JPS6238231Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本孝案は、高温炉の炉天井あるいは炉側壁等の
炉壁に関するものである。

（従来の技術およびその欠点） 従来、高温炉において、その炉壁に、スタツク
構造としたフアイバ−質ボ−ドを多層並置し、こ
れをセラミツク管で貫通一体化したものを使用す
る試みがなされている。

しかしながら、この炉壁が大型化した場合、セ
ラミツク管自体が変形（荷重、スパン増加および
熱間強度の低下による）し、天井部が垂れ下がつ
たり、側壁が湾曲するとともに、高温で連続使用
すると、セラミツク管でのサポ−ト部のボ−ドに
クラツクが入つたりするという問題を有する。

この問題を解決するために、前記セラミツク管
に冷媒を通すことが考えられるが、このようにす
ると、セラミツク管内外面の高温差が大きいため
にセラミツク管が破損したり、断熱材にクラツク
が発生したりする。

また、セラミツク管は一重管であるため、破損
すると、炉壁自体が損傷するという問題を有す
る。

本孝案は前記従来の問題点を、極めて簡単な構
成で解決することを目的をする。

（問題点を解決すべき手段） 本孝案は、前記目的を達成するために、前記多
層断熱材を貫通するセラミツク製管を、所定間隔
を持たせ、かつ、少なくとも最外部をセラミツク
製とした多重管とし、内管内を冷却流体通路とし
たものである。

（実施例） つぎに、本考案を一実施例である図面にしたが
つて説明する。

第１図は、本考案にかかる炉壁を炉天井に適用
した場合を示し、１は炉天井を構成する多層断熱
材で、フアイバ−質ボ−ドをスタツク状に切断し
た多数の断熱材１ａ，…，１ｎからなる。

３は前記断熱材１ａ，…，１ｎに設けた貫通孔
２内に挿入することにより断熱材１ａ，…，１ｎ
を一体化する多重管で、この多重管３は中心部に
設けた金属（ステンレス）管４の外周に、環状の
スペ−サ６，６を介してセラミツク製の外管５
ａ、内管５ｂを同心的に配置固定したものであ
る。なお、前記金属管４はセラミツク管としても
よい。いずれにしても、この外管内に配置した金
属あるいはセラミツク管４またはこの外周の空間
内には、炉の運転時に、冷却水あるいは冷却空気
等の冷却流体を供給できるように管内空管を連通
させている。７は温度検知器で、冷却媒体の温度
を測定する。

第３図は、円形の炉天井に本考案を適用した場
合で、各多重管３の長さが異なるため、冷却流体
量等を調節し、ほぼ均一な冷却効果を得るように
してある。また、多重管３が長くなる場合には、
前記スペ−サ６を適宜追加してもよい。

なお、前記断熱材構造は、炉側壁にも同様に適
用することができる。

（効果） 前記説明で明らかなように、本考案にかかる炉
壁によれば、フアイバ−質ボ−ドからなる多層断
熱材を、多重管で一体化しており、しかも、炉運
転時に、内管内に冷却流体を通すため、多重管の
熱間強度が低下することがないがかりか、所定間
隔を介在させてあるため、最外部のセラミツク管
と断熱材との間の温度差も余り大きくないため、
断熱材にクラツク等が発生したり、セラミツク管
が破損することもない。

また、多重管を使用するため、万一、一つの管
が破損しても、他の管がバツクアツプするため、
大きな事故が発生しにくいという効果を奏する。
さらに、多重管内に通す冷却媒体の温度を検出し
て、この異常から多重管の異常を知ることもでき
る。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案の炉壁を炉天井部に適用した場
合の一部断面図、第２図は第１図の−線断面
図で、第３図は円形の炉天井部の平面図である。 １〜多層断熱材、１ａ，…，ｎ〜断熱材、３〜
多重管、４〜金属管、５ａ，５ｂ〜セラミツク
管、６〜スペ−サ。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 (1) フアイバ−質ボ−ドからなる断熱材を多層並
   置し、この多層断熱材を、同心的に互いに所定
   間隔を持たせた、少なくとも最外部をセラミツ
   ク製とした多重管で貫通一体化するとともに、
   内管内を冷却流体通路としたことを特徴とする
   高温炉の炉壁。 (2) 前記多重管の内管が金属管であることを特徴
   とする前記実用新案登録請求の範囲第１項に記
   載の高温炉の炉壁。