JPS6239099Y2 - - Google Patents
Info
- Publication number
- JPS6239099Y2 JPS6239099Y2 JP1978075470U JP7547078U JPS6239099Y2 JP S6239099 Y2 JPS6239099 Y2 JP S6239099Y2 JP 1978075470 U JP1978075470 U JP 1978075470U JP 7547078 U JP7547078 U JP 7547078U JP S6239099 Y2 JPS6239099 Y2 JP S6239099Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- yarn
- tension
- arm
- cap
- bobbin
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
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Landscapes
- Tension Adjustment In Filamentary Materials (AREA)
- Spinning Or Twisting Of Yarns (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
本考案は糸を施撚する場合の張力を調整する装
置、特にタイヤコード用原糸を施撚するダブルツ
インスターに好適な撚糸張力調整装置に関する。
本考案の目的とするところは、ボビン支持円筒の
改良によつて、糸条張力の変動を均一に調整する
とともに、デニール毎の張力を自在に調整し、且
つ摩擦やノツトによる糸切れをなくして高品位の
糸を製出できる撚糸張力調整装置を提供するにあ
る。
置、特にタイヤコード用原糸を施撚するダブルツ
インスターに好適な撚糸張力調整装置に関する。
本考案の目的とするところは、ボビン支持円筒の
改良によつて、糸条張力の変動を均一に調整する
とともに、デニール毎の張力を自在に調整し、且
つ摩擦やノツトによる糸切れをなくして高品位の
糸を製出できる撚糸張力調整装置を提供するにあ
る。
従来、例えばタイヤコード用原糸を施撚するダ
ブルツイスターの張力調整装置には、第1図に示
すような固定型ゲートテンサーが用いられてい
る。原糸は給糸1から糸巻ボビン上端開口に入
り、ガイド3を経てテンサーピース2,2′によ
り、強制的に凸凹状に押えられ、摩擦、屈曲によ
る張力が加えられて、ガイド3′を通り導出され
るという構成になつている。この従来方式によれ
ば、原糸にはデニールに無関係に張力がかかり、
摩擦、屈曲によるノツト切れ、撚切れが多く発生
し、且つテンサピースの摩耗による張力変動等の
生じる欠点がある。又、該テンサーピースを随時
交換することはコスト高にもつながつてくる。
ブルツイスターの張力調整装置には、第1図に示
すような固定型ゲートテンサーが用いられてい
る。原糸は給糸1から糸巻ボビン上端開口に入
り、ガイド3を経てテンサーピース2,2′によ
り、強制的に凸凹状に押えられ、摩擦、屈曲によ
る張力が加えられて、ガイド3′を通り導出され
るという構成になつている。この従来方式によれ
ば、原糸にはデニールに無関係に張力がかかり、
摩擦、屈曲によるノツト切れ、撚切れが多く発生
し、且つテンサピースの摩耗による張力変動等の
生じる欠点がある。又、該テンサーピースを随時
交換することはコスト高にもつながつてくる。
本考案者らは、上記の如き従来方式の問題を解
決すべく種々研究を重ねた結果、本考案を完成し
所期の目的を達成するに至つた。
決すべく種々研究を重ねた結果、本考案を完成し
所期の目的を達成するに至つた。
本考案は、ダブルツインスターにおいて、導糸
口6を有する導糸キヤツプ5が糸巻きボビン支持
円筒4の上部に設けられ、該キヤツプ5には1対
のアーム7,7′が支点12,12′に回動可能に
支持されており、上記アームには糸状がジグザク
に通過するように複数個の導糸片8が固定され、
かつ上部の頂点が支点10にてキヤツプ5に支持
されると共に、下端がアームの下部11,11′
にて支持されており、アーム7,7′を糸条の張
力に応じて開閉せしめる直線型スプリングワイヤ
ー9が取着けてあり、上記アーム及びその付属品
が糸巻きボビン支持円筒4内に装着されてなる撚
糸張力調整装置を要旨とする。
口6を有する導糸キヤツプ5が糸巻きボビン支持
円筒4の上部に設けられ、該キヤツプ5には1対
のアーム7,7′が支点12,12′に回動可能に
支持されており、上記アームには糸状がジグザク
に通過するように複数個の導糸片8が固定され、
かつ上部の頂点が支点10にてキヤツプ5に支持
されると共に、下端がアームの下部11,11′
にて支持されており、アーム7,7′を糸条の張
力に応じて開閉せしめる直線型スプリングワイヤ
ー9が取着けてあり、上記アーム及びその付属品
が糸巻きボビン支持円筒4内に装着されてなる撚
糸張力調整装置を要旨とする。
本考案の撚糸張力調整装置を第2図に例示する
実施態様につき説明する。本考案装置の要部は、
糸巻きボビン内に挿入されるボビン支持円筒4の
上部に導糸口6を有する脱着自在の導糸キヤツプ
5をかぶせ、該キヤツプには支点12,12′に
て回動自在に1対のアーム7,7′を支持し該ア
ームには糸条がジグザクに通過するよう導糸片8
が固定され、且つ上部の頂点が支点10にてキヤ
ツプ5に支持され、下端がアームの下部11,1
1′にて支持されると共に、直線型スプリングワ
イヤー9を有する構造となつている。
実施態様につき説明する。本考案装置の要部は、
糸巻きボビン内に挿入されるボビン支持円筒4の
上部に導糸口6を有する脱着自在の導糸キヤツプ
5をかぶせ、該キヤツプには支点12,12′に
て回動自在に1対のアーム7,7′を支持し該ア
ームには糸条がジグザクに通過するよう導糸片8
が固定され、且つ上部の頂点が支点10にてキヤ
ツプ5に支持され、下端がアームの下部11,1
1′にて支持されると共に、直線型スプリングワ
イヤー9を有する構造となつている。
本考案装置において糸条に付与する平均的な張
力は、スプリングワイヤーの線径と該スプリング
ワイヤーの上下の支持点間の距離、即ち第2図に
よれば支点10と11との距離との2要素の組合
せにより定められる。この2要点が一旦設定さ
れ、それに基づいて張力調整装置が製作される
と、この装置が取着けられた撚糸錘は、錘毎に張
力調整することなく、全錘に、ほぼ一定の張力に
維持される。しかも本考案の装置は構造が極めて
簡単であり、安価に提供できるという特徴をも
つ。
力は、スプリングワイヤーの線径と該スプリング
ワイヤーの上下の支持点間の距離、即ち第2図に
よれば支点10と11との距離との2要素の組合
せにより定められる。この2要点が一旦設定さ
れ、それに基づいて張力調整装置が製作される
と、この装置が取着けられた撚糸錘は、錘毎に張
力調整することなく、全錘に、ほぼ一定の張力に
維持される。しかも本考案の装置は構造が極めて
簡単であり、安価に提供できるという特徴をも
つ。
その他の構成要件として、アームの長さは、糸
巻きボビンに挿入出来る長さであり、30〜150mm
が好ましい。更にアームに固定される導糸片につ
いては、原糸の繊維、施撚条件によつて差がある
が、通常その箇数3〜10箇、間隔10〜20mmが好ま
しい。導糸片の穴径についてもノツト切れが生じ
ない程度の大きさが必要であり、1mm〜糸径の6
〜7倍が好ましい。該導糸片の形状は特に定める
必要はないが、一例として、第3図に示すような
形状の磁器製、或いは金属製ガイドが適当であ
る。
巻きボビンに挿入出来る長さであり、30〜150mm
が好ましい。更にアームに固定される導糸片につ
いては、原糸の繊維、施撚条件によつて差がある
が、通常その箇数3〜10箇、間隔10〜20mmが好ま
しい。導糸片の穴径についてもノツト切れが生じ
ない程度の大きさが必要であり、1mm〜糸径の6
〜7倍が好ましい。該導糸片の形状は特に定める
必要はないが、一例として、第3図に示すような
形状の磁器製、或いは金属製ガイドが適当であ
る。
上記実施例で示すように、本考案張力調整装置
によれば、1対のアームに固定された導糸片をジ
グザクに糸条が通過し、給糸張力の変動がアーム
のスプリングに作動し導糸角度を変えることで、
張力は吸収均一化され、糸の張力変動幅を長期間
安定して小さく抑えることができる。更に、供給
する原糸のデニールが広範囲にわたつて変つて
も、1対のアームの角度がスプリングによつて制
御される結果、糸にかかる張力は、実用上支障の
ない範囲内に維持される。例えば、タイヤコード
原糸は一般に840デニールから1890デニール程度
のものが用いられるが、本考案の装置は、デニー
ル毎に導糸片の数、スプリングの強さ、即ちスプ
リングの線径、長さ等を変える必要がない。これ
は、従来の装置では到底なしえなかつたことであ
る。一方ノツト切れについても導糸片の穴径を適
度の大きさとすることにより、これを防止するこ
とができ、摩擦切れ及び撚切れについても摩擦面
が極めて少ないので生起しなくなる。
によれば、1対のアームに固定された導糸片をジ
グザクに糸条が通過し、給糸張力の変動がアーム
のスプリングに作動し導糸角度を変えることで、
張力は吸収均一化され、糸の張力変動幅を長期間
安定して小さく抑えることができる。更に、供給
する原糸のデニールが広範囲にわたつて変つて
も、1対のアームの角度がスプリングによつて制
御される結果、糸にかかる張力は、実用上支障の
ない範囲内に維持される。例えば、タイヤコード
原糸は一般に840デニールから1890デニール程度
のものが用いられるが、本考案の装置は、デニー
ル毎に導糸片の数、スプリングの強さ、即ちスプ
リングの線径、長さ等を変える必要がない。これ
は、従来の装置では到底なしえなかつたことであ
る。一方ノツト切れについても導糸片の穴径を適
度の大きさとすることにより、これを防止するこ
とができ、摩擦切れ及び撚切れについても摩擦面
が極めて少ないので生起しなくなる。
なお、導糸キヤツプの直径はボビン支持円筒4
の直径を越えないことが好ましい。これは施撚さ
れるべき糸巻きボビンの交換時に糸巻きボビンの
みをはずすことができ、便利である。従来の装置
のように装置全体をとりはずす必要がない。
の直径を越えないことが好ましい。これは施撚さ
れるべき糸巻きボビンの交換時に糸巻きボビンの
みをはずすことができ、便利である。従来の装置
のように装置全体をとりはずす必要がない。
本考案の張力調整装置を用いると、給糸側の張
力変動例えば、不整巻形成状或いは毛羽糸等によ
る異常張力変動は、導糸片を通過する導糸角度を
スプリングにより変化せしめることにより吸収し
て、施撚中の糸条張力を均一に保持して撚数の均
一な高品位の施撚糸を得ると共に、施撚中の糸切
れを防止して生産性の向上をはかることがてき
る。更に、原糸のデニールが広範囲にわたつて異
なる場合にも、同一の条件で使用でき、多品種少
量生産に好適である。本考案装置の製作は比較的
簡易安価であり、かつコンパクトになし得、その
取扱い使用も容易であつて、その工業的効果は著
大である。
力変動例えば、不整巻形成状或いは毛羽糸等によ
る異常張力変動は、導糸片を通過する導糸角度を
スプリングにより変化せしめることにより吸収し
て、施撚中の糸条張力を均一に保持して撚数の均
一な高品位の施撚糸を得ると共に、施撚中の糸切
れを防止して生産性の向上をはかることがてき
る。更に、原糸のデニールが広範囲にわたつて異
なる場合にも、同一の条件で使用でき、多品種少
量生産に好適である。本考案装置の製作は比較的
簡易安価であり、かつコンパクトになし得、その
取扱い使用も容易であつて、その工業的効果は著
大である。
なお、本考案装置はダブルツイスターとして使
用できる撚糸張力調整一般に好適に適用できる
が、タイヤコード用原糸の施撚に用いるときはそ
の効果が顕著である。
用できる撚糸張力調整一般に好適に適用できる
が、タイヤコード用原糸の施撚に用いるときはそ
の効果が顕著である。
第1図は、従来装置の断面説明図、第2図は本
考案装置の実施例の断面図、第3図は本考案装置
に用いる導糸片の1例を示す平面図である。 1……給糸からの糸条、2……テンサーピー
ス、3……ガイド、4……糸巻き支持円筒、5…
…導糸キヤツプ、6……導糸口、7……張力調整
アーム、8……導糸片、9……直線型スプリング
ワイヤー、10……スプリングワイヤーの上部支
持ピン、11……スプリングワイヤーの下端支持
ピン。
考案装置の実施例の断面図、第3図は本考案装置
に用いる導糸片の1例を示す平面図である。 1……給糸からの糸条、2……テンサーピー
ス、3……ガイド、4……糸巻き支持円筒、5…
…導糸キヤツプ、6……導糸口、7……張力調整
アーム、8……導糸片、9……直線型スプリング
ワイヤー、10……スプリングワイヤーの上部支
持ピン、11……スプリングワイヤーの下端支持
ピン。
Claims (1)
- 【実用新案登録請求の範囲】 1 ダブルツイスターにおいて、導糸口6を有す
る導糸キヤツプ5が糸巻きボビン支持円筒4の
上部に設けられ、該キヤツプ5には1対のアー
ム7,7′が支点12,12′に回動可能に支持
されており、上記アームには糸条がジグザクに
通過するように複数箇の導糸片8が固定され、
かつ上部の頂点が支点10にてキヤツプ5に支
持されると共に、下端がアームの下部11,1
1′にて支持されており、アーム7,7′を糸条
の張力に応じて開閉せしめる直線型スプリング
ワイヤー9が取着けてあり、上記アーム及びそ
の付属品が糸巻きホビン支持円筒4内に装着さ
れてなる撚糸張力調整装置。 2 導糸キヤツプが糸巻きボビン支持円筒の上部
に着脱自在に嵌装されている実用新案登録請求
の範囲第1項に記載の撚糸張力調整装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1978075470U JPS6239099Y2 (ja) | 1978-06-05 | 1978-06-05 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1978075470U JPS6239099Y2 (ja) | 1978-06-05 | 1978-06-05 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS54181123U JPS54181123U (ja) | 1979-12-21 |
| JPS6239099Y2 true JPS6239099Y2 (ja) | 1987-10-05 |
Family
ID=28989896
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1978075470U Expired JPS6239099Y2 (ja) | 1978-06-05 | 1978-06-05 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6239099Y2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6328210Y2 (ja) * | 1985-08-06 | 1988-07-29 |
-
1978
- 1978-06-05 JP JP1978075470U patent/JPS6239099Y2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS54181123U (ja) | 1979-12-21 |
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