JPS6238217A - 集塵濾過装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔発明の技術分野〕 本発明は集塵濾過装置の改良に関し、バグフィルタ式濾
過装置と充填式濾過装置との機能を兼備した濾過装置を
提供するものである。

〔従来の技術〕

気体中の塵埃を濾過し集塵する装置の代表的なものとし
ては、バグフィルタ式濾過装置と充填式濾過装置が知ら
れている。

両者の特徴としては、バグフィルタ式濾過装置は濾過原
理が表面濾過方式であり、構造が簡単で取り扱いも容易
であるが、圧力損失が比較的大きい上に詰まりが早いと
いう問題がある。

充填式濾過装置の濾過原理は内部濾過方式であり、塵埃
の大小にかかわらず比較的効率的に濾過できる点におい
て優れている。この装置は構造が大掛かりで取り扱い難
いという欠点を有する反面、圧力損失は前記バグフィル
タ式濾過装置に比較して小さいという特徴を有している
。

また、バグフィルりは一般にはイ吏い（舎てであるのに
対して充填層を形成する充填材（エレメント）は多くの
場合循環再使用するものであり、寿命が長く、ランニン
グコスト上からは充填式濾過装置の方が有利である。

〔発明の目的〕

本発明は、従来のバグフィルタ式濾過装置の構造が簡単
で取り扱いが容易である点と、充填式濾過装置における
充填材を循環して使用することの利点を活した濾過装置
を提供するものである。

〔発明の（既要〕

前記目的を達成するための本発明は、本体の内部に少な
くとも２枚の濾布を間隔を明けて設け、これらの濾布の
間に充填材を充填し、前記本体の下流側より上流側にク
リーニング用ガスを通過させるためのクリーニング用ガ
ス供給弁とパージ弁を設けて成る集塵濾過装置である。

まず、図面を参照して本発明に係る集塵濾過装置の原理
を説明する。

第１図は、本発明に係る集塵濾過装置の原理図であって
、水平方向に向いた集塵装置本体１の内部に少なくとも
２枚の濾布２．３を横断して縦方向に設け、この濾布２
，３の間に充填層４を設けたものである。

濾布２，３は耐熱性のある繊維あるいは金属線を使用し
た織布や不織布あるいは編組物であって、その目の粗さ
は、含塵ガスＧを受ける上流側の濾布２は塵埃のうち平
均粒径より大きい粒径の塵埃を捕捉できる程度の目（間
隙）を有するものとする。そして清浄ガスｇが流出する
下流側の濾布３は充填層４を支持し、これが流出しない
程度の目を有するものとする。

例えば、集塵濾過装置が石炭ガス化炉から流出する高温
のガスＧを除塵処理する場合には、アルミナ繊維等のセ
ラミック繊維、あるいは炭素繊維を使用することができ
る。

また、場合によってはステンレス等の耐蝕性のある金属
細線を使用することができる。

濾布２．３は、通常は織った布帛が適しているが、場合
によっては不織布状もしくは、金属線を使用した場合に
は網状とすることもできる。

含塵ガスＧ中の塵埃は大小のものが混合されているが、
その塵埃の内、粗大な塵埃りは濾布２側でＦｉｉｔＭさ
れる。そしてこの濾布２で捕捉されなかった微細な塵埃
ｄは充填層４内を通過する間に充填層４の小間隙によっ
て捕捉されるのである。

下流側の濾布３を通過したガスｇは充填層を通過する間
に清浄化されており、従って、濾布３は濾過効果を有す
るものでなくても良く、充填Ｎ４を支持する機能を有す
るものであれば良く、この意味で充填Ｎ４を保持すると
共に、成るべく目が粗いものを使用する。

濾布２と３との間に充填材を充填して充填層４を形成す
るので、その充填材の重量により濾布の中央部が膨らん
で太鼓状となるので、これを防止するための配慮が必要
である。具体的には、両濾布２，３の間を絣状物あるい
は布状物によって連結するのが良い。

充填材としては第５図の（Ａ）に示すように、ピーナツ
型、（Ｂ）図に示すように亜鈴形、（Ｃ）図に示すよう
にピラミッド形、更にはテトラボンド形等が型崩れを起
さない上で有利である。

濾布とその間成形される充填層のクリーニングを効果的
に行うことは経済性を考慮する上で重要である。このク
リーニングを確実に行うためには、濾布２と充填Ｎ４は
濾布３で形成されるフィルタエレメントにある程度の可
撓性を持たせる必要がある。

本発明は、上流側の濾布２をバグフィルタ式濾過装置の
機能を持たせ、更に充填層４の一面を保持する機能とを
持たせている。そして充填層４において充填式濾過装置
としての機能を持たせたものであ、って、バグフィルタ
式濾過装置と充填式濾過装置の両者が直列に合体された
ような機能を有している。そして本発明によれば次の効
果を奏することができる。

（１１上流側の濾布２の粗さ、充填材４の大きさ、充填
層の厚さを適正にすることによって濾布されたガスを十
分な清浄度とすることができる。

（２）濾布は太い繊度を有する繊維を使用することがで
き、しかしも目が粗くても良く、更に通気性が高くても
良いので、洗浄時の脱塵効果が高い。

（３）充填層を形成する充填材は、バグフィルタに比較
し安価で高温材料としてもバグフィルタより耐熱性の高
いものが得られる。

（４）充填層式濾過装置は一般にクリーニングが困難で
あるが、本発明によればバグフィルタ式濾過装置と同様
にエヤー吹き付は等によるりリーニング方式を採用する
ことができる。

更に、カートリッジ方式を採用することによって充填材
を外部に取り出して完全に再生することができる。

（５）バグフィルタ式濾過装置では内部で目詰りが進む
と再生が不能で捨てられているが、本発明によれば、フ
ィルタエレメントを外部に抜き出して濾布と充填材を別
々に洗浄、補修再生が可能であるので、補修が容易であ
り、経済性が極めて高いものである。

（６）　　バグフィルタ式濾過装置においては、バグフ
ィルタが破損すると高濃度の未処理ガスがそのまま外部
に流出することになるが、本発明によれば、満−片方の
濾布が破損しても、もう一方の濾布によって粗大粒子を
捕集することができ、更に、その粗大粒子が新たな充填
層を形成して徐々に微細な粒子も捕集することができる
。

（７）本発明によれば、ハンドリング性がバグフィルタ
並に容易である。

（８）バグフィルタ式、充填式共に、ガス中に湿分があ
る場合には適さないが、高炉用乾式炉頂圧タービンのよ
うに一時的に湿り域に入る可能性がある場合には、クリ
ーニングの頻度を上げることによって本発明にかかる装
置を有効に使用することができる。

〔実施例〕

次に図面を参照して本発明の詳細な説明する。

第２図は横型集塵濾過装置の内部構造を示すものであっ
て、濾過装置本体１０の中央部にカセット式のフィルタ
エレメント１１が支持され、上流側に大口弁１２が、ま
た、下流側に出口弁１３がそれぞれ設けられている。

含塵ガス室１４側にはパージ弁１５と圧力検出孔１６が
設けられ、清浄ガス室１７側には前記圧力検出孔１６に
対応する圧力検出孔１８が設けられ、両横出孔１６−１
８の間に差圧検出器１９が設けられている。また、清浄
ガス室１７にはクリーニングガス用供給弁２０が設けら
れている。

含塵ガス室１４の下部には円錐状の塵埃集合部２１が形
成され、塵埃排出弁２３を経由して塵埃ホッパ２４が設
けられている。

また、フィルタエレメント１１を出し入れするために本
体１０の中央部に開口部２５を形成し、この開口部２５
を蓋体２６によって閉止している。更に、フィルタエレ
メント１１の上流側の周囲にはシール用リング２７を設
けてシールしている。

フィルタレエレメント１１は、第３図及ヒ第４図に示す
ように、角筒形のフレーム３０の前後面に濾布３１，３
２　　（ｍ状物等を含む）を当て、その上にバッキング
を介して押え枠３３．３４をボルト３５で固定し、両濾
布３Ｌ３２の間に充填材３６を充填している。

なお、この図においてはフレーム３０に充填材３６を供
給あるいは排出する穴を設けていないが、必要に応じて
この穴を設けても良い。

次に本発明に係る濾過装置の動作について説明する。

含塵ガスＧは入口弁１２を介して濾過装置本体１０の含
塵ガス室１４に供給され、ガスＧ中の塵埃はフィルタエ
レメント１１で捕捉され、清浄ガスｇが清浄ガス室１７
内に流出する。

作動時間の経過と共にフィルタエレメント１１への塵埃
の付着量が増大する。この付着量が増大するとフィルタ
エレメント１１での圧力損失が大きくなるので、フィル
タエレメント１１から塵埃の払い落し、あるいは蓋体２
６を明けてフィルタエレメントを外部に取り出して再生
が必要となる。

フィルタエレメント１１の詰まり具合は、両面に作用す
る圧力差を差圧検出器１９によって検出することによっ
て行なわれるが、圧力検出穴１６゜１８を介して接続さ
れる圧力検出器１９によって差圧が検出される。

塵埃の払い出しが必要な場合には、本体１０の上下流に
ある入口弁１２と出口弁１３を閉止した後、クリーニン
グ用ガス供給弁２０を開放してクリーニング用ガスを供
給し、同時にパージ弁１５を開放し、これよりフィルタ
エレメント１１をクリーニングしたガスを排出する。

このクリーニングガスの通過に伴ってフィルタエレメン
ト１１は通常の作動時とは反対方向の撓みを受けること
になり、上流側の濾布３１側に堆積していたダストが！
ｆ、ＩＪ離する。払い落された塵埃は本体１０下部のダ
スト集合部２１に一時的に集められる。このダストが一
定量溜ったならばダスト排出弁２３を開放して塵埃をダ
ストホッパ２４内に移送する。この時、入口弁１２．出
口弁１３及びパージ弁１５を閉とし、クリーニング用ガ
ス供給弁２０を明けて本体１０の内圧を上げることによ
り、塵埃の排出を容易にすることができる。

以上の操作方法によってフィルタエレメント１１のクリ
ーニングが終了したならばクリーニング用ガス供給弁２
０、パージ弁１５及びダスト排出弁２３を閉じ、大口弁
１２と出口弁１３を開放して、通常の作動状態に復帰す
る。

フィルタエレメント１１のクリーニングの間隔が短かく
なると、フィルタエレメント１１の内部迄目詰まりして
ことになるので、この時には、本体１０の上部に設けら
れている蓋体２６を外してフィルタエレメント１１を新
品もしくは再生処理を行なったものと交換する。

〔発明の効果〕

本発明は、フィルタエレメントとして可撓性のある濾布
３１，３２を使用し、両者の間に充填材を充填して充填
層３６を形成しているので、濾布３１．３２と共に充填
層３６を撓ませることができる。

従って、濾布３１側に捕捉されたダストを簡単に脱落さ
せ、本体１０の外部に排出することができる。

即ち、本発明にかかる装置は、バグフィルタ式濾過装置
としてのダストと脱落のし易い点と充填材式の濾過装置
の充填材を再使用できる点とを兼備しているので、メン
テナンスが簡単である上に、ランニングコストを低下さ
せることが出来る。

【図面の簡単な説明】

図は本考案の本発明の実施例を示すものであって、第１
図は作動原理図、第２図は集塵式濾過装置の側断面図、
第３図は角型枠体を有するフィルタエレメントの側断面
図、第４図は同正面図、第５図（Ａ）　、　（Ｂ）　、
　（Ｃ）は各種の充填材を示す図である。 １０・・・本体、１１・・・フィルタエレメント、１２
・・・大口弁、１３・・・出口弁、１４・・・含塵ガス
室、１５・・・パージ弁、１６・・・圧力検出穴、１７
・・・清浄ガス室、１８・・・圧力検出穴、１９・・・
差圧検出器、２０・・・クリーニング用ガス供給弁、２
１・・・塵埃集合部、２３・・・塵埃排出部、２４・・
・ダストホッパ、２５・・・開口部、３０・・・フレー
ム、３１．３２・・・濾布（あるいは網状物）３３．３
４・・・押え枠、３５・・・ボルト、２６・・・充填層
。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 本体の内部に少なくとも２枚の濾布を間隔を明けて設け
   、これらの濾布の間に充填材を充填し、前記本体の下流
   側より上流側にクリーニング用ガスを通過させるための
   クリーニング用ガス供給弁とパージ弁を設けて成る集塵
   濾過装置。