JPS6238760Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 本考案は、薬液を靄に近い超微霧化して散布す
る散布機に関するものである。

農作物等の病害虫を防除するために、動力噴霧
機やミスト機を用いて薬液を霧状に微粒化して散
布する手段が一般化されているが、その噴霧粒子
の粒径は大きく、散布ムラを防止するために大量
の薬液を散布する必要があつた。そこで、薬液の
粒子を動力噴霧機やミスト機から散布されるもの
よりはるかに細かくし、超微霧化して散布する散
布機（装置）が開発されている。薬液を超微霧化
して散布すると、超微粒となつた薬液群が空中に
漂い、作物の隅々まで浮遊していつて付着し、そ
の粒子が極めて細かいため作物に対して一様に付
着することになり、また、付着後も粒子同志が結
合して大きな水滴となつて落下することがなく、
少量散布でありながら極めて高い防除効果が得ら
れることが判明している。

このような超微霧散布機（装置）の一種として
薬液を高圧縮の液体ポンプで加圧、圧送してノズ
ル体から高圧噴射し、この噴射された薬液を送風
機で起風された風に煽らせて超微霧化する、動力
噴霧機とミスト機とをミツクスしたような構造の
ものがある。そして、主としてビニールハウス、
ガラス温室等で使用されているが、この散布機
（装置）においては、上述の如く超微霧化が可能
になつたが、さらに細かい粒子の靄に近い超微霧
化は難しかつた。ところが、薬液粒子はさらに細
かくすればするほどよいのであるが、超微粒子に
すると、ノズル体近傍に高密度で漂い作物への到
達性が悪くなり、また、自然風の影響も受け易い
ので露地栽培作物への適用には問題があることな
ど、改良すべき各種の問題がある。

そこで本考案は、小量高圧形のダイヤフラム形
圧縮機を用いて高圧空気で薬液を靄に近い超微霧
化し、この超微霧化した薬液をターボ形送風機で
起風した風に載せて散布することによつて、到達
性を良好にして露地栽培作物にも適用でき、しか
も、送風機の渦巻室に圧縮機のダイヤフラム室を
連通開口させて発熱部を冷却するようにした超微
霧散布機を提供しようとするものである。

以下、図示の実施例を参照して本考案を説明す
る。

第１図において、符号１は金属パイプ材からな
る背負式の架台で、水平な底部枠１ａと、この底
部枠1aの前端から上方にほぼ直角に屈曲して立上
つた起立枠１ｂと、起立枠１ｂの中間位置から底
部枠１ａと平行に後方に向け延設された中間枠１
ｃとを有している。前記起立枠１ｂの前側には背
当て２が取付けられ、起立枠１ｂの上部と下部に
は背負バンド３の上下端が取付けられている。中
間枠１ｃには、薬液を収容する薬液タンク４が搭
載され、このタンク４は蓋４ａおよび排出口４ｂ
を具備している。薬液タンク４の下側に位置して
底部枠１ａには、防振具５を介して小形のエンジ
ン６が取付けられ、その燃料タンク６ｂは中間枠
１ｃの後端部に支持されている。また、底部枠１
ａには、エンジン６と並んで減速機ａと多量低圧
形のターボ形送風機ｂと、少量高圧形のダイヤフ
ラム形圧縮機ｃとが設けられている。

前記減速機ａは、第２図に示すように、エンジ
ン６の出力軸６ａの外側に位置決め板１０を介し
てギヤケース２０を固着している。そして、エン
ジンの出力軸６ａはギヤケース２０内に突入、支
持させている。出力軸６ａの端部には小歯車２１
が固着してあり、この小歯車２１は、出力軸６ａ
と平行にギヤケース２０に軸支した作動軸２２に
固着された大歯車２３と噛合している。ギヤケー
ス２０の前側にはブロアケース３０，３１のケー
ス３１側が固着され、このブロアケース３０は吸
気口３０ａを有し、また、ブロアケース３１には
コンプレツサケース部３１ａ、クランクケース部
３１a₁、ダイヤフラムケース部３１a₂を形成して
いる。前記作動軸２２はコンプレツサケース部３
１ａ内に突出しており、その先端の吸気口３０ａ
と対向する位置に送風機の羽根車３２を固着して
いる。この羽根車３２は、ボス部３２ａ、羽根３
２ｂを有するもので、ブロアケース３１の外周部
に渦巻室３３を設けてターボ形送風機ｂを構成し
ている。そして、渦巻室３３を圧縮機ｃのダイヤ
フラム室に連通開口させている。前記羽根車３２
の背部のクランク室４０には、間筒４１と共に偏
心カム４２が前記作動軸２２に取付けられてお
り、偏心カム４２の外周にベアリングを介してコ
ネクチングロツド４３の連結棒部４３ａの下端が
枢支されている。前記ダイヤフラムケース部３１
a₂の上側はダイヤフラム室蓋４４で覆われ、その
中にダイヤフラム室４５が形成され、ダイヤフラ
ム室蓋４４には吐出口４４ａが設けられている。
ダイヤフラム室４５内には、ダイヤフラム４６が
張設され、このダイヤフラム４６の上面にはピス
トン板４７が取付けられている。また、ダイヤフ
ラム４６の下面には、前記コネクチングロツド４
３のピストン部４３ｂが連結されている。これら
ピストン板４７、ダイヤフラム４６、ピストン部
４３ｂを上下に貫通して吸入孔４８が穿設され、
この吸入孔４８の上側にはリード弁４９が設けら
れている。ダイヤフラム４６の上部のダイヤフラ
ム室４５内には、弁座板５０が固着してあり、こ
の弁座板５０に排出孔５０ａが穿設されており、
該排出孔５０ａにはリード弁５１が設けられてい
る。

このように、ダイヤフラム室部分は、ダイヤフ
ラムケース部３１a₂およびダイヤフラム室蓋４４
で形成されたダイヤフラム室４５内に設けられた
各部材からなるものである。

前記送風機ｂの図示省略した吐風口には、第１
図に示すように曲管６０が連通接続され、この曲
管６０に可撓管６１を介して直管６２が連結され
ている。この直管６２は、基管６２ａに先管６２
ｂを接続したもので、先管６２ｂの先端部には噴
霧体ｄが装着されている。噴霧体ｄは、第３図お
よび第４図に詳細に示すように、管体ｄ１とノズ
ル体ｄ２とを有している。管体ｄ１は前記先管６
２ｂに基部を接続すると共に先端を開放し、中間
部側方から管体ｄ１内に突入する導気管７０を一
体的に連結している。導気管７０はほぼ直角に屈
曲していてその先端を管体ｄ１の先端のほぼ中央
部に臨ませ、この導気管７０の先端にノズル体ｄ
２を螺着している。導気管７０の基部には、一端
を前記圧縮機ｃの吐出口４４ａに接続したパイプ
６３の他端が接続されている。

ノズル体ｄ２は、基端部を前記導気管７０の先
端に螺着したアダプタ８０と、このアダプタ８０
の側面に先端を螺挿したＬ型接手８１と、アダプ
タ８０の先端部に螺着されたノズル本体８２とに
より構成されている。前記アダプタ８０には、前
記導気管７０と連通する給気路８０ａと、前記Ｌ
型接手８１と連通する給液路８０ｂと、給液路８
０ｂの先端位置に形成された環状Ｕ字溝８０ｃと
が設けられている。Ｌ型接手８１の基部は、一端
を前記薬液タンク４の排出口４ｂに接続したホー
ス６４の他端が接続されており、ホース６４の基
端側にはコツク６５が設けられている。また、ノ
ズル本体８２は、中央部から分岐した一対の腕部
８２ａおよび両腕部８２ａの先端に相対向して設
けた筒部８２ｂ，８２ｂを有しており、腕部８２
ａ内には、一端を前記給気路８０ａと連通させ、
他端を筒部８２ｂに向け開口する導気路８２ｃ
と、一端を前記給液路８０ｂと連通させ、他端を
筒部８２ｂに向け開口する導液路８２ｄとを設け
ている。さらに、前記筒部８２ｂには、前端側に
ノズルチツプ８３、後端側にプラグ８５を、パツ
キング８４を挟んで嵌装している。ノズルチツプ
８３は、前記導気路８２ｃと連通する空隙８３ａ
と、この空隙８３ａと連通して先端側に延び、筒
部８２ｂ内の先端部に形成した先鋭孔８２ｅに連
通する連通孔８３ｂと、前記プラグ８５を介して
導液路８２ｄと連通する中心孔８３ｃと、放射孔
８３ｄとを有している。また、プラグ８５は、導
液路８２ｄと連通する隙間８５ａと、この隙間８
５ａと連通し軸心側に延びる集約孔８５ｄと、軸
心部において筒部８２ｂの軸線方向に延び、前記
集約孔８５ｂと連通すると共に、前記中心孔８３
ｃに連通するセンタ孔８５ｃとを有しており、筒
部８２ｂに螺挿され、Ｏリング８６により後方へ
の漏液を防止している。そして筒部８２ｂ，８２
ｂの両先端部に環状に形成された相対向する噴射
孔８２ｆ，８２ｆは、集軸点８２ｇで交差するよ
うになつている。

このように構成された散布機は、薬液タンク４
内に薬液を入れ、エンジン６を始動して減速機ａ
を介して送風機ｂ、圧縮機ｃを駆動し、背負バン
ド３で作業者の背中に背負い、コツク６５を導通
側に回動して直管６２の任意位置を持つて使用す
る。そうすると、送風機ｂでは、羽根車３２の回
転によつて吸気口３０ａから外気がブロアケース
３０，３１内に吸入され、渦巻室３３から吐風口
を経て曲管６０、直管６２、管体ｄ１に送られ、
管体ｄ１の先端から放出し、ノズル体ｄ２から噴
射される靄状の超微霧を低圧の大容量の風力によ
つて送り出し、作物に付着させる。圧縮機ｃでは
減速された作動軸２２によつて回転する偏心カム
４２を介してコネクチングロツド４３が往復動し
てダイヤフラム４６を上下動させ、送風機ｂの羽
根車３２によつて渦巻室３３に導入された空気
を、吸入孔４８から吸込み、リード弁４９の開閉
で圧縮し、圧縮された高圧、小容量の空気は排出
孔５０ａ、リード弁５１を経て吐出口４４ａから
パイプ６３に導出する。

前記ダイヤフラム室４５内は、ダイヤフラム４
６の往復動で空気を加圧することで発熱すること
になるが、ダイヤフラム室４５が、送風機ｂの渦
巻室３３に導入される新鮮な空気に常にさらされ
ているのでダイヤフラム室部分が冷却され、過度
に昇温することがない。

パイプ６３から導気管７０にもたらされた圧縮
空気は、噴霧体ｄの給気路８０ａ→導気路８２ｃ
→空隙８３ａ→連通孔８３ｂ→先鋭孔８２ｅ→噴
射孔８２ｆを経て外部に噴射される。一方、薬液
タンク４からホース６４、Ｌ型接手８１を介して
給液路８０ｂにもたらされた薬液は、導液路８２
ｄ→隙間８５ａ→集約孔８５ｂ→センタ孔８５ｃ
→中心孔８３ｃ→放射孔８３ｄを経て噴射孔８２
ｆから噴射される高圧空気によつて、その出口付
近に生じる負圧により吸い出されながら圧縮空気
による剪断作用を受け、このため、かなり小さな
粒子となつて外部に噴射される。噴射孔８２ｆ，
８２ｆから噴射された薬液粒の棒流は、第３図の
集軸点８２ｇにおいて激突する。この集軸点８２
ｇにおいて薬液の微粒子同志の衝突と、圧縮空気
同志の激突による空気の剪断作用によつて薬液粒
子はさらに細分され、靄状の超微霧となつて前方
に放出され、前述のように送風機ａからの風力に
より散布される。

従つて、本考案の散布機は、温室内はもとより
露地栽培の作物にも、使用することができる。

以上説明したように本考案の超微霧散布機によ
れば、原動機と、この原動機で駆動されるダイヤ
フラム形圧縮機およびターボ形送風機と、薬液を
収容する薬液タンクとを備え、前記ターボ形送風
機の吐風口に一端を連通接続した管体の他端部に
ノズル体を装備し、このノズル体に、前記ダイヤ
フラム形圧縮機の吐出口に一端を連通接続したパ
イプの他端と、前記薬液タンクに一端を連通した
ホースの他端とをそれぞれ接続すると共に、前記
ターボ形送風機の渦巻室に、ダイヤフラム形圧縮
機のダイヤフラム室を連通開口させたので、従来
の散布機では得られなかつた靄に近い超微霧状の
薬液粒子を発生させることができ、薬液粒子を作
物の隅々まで行きわたり、かつ展着性が良く、ま
た、粒子が極めて細かいので作物に付着後に粒子
同志が結合して雫となつて滴下することがなく、
防除効果が良好となる。また、送風機の風力で散
布されるから方向性、到達性が良好となり、温室
はもとより露地栽培の作物にも用いることがで
き、汎用性がある。さらに、圧縮機のダイヤフラ
ム室部分は送風機の渦巻室に導入された大量の空
気で常に冷却されるので、ダイヤフラム等の劣化
が防止され、耐久性が増大する。

なお、上記実施例では、本願考案を背負形散布
機に適用したものを示したが、これを定置式ある
いは車載式にしてもよいことはいうまでもない。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案の一実施例を示す背負形超微霧
散布機の全体側面図、第２図は要部の拡大断面
図、第３図は噴霧体の拡大断面図、第４図はノズ
ル体の拡大断面図である。 ４……薬液タンク、６……エンジン、ｂ……送
風機、３３……渦巻室、ｃ……圧縮機、４４ａ…
…吐出口、４５……ダイヤフラム室、６０……曲
管、６１……可撓管、６２……直管、６３……パ
イプ、６４……ホース、ｄ……噴霧体、d₁……管
体、d₂……ノズル体。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 原動機と、この原動機で駆動されるダイヤフラ
   ム形圧縮機およびターボ形送風機と、薬液を収容
   する薬液タンクとを備え、前記ターボ形送風機の
   吐風口に一端を連通接続した管体の他端部にノズ
   ル体を装備し、このノズル体に、前記ダイヤフラ
   ム形圧縮機の吐出口に一端を連通接続したパイプ
   の他端と、前記薬液タンクに一端を連通したホー
   スの他端とをそれぞれ接続すると共に、前記ター
   ボ形送風機の渦巻室に、ダイヤフラム形圧縮機の
   ダイヤフラム室を連通開口させ、ターボ形送風機
   で加圧され渦巻室を流れる空気流をダイヤフラム
   形圧縮機のダイヤフラム室部分に接触させてこれ
   を冷却するように構成してなる超微霧散布機。