JPS6239038B2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPS6239038B2 JPS6239038B2 JP57198468A JP19846882A JPS6239038B2 JP S6239038 B2 JPS6239038 B2 JP S6239038B2 JP 57198468 A JP57198468 A JP 57198468A JP 19846882 A JP19846882 A JP 19846882A JP S6239038 B2 JPS6239038 B2 JP S6239038B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- flow path
- cleaning
- main flow
- cleaned
- main
- Prior art date
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- Cleaning In General (AREA)
- Cleaning By Liquid Or Steam (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、被洗浄物に穿孔された油孔、冷却水
路等の流体路の洗浄を行うための洗浄装置に関す
る。
路等の流体路の洗浄を行うための洗浄装置に関す
る。
従来、被洗浄物に主流路が穿孔され、該主流路
から多数の分岐流路が穿孔されている被洗浄物の
洗浄を行う場合、一方の主流路口から高圧流体を
供給して先ず主流路を洗浄し、次に他方の主流路
口から分岐流路と対応する位置に噴出口を設けた
ノズルを挿入し、高圧流体を供給することにより
分岐流路の洗浄を行つていた。
から多数の分岐流路が穿孔されている被洗浄物の
洗浄を行う場合、一方の主流路口から高圧流体を
供給して先ず主流路を洗浄し、次に他方の主流路
口から分岐流路と対応する位置に噴出口を設けた
ノズルを挿入し、高圧流体を供給することにより
分岐流路の洗浄を行つていた。
このため、次のような問題点を生じていた。
前記ノズルの噴出口の加工精度が要求され、
該ノズルが高価となる。
該ノズルが高価となる。
前記ノズルを主流路に挿入するため該ノズル
及び主流路が損傷し易い。
及び主流路が損傷し易い。
前記ノズルの噴出口と分岐流路とが充分に適
合しないため洗浄効果が低い。
合しないため洗浄効果が低い。
本発明は、上記問題点を解消するもので、その
目的は、簡易で且つ洗浄効果の高い洗浄装置を提
供することにある。
目的は、簡易で且つ洗浄効果の高い洗浄装置を提
供することにある。
上記問題点を解決するため本願の第一発明は、
主流路と、該主流路から分岐する。
主流路と、該主流路から分岐する。
分岐流路とを有する被洗浄物における前記主流
路の一端に当接自在な弾性部材が先端部に固定さ
れかつ該弾性部材を貫通する洗浄流体流路を備え
た洗浄機と、前記主流路の他端に当接自在な弾性
部材を備え、前記洗機機による前記主流路の洗浄
後、前記分岐流路の洗浄のために前記主流路の他
端を気密に封止する気密シール機とを備えてお
り、また本願の第二発明は、主流路と、該主流路
から分岐する分岐流路とを有する被洗浄物におけ
る前記主流路の一端に当接自在な弾性部材が先端
部に固定されかつ該弾性部材を貫通する洗浄流体
流路を備えた洗浄機と、前記主流路の他端に当接
自在な弾性部材が先端部に固定されかつ該弾性部
材を貫通する洗浄流体流路を有し、前記洗浄機に
よる前記主流路の洗浄後、前記分岐流路の洗浄の
ために前記主流路の他端から洗浄流体を供給する
副洗浄機とを備えている。
路の一端に当接自在な弾性部材が先端部に固定さ
れかつ該弾性部材を貫通する洗浄流体流路を備え
た洗浄機と、前記主流路の他端に当接自在な弾性
部材を備え、前記洗機機による前記主流路の洗浄
後、前記分岐流路の洗浄のために前記主流路の他
端を気密に封止する気密シール機とを備えてお
り、また本願の第二発明は、主流路と、該主流路
から分岐する分岐流路とを有する被洗浄物におけ
る前記主流路の一端に当接自在な弾性部材が先端
部に固定されかつ該弾性部材を貫通する洗浄流体
流路を備えた洗浄機と、前記主流路の他端に当接
自在な弾性部材が先端部に固定されかつ該弾性部
材を貫通する洗浄流体流路を有し、前記洗浄機に
よる前記主流路の洗浄後、前記分岐流路の洗浄の
ために前記主流路の他端から洗浄流体を供給する
副洗浄機とを備えている。
以下、本考案の一実施例を図面に基づいて説明
する。
する。
第１図、第２図において、１は被洗浄物であ
り、該被洗浄物１には、主流路２と複数の分岐流
路３とが穿設されている。本実施例の場合、主流
路２は、被洗浄物１の一端側から該被洗浄物の他
端側へ貫通しており、複数の分岐流路３は該主流
路２から分岐されて該被洗浄物１の外部へ任意に
開口している。このような被洗浄物１が搬送され
てくる洗浄室Ｃには、該被洗浄物１をはさんで洗
浄機４と気密シール機５が対向して配設されてい
る。
り、該被洗浄物１には、主流路２と複数の分岐流
路３とが穿設されている。本実施例の場合、主流
路２は、被洗浄物１の一端側から該被洗浄物の他
端側へ貫通しており、複数の分岐流路３は該主流
路２から分岐されて該被洗浄物１の外部へ任意に
開口している。このような被洗浄物１が搬送され
てくる洗浄室Ｃには、該被洗浄物１をはさんで洗
浄機４と気密シール機５が対向して配設されてい
る。
先ず、洗浄機４について説明すると、６は洗浄
室Ｃの周壁で、該周壁６には窓７が形成されてい
る。この窓７の周縁部にはベース８が固着されて
おり、該ベース８には該窓７を塞ぐようにプレー
ト９がパツキン１０を介して取付けられている。
このプレート９には、孔１１，１２，１３が穿設
され、該ブレート９の外側面に固定されたエア又
は油圧等により作動されるシリンダ１４のピスト
ンロツド１５が該孔１１を貫通して洗浄室Ｃ内に
伸縮自在に伸びていて、そのピストンロツド１５
はナツクル１６を介して洗浄チヤンバ本体１７に
連結されている。洗浄チヤンバ本体１７には、前
方に開放した室２０が形成され、その室２０を覆
うように孔１８を有するチヤンバプレート１９が
該洗浄チヤンバ本体に装着されている。このチヤ
ンバプレート１９には、孔１８と整合する流路２
１を有するホルダ２２がその先端を前記被洗浄物
１に向けて固着されている。流路２１はチヤンバ
プレート１９の孔１８を介して室２０に連通して
いる。このホルダ２２の先端には、前記被洗浄物
１の主流路２の口を気密シールするために洗浄流
体流路としての孔２３ａを有するマスキングゴム
２３が装着されている。前記洗浄チヤンバ本体１
７のチヤンバプレート１９が取付けられている面
とは反対側面には、ガイドポスト２４，２５が取
付けられていて、該ガイドポスト２４，２５は、
前記孔１２，１３に保持固定されたベアリング２
６，２７にそれぞれ摺動可能に支持されている。
ガイドポスト２４の軸心には、流路２８が穿設さ
れていて、その一端は前記室２０に開口し、その
他端は加圧流体源（図示略）に連結される。勿
論、ガイドポスト２５の軸心にも流路を穿設し
て、前記ガイドポスト２４と同様の機能をもたせ
てもよい。ガイドポスト２５には、その適所にブ
ラケツト２９の一端部が固着されており、この他
端部は上方に向つて延びてガイドポスト２５に平
行なホルダ３０に取付けられている。ホルダ３０
の外周面には、ねじが刻設されている。このホル
ダ３０には、ドグ３１，３２が螺合していて、該
ドグ３１，３２を螺子に沿つて移動することによ
り該ドグ３１，３２の位置を移動することができ
る。前記プレート９には、ブラケツト３３が固着
されており、該ブラケツト３３には前記ドグ３
１，３２の往復動領域に位置するようにリミツト
スイツチ３４，３５が設けられている。これによ
り、洗浄チヤンバ本体１７の前進及び後退が確認
される。
室Ｃの周壁で、該周壁６には窓７が形成されてい
る。この窓７の周縁部にはベース８が固着されて
おり、該ベース８には該窓７を塞ぐようにプレー
ト９がパツキン１０を介して取付けられている。
このプレート９には、孔１１，１２，１３が穿設
され、該ブレート９の外側面に固定されたエア又
は油圧等により作動されるシリンダ１４のピスト
ンロツド１５が該孔１１を貫通して洗浄室Ｃ内に
伸縮自在に伸びていて、そのピストンロツド１５
はナツクル１６を介して洗浄チヤンバ本体１７に
連結されている。洗浄チヤンバ本体１７には、前
方に開放した室２０が形成され、その室２０を覆
うように孔１８を有するチヤンバプレート１９が
該洗浄チヤンバ本体に装着されている。このチヤ
ンバプレート１９には、孔１８と整合する流路２
１を有するホルダ２２がその先端を前記被洗浄物
１に向けて固着されている。流路２１はチヤンバ
プレート１９の孔１８を介して室２０に連通して
いる。このホルダ２２の先端には、前記被洗浄物
１の主流路２の口を気密シールするために洗浄流
体流路としての孔２３ａを有するマスキングゴム
２３が装着されている。前記洗浄チヤンバ本体１
７のチヤンバプレート１９が取付けられている面
とは反対側面には、ガイドポスト２４，２５が取
付けられていて、該ガイドポスト２４，２５は、
前記孔１２，１３に保持固定されたベアリング２
６，２７にそれぞれ摺動可能に支持されている。
ガイドポスト２４の軸心には、流路２８が穿設さ
れていて、その一端は前記室２０に開口し、その
他端は加圧流体源（図示略）に連結される。勿
論、ガイドポスト２５の軸心にも流路を穿設し
て、前記ガイドポスト２４と同様の機能をもたせ
てもよい。ガイドポスト２５には、その適所にブ
ラケツト２９の一端部が固着されており、この他
端部は上方に向つて延びてガイドポスト２５に平
行なホルダ３０に取付けられている。ホルダ３０
の外周面には、ねじが刻設されている。このホル
ダ３０には、ドグ３１，３２が螺合していて、該
ドグ３１，３２を螺子に沿つて移動することによ
り該ドグ３１，３２の位置を移動することができ
る。前記プレート９には、ブラケツト３３が固着
されており、該ブラケツト３３には前記ドグ３
１，３２の往復動領域に位置するようにリミツト
スイツチ３４，３５が設けられている。これによ
り、洗浄チヤンバ本体１７の前進及び後退が確認
される。
気密シール機５は、前記洗浄機４とほぼ同一構
造となつており、該洗浄機４と同一構成要素につ
いては同一符号にダツシユを符してその説明を省
略する。気密シール機５の洗浄装置４に比べての
違いは、ガイドポスト２４、プレート１９ホルダ
２２、マスキングゴム２３にそれぞれ流路２８、
室２０、流路２１、孔２３ａが形成されていない
ところにある。
造となつており、該洗浄機４と同一構成要素につ
いては同一符号にダツシユを符してその説明を省
略する。気密シール機５の洗浄装置４に比べての
違いは、ガイドポスト２４、プレート１９ホルダ
２２、マスキングゴム２３にそれぞれ流路２８、
室２０、流路２１、孔２３ａが形成されていない
ところにある。
次に作用について説明する。
洗浄室Ｃに被洗浄物１が搬送され、該被洗浄物
１は所定位置に位置決め固定される。これと同時
に、洗浄機４のシリンダ１４が作動し、該シリン
ダ１４内のピストンロツド１５は伸張する。これ
に伴い洗浄チヤンバ本体１７が被洗浄物１に対し
前進（第１図中、右方向）し、この洗浄チヤンバ
本体１７のホルダ２２をマスキングゴム２３を介
してその流路２１と被洗浄物１の主流路２とを整
合させて主流路２の一端側の入口に気密状態に当
接する。続いて、圧縮流体源（図示略）から圧縮
流体、例えば洗浄液、水等が、流路２８、室２
０、流路２１、孔２３ａを通つて被洗浄物１の主
流路２に供給され、先ず、所定時間だけ主流路２
の洗浄が行われる。洗浄機４による洗浄中に気密
シール機５のシリンダ１４′が作動し、該シリン
ダ１４′内のピストンロツド１５′は伸張し、これ
に伴いプレート３６が前進（第１図中、左方向）
し、該プレート３６から突設したホルダ２２′の
先端に取付けたマスキングゴム２３′を被洗浄物
１の主流路２の他端側入口に気密状態に当接す
る。このため、連続的に供給されている加圧流体
は、主流路２を通つて複数の分岐流路３へ流れ、
該各分岐流路３の洗浄が行われる。
１は所定位置に位置決め固定される。これと同時
に、洗浄機４のシリンダ１４が作動し、該シリン
ダ１４内のピストンロツド１５は伸張する。これ
に伴い洗浄チヤンバ本体１７が被洗浄物１に対し
前進（第１図中、右方向）し、この洗浄チヤンバ
本体１７のホルダ２２をマスキングゴム２３を介
してその流路２１と被洗浄物１の主流路２とを整
合させて主流路２の一端側の入口に気密状態に当
接する。続いて、圧縮流体源（図示略）から圧縮
流体、例えば洗浄液、水等が、流路２８、室２
０、流路２１、孔２３ａを通つて被洗浄物１の主
流路２に供給され、先ず、所定時間だけ主流路２
の洗浄が行われる。洗浄機４による洗浄中に気密
シール機５のシリンダ１４′が作動し、該シリン
ダ１４′内のピストンロツド１５′は伸張し、これ
に伴いプレート３６が前進（第１図中、左方向）
し、該プレート３６から突設したホルダ２２′の
先端に取付けたマスキングゴム２３′を被洗浄物
１の主流路２の他端側入口に気密状態に当接す
る。このため、連続的に供給されている加圧流体
は、主流路２を通つて複数の分岐流路３へ流れ、
該各分岐流路３の洗浄が行われる。
所定時間の経過後、加圧流体源からの加圧流体
の供給が止められ、シリンダ１４，１４′が作動
してピストンロツド１５，１５′が短縮し、洗浄
チヤンバ本体１７及びプレート３６は原位置に復
帰する。しかる後、被洗浄物１は次工程へ搬送さ
れる。
の供給が止められ、シリンダ１４，１４′が作動
してピストンロツド１５，１５′が短縮し、洗浄
チヤンバ本体１７及びプレート３６は原位置に復
帰する。しかる後、被洗浄物１は次工程へ搬送さ
れる。
上記では洗浄機４と気密シール機５とを用いて
洗浄を行うようにしているが、本発明は気密シー
ル機５の代りに洗浄機４と同一の副洗浄機を用い
て洗浄を行うことも含むものである。副洗浄機を
用いる場合には、洗浄機４による主流路２の洗浄
後、洗浄機４の作動中に副洗浄機を作動させ主流
路２の他端から加圧流体を供給する。
洗浄を行うようにしているが、本発明は気密シー
ル機５の代りに洗浄機４と同一の副洗浄機を用い
て洗浄を行うことも含むものである。副洗浄機を
用いる場合には、洗浄機４による主流路２の洗浄
後、洗浄機４の作動中に副洗浄機を作動させ主流
路２の他端から加圧流体を供給する。
以上一実施例について説明したが、本発明にあ
つては次のようなものも包含する。
つては次のようなものも包含する。
(a) 加圧流体の“加圧”の概念には、高圧、低圧
が含まれる。
が含まれる。
(b) 加圧流体は、洗浄液、水等の液体に限らず圧
縮空気等のような気体でもよい。
縮空気等のような気体でもよい。
(c) 被洗浄物１に主流路２が複数穿設されている
場合には、それに対応すべく洗浄チヤンバ本体
１７の適所にホルダ２２、マスキングゴム２３
を追加すればよい。これにより、極めて容易に
複数の流路系統を同時に洗浄することができ
る。
場合には、それに対応すべく洗浄チヤンバ本体
１７の適所にホルダ２２、マスキングゴム２３
を追加すればよい。これにより、極めて容易に
複数の流路系統を同時に洗浄することができ
る。
(d) マスキングゴム２３，２３′の材質、ゴムに
代えてプラスチツク等のシール能力のあるもの
にしてもよい。
代えてプラスチツク等のシール能力のあるもの
にしてもよい。
(e) マキングゴム２３′は直接、ピストンロツド
１５′の先端に取付けてもよい。これにより、
気密シール装置の重量の軽減が図れる。
１５′の先端に取付けてもよい。これにより、
気密シール装置の重量の軽減が図れる。
本発明は、以上述べたことから明らかなよう
に、次のような効果を奏する。すなわち、 (イ) 第１発明、第２発明にあつては、主流路口か
ら加圧流体を供給するようにしたので、高価な
ノズルを必要としない。また、ノズルを主流路
に挿入しなくてもよくなり、該ノズル、主流路
が損傷することはなくなる。さらに、被洗浄物
に流路を穿孔・加工する際の加工誤差が生じて
いたとしても、洗浄効果は低下しない。さらに
また、複数の流路系統を有する被洗浄物であつ
ても洗浄効果を低下することなく、容易に対応
することができる。
に、次のような効果を奏する。すなわち、 (イ) 第１発明、第２発明にあつては、主流路口か
ら加圧流体を供給するようにしたので、高価な
ノズルを必要としない。また、ノズルを主流路
に挿入しなくてもよくなり、該ノズル、主流路
が損傷することはなくなる。さらに、被洗浄物
に流路を穿孔・加工する際の加工誤差が生じて
いたとしても、洗浄効果は低下しない。さらに
また、複数の流路系統を有する被洗浄物であつ
ても洗浄効果を低下することなく、容易に対応
することができる。
(ロ) 第２発明にあつては、主流路口の両端側から
加圧流体を供給するようにしたので、加圧流体
の流量を増大させることができ、洗浄効果を高
めると共に洗浄時間を極力短縮することができ
る。
加圧流体を供給するようにしたので、加圧流体
の流量を増大させることができ、洗浄効果を高
めると共に洗浄時間を極力短縮することができ
る。
(ハ) 第１発明、第２発明にあつては、主流路の洗
浄と分岐流路の洗浄とが連続的に行えるので、
洗浄時間を極めて短縮することができる。
浄と分岐流路の洗浄とが連続的に行えるので、
洗浄時間を極めて短縮することができる。
第１図は、本発明の一実施例を示す正面図、第
２図は、第１図の左側面図である。 １…被洗浄物、２…主流路、３…分岐流路、４
…洗浄機、５…気密シール機、２３，２３′…マ
スキングゴム、２３ａ…孔。
２図は、第１図の左側面図である。 １…被洗浄物、２…主流路、３…分岐流路、４
…洗浄機、５…気密シール機、２３，２３′…マ
スキングゴム、２３ａ…孔。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ 主流路と、該主流路から分岐する分岐流路と
を有する被洗浄物における前記主流路の一端に当
接自在な弾性部材が先端部に固定されかつ該弾性
部材を貫通する洗浄流体流路を備えた洗浄機と、
前記主流路の他端に当接自在な弾性部材を備え、
前記洗浄機による前記主流路の洗浄後、前記分岐
流路の洗浄のために前記主流路の他端を気密に封
止する気密シール機とを備えてなる洗浄装置。 ２ 主流路と、該主流路から分岐する分岐流路と
を有する被洗浄物における前記主流路の一端に当
接自在な弾性部材が先端部に固定されかつ該弾性
部材を貫通する洗浄流体流路を備えた洗浄機と、
前記主流路の他端に当接自在な弾性部材が先端部
に固定されかつ該弾性部材を貫通する洗浄流体流
路を有し、前記洗浄機による前記主流路の洗浄
後、前記分岐流路の洗浄のために前記主流路の他
端から洗浄流体を供給する副洗浄機とを備えてな
る洗浄装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP57198468A JPS5987087A (ja) | 1982-11-11 | 1982-11-11 | 洗浄装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP57198468A JPS5987087A (ja) | 1982-11-11 | 1982-11-11 | 洗浄装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5987087A JPS5987087A (ja) | 1984-05-19 |
| JPS6239038B2 true JPS6239038B2 (ja) | 1987-08-20 |
Family
ID=16391604
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP57198468A Granted JPS5987087A (ja) | 1982-11-11 | 1982-11-11 | 洗浄装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5987087A (ja) |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5849826Y2 (ja) * | 1980-07-30 | 1983-11-14 | 厚地鉄工株式会社 | パイプの内面研掃装置 |
-
1982
- 1982-11-11 JP JP57198468A patent/JPS5987087A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5987087A (ja) | 1984-05-19 |
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