのを防止せしめる。又送風筒２の先端開放側に
面する盤面には適当大の通風窓２０を開口すると
共に、気化筒７と案内筒１４との間の基端開放側
に面する盤面にはガス通気窓２１が開口されてい
る。

２２は中空回転軸１１の内部に不回動状態の下
に収設された送油管であつて、該送油管２２の先
端に設けた燃料噴霧体２３は案内筒１４内に位置
せしめて送油燃料を気化筒７の内周面に向け均等
に噴散せしめる。

なお気化筒７に設けた流出孔１０より流出した
燃料は必らず回転する飛散盤１３で受け止められ
て燃料飛散端１６より燃焼盤３へ向け飛散される
ようになつている。

２４は点火栓である。

次に本考案の作用について説明する。

今、送風筒２より案内筒１４を経て気化筒７内
に燃焼用空気を送風すると共に、中空回転軸１１
により飛散盤１３を回転させる。さすれば気化筒
７内に送風された燃焼用空気は気化筒７の内周全
面に沿つて噴送された後、基端開放側よりガス通
気窓２１を通りガス室５に入り、多数のガス噴出
口４より一斉に気化筒７に向け噴気される。この
様な状態の下で送油管２２内に燃料を供給すれ
ば、該供給燃料は燃料噴霧体２３により均等でし
かも微粒状に気化筒７内周面に向け噴散されると
共に、噴散された微粒化燃料は基端開放側に向け
内周面に沿つて移行する間にさらに薄層に拡散さ
れてより微粒状となつて多数の流出孔１０……よ
り回転中の飛散盤１３上に流下し、回転による遠
心作用で燃料飛散端より微粒状となつて燃焼盤３
内面に飛散され、点火により速かに生燃焼を発生
する。この生燃焼の始動に際しては、飛散盤１３
は短かい中空回転軸１１により強制回転されてい
るため、生燃焼の始動立上りも早く、しかも回転
ムラや回転振れを無くして適正な均等量の燃料を
飛散して安定した生燃焼を迅速に発生させること
ができる。

以上のように生燃焼が発生すると、該生燃焼焔
により気化筒７は勿論のことガス室５も加熱によ
り相当温度に昇温されるので、以後、燃料噴霧体
２３により気化筒７内へ燃焼用空気と共に噴散さ
れた燃料は、気化筒７内周面に沿つて拡散移行さ
れる間に蒸発気化して気化ガスとなると共に、こ
の発生した気化ガスは混気板９により燃焼用空気
と撹拌混合し、完全な混気ガスとなつてガス通気
窓２１を通り開口部６よりガス室５内に圧入され
た後、一定圧力状態の下に多数のガス噴出口４よ
り噴気され、さきの生燃焼焔により着火されて青
火の気化燃焼焔を気化筒７に向け噴焔し、気化筒
７を加熱する。したがつて気化燃焼が発生したら
気化燃焼焔により気化筒７は間断なく加熱される
ために、燃料の供給と燃焼用空気の補給を行つて
いる間は常に正確な気化燃焼を継続させることが
できる。

要するに本考案は、気化筒７の開放側端部には
送風筒２内に挿通した中空回転軸１１に直結され
た飛散盤１３を飛散間隙１２をおいて回転自在に
位置せしめると共に中空回転軸１１内には気化筒
内周面に微粒化燃料を噴散させる燃料供給管２２
を収設したので、例え燃焼筒１内に気化筒７が不
回動状態の下に配設されたものであつても、回転
軸を非常に短かくして飛散盤１３の回転ムラや回
転振れを発生させることなく均等量の燃料を微粒
状に飛散させ、生燃焼の発生を適確に行わせる許
りか、生燃焼の始動立上りを迅速に行い気化燃焼
状態への移行を容易ならしめると同時に気化バー
ナの部品交換等の保守管理を容易ならしめること
ができる効果を奏する。

なお中空回転軸１１は電動機の外、他の伝動装
置よりの伝達動力により回転せしめることができ
る。

【図面の簡単な説明】

図面は本考案に係る気化バーナの一実施例を示
すものであつて、第１図は一部を切欠した縦断正
面図であり、第２図は飛散盤の平面図である。 １……燃焼筒、２……送風筒、３……燃焼盤、
５……ガス室、７……気化筒、１１……中空回転
軸、１２……飛散間隙、１３……飛散盤、２２…
…燃料供給管。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 基端側に送風筒を挿通し、かつ内周面に燃焼盤
   を張設してガス室を形成した燃焼筒内に、上記ガ
   ス室と基端開放側が連通した気化筒を不回動状態
   に配設したものにおいて、前記気化筒の開放側端
   部には、送風筒内に挿通した中空回転軸に直結さ
   れた飛散盤を飛散間隙をおいて回転自在に位置せ
   しめると共に、中空回転軸内には気化筒内周面に
   微粒化燃料を噴散させる燃料供給管を収設したこ
   とを特徴とする気化バーナ。