JPS6239022B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は缶装飾機と組合わせる上塗装置に関す
る。

現時点において、一片式缶本体部材は、普通、
毎分100ないしそれ以上の缶を処理する速度で作
動する比較的高速の缶装飾機においてインク像で
装飾されている。缶本体を装飾した後ラツカー上
塗を施すことが望ましいことが多い。従来は、ラ
ツカー上塗は、別の塗装機や装飾機に装着した塗
装装置で施していた。上塗を行なうときの大きな
問題として、インク像の汚れを防ぐために乾いて
いないインク像を覆つて缶本体に塗布したラツカ
ーの量および均一性を制御、保持し、その後、普
通のオーブン式硬化装置で硬化させることを可能
とするということである。明らかなるように、日
産数百万個、年産数十億個の缶を生産できる缶生
産ラインを持つ製缶業者にとつて、どんな有意の
時間にわたる生産ロスも見過ごすことはできな
い。装飾、塗装、硬化システムのどれが適正な動
作を行なわなくても、ラインの停止時間あるいは
不良装飾缶を取除く時間により、きわめて大きい
生産ロスが生じる可能性がある。

大ざつぱに言つて、本発明は、缶などを装飾す
る装置であつて、缶の周面にインク像を塗布する
インク着け装置を通るほぼ円形の移動経路に沿つ
て缶を移送する複数の周方向に隔たつた回転自在
のマンドレル装置を有するマンドレル・ホイール
装置と、前記インク着け装置に下流側に隣接して
設置してあり、缶の周面と係合してそこにあるイ
ンク像の上に塗料を塗布することのできる塗布ロ
ール装置と、この塗布ロール装置とを連動するよ
うに設けてあり、塗布ロール装置が缶の周面と係
合する前に前記回転自在のマンドレル装置と係合
して前記塗布ロール装置と缶周面との係合前に前
記マンドレル装置の回転を生じさせる予回転ホイ
ール装置と、前記塗布ロール装置と並んでただ１
つ設けてあり、それと係合して塗料を与えるよう
になつている彫刻計量ロール装置と、ある量の塗
料を保有する溜めおよび前記計量ロール装置と連
動するように組合わせてあつてそれに所定量の塗
料を付与する計量ブレード装置を有する供給装置
と、前記塗布ロール装置、前記予回転ホイール装
置および前記計量ロール装置に連結してあつてこ
れらの装置の同期回転を生じさせる駆動装置と、
前記塗布ロール装置、前記予回転ホイール装置、
前記計量ロール装置および前記供給装置を支えて
いて、前記塗布ロール装置が缶の周面と係合する
前記マンドレル装置に隣接した作動位置と前記塗
布ロール装置が缶の周面から隔たつている不作動
位置との間で移動する共通可動支持装置と、この
共通可動支持装置と作動状態で組合わせてあつて
作動、不作動位置間で前記共通可動支持装置を選
択的に移動させる作動装置と、前記共通可動支持
装置と作動状態で組合わせてあつて作動位置にお
いてそれを移動させ、缶に対する前記塗布ロール
装置の位置および係合圧力を選択的に調節する塗
布ロール圧力調節装置と、前記共通可動支持装置
に装着してあつて、前記計量ロール装置と作動状
態で組合わせてあり、前記計量ロール装置の前記
塗布ロール装置に関する位置およびそれとの係合
圧力を選択的に調節するようになつている計量ロ
ール圧力調節装置と、前記共通可動支持装置に装
着してあり、前記供給装置と作動状態で組合わせ
てあつて前記計量ロール装置に対する前記供給装
置の位置を選択的に調節し、前記供給装置から前
記計量ロール装置まで移送される塗料の量および
分布を制御する供給調節装置と、前記共通可動支
持装置と連動するように組合わせてあり、前記マ
ンドレル装置の回転軸線に対する前記塗布ロール
装置の回転軸線を選択的に調節してその間の実質
的な平行状態を維持する支持調節装置とを包含す
る装飾装置を提供する。

以下、本発明の好ましい実施例を添付図面を参
照しながら説明する。

一般的に、第１―３図に示すように、本発明の
上塗装置２０は米国特許第4037530号、第4138941
号、第4222479号、第4267771号に記載されている
形式の従来の缶装飾機のマンドレル・ホイール装
置２４の下、片側にある支持フレーム装置２２に
装着してある。このマンドレル・ホイール装置２
４は複数の周方向に隔たつた回転自在のマンドレ
ル装置２６を包含する。これらのマンドレル装置
は缶本体部材２８を受け、それらをインク像塗布
ブランケツト装置３２を通して矢印３０で示すほ
ぼ円形の経路に沿つて移送するようになつてい
る。インク像塗布ブランケツト装置において、缶
の周面にインクレーベル像が付与される。缶は、
装飾された後、上塗装置２０を通して移送され
る。この上塗装置のところで、マンドレル装置２
６が予回転ホイール装置３３を係合して、軸線３
５まわりに回転するマンドレル・ホイール装置の
軸線と平行な比較的大きな塗布ロール装置３４に
よつて保護ラツカー被覆が缶に塗布される前にマ
ンドレルの回転を生じさせる。予回転ホイール装
置３３および塗布ロール装置３４は可動フレーム
装置３６に取付けてあり、この可動フレーム装置
はピボツトアーム装置３８によつて調節自在に支
持されており、パワー作動式調節装置４４を作動
させることによつて回動軸線４０まわりの矢印４
２の方向におけるマンドレル・ホイール装置２６
に相対的なロール装置３４の周方向位置を調節で
きるようになつている。調節装置４６はアーム装
置３８と組合わせてあつて塗布ロール軸線３５を
マンドレル装置２６の長手軸線との平行関係に調
節できるようにしてある。フレーム装置には比較
的小さい直径の彫刻ラツカー計量ロール装置４８
が装着してあり、供給ハウジング装置５２内に装
着した供給装置５０から塗布ロール装置３４にラ
ツカーを塗布するようになつている。フレーム装
置３６には調節装置５４も装着してあり、これは
計量ロール装置４８およびハウジング装置５２と
作動状態で組合わせてあり、塗布ロール装置３４
に対する計量ロール装置の位置を調節できるよう
にしてある。予回転装置３３、塗布ロール装置３
４および計量ロール装置４８が軸受ブロツク（第
３図）内の軸５５に装着してあり、装飾機の主駆
動軸５８によつて作動させられる駆動装置（第２
図）に連結してある。

第４，５図を参照して、フレーム装置３６は矩
形鋳造体の形態となつており、平らな支持底面６
２を有するベース部６０と、上方外向きに延びる
ピラー部６４と、歯車空所６８を有するハウジン
グ部６６と、塗布ロール軸ボス部７０と、計量ロ
ール軸ボス部７２とを有する。入力歯車７４が軸
７６に取付けてあり、この軸は適当な軸受装置に
よつてカバー部材７８およびハウジング壁部８０
に回転自在に支持されている。軸７６には歯車８
２もあり、この歯車は計量ロール軸８６の一端に
ある歯車８４を駆動する。計量ロール軸８６は適
当な軸受装置によつて偏心スリーブ装置８８内に
装着してあり、計量ロール４８は軸８６の反対端
に適当に装着してある。第５図において、計量ロ
ール４８は、実線８９で完全に引込んだ不作動位
置に示し、破線で作動位置に示してある。軸７６
上の別の歯車９０が軸９４上の歯車９２および塗
布ロール軸９８の一端にある歯車９６を駆動す
る。塗布ロール軸９８は適当な軸受装置によつて
ボス部７０内に回転自在に支持されている。予回
転装置３３は軸９８の中間部に適当に固定したホ
イール部材１００を包含する。このホイール部材
の周面には環状のゴム製リング部材１０２が適当
に取外自在に取付けてある。塗布ロール装置３４
は軸９８の端に適当に固定したホイール部材１０
４を包含し、このホイール部材の周面には環状の
ゴム状スリーブ部材１０６が取付けてある。スリ
ーブ装置はボス部７２に回転自在に装着してあ
り、計量ロール軸線１０８の位置を塗布ロール軸
線１１０に対して変えうるようにしている。スリ
ーブ部材８８のカラー部１１２がロツド部材１１
６に取付けたピボツトブロツク１１４（第４図）
に連結してある。このロツド部材１１６はハウジ
ング部６６に固定したブロツク１１８に螺合して
あつて種々の力の大きさで計量ロール４８を塗布
ロール３４と係合させる調節装置５４を与える。

第６―８図を参照して、支持アーム装置３８は
鋳造支持アーム部材１２０を包含し、この部材は
水平なベース部１２２と一対の上向きのアーム部
１２４，１２６とを有する。これらのアーム部の
端はボス部１２８，１３０となつており、これら
のボス部は適当な軸受スリーブ装置１３４，１３
６の軸部材１３２を受けている。上面１３８が機
械加工してあつてフレーム装置３６（第１図）の
底面１４０を精密に支え、案内バー１４２が適当
な留め装置によつて軸線１４４に平行な片側に沿
つて精密に取付けてある。機械加工した止め板１
４６が片側面１４８に固定してある。側面１５１
にはブラケツト１４９，１５０が固定してあつて
支持アーム装置３８上にフレーム装置３６を保持
するジヤツキねじ部材１５２を支えている。機械
フレーム装置２２に固定した支持部材１５３，１
５４の間には軸部材１３２が支持されており、一
方の軸端部１５５（第７図）が自動位置決めユニ
バーサル式ブシユ装置１５６内に装着してあり、
他方の軸端部１５８（第６図）が支持部材１５４
のボス部１６２に設けたスロツト１６０内に装着
してある。ボス部１６２には一対の向い合つて取
付けたスイベルねじ装置１６４，１６６（第６
図）が螺合してあり、端部１６８，１７０（第６
図）は軸端部１５８の平らな両側面と係合して調
節装置４６を与えている。それによつて、軸１３
２の支持面１３８に相対的な位置を変えて塗布ロ
ール軸線３５がマンドレル軸線と平行となるよう
にすることができる。

作動装置４４はエアシリンダ１７２（第６図）
を包含し、これは機械フレーム装置２２に固定し
たブラケツト部材１７４に枢着してある。シリン
ダ・ロツド１７６はＵリンク部材１７８に連結し
てあり、このＵリンク部材は軸部材１８２の円筒
形端部１８１に偏心装着したカラー部材１８０に
枢着してある。軸端部１８１，１８３は適当な軸
受スリーブ１８８，１９０によつて軸受ブロツク
１８４，１８６内に回転自在に支持されている。
軸１８２はＵリンク部材１９４内に装着した偏心
中央部１９２を有する。ジヤツキねじ部材１９６
が適当な軸受装置１９８によつてＵリンク部材１
９４内に回転自在に装着してある。歯車部材２０
０がジヤツキねじ１９６に固定してあつてこのジ
ヤツキねじを回転させるようになつている。移動
ナツト部材２０２がジヤツキねじ１９６上に装着
してあり、両ピン部材２０４，２０５が第８図に
示すようにプレート２０７と鋳造部２０８との間
の空所２０６内で支持アーム装置３８の底板部１
２０に枢着してある。歯車２００はウオーム歯車
２０９（第１１図）によつて駆動される。このウ
オーム歯車は支持板２１１，２１２間に回転自在
に装着した連結軸２１０にキー止めしてある。連
結軸２１０は軸２１３（第８，１１図）にキー止
めしてあり、この軸２１３は底板部１２０を横切
つてユニバーサル継手部材２１４まで延びてお
り、このユニバーサル継手部材は手動調節のため
のエアレンチなど（図示せず）に連結するための
継手２１６を有する駆動軸２１５に連結してあ
る。したがつて、アーム装置３８は、塗布ロール
３４がマンドレル２６によつて連ばれる缶２８と
の作動接触関係にある最上方位置と、塗布ロール
３４が缶から外方に隔たつて接触のない不作動関
係にある最下方位置との間をエアシリンダ１７２
によつて軸１３２上で回動することができる。さ
らに、塗布ロール３４の最上方位置におけるマン
ドレルに対する位置は前述のようにジヤツキねじ
１９６を手動で操作することによつて調節でき
る。

第１２―１５図を参照して、供給ハウジング装
置５２は底板部材２２０とそれに固定した側板部
材２２２，２２４，２２６，２２８とを包含す
る。薄板金の側板２３４，２３６が側板部材に装
着してあつて供給装置５０を装置する室２３８を
構成している。ハウジング装置５２は横板２４４
（第１３，１４図）によつて側板２２６の延長部
と側板２２４に適当に固定した装着板２４２によ
つて偏心スリーブ部１１２（第５図）の側面２４
０（第１３図）に適当に固着してある。側板２３
６および装着板２４８のそれぞれには円形の開口
２４６（第１２図）と２４８（第１４図）が設け
てあつて計量ロール軸８６を受け入れている。側
壁２３４，２３６の間には開口２５０が設けてあ
つて、塗布ロール３４の一部を受け入れ、計量ロ
ールと接触できるようになている。真空源（図示
せず）に接続した排気フード２５２（第１２図）
と上方に傾斜したスプレー・カバー２５３が側板
２５４，２５５（第１３図）の間に装着してあ
る。供給充填ホース２５６（第１２図）が板２５
６の継手２５８に連結してあつてラツカー供給ホ
ースに接続できるようになつている。底板２２０
にはドレンホース２６０が装着してあり、側板２
２２，２２４，２２６，２２８の構成する溜め部
２６２からラツカーを取出せるようになつてい
る。点検ドア２６４が側壁２２６にある開口を覆
い、供給装置５０に近づけるようにしている。

供給装置５０は一対の側板部材２７０，２７２
（第１３図）と底板部材２７４とを包含する。前
後端は開いている。底板２７４はボルト２８２に
よつて調節自在の可動摺動板２８４に適当に固着
してあり、この摺動板はボルト２９２（第１２
図）によつて底板２２０に固着した支持板２９０
にある案内レール部材２８６，２８８の間に装着
してある。端板２２６には調節ねじ装置２９４が
装着してあり、これは支持板２８４に２９６のと
ころで力を加え、供給装置を計量ロール４８に対
する所定位置に止めうるようにしている。複数の
計量ブレード部材２９８（第１５図）が支持ブロ
ツク３００に装着してあり、この支持ブロツクは
側板２７０，２７２間に固着してある装着ブロツ
ク３０２にボルト３０１によつて調節自在に固着
してある。ブレード部材２９８の上端部はブロツ
ク部材３０４および調節ねじ３０６によつて支持
ブロツク３００に調節自在に固着してある。ブレ
ード部材の下端部はボア３１４のねじ部３１２内
に装着したねじ付き中央部３１０を有する別体の
細長い調節ねじ部材３０８と係合している。ボア
３１４の各端は板部材３２０，３２２およびボル
ト装置３２４，３２６によつて固着されたガスケ
ツト部材３１６，３１８によつてシールされてい
る。計量ロール４８がブレード部材２９８（側板
部材２７０，２７２間に並んで接触した状態に装
着してある）の下端部３２７に並んでいるので、
ある量のラツカーがラツカー溜め３２９内の、線
３２８（第１２図）で示すレベルに維持される。
この形式の装置は「Split Blade ＆
Assembly」という名称の、1979年８月６日出願
の米国特許出願第64117号にもつと充分に説明さ
れている。

第１６―１９図を参照して、駆動装置５７は継
手３３２によつて主駆動軸３３１に連結してある
駆動スプロケツト３３０と、軸受ブロツク３４０
の支える軸３３８上のスプロケツト・ホイール３
３６に連結したタイミング・ベルト３３４と、ス
プロケツト・ホイール３５２を取付ける軸３５０
に継手３４８（第１８図）によつて連結した歯車
箱３４６と、スプロケツト・ホイール７４（第２
図）に連結したタイミング・ベルト３５４とを包
含する。タイミング・ベルト３３４の張力は、ブ
ラケツト３６２によつてフレーム部材１５３に取
付けた調節自在のピボツト・アーム３５８に装着
したアイドラ・ホイール３５６（第１７図）によ
つて制御される。タイミング・ベルト３５４の張
力は調節ねじ３６８を有する調節自在ピボツト・
アーム３６６上に装着されたアイドラ・ホイール
３６４（第１９図）よつて制御される。調節ねじ
３６８は衝合ブラケツト３７０と係合しておりハ
ンド・ホイール３７２で操作できる。

使用にあたつて、この装置はマンドレル・ター
レツト２４の下に置かれ、移動するマンドレル上
の装飾されたばかりの缶２８に保護ラツカー塗料
を塗布する。上塗装置２０は、基本的には、508
ミリ（20インチ）直径のゴム被覆塗布ロール装置
３４、１つのもつと直径の小さい鋼製計量ロール
装置４８、予回転ホイール装置３３および上塗供
給装置５０を包含する。上塗ラツカーは供給パイ
プ２５６によつて供給溜め３２９に供給される。
計量ロール装置４８は側板２７０，２７２間で時
計方向（第１図）に回転する。これらの側板は計
量ロール装置の側面から余分な塗料を拭い取り、
供給溜めにもどすようになつている。上塗ラツカ
ーは８つの調節ねじ３０８で調節されうる供給ブ
レード部材２９８によつて計量される。計量ロー
ル装置４８に塗布された所定量のラツカーは第１
図で見て反時計方向に回転する塗布ロール装置３
４に塗布される。缶がブランケツト・ホイール装
置３２の装飾ニツプ部を出ると、マンドレル２８
の後部がゴム製の予回転ホイール装置３３と接触
することになり、この予回転ホイール装置は上塗
帯域を通る缶の回転を保つて先に塗布されたイン
クの汚れを防ぐ。上塗塗布中、マンドレルはカム
作用を受け、その結果、缶が塗布ロール装置３４
のまわりの逆円弧を描いて移動し、ロールの接触
時間を充分なものとして完全な上塗を最低圧力お
よび塗布ホイール速度で行なわせる。通常の作業
では、上塗装置は可変速プーリを介して主駆動軸
から直接駆動される。このプーリは上塗装置速度
の調節を行つて缶における適正な上塗オーバラツ
プを得ることができるようにしている。塗布ロー
ル／缶圧力、スキユー角度、缶上に塗布された上
塗の位置、塗布ロール／計量ロール圧力を設定す
る調節装置も設けてある。上塗装置全体はフレー
ム装置３６上に装着してあり、このフレーム装置
は軸装置１３２によつて回転自在に支持されてい
る。不使用時には、上塗装置は手動弁（図示せ
ず）を操作してエアシリンダ装置を制御すること
によつて下降させてもよい。上塗塗料は移動式供
給タンク（図示せず）内に保持され、調節自在の
電動計量ポンプ（図示せず）によつて上塗装置に
供給される。

この上塗装置２０は次のような調節装置を備え
ている。

Ａ 上塗塗布ロール装置調節 １ 塗布ロール装置３４の長手方向位置は、軸装
置９８に対して塗布ロール装置を位置決めする
プツシユ・プル式調節ねじ装置３８０（第５
図）によつて調節することができる。

２ 塗布ロール装置３４と缶２８の接触圧力は、
軸装置２１３，２１５（第８図）を回転させて
ジヤツキねじ装置１９６を作動させることによ
つて調節できる。

３ 塗布ロール装置３４の回転軸線は、調節装置
４６によつてマンドレルの軸線に対して平行に
保てる。

４ 塗布ロール装置の回転速度は、普通の手段
（図示せず）によつて調節することができる。
すなわち、塗布ロール装置３４と接触したとき
に缶が約1.25回転するような一定の位置に予設
定することができる。

Ｂ 上塗塗料計量調節 １ 計量ロール装置４８の長手方向位置は、軸装
置８６に対して計量ロール装置を位置決めして
いるプツシユ・プル式調節ねじ装置３８２（第
５図）によつて調節することができる。

２ 供給装置５０の側壁２７０，２７２（第１３
図）の計量ロール装置４８に対する位置は、ボ
ルト装置２９２（第１２図）を取付けることに
よつて調節することができ、また、ブレード部
材２９８（第１図）の計量ロール装置４８に対
する位置はボルト装置２８２（第１２図）によ
つて調節することができる。適正な調節の後、
供給装置は調節ねじ装置２９４（第１図）およ
びトグル・クランプ装置３８４によつて所定位
置に保持される。

３ 計量ロール装置４８に塗布されるラツカーの
量および均一性は調節ねじ装置３０８（第１５
図）によつて制御できる。

４ 塗布ロール装置３４に対する計量ロール装置
４８の位置は調節ねじ装置５４（第１図）によ
つて間隔を増やす方向に調節することができ
る。この調節ねじ装置は偏心スリーブ８８（第
５図）をボス部７２内で回転させて軸線１１０
に対する軸線１０８の位置を変える。

本発明の装置は、毎分1000缶を越える高い装飾
速度で信頼性を持つてインクおよびラツカー塗料
を使用することを可能とすると共に、ラツカー上
塗の注意深く制御された量および均一性を要求す
る普通の組込み式紫外線硬化システムの使用を可
能とする。本発明の改良点は、ただ１つの計量ロ
ール装置のみを必要とし、しかも充分な調節を行
なつて缶上でのラツカー上塗の必要な特性を維持
することのできる上塗装置を提供することにあ
る。

計量ロール装置４８は、従来使用されてきたア
メリカ合衆国ノース・キヤロライナ州シヤーロツ
ト市のConsolidated Engrabers Corp.の製造す
る形式の普通の機械彫刻ロールである。本発明で
は、三螺線パターン、もつと好ましくは、チヤン
ネルでつないだ六角形セルからなるQCHスクリ
ーン・パターンを用いるべきであることがわかつ
た。QCHシステムのセルはロール軸線に対して
90度の角度でロールに彫刻してあり、セルからセ
ルへの一定のインク流量を可能としてロール表面
および塗布ロール装置に均一にインクを分布させ
る。

本発明の現在のところ好ましい実施例について
説明してきたが、従来技術の制限を受ける部分を
除いて別の実施例も特許請求の範囲に含まれるこ
とは了解されたい。

【図面の簡単な説明】

第１図は缶装飾機を組合わせた、本発明の装置
の一部の部分除去概略側面図、第２図は第１図の
装置の側面図、第３図は第２図の装置の部分除去
端面図、第４図は第１図の装置の計量ロール・塗
布ホイール準組立体の側面図、第５図は第４図の
準組立体の横断面図、第６図は第４図の準組立体
のための支持ベース組立体の側面図、第７図は第
６図の装置の端面図、第８図は第６図の装置の平
面図、第９図は第６―８図の装置を組合わせた調
節機構の拡大側面図、第１０図は第９図の機構の
横断面図、第１１図は第９図の機構の別の横断面
図、第１２図は第１図の装置のための供給準組立
体の部分除去側面図、第１３図は第１２図の装置
の端面図、第１４図は第１２，１３図の装置の部
分除去平面図、第１５図は第１２―１４図の供給
準組立体の計量ブレード装置の拡大横断面図、第
１６図は第１図の装置の駆動システムの側面図、
第１７図は第１６図の駆動システムの端面図、第
１８図は第１６図の駆動システムの別の端面図、
第１９図は第１６―１８図の駆動システムと組合
わせた調節機構の部分図である。 ２０……上塗装置、２２……支持フレーム装
置、２４……マンドレル・ホイール装置、２８…
…缶体、３２……インク像塗布ブランケツト装
置、３３……予回転ホイール装置、３４……塗布
ロール装置、４４，４６……調節装置、４８……
計量ロール装置、５０……供給装置、５４……調
節装置、５７……駆動装置、５８……主駆動軸、
８８……偏心スリーブ装置、９８……塗布ロール
軸、１００……ホイール部材、１０６……スリー
ブ部材、１２０……支持アーム部材、１７２……
エアシリンダ、１９６……ジヤツキねじ、２２０
……底板部材、２２２，２２４，２２６，２２８
……側板部材、２７０，２７２……側板部材、２
７４……底板、２８６，２８８……案内レール部
材、２９８……計量ブレード部材、３３０……駆
動スプロケツト、３３４……タイミング・ベル
ト、３４６……歯車箱、３５４……タイミング・
ベルト。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 缶などを装飾する装置であつて、缶の周面に
   インク像を塗布するインク着け装置を通るほぼ円
   形の移動経路に沿つて缶を移送する複数の周方向
   に隔たつた回転自在のマンドレル装置を有するマ
   ンドレル・ホイール装置と、前記インク着け装置
   に下流側で隣接して設置してあり、缶の周面と係
   合してそこにあるインク像の上に塗料を塗布する
   ことのできる塗布ロール装置と、この塗布ロール
   装置と連動するように設けてあり、塗布ロール装
   置が缶の周面と係合する前に前記回転自在のマン
   ドレル装置と係合して前記塗布ロール装置と缶周
   面との係合前に前記マンドレル装置の回転を生じ
   させる予回転ホイール装置と、前記塗布ロール装
   置と並んでただ１つ設けてあり、それと係合して
   塗料を与えるようになつている彫刻計量ロール装
   置と、ある量の塗料を保有する溜めおよび前記計
   量ロール装置と連動するように組合わせてあつて
   それに所定量の塗料を付与する計量ブレード装置
   を有する供給装置と、前記塗布ロール装置、前記
   予回転ホイール装置および前記計量ロール装置に
   連結してあつてこれらの装置の同期回転を生じさ
   せる駆動装置と、前記塗布ロール装置、前記予回
   転ホイール装置、前記計量ロール装置および前記
   供給装置を支えていて、前記塗布ロール装置が缶
   の周面と係合する前記マンドレル装置に隣接した
   作動位置と前記塗布ロール装置が缶の周面から隔
   たつている不作動位置との間で移動する共通可動
   支持装置と、この共通可動支持装置と作動状態で
   組合わせてあつて作動、不作動位置間で前記共通
   可動支持装置を選択的に移動させる作動装置と、
   前記共通可動支持装置と作動状態で組合わせてあ
   つて作動位置においてそれを移動させ、缶に対す
   る前記塗布ロール装置の位置および係合圧力を選
   択的に調節する塗布ロール圧力調節装置と、前記
   共通可動支持装置に装着してあつて、前記計量ロ
   ール装置を作動状態で組合わせてあり、前記計量
   ロール装置の前記塗布ロール装置に関する位置お
   よびそれとの係合圧力を選択的に調節するように
   なつている計量ロール圧力調節装置と、前記共通
   可動支持装置に装着してあり、前記供給装置と作
   動状態で組合わせてあつて前記計量ロール装置に
   対する前記供給装置の位置を選択的に調節し、前
   記供給装置から前記計量ロール装置まで移送され
   る塗料の量および分布を制御する供給調節装置
   と、前記共通可動支持装置と連動するように組合
   わせてあり、前記マンドレル装置の回転軸線に対
   する前記塗布ロール装置の回転軸線を選択的に調
   節してその間の実質的な平行状態を維持する支持
   調節装置とを包含する装飾装置。 ２ 特許請求の範囲第１項記載の装飾装置におい
   て、前記共通可動支持装置が、さらに、回動自在
   の支持フレームと、この支持フレームを支え、前
   記マンドレル装置の軸線にほぼ平行に延びる回動
   軸線を与える回動フレーム支持装置とを包含する
   ことを特徴とする装飾装置。 ３ 特許請求の範囲第２項記載の装飾装置におい
   て、前記回動支持フレームが、さらに、平らな支
   持上面を有するＬ字形ベース部材と、このＬ字形
   ベース部材に前記平らな支持上面に装着した平ら
   な下面を有するハウジング部材と、このハウジン
   グ部材内にあつて前記塗布ロール装置および前記
   予回転ホイール装置をそこに装着している第１の
   装着装置と、前記ハウジング内にあつて前記計量
   ロール装置および前記供給装置をそこに装着して
   いる第２の装着装置とを包含することを特徴とす
   る装飾装置。 ４ 特許請求の範囲第３項記載の装飾装置におい
   て、さらに、前記第２装着装置上に装着してあつ
   て前記供給装置を囲んでいる供給ハウジング装置
   を包含することを特徴とする装飾装置。 ５ 特許請求の範囲第４項記載の装飾装置におい
   て、前記供給ハウジング装置が、さらに、前記供
   給装置を調節自在摺動自在に支持する最下方支持
   板装置と、この最下方支持板装置に装着してあつ
   て前記供給装置の装着される室を構成している板
   装置と、前記室内に延びていて前記供給装置に塗
   料を供給する塗料供給装置とを包含することを特
   徴とする装飾装置。 ６ 特許請求の範囲第３項記載の装飾装置におい
   て、前記計量ロール装置がロール支持軸を有し、
   前記第２装着装置が前記ロール支持軸を回転自在
   に支える回転自在の偏心スリーブを包含し、前記
   計量ロール圧力調節装置が前記偏心スリーブと連
   動して前記ハウジング部材に相対的なその回転を
   生じさせ、前記塗布ロール装置に対する前記計量
   ロール装置の位置を変化させるジヤツキねじ装置
   を包含することを特徴とする装飾装置。 ７ 特許請求の範囲第３項記載の装飾装置におい
   て、前記回動フレーム支持装置が、軸部材と、こ
   の軸部材に一端を支えるユニバーサルジヨイント
   装置とを包含し、前記支持調節装置が前記軸部材
   の反対端と作動状態で組合わせてあることを特徴
   とする装飾装置。 ８ 特許請求の範囲第７項記載の装飾装置におい
   て、前記支持調節装置が、前記軸部材の反対端を
   受け入れる開口を有する軸支持装置と、この軸支
   持装置上に装着してありかつ前記開口内に延びて
   いて前記軸部材の反対端と係合し、それを位置決
   めする一対の向かい合つて装着した調節ねじ装置
   とを包含することを特徴とする装飾装置。 ９ 特許請求の範囲第１項記載の装飾装置におい
   て、前記彫刻計量ロール装置があるパターンの六
   角形セルを包含し、これらのセルがチヤンネルで
   つながつていてセルからセルに一定量のインクを
   流せるようになつていることを特徴とする装飾装
   置。 １０ 特許請求の範囲第１項記載の装飾装置にお
   いて、前記共通可動支持装置を作動状態で組合わ
   せてある前記作動装置が、前記共通可動支持装置
   を作動、不作動位置間で動かすように選択的な動
   作を行なうパワーシリンダ装置と、このパワーシ
   リンダ装置を前記共通可動支持装置に連結するリ
   ンク装置とを包含することを特徴とする装飾装
   置。 １１ 特許請求の範囲第１項記載の装飾装置にお
   いて、前記塗布ロール調節装置が、前記共通可動
   支持装置を前記作動位置において前記マンドレル
   装置に対して移動させるように選択的な動作を行
   なうジヤツキねじ装置と、このジヤツキねじ装置
   を前記共通可動支持装置に連結するリンク装置と
   を包含することを特徴とする装飾装置。