JPS6238639Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 産業上の利用分野 本考案はベース温度が水の気化に適した値に達
しない限り水の供給を停止するようにしたスチー
ムアイロンに関するものである。

従来例の構成とその問題点 現在、スチームアイロンのスチーム発生方式
は、気化室とスチーム通路を直結し、気化室で生
成したスチームを直接ベース面のスチーム噴出孔
に導くいわゆる滴下式が主流である。しかしなが
ら、この滴下式スチームアイロンは、ベースが水
の気化に適した温度に達しないときに気化室に水
が供給されると、滴下した水はスチームにならず
スチーム噴出孔から噴出したり、使用後気化室に
水が残留して気化室やベースの腐食の原因となる
ことがあつた。

そこで、この欠点を解決するために第１図、第
２図のようなスチームアイロンが開発されてい
る。

第１図において、ヒータ１を埋設したベース２
には、気化室３とこれに連通したスチーム噴出孔
４が形成されている。ゴムブツシユ５は気化室３
の上部を覆うベース蓋６上に固定され、本体と着
脱可能な水タンク７に設けたノズル８とベース蓋
６とを連結し、水タンク７内の水が外部へ流出す
るのを防止している。９はノズル８に設けた給水
孔で、開閉桿１０がスチームボタン１１と連動し
て上下動し開閉できるようになつている。１２は
バルブ装置で、ベース温度を感知して気化室３へ
の給水を制御するものである。第２図にこのバル
ブ装置１２付近の要部断面図を示す。１３はキユ
リー点を所定温度に設定したフエライトあるいは
Ni−Cu系、Ni−Fe系合金等からなる感熱体で、
穴１３′が設けられ、ベース蓋６に熱伝的に装着
されている。１４は弁体１５を備えた永久磁石
で、周囲に配置したスプリング１６によつて弁開
成方向（上向き）に付勢されている。１７は弁開
成時に永久磁石１４の位置を規制するストツパー
で、１８は永久磁石１４，スプリング１６を収納
するケーシングである。

上記構成において、感熱体１３はベース２から
ベース蓋６を介して熱伝達されており、ベース２
の温度が水の気化に適した値に達していない場合
は感熱体１３の温度もキユリー点まで達せず磁性
体であるから永久磁石１４との間に磁気吸引力が
作用して永久磁石１４はスプリング１６を圧縮し
感熱体１３に吸着し弁体１５が感熱体１３の穴１
３′をふさぐ。この状態では、スチームボタン１
１を操作して開閉桿１０を上昇させてスチーム状
態にしても気化室３へ給水されることはない。次
に、ベース温度が十分上昇して気化に適した値と
なり、感熱体１３の温度がキユリー点を越える
と、感熱体１３は磁性を失なつて永久磁石１４と
の間の磁気吸引力は作用しなくなり、永久磁石１
４はスプリング１６によつて上方へ押上げられス
トツパー１７に当接して停止し、穴１３′を開
く。この状態でスチームボタン１１を操作してス
チーム状態にすると給水孔９から滴下した水は矢
印ａのように気化室３へ供給され、スチームとな
つて気化室３と連通したスチーム噴出孔４から噴
出される。

このように上記従来の構成ではベース２の温度
を感熱体１３が感知して弁体１５を移動させて水
の供給を制御しているが、ベース２の温度をベー
ス蓋６を介して感熱体１３に熱伝達しているた
め、製造上のばらつき等によつて弁体１５の開閉
温度のばらつきが大きく出るという問題点があつ
た。

すなわち、上記構成では水通路内に感熱体１３
を配置し、しかもベース２から感熱体１３への熱
供給はベース蓋６を介して行なわれるため、感熱
体１３はバルブ装置を通過する水によつて冷却さ
れやすくなつている。従つて、感熱体１３の製造
上におけるキユリー点のばらつきが弁体１５の開
閉時のベース温度に大きく影響し、ベース温度が
所定温度に達しても気化室３への水の供給・停止
が行なわれない場合が生じるという問題があつ
た。また、同様に感熱体１３とベース蓋６との組
立時のばらつきによつても、その接触部の熱伝導
が変化して、上記問題点の原因になつていた。

考案の目的 本考案は上記問題点に着目してなされたもので
あり、従来の製造上のばらつきによるバルブ装置
の動作ばらつきを小さくして、歩留りを向上させ
るとともに信頼性の高いスチームアイロンを提供
するものである。

考案の構成 この目的を達成するために本考案のスチームア
イロンは、ノズルから気化室に通じる水通路内に
配置したキユリー点を所定温度に設定した感熱体
と、気化室内に突出部材を設けてこれと感熱体と
をベースカバーを介して直接的に接触させて熱的
に接続するよう構成することにより、感熱体のベ
ースからの熱供給を増大させて感熱体周囲の水に
よる冷却作用の影響を小さくしているものであ
る。

実施例の説明 以下本考案の一実施例について、図面を参照し
ながら説明する。第３図は本考案の一実施例にお
けるスチームアイロンの要部断面図を示す。この
図で従来例と同一のものは同一の番号を付してい
る。また、本実施例のスチームアイロンの第３図
に示されていない部分は従来例と同一構成であ
る。

図において、ベース２に形成された気化室３内
には、柱状の突出部材２′が単数又は複数設けら
れている。この突出部材２′の上端面はベース蓋
６の感熱体収納部６′の接触して、感熱体１３に
熱供給するようになつている。

第３図に示したバルブ装置の動作としては先の
従来例と同様で説明は省略する。

第４図はベース温度を徐々に上昇させた場合の
ベース温度と感熱体温度との相関を測定した実験
結果例である。なお、この実験はバルブ装置中に
水が入つている状態で行つたものである。図中、
Ａは本実施例のスチームアイロンにおける曲線で
あり、Ｂは従来例における曲線である。図におい
て、Ａ，Ｂどちらの曲線も、ベース温度が比較的
低い間はベース温度の上昇に伴つて感熱体温度も
上昇するが、従来例Ｂの場合はベース温度が100
℃付近に達すると感熱体１３は周囲の水に気化熱
を奪われて温度上昇しにくくなつている。しかし
ながら本実施例Ａの場合は突出部材２′によつて
熱供給されるため温度上昇のにぶりは小さい。

さて、第４図より感熱体１３のキユリー点のば
らつき許容範囲について説明する。例えば、バル
ブ装置の動作時のベース温度をｂのような10℃の
温度範囲に設定しようとすると、従来例Ｂの場合
は感熱体１３のキユリー点のばらつき許容範囲は
ｃのように２℃と非常に狭くなる。しかし、本実
施例Ａの場合はａのように７℃となり、ばらつき
許容範囲は３倍以上大きくても良いことになる。
また、言い換えれば、キユリー点のばらつき許容
範囲の同じ感熱体を用いれば、本実施例Ａの動作
温度のばらつきは従来例Ｂの1/3以下になること
になる。

なお、本実施例では突出部材２′を気化室３の
底部に設けているが、気化室３内の側壁に設けて
ベース蓋６の感熱体収納部６′に接触するように
しても同様の効果が得られることは言うまでもな
い。

考案の効果 以上のように本考案によれば、ノズルから気化
室に通じ気化室の上部を覆うベース蓋の水通路内
に配置したキユリー点を所定温度に設定した感熱
体と、気化室内に設けた突出部材とを接触させて
熱的に接続するよう構成して感熱体のベースから
の受熱を向上することにより、感熱体のキユリー
点のばらつき許容範囲を広げることができるもの
であり、実施例に示したような水タンク着脱式で
感熱体をベース蓋に配置したものであつてもバル
ブ装置の製造上のばらつきを小さくして歩留りの
良いしかも信頼性の高いスチームアイロンが提供
できるものである。

【図面の簡単な説明】

第１図は従来のスチームアイロンの一部切欠断
面図、第２図は同部分断面図、第３図は本考案の
一実施例を示すスチームアイロンの要部断面図、
第４図はベース温度と感熱体温度との相関を示す
グラフである。 ２……ベース、２′……突出部材、３……気化
室、６……ベース蓋、７……水タンク、８……ノ
ズル、１２……バルブ装置、１３……感熱体、１
４……永久磁石、１５……弁体。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. ベースと、ベースに設けた気化室と、気化室に
   水を供給するノズルを有し気化室と着脱可能な水
   タンクと、ノズルから気化室に通じ気化室の上部
   をおおうベース蓋の水通路内にキユリー点を所定
   温度に設定した感熱体を配置し、永久磁石と連動
   する弁体によつて水タンクから気化室への給水を
   制御するバルブ装置とを具備し、上記感熱体は気
   化室内に設けた突出部材と直接的に接触させて熱
   的に接続したスチームアイロン。