JPS623941A - 合成樹脂と金属薄板による装飾体およびその製造方法 - Google Patents
合成樹脂と金属薄板による装飾体およびその製造方法Info
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- JPS623941A JPS623941A JP14251885A JP14251885A JPS623941A JP S623941 A JPS623941 A JP S623941A JP 14251885 A JP14251885 A JP 14251885A JP 14251885 A JP14251885 A JP 14251885A JP S623941 A JPS623941 A JP S623941A
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
(産業上の利用分野)
この発明は、さまざまな機器の表示パネルや合成樹脂製
容器の装飾部などに応用される合成樹脂と金属薄板によ
る装飾体およびその#M造方法に関する。
容器の装飾部などに応用される合成樹脂と金属薄板によ
る装飾体およびその#M造方法に関する。
(発明の背朔)
合成樹脂と金属薄板を用いた装飾体としては、合成樹脂
製のパネルの表面に金属薄板を接着したものがよく見ら
れる。またこの種のもので、合成樹脂パネルおよびその
表面の金属薄板に凹凸によって文字や模様を形成したも
のもある。
製のパネルの表面に金属薄板を接着したものがよく見ら
れる。またこの種のもので、合成樹脂パネルおよびその
表面の金属薄板に凹凸によって文字や模様を形成したも
のもある。
これらの装飾体は、金属の持つ高級な質感1重量感を安
価に醸し出すことを主に意図して作られたものである。
価に醸し出すことを主に意図して作られたものである。
つまり、基材である合成樹、脂表面を金属薄板によって
隠蔽し、中味までが表面の金属と同じ材料であるよ為な
印象を!jλるようにT失している。このような装飾体
4用いることにより、安価で軒昂な合成樹脂成形体に金
属の高級な質感と重量感を与えるようにしている。
隠蔽し、中味までが表面の金属と同じ材料であるよ為な
印象を!jλるようにT失している。このような装飾体
4用いることにより、安価で軒昂な合成樹脂成形体に金
属の高級な質感と重量感を与えるようにしている。
(発明の目的)
この発明の目的は、前述した従来の装飾体では得ること
のできない斬新な装飾効果を醸し出す合成樹脂と金属薄
板による装飾体を提供することにある。また伯の目的は
、そのような装飾体を簡単な機材で容易かつ安価に製)
告4°る方法を提供りることにある。
のできない斬新な装飾効果を醸し出す合成樹脂と金属薄
板による装飾体を提供することにある。また伯の目的は
、そのような装飾体を簡単な機材で容易かつ安価に製)
告4°る方法を提供りることにある。
(発明の概要)
この発明に係る合成樹脂と金属薄板による装飾体は、透
光性のある合成樹脂成形体の表面に段差の明瞭な凹凸に
J:って文字や模様が形成され、その凹面および凸面が
それぞれに密着接合された金属薄板によって隠蔽され、
その凹面と凸面の段差部分が上記金属薄板間の隙間から
露呈したものである。
光性のある合成樹脂成形体の表面に段差の明瞭な凹凸に
J:って文字や模様が形成され、その凹面および凸面が
それぞれに密着接合された金属薄板によって隠蔽され、
その凹面と凸面の段差部分が上記金属薄板間の隙間から
露呈したものである。
上記の装飾体の製造方法としl、この発明では、成)杉
金型のキャビティを画成する面に文字や模様を形、成す
るための段差が明瞭2z凹凸部を設置′j、上記キャビ
ティ内に金属薄板を配し、この金属薄板の周辺部を−1
(記金型に固定した状態で1−記」:ヤピティに溶融し
た合成樹脂を圧入充填し、この充填圧力により上記金属
薄板を上記凹凸部側へ加圧して、その凹面と凸面の段差
部および上記キャビティの周縁部に沿って上記金Jir
i薄板を切断させ、上記凹面と凸面の段差部の合成樹脂
を切断分離した]−記金属蒲板の隙間に臨ませるように
した。。
金型のキャビティを画成する面に文字や模様を形、成す
るための段差が明瞭2z凹凸部を設置′j、上記キャビ
ティ内に金属薄板を配し、この金属薄板の周辺部を−1
(記金型に固定した状態で1−記」:ヤピティに溶融し
た合成樹脂を圧入充填し、この充填圧力により上記金属
薄板を上記凹凸部側へ加圧して、その凹面と凸面の段差
部および上記キャビティの周縁部に沿って上記金Jir
i薄板を切断させ、上記凹面と凸面の段差部の合成樹脂
を切断分離した]−記金属蒲板の隙間に臨ませるように
した。。
(実 施 例)
第1図はこの発明に係る装飾体の、−例を示している。
この装飾体は沈み彫り(日影)装飾で[’AJのり字を
形成した表示パネルである。1は透明な合成樹脂パネル
で、1aはその表面の主面、1bは「A」を象った凹面
、1Cは主面1aと四面1bとの段差部である。主面1
aと四面1hとが明瞭なほぼ垂直の段差部1Cを伴って
いる。
形成した表示パネルである。1は透明な合成樹脂パネル
で、1aはその表面の主面、1bは「A」を象った凹面
、1Cは主面1aと四面1bとの段差部である。主面1
aと四面1hとが明瞭なほぼ垂直の段差部1Cを伴って
いる。
2aは合成樹脂パネル1の主面1aに密着接合された金
属薄板、2bは肉面1bに密着接、合された金属薄板で
ある。金属薄板2aには「A、1の形の打扱き孔があり
、金属薄板2bはrAJの形を早し、金属薄板2aとは
分離独立した。ものである。
属薄板、2bは肉面1bに密着接、合された金属薄板で
ある。金属薄板2aには「A、1の形の打扱き孔があり
、金属薄板2bはrAJの形を早し、金属薄板2aとは
分離独立した。ものである。
金属薄板2a、2bは同じ材質で、例えば硬質アルミニ
ウム板からなる。 。
ウム板からなる。 。
合成樹脂パネル10段差部1Cの高さは金属薄板2hの
厚さより充分に大きく、従って、段差部1、、、’cの
樹脂面がこ□の表示パネルの□表面側に゛露呈・してい
る。この段差部1Cの樹脂面が表示パネルの表側から見
えるが、主面1aと四面1bの樹脂面は金属薄板2a、
2bによって隠蔽されてい、る。
厚さより充分に大きく、従って、段差部1、、、’cの
樹脂面がこ□の表示パネルの□表面側に゛露呈・してい
る。この段差部1Cの樹脂面が表示パネルの表側から見
えるが、主面1aと四面1bの樹脂面は金属薄板2a、
2bによって隠蔽されてい、る。
なお、図示の例では合成樹脂パ、ネル1の周縁は面取さ
れた形になっており、金属薄板2aもこ、れに沿った斜
面になついる。 ・以上のように
構成された表示パネルにおいては、金属薄板2aの而に
対して金属薄板2bが「A」の文字を象った沈み彫りに
なっていて、そのfAJの輪郭を形成している段差部1
Cの樹脂面が表示、パネルの表面側に見える。この段差
部1Cの樹脂面が表に見えることにより、従来には全く
見られなかった斬新な装飾効果を醸し出す。
れた形になっており、金属薄板2aもこ、れに沿った斜
面になついる。 ・以上のように
構成された表示パネルにおいては、金属薄板2aの而に
対して金属薄板2bが「A」の文字を象った沈み彫りに
なっていて、そのfAJの輪郭を形成している段差部1
Cの樹脂面が表示、パネルの表面側に見える。この段差
部1Cの樹脂面が表に見えることにより、従来には全く
見られなかった斬新な装飾効果を醸し出す。
つまり、合成樹脂パネル1は透明であるので、これの裏
面側に光を当てると、段差部1Cから表面側へ光が洩□
れ出すのである。例えば、金属薄板2a、2bの表面を
アルミニウムなどの光沢面とし、合成樹脂パネル1を赤
く着色した透明樹脂で作る。そうすると、金属光沢の沈
み彫り装飾の輪郭線から赤い光がイルミネーションのよ
うに見えて、従来では見、られなかった特異な装飾効果
が、得られる。
面側に光を当てると、段差部1Cから表面側へ光が洩□
れ出すのである。例えば、金属薄板2a、2bの表面を
アルミニウムなどの光沢面とし、合成樹脂パネル1を赤
く着色した透明樹脂で作る。そうすると、金属光沢の沈
み彫り装飾の輪郭線から赤い光がイルミネーションのよ
うに見えて、従来では見、られなかった特異な装飾効果
が、得られる。
・このように本発明による装置飾体は、合成樹脂成形体
の安っぽい質感・を金属薄板で隠蔽しただけの従来の装
飾体とは明らかに異なり、従来他の装飾体でも目にする
ことのなかった新鮭な立体感の装飾効果を醸し出す。
の安っぽい質感・を金属薄板で隠蔽しただけの従来の装
飾体とは明らかに異なり、従来他の装飾体でも目にする
ことのなかった新鮭な立体感の装飾効果を醸し出す。
第、2図はこの発明による装飾体の他の実施例であり、
第1図の表示パネルでは「A」の文字を沈み彫りしてい
たのに対し、第2図の表示パネルはfAJの文字を浮ぎ
彫りにしている。第2図(3コおいて、1bは合成樹脂
パネル1の主面1aにり・1する凸面で、fAJの文字
を象っている。主面1aと凸面1hとはそれぞれに密着
接合された金属薄板2aと2bによって隠蔽され、主面
1aと凸面1bとの段差部1Cの樹脂面が表示パネルの
表面側に露呈している。この実施例においでも先の実施
例と同様な装飾効果が得られる。
第1図の表示パネルでは「A」の文字を沈み彫りしてい
たのに対し、第2図の表示パネルはfAJの文字を浮ぎ
彫りにしている。第2図(3コおいて、1bは合成樹脂
パネル1の主面1aにり・1する凸面で、fAJの文字
を象っている。主面1aと凸面1hとはそれぞれに密着
接合された金属薄板2aと2bによって隠蔽され、主面
1aと凸面1bとの段差部1Cの樹脂面が表示パネルの
表面側に露呈している。この実施例においでも先の実施
例と同様な装飾効果が得られる。
第1図および第2図の実施例にJ3いて、合成樹脂パネ
ル1に螢光物質を分散させてお(〕ば、裏面側から照明
をしなくても、段差部1cの樹脂面が光って見え、さら
に特賃な視覚効架が加わる。
ル1に螢光物質を分散させてお(〕ば、裏面側から照明
をしなくても、段差部1cの樹脂面が光って見え、さら
に特賃な視覚効架が加わる。
また、上記の2つの実施例は平板状の独立した表示パネ
ルであったが、本発明はこのような実施例に限定される
ものではなく、例えば化粧品の合成樹脂容器に本発明の
装飾体を用いることもできる。装飾面あるいは表示面は
実施例のような平面に限定されず、円筒面あるいは球面
のようh曲面になっていてもよい。
ルであったが、本発明はこのような実施例に限定される
ものではなく、例えば化粧品の合成樹脂容器に本発明の
装飾体を用いることもできる。装飾面あるいは表示面は
実施例のような平面に限定されず、円筒面あるいは球面
のようh曲面になっていてもよい。
次に、第1図および第2図に示1ノだような表示パネル
の製造方法を第3図に従って説明する。
の製造方法を第3図に従って説明する。
第3図において、3と4は射出成形用の−V型と下型で
あり、5は両者のパーティング面、6と7は両方でキャ
ビティを形成する凹所、8は溶融した合成樹脂が高圧注
入されるスプルーである。
あり、5は両者のパーティング面、6と7は両方でキャ
ビティを形成する凹所、8は溶融した合成樹脂が高圧注
入されるスプルーである。
下型4の凹所7の底面には、前述したような文字を浮き
彫りで形成するために、主面7aに対する凸面7bが形
成されている。主面7aと凸面71)との段差部7Gは
明瞭なほぼ垂直面になっており、後述する金属薄板の肉
厚よりも充分に大きな高さを有している。
彫りで形成するために、主面7aに対する凸面7bが形
成されている。主面7aと凸面71)との段差部7Gは
明瞭なほぼ垂直面になっており、後述する金属薄板の肉
厚よりも充分に大きな高さを有している。
2は硬質アルミニウムなどの金属薄板で、その−に面に
は感熱性接着材が予め塗布されている。この金属薄板2
を上型3と下型4のパーティング面5に挾み込み、型締
め力により金属薄板2をキャビティ周辺部分で強く固定
する。
は感熱性接着材が予め塗布されている。この金属薄板2
を上型3と下型4のパーティング面5に挾み込み、型締
め力により金属薄板2をキャビティ周辺部分で強く固定
する。
そして第3図(B)に示すように、スプルー8を通じて
キャビティ内に溶融した透明な合成樹脂を斤入充填する
。この樹脂充IJ[力によって金属薄板2は下型4の凹
所7の底面に強く加圧される。
キャビティ内に溶融した透明な合成樹脂を斤入充填する
。この樹脂充IJ[力によって金属薄板2は下型4の凹
所7の底面に強く加圧される。
この圧力で金属薄板2は凹所7の底面形状に沿うように
変形するが、金属薄板2はキャビティの周辺で固定され
ているので、その変形で大きなせん断力が働く。その結
果、金属薄#i2はキャビティの外周形状に沿ってせん
断するとともに、主面7aと凸面7bとの段差部7Cに
沿ってせん断する。
変形するが、金属薄板2はキャビティの周辺で固定され
ているので、その変形で大きなせん断力が働く。その結
果、金属薄#i2はキャビティの外周形状に沿ってせん
断するとともに、主面7aと凸面7bとの段差部7Cに
沿ってせん断する。
このようにして合成樹脂パネル1の成形と、金属薄板2
の打抜き加重と、金属薄板と合成樹脂パネル1との接着
が1回の射出成形作業でもって行える。下型4の主面7
a、凸面7bに対応して、合成樹脂パネル1に主面1a
と四面1bが形成され、また金属薄板2は樹脂パネル1
aに接合した主面2aと、樹脂パネル四面1bに接合し
た金属薄板2bとに切断分離される。しかも切断分離さ
れた金属薄板2aと2bとの隙間に樹脂パネルの段差部
1Cが臨んでいる。
の打抜き加重と、金属薄板と合成樹脂パネル1との接着
が1回の射出成形作業でもって行える。下型4の主面7
a、凸面7bに対応して、合成樹脂パネル1に主面1a
と四面1bが形成され、また金属薄板2は樹脂パネル1
aに接合した主面2aと、樹脂パネル四面1bに接合し
た金属薄板2bとに切断分離される。しかも切断分離さ
れた金属薄板2aと2bとの隙間に樹脂パネルの段差部
1Cが臨んでいる。
なお、第2図に示した如き装飾体を成形する場合には、
凹所7の底面に上記凸面7bに代えて凹面を形成してお
けば良い。
凹所7の底面に上記凸面7bに代えて凹面を形成してお
けば良い。
(発明の効果)
以上詳細に説明したように、この発明に係る合成樹脂と
金属薄板ににる装飾体は、金属の質感を生かした浮き彫
りあいろは沈み彫り状の装飾面に、その凹凸を縁取るよ
うな光が段差部の合成樹脂面から発せられ、特異な立体
感を伴った従来にない斬新な装飾効果が得られる。
金属薄板ににる装飾体は、金属の質感を生かした浮き彫
りあいろは沈み彫り状の装飾面に、その凹凸を縁取るよ
うな光が段差部の合成樹脂面から発せられ、特異な立体
感を伴った従来にない斬新な装飾効果が得られる。
また本発明の製造方法によれば、一般的な射出成形と比
較してそれほど製造■稈を複雑にすることなく、上記の
装飾体を非常に簡単に作ることができ、従って非常に安
価なものとなる。
較してそれほど製造■稈を複雑にすることなく、上記の
装飾体を非常に簡単に作ることができ、従って非常に安
価なものとなる。
第1図(A)、(B)はこの発明の一実例による装飾体
のそれぞれ正面図と断面図、第2図(A)、(B)は同
じく他の実施例による装飾体の正面図と断面図、第3図
(A>、(B)はそれぞれこの発明による製造方法の一
例を示す成形J稈図である。
のそれぞれ正面図と断面図、第2図(A)、(B)は同
じく他の実施例による装飾体の正面図と断面図、第3図
(A>、(B)はそれぞれこの発明による製造方法の一
例を示す成形J稈図である。
Claims (3)
- (1)透光性のある合成樹脂成形体の表面に段差の明瞭
な凹凸によって文字や模様が形成され、その凹面および
凸面がそれぞれ密着接合された金属薄板によって隠蔽さ
れ、その凹面と凸面の段差部分が上記金属薄板間の隙間
から露呈していることを特徴とする合成樹脂と金属薄板
による装飾体。 - (2)上記合成樹脂成形体が螢光物質を含んでいること
を特徴とする特許請求の範囲第1項に記載の合成樹脂と
金属薄板による装飾体。 - (3)成形金型のキャビティを画成する面に文字や模様
を形成するための段差が明瞭な凹凸部を設け、上記キャ
ビティ内に金属薄板を配し、この金属薄板の周辺部を上
記金型に固定した状態で上記キャビティに溶融した合成
樹脂を圧入充填し、この充填圧力により上記金属薄板を
上記凹凸部側へ加圧して、その凹面と凸面の段差部およ
び上記キャビティの周縁部に沿って上記金属薄板を切断
させ、上記凹面と凸面の段差部の合成樹脂を切断分離し
た上記金属薄板の隙間に臨ませることを特徴とする合成
樹脂と金属薄板による装飾体の製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14251885A JPS623941A (ja) | 1985-07-01 | 1985-07-01 | 合成樹脂と金属薄板による装飾体およびその製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14251885A JPS623941A (ja) | 1985-07-01 | 1985-07-01 | 合成樹脂と金属薄板による装飾体およびその製造方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS623941A true JPS623941A (ja) | 1987-01-09 |
| JPH0554425B2 JPH0554425B2 (ja) | 1993-08-12 |
Family
ID=15317219
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP14251885A Granted JPS623941A (ja) | 1985-07-01 | 1985-07-01 | 合成樹脂と金属薄板による装飾体およびその製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS623941A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2014189008A (ja) * | 2013-03-28 | 2014-10-06 | Kawai Musical Instr Mfg Co Ltd | 金属化粧材及びその製造方法 |
| JP2015215411A (ja) * | 2014-05-08 | 2015-12-03 | 株式会社アルテクノ | 金属製表示パネルの製造方法及び金属製表示パネル |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS59174233U (ja) * | 1983-05-10 | 1984-11-21 | 東京セロフアン紙株式会社 | アルミニウム蒸着プラスチツクフイルム |
-
1985
- 1985-07-01 JP JP14251885A patent/JPS623941A/ja active Granted
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS59174233U (ja) * | 1983-05-10 | 1984-11-21 | 東京セロフアン紙株式会社 | アルミニウム蒸着プラスチツクフイルム |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2014189008A (ja) * | 2013-03-28 | 2014-10-06 | Kawai Musical Instr Mfg Co Ltd | 金属化粧材及びその製造方法 |
| JP2015215411A (ja) * | 2014-05-08 | 2015-12-03 | 株式会社アルテクノ | 金属製表示パネルの製造方法及び金属製表示パネル |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0554425B2 (ja) | 1993-08-12 |
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