JPS6239251A - インクジエツト記録装置 - Google Patents
インクジエツト記録装置Info
- Publication number
- JPS6239251A JPS6239251A JP60177910A JP17791085A JPS6239251A JP S6239251 A JPS6239251 A JP S6239251A JP 60177910 A JP60177910 A JP 60177910A JP 17791085 A JP17791085 A JP 17791085A JP S6239251 A JPS6239251 A JP S6239251A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- ink
- air
- electrode
- nozzle plate
- inkjet recording
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41J—TYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
- B41J2/00—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed
- B41J2/005—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed characterised by bringing liquid or particles selectively into contact with a printing material
- B41J2/01—Ink jet
- B41J2/015—Ink jet characterised by the jet generation process
- B41J2/04—Ink jet characterised by the jet generation process generating single droplets or particles on demand
- B41J2/06—Ink jet characterised by the jet generation process generating single droplets or particles on demand by electric or magnetic field
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41J—TYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
- B41J2/00—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed
- B41J2/005—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed characterised by bringing liquid or particles selectively into contact with a printing material
- B41J2/01—Ink jet
- B41J2/015—Ink jet characterised by the jet generation process
- B41J2/04—Ink jet characterised by the jet generation process generating single droplets or particles on demand
- B41J2/06—Ink jet characterised by the jet generation process generating single droplets or particles on demand by electric or magnetic field
- B41J2002/061—Ejection by electric field of ink or of toner particles contained in ink
Landscapes
- Particle Formation And Scattering Control In Inkjet Printers (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明は、微小開口よりインクを吐出して被記録物に文
字、画像等を記録するインクジェット記録装置に関する
。
字、画像等を記録するインクジェット記録装置に関する
。
従来の技術
従来、空気流と静電力を利用して微小開口よりインクを
吐出するようにしたインクジェット記録装置として、例
えば特開昭57−120452号公報に記載されている
ような構成が知られている。
吐出するようにしたインクジェット記録装置として、例
えば特開昭57−120452号公報に記載されている
ような構成が知られている。
以下、従来のインクジェット記録装置について第2図を
参照しながら説明する。ボディ部材101の外壁の先端
に絶縁材製の空気ノズル板102が取付けられ、内壁の
先端に絶縁材製のインクノズル板103が取付けられ、
ボディ部材101の外壁と内壁の間に空気室104が形
成され、空気ノズル板102とインクノズル板1030
間に空気室104に連通ずる空気流路105が形成され
、インクノズル板103の内側にインク室106が形成
されている。インクノズル板1.031’]−tインタ
吐出口j07が形成され、空気ノズル板102にはイン
ク吐出口107に対向して空気吐出口108が形成され
ている。空気ノズル板102の外面には空気吐出口10
8の外周において電極109が設けられている。空気室
104は空気供給管110により空気供給源(図示省略
)に連通され、インク室106は導電材製のインク供給
管111によりインク供給源(図示省v@)に連通され
ている。電極109とインク供給管111は信号源11
2に接続されている。
参照しながら説明する。ボディ部材101の外壁の先端
に絶縁材製の空気ノズル板102が取付けられ、内壁の
先端に絶縁材製のインクノズル板103が取付けられ、
ボディ部材101の外壁と内壁の間に空気室104が形
成され、空気ノズル板102とインクノズル板1030
間に空気室104に連通ずる空気流路105が形成され
、インクノズル板103の内側にインク室106が形成
されている。インクノズル板1.031’]−tインタ
吐出口j07が形成され、空気ノズル板102にはイン
ク吐出口107に対向して空気吐出口108が形成され
ている。空気ノズル板102の外面には空気吐出口10
8の外周において電極109が設けられている。空気室
104は空気供給管110により空気供給源(図示省略
)に連通され、インク室106は導電材製のインク供給
管111によりインク供給源(図示省v@)に連通され
ている。電極109とインク供給管111は信号源11
2に接続されている。
次に上記従来例について説明する。空気供給源より空気
が空気室104に送られ、これより急激な曲りを生じな
がら空気流路105に空気層として一定流速で流出し、
この空気が空気吐出口108及びインク吐出口107近
傍で急激な曲りを生じながら空気吐出口108より流出
している。一方、インク室106Hインク供給源からの
インクで常時溝たされており、空気供給源より送られる
空気圧力によりインク供給源及びインク室106内のイ
ンクには一定の圧力が加えられている。これによりイン
クジェット記録装置の非記録時に、空気流により生じる
インク吐出口107近傍の空気圧力とインク吐出口10
7内のインク圧力がほぼ等しくインク吐出口107に生
じるインクのメニスカスが静止して保たれている。そし
て電tiii109とインク供給管111に電位差を生
じさせると、この電位差による静電力によってインク吐
出口107に生じているインクのメニスカスが空気吐出
口108の方向に引き伸ばされる。インク吐出口107
がら空気吐出口108に至る空気流路105には空気流
によって急激な圧力勾配の変化が生じているため、イン
ク吐出口107のインクのメニスカスは一定長さ以上引
き伸ばされると急激に加速され、空気吐出口108より
吐出する。
が空気室104に送られ、これより急激な曲りを生じな
がら空気流路105に空気層として一定流速で流出し、
この空気が空気吐出口108及びインク吐出口107近
傍で急激な曲りを生じながら空気吐出口108より流出
している。一方、インク室106Hインク供給源からの
インクで常時溝たされており、空気供給源より送られる
空気圧力によりインク供給源及びインク室106内のイ
ンクには一定の圧力が加えられている。これによりイン
クジェット記録装置の非記録時に、空気流により生じる
インク吐出口107近傍の空気圧力とインク吐出口10
7内のインク圧力がほぼ等しくインク吐出口107に生
じるインクのメニスカスが静止して保たれている。そし
て電tiii109とインク供給管111に電位差を生
じさせると、この電位差による静電力によってインク吐
出口107に生じているインクのメニスカスが空気吐出
口108の方向に引き伸ばされる。インク吐出口107
がら空気吐出口108に至る空気流路105には空気流
によって急激な圧力勾配の変化が生じているため、イン
ク吐出口107のインクのメニスカスは一定長さ以上引
き伸ばされると急激に加速され、空気吐出口108より
吐出する。
実際には、インクジェット記録ヘッドの応答性、吐出量
等の特性を考慮して、第3図(、)に示すように1i極
109にはマイナスのバイアス電極vb。
等の特性を考慮して、第3図(、)に示すように1i極
109にはマイナスのバイアス電極vb。
インク供給管111にはプラス矩形波状の信号電圧V8
を印加する。バイアス電圧vb¥′i、インク吐出口1
07におけるインクメニスカスをやや凸ができる。実際
の駆動電圧さしては、第3図(b)に示すようにバイア
ス電圧vb=−soov、信号電圧Vs=+500Vに
設定しである。
を印加する。バイアス電圧vb¥′i、インク吐出口1
07におけるインクメニスカスをやや凸ができる。実際
の駆動電圧さしては、第3図(b)に示すようにバイア
ス電圧vb=−soov、信号電圧Vs=+500Vに
設定しである。
発明が解決しようとする問題点
しかし、上記従来例のようなインクジェット記録ヘッド
の駆動電圧の形態では、電極109に印加するバイアス
電圧vbか一5oov、インク供給管411 、即ちイ
ンクに印加する信号電圧Vsが+500vと駆動電圧と
して高い。特に信号電圧vsは、短形波状の高電圧であ
るので、電気回路が大がかりで、高価なものになってし
まう。駆動電圧が高いと、インクジェット記録ヘッドの
放電による破損等の危険性があり、信頼性に問題がある
。
の駆動電圧の形態では、電極109に印加するバイアス
電圧vbか一5oov、インク供給管411 、即ちイ
ンクに印加する信号電圧Vsが+500vと駆動電圧と
して高い。特に信号電圧vsは、短形波状の高電圧であ
るので、電気回路が大がかりで、高価なものになってし
まう。駆動電圧が高いと、インクジェット記録ヘッドの
放電による破損等の危険性があり、信頼性に問題がある
。
そこで、本発明は、インクに印加する信号電圧を低くし
、これにより電気回路の小型化、低コスト化を図ると共
に放電による破損等の危険性を防止して信頼性を向上さ
せることができ、更にインク吐出量を増加して記録濃度
を向上させることができるようにしたインクジェット記
録装置を提供しようとするものである。
、これにより電気回路の小型化、低コスト化を図ると共
に放電による破損等の危険性を防止して信頼性を向上さ
せることができ、更にインク吐出量を増加して記録濃度
を向上させることができるようにしたインクジェット記
録装置を提供しようとするものである。
問題点を解決するための手段
そして上記問題点を解決するための本発明の技術的な手
段は、インク吐出口に対向して空気吐出口を有する空気
ノズル板の表面側に設けられた第10悔1憂り、LSj
、q難ノ尺−tし1先の1ηイ面イ(L・17・ ロら
榮1の電極と上記インク吐出口の間に設けられた第2の
電極を備え、上記第1と第2の電極にそれぞれマイナス
の電圧Vb、Vb′を印加し、一方インクに対しプラス
の電圧Vsを印加し、絶対値でlVb l>IVs l
>lVb’ lの関係となるように設定したものである
。
段は、インク吐出口に対向して空気吐出口を有する空気
ノズル板の表面側に設けられた第10悔1憂り、LSj
、q難ノ尺−tし1先の1ηイ面イ(L・17・ ロら
榮1の電極と上記インク吐出口の間に設けられた第2の
電極を備え、上記第1と第2の電極にそれぞれマイナス
の電圧Vb、Vb′を印加し、一方インクに対しプラス
の電圧Vsを印加し、絶対値でlVb l>IVs l
>lVb’ lの関係となるように設定したものである
。
作 用
上記技術的手段による作用は次のようになる。
即ち、第2の電極でインク吐出口よりインクを引き出し
、第1の電極でインクを空気吐出口の外方へ吐出させる
ことができる。このように第2の電極を用いることによ
り静電力をより効率よくインク吐出口のインクに集中さ
せることができ、従ってインクに印加する信号電圧を低
くすることができ、またインク吐出量を増加させること
ができる。
、第1の電極でインクを空気吐出口の外方へ吐出させる
ことができる。このように第2の電極を用いることによ
り静電力をより効率よくインク吐出口のインクに集中さ
せることができ、従ってインクに印加する信号電圧を低
くすることができ、またインク吐出量を増加させること
ができる。
実施例
以下、本発明の実施例を図面に基いて詳細に説明する。
第1図(、)に示すようにボディ部材1の外壁の先端に
絶縁材製の空気ノズル板2が取付けられ、内壁の先端に
絶縁材製のインクノズル板3が取付けられ、ボディ部材
1の外壁と内壁の間に空気室4が形成され、空気ノズル
板2とインクノズル板3の間に空気室4に連通ずる空気
流路5が形成され、インクノズル板aの内側にインク室
6が形成されている。インクノズル板3にはインク吐出
ロアが形成され、空気ノズル板2にはインク吐出ロアに
対向して空気吐出口eが形成されている。
絶縁材製の空気ノズル板2が取付けられ、内壁の先端に
絶縁材製のインクノズル板3が取付けられ、ボディ部材
1の外壁と内壁の間に空気室4が形成され、空気ノズル
板2とインクノズル板3の間に空気室4に連通ずる空気
流路5が形成され、インクノズル板aの内側にインク室
6が形成されている。インクノズル板3にはインク吐出
ロアが形成され、空気ノズル板2にはインク吐出ロアに
対向して空気吐出口eが形成されている。
空気室4は空気供給管9により空気供給#(図示省略)
に連通され、インク室6は導電材製のインク供給管10
によりインク供給源(図示省略)に連通されている。空
気ノズル板2の外面には空気吐出口8の外周において第
1の電極11が設けられ、空気ノズル板2の内面には空
気流路S内の空気吐出口B付近の外周部において第2の
電極12が設けられているわ 而して第1の電極11と第2の電極12にそれぞれマイ
ナスのバイアス電圧(DC電圧)vb。
に連通され、インク室6は導電材製のインク供給管10
によりインク供給源(図示省略)に連通されている。空
気ノズル板2の外面には空気吐出口8の外周において第
1の電極11が設けられ、空気ノズル板2の内面には空
気流路S内の空気吐出口B付近の外周部において第2の
電極12が設けられているわ 而して第1の電極11と第2の電極12にそれぞれマイ
ナスのバイアス電圧(DC電圧)vb。
vb′が印加され、インク供給管10、即ちインクは対
しプラスの電圧v8が印加され、絶対値でlvb l>
lvs l>Ivb’ tの関係となるようVC設定さ
れている。
しプラスの電圧v8が印加され、絶対値でlvb l>
lvs l>Ivb’ tの関係となるようVC設定さ
れている。
次に上記実施例の動作について説明する(インク吐出原
理は従来と同様であるので、その詳細については省略す
る。)。上記実施例においては、上記のように第2の電
極12を設けたことにより、この第2の電極12でイン
ク吐出ロアよりインク、 を引き出し、吐出の状態ま
で導き、第1の電極11でインクを空気吐出口8の外方
向へ吐出させることができる。従って第1の電極11に
よる静電力をさらに効率良くインク吐出ロアのインクに
集中させ、インク吐出を容易に行なうことができる。こ
こで、ノ(イアスミE V b’ Hマイナス電圧で大
きな値になるとインクの吐出量、応答性は増加するが、
チリの現象が発生し、画質が低下したり、インクジェッ
ト記録ヘッド前面にインクが溜ったりする。一方0から
プラス方向の電圧では、画質は向上するが、応答性が低
下する。これらの理由より第1図(b)に示すようにバ
イアス電圧vbが一5oovの時、バイアス電圧V冒は
一200V〜Ovの間にほぼ最適値が存在することが分
った。
理は従来と同様であるので、その詳細については省略す
る。)。上記実施例においては、上記のように第2の電
極12を設けたことにより、この第2の電極12でイン
ク吐出ロアよりインク、 を引き出し、吐出の状態ま
で導き、第1の電極11でインクを空気吐出口8の外方
向へ吐出させることができる。従って第1の電極11に
よる静電力をさらに効率良くインク吐出ロアのインクに
集中させ、インク吐出を容易に行なうことができる。こ
こで、ノ(イアスミE V b’ Hマイナス電圧で大
きな値になるとインクの吐出量、応答性は増加するが、
チリの現象が発生し、画質が低下したり、インクジェッ
ト記録ヘッド前面にインクが溜ったりする。一方0から
プラス方向の電圧では、画質は向上するが、応答性が低
下する。これらの理由より第1図(b)に示すようにバ
イアス電圧vbが一5oovの時、バイアス電圧V冒は
一200V〜Ovの間にほぼ最適値が存在することが分
った。
またこの時の信号電圧v8は上記のように第2の電極1
2を用いることにより効果率よくインクの吐出を行なう
ことができるようになったので、従来例を比較して約半
分の+250〜+300Vまで低下させることが可能と
なった。またインク吐出量も従来例と比較して30%程
度増加させることができた。
2を用いることにより効果率よくインクの吐出を行なう
ことができるようになったので、従来例を比較して約半
分の+250〜+300Vまで低下させることが可能と
なった。またインク吐出量も従来例と比較して30%程
度増加させることができた。
なお、第2の電極12はその大きさ、形状が記録特性を
左右する要因となるので、できるだけインク吐出ロア及
び空気吐出口8に近い方が望ましいが、あまり近過ぎる
と、インクの一部が第2の電極12に付着する恐れが出
てくる。従ってインク吐出ロア及び空気吐出口8に対し
適切な距離が必要となる。また第2の電極12を空気流
路5の厚さをコントロールするスペーサとして兼用させ
ることもできる。
左右する要因となるので、できるだけインク吐出ロア及
び空気吐出口8に近い方が望ましいが、あまり近過ぎる
と、インクの一部が第2の電極12に付着する恐れが出
てくる。従ってインク吐出ロア及び空気吐出口8に対し
適切な距離が必要となる。また第2の電極12を空気流
路5の厚さをコントロールするスペーサとして兼用させ
ることもできる。
発明の効果
以上の説明のように本発明によれば、インク吐出口に対
向して空気吐出口を有する空気ノズル板の表面側に第1
の電極を設け、空気ノズル板の内面側で、第1の電極と
インク吐出口の間に第2の電極を設け、第1と第2の電
極にそれぞれマイナスの電圧vb、、vb’を印加し、
インクに対しプラスの電圧vsを印加し、絶対値でl
Vb l>l Vs l >lVb’l の関係にな
るように設定しているので、第2の電極でインク吐出口
よりインクを引き出し、第1の電極で、インクを空気吐
出口を外方へ吐出させることができ、静電力をより効率
よくインク吐出口のインクに集中させることができる。
向して空気吐出口を有する空気ノズル板の表面側に第1
の電極を設け、空気ノズル板の内面側で、第1の電極と
インク吐出口の間に第2の電極を設け、第1と第2の電
極にそれぞれマイナスの電圧vb、、vb’を印加し、
インクに対しプラスの電圧vsを印加し、絶対値でl
Vb l>l Vs l >lVb’l の関係にな
るように設定しているので、第2の電極でインク吐出口
よりインクを引き出し、第1の電極で、インクを空気吐
出口を外方へ吐出させることができ、静電力をより効率
よくインク吐出口のインクに集中させることができる。
従ってインクに印加する信号電圧を低くすることができ
、放電の危険性を防止し、信頼性を向上させることがで
き、しかも電気回路の小型化、低コスト化を図ることが
できる。更にインク吐出量を増加させ、記録濃度を向上
させることができる。
、放電の危険性を防止し、信頼性を向上させることがで
き、しかも電気回路の小型化、低コスト化を図ることが
できる。更にインク吐出量を増加させ、記録濃度を向上
させることができる。
第1図(、)は本発明のインクジェット記録装置の一実
施例を示す断面図、同図(b)I/′iその駆動電圧説
明図、第2図は従来のインクジェット記録装置を示す断
面図、第3図(a)はその駆動電圧説明用の断面図、同
図(blは駆動電圧説明図である。 2・・・・・・空気ノズル板、3・・・・・・インクノ
ズル板、7・・・・・・インク吐出口、8・・川・空気
吐出口、11・・・・・・第1の電極、12・・・・・
・第2の電極。 代理人の氏名 弁理士 中 尾 敏 男 ほか1名第
1 図 3イン2ノスンし1反 口□θV −5θθV Cb) 拠□OV θ〜−200V 口旦J!で25′〜″″300″′ θV 第 2 図 第3図
施例を示す断面図、同図(b)I/′iその駆動電圧説
明図、第2図は従来のインクジェット記録装置を示す断
面図、第3図(a)はその駆動電圧説明用の断面図、同
図(blは駆動電圧説明図である。 2・・・・・・空気ノズル板、3・・・・・・インクノ
ズル板、7・・・・・・インク吐出口、8・・川・空気
吐出口、11・・・・・・第1の電極、12・・・・・
・第2の電極。 代理人の氏名 弁理士 中 尾 敏 男 ほか1名第
1 図 3イン2ノスンし1反 口□θV −5θθV Cb) 拠□OV θ〜−200V 口旦J!で25′〜″″300″′ θV 第 2 図 第3図
Claims (1)
- インク吐出口に対向して空気吐出口を有する空気ノズル
板の表面側に設けられた第1の電極と、上記空気ノズル
板の内面側で、上記第1の電極と上記インク吐出口の間
に設けられた第2の電極を備え、上記第1と第2の電極
にそれぞれマイナスの電圧Vb、Vb′を印加し、イン
クに対しプラスの電圧Vsを印加し、絶対値で|Vb|
>|Vs|>|Vb′|の関係となるように設定したこ
とを特徴とするインクジェット記録装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60177910A JPS6239251A (ja) | 1985-08-13 | 1985-08-13 | インクジエツト記録装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60177910A JPS6239251A (ja) | 1985-08-13 | 1985-08-13 | インクジエツト記録装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6239251A true JPS6239251A (ja) | 1987-02-20 |
| JPH0469548B2 JPH0469548B2 (ja) | 1992-11-06 |
Family
ID=16039198
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP60177910A Granted JPS6239251A (ja) | 1985-08-13 | 1985-08-13 | インクジエツト記録装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6239251A (ja) |
-
1985
- 1985-08-13 JP JP60177910A patent/JPS6239251A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0469548B2 (ja) | 1992-11-06 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |