JPS6239059Y2 - - Google Patents
Info
- Publication number
- JPS6239059Y2 JPS6239059Y2 JP974981U JP974981U JPS6239059Y2 JP S6239059 Y2 JPS6239059 Y2 JP S6239059Y2 JP 974981 U JP974981 U JP 974981U JP 974981 U JP974981 U JP 974981U JP S6239059 Y2 JPS6239059 Y2 JP S6239059Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- reaction tube
- gas
- conductive member
- attached
- gas inlet
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims description 15
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 claims description 7
- 239000004215 Carbon black (E152) Substances 0.000 claims description 4
- 229930195733 hydrocarbon Natural products 0.000 claims description 4
- 150000002430 hydrocarbons Chemical class 0.000 claims description 4
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 claims description 4
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 4
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 4
- ATUOYWHBWRKTHZ-UHFFFAOYSA-N Propane Chemical compound CCC ATUOYWHBWRKTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000011810 insulating material Substances 0.000 description 2
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000005256 carbonitriding Methods 0.000 description 1
- 230000017525 heat dissipation Effects 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- 239000001294 propane Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Devices And Processes Conducted In The Presence Of Fluids And Solid Particles (AREA)
- Hydrogen, Water And Hydrids (AREA)
- Chemical Vapour Deposition (AREA)
- Furnace Details (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
この考案は加熱中に炭素濃度を調節する必要性
のある鋼の熱処理、浸炭窒化などに使用される変
成ガスを生成する吸熱式雰囲気発生装置に関す
る。
のある鋼の熱処理、浸炭窒化などに使用される変
成ガスを生成する吸熱式雰囲気発生装置に関す
る。
従来の装置は第１図に示すように、本体１の中
心部に耐熱鋼製の反応筒２が設けられ、反応筒２
の外周部には耐火断熱材３で囲れた加熱室４が設
けられ、加熱室４の内部は電熱ヒータなどの加熱
装置５によつて加熱されるようになつている。反
応筒２には下端部にガス送入口６が設けられ、上
端部にはガスクーラ７を備えたガス送出口８が設
けられており、反応筒２の内部には触媒９が充填
されるようになつている。このように構成された
従来装置において、プロパンなどの炭化水素系の
原ガスと空気とをあらかじめ定比率に混合し、ガ
ス送入口６から反応筒２内に導入して高温に加熱
された反応筒２の内部に充填された触媒９に通
じ、反応が促進されて変成ガスが生成される。反
応筒２内に生成された変成ガスはガスクーラ７で
冷却されてガス送出口８から送出される。しか
し、従来の装置では反応筒２の加熱が加熱装置５
による間接加熱方式であるために伝熱効率が悪
く、運転開始までの昇温に長時間を要するなどの
欠点があつた。
心部に耐熱鋼製の反応筒２が設けられ、反応筒２
の外周部には耐火断熱材３で囲れた加熱室４が設
けられ、加熱室４の内部は電熱ヒータなどの加熱
装置５によつて加熱されるようになつている。反
応筒２には下端部にガス送入口６が設けられ、上
端部にはガスクーラ７を備えたガス送出口８が設
けられており、反応筒２の内部には触媒９が充填
されるようになつている。このように構成された
従来装置において、プロパンなどの炭化水素系の
原ガスと空気とをあらかじめ定比率に混合し、ガ
ス送入口６から反応筒２内に導入して高温に加熱
された反応筒２の内部に充填された触媒９に通
じ、反応が促進されて変成ガスが生成される。反
応筒２内に生成された変成ガスはガスクーラ７で
冷却されてガス送出口８から送出される。しか
し、従来の装置では反応筒２の加熱が加熱装置５
による間接加熱方式であるために伝熱効率が悪
く、運転開始までの昇温に長時間を要するなどの
欠点があつた。
この考案は上述のような欠点を解決するための
もので、電気抵抗発熱体で形成された反応筒と、
この反応筒の両端部に固着された１対の導電部材
と、一方の導電部材に付設したガス送入口と、他
方の導電部材に付設したガスクーラを有するガス
送出口と、反応筒の外周壁を被覆する絶縁耐火断
熱部材とを備えることによつて、反応筒を加熱す
るための伝熱効率が良く、熱損失も少なく、更に
運転開始までの昇温時間が大幅に短縮でき、ラン
ニングコストの低減が可能な吸熱式雰囲気発生装
置を得ることを目的とする。
もので、電気抵抗発熱体で形成された反応筒と、
この反応筒の両端部に固着された１対の導電部材
と、一方の導電部材に付設したガス送入口と、他
方の導電部材に付設したガスクーラを有するガス
送出口と、反応筒の外周壁を被覆する絶縁耐火断
熱部材とを備えることによつて、反応筒を加熱す
るための伝熱効率が良く、熱損失も少なく、更に
運転開始までの昇温時間が大幅に短縮でき、ラン
ニングコストの低減が可能な吸熱式雰囲気発生装
置を得ることを目的とする。
この考案の一実施例について図面にもとづき以
下に説明する。
下に説明する。
第２図において、本体１０の中心部に電気抵抗
発熱体で形成された中空円筒状の反応筒１１が設
けられ、反応筒１１の両端部には上部導電部材１
２と下部導電部材１３が一対となつてそれぞれ固
着されている。上部導電部材１２および下部導電
部材１３は図示してない加熱用の電源トランスか
ら配線され、接続されるようになつている。本体
１０は形鋼および鋼板の溶接構造で形成された外
殻１４と反応筒１１の外周壁を被覆する絶縁耐火
断熱部材１５とから形成されている。下部導電部
材１３の下端には絶縁部材１６を介してガス送入
口１７が取りつけられ、上部導電部材１２の上端
には絶縁部材１８を介してガス送出口１９が取つ
けられ、ガス送出口１９にはガスクーラ２０が設
けられている。反応筒１１の内部には触媒２１が
充填されるようになつている。
発熱体で形成された中空円筒状の反応筒１１が設
けられ、反応筒１１の両端部には上部導電部材１
２と下部導電部材１３が一対となつてそれぞれ固
着されている。上部導電部材１２および下部導電
部材１３は図示してない加熱用の電源トランスか
ら配線され、接続されるようになつている。本体
１０は形鋼および鋼板の溶接構造で形成された外
殻１４と反応筒１１の外周壁を被覆する絶縁耐火
断熱部材１５とから形成されている。下部導電部
材１３の下端には絶縁部材１６を介してガス送入
口１７が取りつけられ、上部導電部材１２の上端
には絶縁部材１８を介してガス送出口１９が取つ
けられ、ガス送出口１９にはガスクーラ２０が設
けられている。反応筒１１の内部には触媒２１が
充填されるようになつている。
上述のように構成されたこの考案の装置は、電
源トランスによつて上部導電部１２および下部導
電部材１３を介して反応筒１１が通電されると、
電気抵抗発熱体で形成されている反応筒１１が直
接高温に電熱され、反応筒１１内に充填された触
媒２１も高温に加熱される。あらかじめ定比率に
混合された空気と炭化水素系の原ガスをガス送入
口１７から反応筒１１内に導入されると、高温に
加熱された触媒２１に通じて反応が促進され変成
ガスが生成される。反応筒１１内に生成された変
成ガスはガスクーラ２０で冷却されてガス送出口
１９から送出される。
源トランスによつて上部導電部１２および下部導
電部材１３を介して反応筒１１が通電されると、
電気抵抗発熱体で形成されている反応筒１１が直
接高温に電熱され、反応筒１１内に充填された触
媒２１も高温に加熱される。あらかじめ定比率に
混合された空気と炭化水素系の原ガスをガス送入
口１７から反応筒１１内に導入されると、高温に
加熱された触媒２１に通じて反応が促進され変成
ガスが生成される。反応筒１１内に生成された変
成ガスはガスクーラ２０で冷却されてガス送出口
１９から送出される。
この考案は、上述の実施例に限定するものでな
く、変成ガスを生成する容量又は設計製作上の仕
様などによつて複数個の反応筒で構成することお
よび反応筒の形状が中空角柱状や蛇腹状の薄肉管
で形成することも許容されることは説明するまで
もない。
く、変成ガスを生成する容量又は設計製作上の仕
様などによつて複数個の反応筒で構成することお
よび反応筒の形状が中空角柱状や蛇腹状の薄肉管
で形成することも許容されることは説明するまで
もない。
以上のように、この考案の吸熱式雰囲気発生装
置は、電気抵抗発熱体で形成された少なくとも１
個の反応筒と、この反応筒の両端部に固着された
１対の導電部材と、一方の導電部材に付設したガ
ス送入口と、他方の導電部材に付設したガスクー
ラを有するガス送出口と、反応筒の外周壁を被覆
する絶縁耐火断熱部材とを備え、定比率で混合さ
れた空気と炭化水素系の原ガスを電気加熱された
反応筒の内部に充填された触媒に通じ変成ガスを
生成することによつて、反応筒が直接加熱方式で
あるため伝熱効率が極めて良く、運転開始までの
昇温時間は従来装置に比較して大幅な短縮ができ
てランニングコストが低減し、また加熱室が不要
であるため本体が小形化し、本体の外殻表面積が
小さく放熱損失が少ないなどの効果がある。
置は、電気抵抗発熱体で形成された少なくとも１
個の反応筒と、この反応筒の両端部に固着された
１対の導電部材と、一方の導電部材に付設したガ
ス送入口と、他方の導電部材に付設したガスクー
ラを有するガス送出口と、反応筒の外周壁を被覆
する絶縁耐火断熱部材とを備え、定比率で混合さ
れた空気と炭化水素系の原ガスを電気加熱された
反応筒の内部に充填された触媒に通じ変成ガスを
生成することによつて、反応筒が直接加熱方式で
あるため伝熱効率が極めて良く、運転開始までの
昇温時間は従来装置に比較して大幅な短縮ができ
てランニングコストが低減し、また加熱室が不要
であるため本体が小形化し、本体の外殻表面積が
小さく放熱損失が少ないなどの効果がある。
第１図は従来の吸熱式雰囲気発生装置の縦断面
図を示し、第２図はこの考案の吸熱式雰囲気発生
装置の実施例を示す縦断面図である。 １１……反応筒、１２……上部導電部材、１３
……下部導電部材、１５……絶縁耐火断熱部材、
１７……ガス送入口、１９……ガス送出口、２０
……ガスクーラ、２１……触媒。
図を示し、第２図はこの考案の吸熱式雰囲気発生
装置の実施例を示す縦断面図である。 １１……反応筒、１２……上部導電部材、１３
……下部導電部材、１５……絶縁耐火断熱部材、
１７……ガス送入口、１９……ガス送出口、２０
……ガスクーラ、２１……触媒。
Claims (1)
- 電気抵抗発熱体で形成された少なくとも１個の
反応筒と、この反応筒の両端部に固着された１対
の導電部材と、一方の導電部材に付設したガス送
入口と、他方の導電部材に付設したガスクーラを
有するガス送出口と、前記反応筒の外周壁を被覆
する絶縁耐火断熱部材とを備え、定比率で混合さ
れた空気と炭化水素系の原ガスを電気加熱された
前記反応筒の内部に充填された触媒に通じ変成ガ
スを生成する吸熱式雰囲気発生装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP974981U JPS6239059Y2 (ja) | 1981-01-28 | 1981-01-28 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP974981U JPS6239059Y2 (ja) | 1981-01-28 | 1981-01-28 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS57125733U JPS57125733U (ja) | 1982-08-05 |
| JPS6239059Y2 true JPS6239059Y2 (ja) | 1987-10-05 |
Family
ID=29807862
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP974981U Expired JPS6239059Y2 (ja) | 1981-01-28 | 1981-01-28 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6239059Y2 (ja) |
-
1981
- 1981-01-28 JP JP974981U patent/JPS6239059Y2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS57125733U (ja) | 1982-08-05 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4355003A (en) | Two pass endothermic generator | |
| JPS6239059Y2 (ja) | ||
| EP0217377A2 (en) | Apparatus for burning gases containing hydrogen and for cooling resulting combustion gases | |
| SU1482511A3 (ru) | Устройство дл производства газа-продукта, содержащего водород и окись углерода | |
| JP2601707B2 (ja) | 触媒反応装置 | |
| JPH0794321B2 (ja) | 排熱を利用するメタノール改質方法及び排熱回収型メタノール改質装置 | |
| JP4480949B2 (ja) | 反応装置及び反応方法 | |
| JPS61116731U (ja) | ||
| JPS6235627U (ja) | ||
| JP2600950B2 (ja) | 吸熱反応装置 | |
| US1605647A (en) | Synthesis of ammonia | |
| US3173764A (en) | Apparatus for the exothermic and catalytic reforming of hydrocarbons | |
| JP2819049B2 (ja) | 水蒸気改質装置 | |
| JPS6445736U (ja) | ||
| GB1441758A (en) | Device for establishing a furnace atmosphere for acting on workpieces during thermal treatment | |
| JPH0348121B2 (ja) | ||
| JP2517658B2 (ja) | 炭化水素の改質装置 | |
| JPH06196192A (ja) | 固体電解質型燃料電池 | |
| JPS61116730U (ja) | ||
| SU71652A1 (ru) | Установка дл каталитического разложени аммиака | |
| US1085341A (en) | Liquid-heating apparatus. | |
| JPS56108525A (en) | Uniform heating reactor | |
| JPH0181427U (ja) | ||
| US1828318A (en) | Burner for the oxidation of ammonia | |
| JPH01115235U (ja) |