JPS6238150Y2 - - Google Patents
Info
- Publication number
- JPS6238150Y2 JPS6238150Y2 JP1981054308U JP5430881U JPS6238150Y2 JP S6238150 Y2 JPS6238150 Y2 JP S6238150Y2 JP 1981054308 U JP1981054308 U JP 1981054308U JP 5430881 U JP5430881 U JP 5430881U JP S6238150 Y2 JPS6238150 Y2 JP S6238150Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- fins
- heat exchanger
- needle
- fin
- heat
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
Landscapes
- Heat-Exchange Devices With Radiators And Conduit Assemblies (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
［産業上の利用分野］
本考案は冷凍・空調装置等に利用できる、複数
の平行して配置された偏平型管あるいは蛇行して
加工された偏平型管の間にフインを配列した熱交
換器の改良に関するものである。
の平行して配置された偏平型管あるいは蛇行して
加工された偏平型管の間にフインを配列した熱交
換器の改良に関するものである。
［従来の技術］
第１図に従来のコルゲートフイン型熱交換器の
正面図が、第２図にその−線に沿う断面図が
示され、偏平型管１内には、冷媒、水などの液体
が流れ、放熱フイン２には空気などの気体３が、
管１内の液体流れ方向と直交する方向に流入し、
液体と気体とが放熱フイン２と偏平型管１を介し
て熱交換している。
正面図が、第２図にその−線に沿う断面図が
示され、偏平型管１内には、冷媒、水などの液体
が流れ、放熱フイン２には空気などの気体３が、
管１内の液体流れ方向と直交する方向に流入し、
液体と気体とが放熱フイン２と偏平型管１を介し
て熱交換している。
この形式の熱交換器はフイン側の伝熱性能向上
の目的のために、フイン２を打ち抜いてルーバを
形成しあるいはストリツプを形成してフイン２の
表面の熱伝達率を大きくするとか、フイン２のピ
ツチPfを小さくしてフイン２の枚数を増し、伝熱
面積を大きくする方法がとられる。
の目的のために、フイン２を打ち抜いてルーバを
形成しあるいはストリツプを形成してフイン２の
表面の熱伝達率を大きくするとか、フイン２のピ
ツチPfを小さくしてフイン２の枚数を増し、伝熱
面積を大きくする方法がとられる。
［考案が解決しようとする問題点］
しかしながら、上記した従来のものでは、フイ
ンピツチPfを小さくして伝熱面積を大きくする後
者の方法によると気体の流通抵抗が増大し、圧力
損失が増大するため前者の方法で性能向上がはか
られるが、これは後者の方法に比べると効果が小
さい問題があつた。
ンピツチPfを小さくして伝熱面積を大きくする後
者の方法によると気体の流通抵抗が増大し、圧力
損失が増大するため前者の方法で性能向上がはか
られるが、これは後者の方法に比べると効果が小
さい問題があつた。
そこで、特開昭55−123991号公報に示すように
偏平型管の表面に針状フインの一端を固着したも
のが提案されているが、このような構成のもので
は、強度上針状フインをあまり細くすることはで
きない。このためフイン数が限られるとともに空
気圧損も増大することになる。また、針状フイン
には一端からしか熱が伝達されないため、フイン
の伝熱効率が悪く十分な性能向上が得られない等
の問題点があつた。
偏平型管の表面に針状フインの一端を固着したも
のが提案されているが、このような構成のもので
は、強度上針状フインをあまり細くすることはで
きない。このためフイン数が限られるとともに空
気圧損も増大することになる。また、針状フイン
には一端からしか熱が伝達されないため、フイン
の伝熱効率が悪く十分な性能向上が得られない等
の問題点があつた。
本考案は上記に鑑み提案されたもので偏平型管
と針状フインを組み合わせ、気体の圧力損失を小
さく抑えながら伝熱面積の増大を図り、伝熱性能
を向上しうる熱交換器を提供しようとするもので
ある。
と針状フインを組み合わせ、気体の圧力損失を小
さく抑えながら伝熱面積の増大を図り、伝熱性能
を向上しうる熱交換器を提供しようとするもので
ある。
［問題点を解決するための手段］
本考案は前記問題点を解決するため、複数の平
行して配置された偏平型管あるいは蛇行して加工
された偏平型管の間にフインを配列してなる熱交
換器において前記フインとして複数本の針状フイ
ンをその両端を対向する前記偏平型管の表面に固
着して配列したことを特徴とするものである。
行して配置された偏平型管あるいは蛇行して加工
された偏平型管の間にフインを配列してなる熱交
換器において前記フインとして複数本の針状フイ
ンをその両端を対向する前記偏平型管の表面に固
着して配列したことを特徴とするものである。
［作 用］
上記構成によると、管外を流れる気体は針状フ
インと衝突し、フイン表面で熱交換した後、次の
針状フインに衝突し、以下同様の作用を繰返し、
この間に管内を流れる熱交換媒体と熱交換した後
熱交換器から流出する。
インと衝突し、フイン表面で熱交換した後、次の
針状フインに衝突し、以下同様の作用を繰返し、
この間に管内を流れる熱交換媒体と熱交換した後
熱交換器から流出する。
［実施例］
第３図ないし第５図に本考案の１実施例が示さ
れ、第３図は正面図、第４図は第３図の−線
に沿う断面図、第５図は第４図の−線に沿う
断面図を示す。蛇行して加工された偏平型管１の
間に複数本の針状フイン６が両端を偏平型管１に
固着されて配列されており、その配列は第５図に
示すように千鳥配列とされている。針状フイン６
は第６図に示すように碁盤目配列としても良い。
れ、第３図は正面図、第４図は第３図の−線
に沿う断面図、第５図は第４図の−線に沿う
断面図を示す。蛇行して加工された偏平型管１の
間に複数本の針状フイン６が両端を偏平型管１に
固着されて配列されており、その配列は第５図に
示すように千鳥配列とされている。針状フイン６
は第６図に示すように碁盤目配列としても良い。
管外を流れる気体、例えば空気７は矢印に示す
ように熱交換器に流入し、針状フイン６の間を流
れ、フイン群を介して偏平型管１の中を流れる熱
交換媒体例えば冷媒９と熱交換した後矢印空気８
のように流出する。空気流７は各針状フイン６と
衝突し、フイン６の表面で熱交換した後、次のフ
イン６に衝突し、同様の作用を繰り返す。さらに
各フイン６の下流側では流れが乱され伝熱性能を
高める。また空気流の圧力損失は主としてフイン
間隔１０を通過する流速が遅いほど小さい。
ように熱交換器に流入し、針状フイン６の間を流
れ、フイン群を介して偏平型管１の中を流れる熱
交換媒体例えば冷媒９と熱交換した後矢印空気８
のように流出する。空気流７は各針状フイン６と
衝突し、フイン６の表面で熱交換した後、次のフ
イン６に衝突し、同様の作用を繰り返す。さらに
各フイン６の下流側では流れが乱され伝熱性能を
高める。また空気流の圧力損失は主としてフイン
間隔１０を通過する流速が遅いほど小さい。
［考案の効果］
以上に述べたように、本考案は偏平型管の間に
複数本の針状フインを、その両端を偏平型管間に
固着して配列しているため、針状フインを細くし
ても強度上問題はなくフイン本数を多くすること
ができ、このため、従来のコルゲートフインにく
らべ熱伝達効率の向上を図ることができる。ま
た、針状フインを細くできるため、フイン間隔を
小さくすることなしに、フイン群の空気流方向列
数を増加させうるので伝熱面積の増大が可能とな
り、圧損を増大させずに熱伝達率及び能力の向上
を図ることができ、又、このため、熱交換器の小
型化を図ることができるという顕著な効果を奏す
る。
複数本の針状フインを、その両端を偏平型管間に
固着して配列しているため、針状フインを細くし
ても強度上問題はなくフイン本数を多くすること
ができ、このため、従来のコルゲートフインにく
らべ熱伝達効率の向上を図ることができる。ま
た、針状フインを細くできるため、フイン間隔を
小さくすることなしに、フイン群の空気流方向列
数を増加させうるので伝熱面積の増大が可能とな
り、圧損を増大させずに熱伝達率及び能力の向上
を図ることができ、又、このため、熱交換器の小
型化を図ることができるという顕著な効果を奏す
る。
第１図は従来のコルゲートフイン型熱交換器の
正面図、第２図は第１図の−線に沿う断面
図、第３図は本考案の１実施例を示す正面図、第
４図は第３図の−線に沿う断面図、第５図は
第４図の−線に沿う断面図、第６図は本考案
の他の実施例を示す第５図に相当する図である。 １……偏平管、６……針状フイン。
正面図、第２図は第１図の−線に沿う断面
図、第３図は本考案の１実施例を示す正面図、第
４図は第３図の−線に沿う断面図、第５図は
第４図の−線に沿う断面図、第６図は本考案
の他の実施例を示す第５図に相当する図である。 １……偏平管、６……針状フイン。
Claims (1)
- 複数の平行して配置された偏平型管あるいは蛇
行して加工された偏平型管の間にフインを配列し
てなる熱交換器において、前記フインとして複数
本の針状フインをその両端を対向する前記偏平型
管の表面に固着して配列したことを特徴とする熱
交換器。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1981054308U JPS6238150Y2 (ja) | 1981-04-15 | 1981-04-15 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1981054308U JPS6238150Y2 (ja) | 1981-04-15 | 1981-04-15 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS57172283U JPS57172283U (ja) | 1982-10-29 |
| JPS6238150Y2 true JPS6238150Y2 (ja) | 1987-09-29 |
Family
ID=29850906
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1981054308U Expired JPS6238150Y2 (ja) | 1981-04-15 | 1981-04-15 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6238150Y2 (ja) |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS55123991A (en) * | 1979-03-19 | 1980-09-24 | Mitsubishi Heavy Ind Ltd | Method and apparatus for producing acicular-finned heat exchanger pipe |
| JPS55145284U (ja) * | 1979-04-02 | 1980-10-18 |
-
1981
- 1981-04-15 JP JP1981054308U patent/JPS6238150Y2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS57172283U (ja) | 1982-10-29 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US7147047B2 (en) | Heat exchanger | |
| US3835923A (en) | Heat exchanger for fluid media having unequal surface conductances | |
| US5067562A (en) | Heat exchanger having fins which are different from one another in fin thickness | |
| JPS6317393A (ja) | 熱交換器 | |
| JPS6238150Y2 (ja) | ||
| WO2019229180A1 (en) | A core of a heat exchanger comprising corrugated fins | |
| JPS633185A (ja) | フイン付熱交換器 | |
| JP2003083690A (ja) | コルゲートフィン型熱交換器 | |
| JPH1123179A (ja) | フィン付熱交換器 | |
| JP2692917B2 (ja) | 熱交換器 | |
| JPS6247029Y2 (ja) | ||
| JPS61272593A (ja) | 熱交換器 | |
| JPS61235690A (ja) | 熱交換器 | |
| JPS633712B2 (ja) | ||
| JPH0133991Y2 (ja) | ||
| KR870001425Y1 (ko) | 열교환기 | |
| JP2730649B2 (ja) | 熱交換器 | |
| JPS6152589A (ja) | 空気用熱交換器 | |
| KR870002962Y1 (ko) | 열 교환기 | |
| JPH0227597B2 (ja) | Fuintsukinetsukokanki | |
| JPH0480597A (ja) | クロスフインチューブ形熱交換器 | |
| JPS61153391A (ja) | 熱交換器 | |
| JPH0692874B2 (ja) | 熱交換器 | |
| JPH07198283A (ja) | 熱交換器用フィン | |
| JPS63101698A (ja) | フイン付熱交換器 |