JPS623945A - 複合窓ガラスの製法およびそのための接着剤 - Google Patents

複合窓ガラスの製法およびそのための接着剤

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JPS623945A
JPS623945A JP61149877A JP14987786A JPS623945A JP S623945 A JPS623945 A JP S623945A JP 61149877 A JP61149877 A JP 61149877A JP 14987786 A JP14987786 A JP 14987786A JP S623945 A JPS623945 A JP S623945A
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ラインホルト　マルティン
ヘルマー　レディッシュ
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Saint Gobain Vitrage SA
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、少なくとも１枚のケイ酸塩ガラス板と少なく
とも１層の透明プラスチック材料層を重ね、その間に光
重合性アクリル単量体（成分Ａ）と重合体（成分Ｂ）と
光重合開始剤（成分Ｃ）の均一溶液からなる接着剤を挿
入し、その接着剤を紫外線に照射して硬化して成る複合
窓ガラスの製法に係る。
〔従来の技術〕
上記のタイプの方法の１つとして、不飽和エステルプレ
ポリマーと、それと共重合可能な不飽和単量体と、光重
合開始剤とを含む光重合性接着剤が知られている（仏間
特許第２００１９８５号明細書）。
もう１つの公知の方法では、アクリル酸と芳香族ケトン
からなり、任意にラクタムタイプの窒素含有化合物を含
む、光重合性接着剤が用いられている（西独国出願公開
第２５３６１３１号公報）。
この種の方法を実施する紫外線（ｌＪ■）硬化性接着剤
系も知られている。これはプレポリマー、例えば業−界
において「ウレタンアクリレート１の名で知られるもの
と、液体アクリレート増粘剤とからなる。液体増粘剤と
して、例えば、ジメチルアミノエチルメタクリレートと
アクリル酸（欧州特許出願公開第１０３５５号公報）、
アクリル酸とアルコール残基に１〜６個の炭素原子を含
むアクリル酸のモノエステル（同第１０８６３０号およ
び第１０８６３１号公報）が用いられている。
〔発明が解決しよらとする問題点〕
これらの公知のＵ　Ｖ硬化性接着剤系を用いるといろい
ろな不都合が起きることが見い出された。
例えば、ケイ酸塩ガラス表面への接着剤の結合が必らず
しも適当ではない。さらに、ポリ塩化ビニル（ＰＶＣ）
膜を透明プラスチックスとして用いると接着剤と接触す
るときに曇りが観察された。
本発明が解決しようとする課題は、前述の複合窓ガラス
の製造方法において最も広汎な側面を考慮してなおこの
用途にとって特に適当な接着剤組成物を見い出し使用す
ることである。とりわけ、用いる接着剤は、ガラス表面
のみならずプラスチックス表面に対する良好な接着性を
示すべきであり、用いるプラスチックス層に曇りを生じ
させるべきではなく、比較的低廉な成分からなるべきで
あり、そしてケイ酸塩ガラスをいろいろな透明プラスチ
ックス材料に接着するのに適していなければならない。
〔問題点を解決するための手段〕
本発明によれば、上記の課題は、光重合性接着剤として
、成分（Ａ）が少なくとも （ａ＋Ｎ種のα、β−不飽和カルボン酸と（ａ２）少な
くとも１種の、１官能性α、β−不飽和カルボン酸と炭
素原子数２〜１０個のアルコール（エーテル基および／
または水酸基の形で酸素原子を含んでもよい）とのエス
テルと の混合物からなり、かつ成分（Ｂ）が 全部または大部分が塩化ビニルからなる重合体（任意に
後塩素化される） からなる、溶液を用いることによって達成される。
本発明によるこの単量体−重合体系は非常に広範囲の組
成のプラスチックス層に対してケイ酸塩窓ガラスを結合
するのに極めて適している。この接着剤系で作成した複
合窓ガラスは良好な光学的特性および窓ガラスとプラス
チック層の間の優れた結合性を有する。特に重要なこと
は、成分（Ｂ）が本発明によれば全部あるいは少なくと
も大部分が塩化ビニルからなることである。
本発明の接着剤系を用いればケイ酸塩ガラスをポリ塩化
ビニル層に非常に良好に接着することが可能である。従
って、この接着剤は、例えば、２枚のケイ酸塩ガラス板
とその間にＰＶＣ膜を挿入して複合窓ガラスを作成する
のに極めて好適である。しかしながら、例えば、ポリエ
チレンテレフタレート、ポリカーボネート、ポリメチル
メタクリレートまたはセルロースアセトブチレートのよ
うなポリエステルなどのその他の透明プラスチックスの
膜またはシートを本発明による接着剤を用いてケイ酸塩
ガラスに優良に接着す条ことが可能である。プラスチッ
ク層は必ずしも膜やシートである必要はないが、２枚の
ガラス板とその間に挿入し接着された発泡体状プラスチ
ック層からなる光拡散性絶縁窓ガラス（０Ｍ８４２６３
２６参照）もまた本発明の接着剤系で製造できる。本発
明の接着剤系は窓ガラスの表面上に破片防■ト膜、例え
ばポリエステル膜を接着するのにも適当であり、このポ
リエステル膜はその一部として硬質または軟質の自己封
鎖性裂傷防止膜を具備することが可能であ乙。
本発明の接着剤系は、溶液中の光重合性混合物成分（ａ
１）　、　（ａｘ）の重量比（ａ１）　：　（ａ−）が
２〜３！ｌ　：　７０〜９８であり、成分（Ａ）、（Ｂ
）、（ｑ）の重量比（Ａ）（Ｂ）：　（Ｃ）が７０〜９
５：５〜３０　：　０．１〜７である各成分の割合組成
を有することが有利である。
ポリ塩化ビニルまたは実質的にポリ塩化ビニルからなる
重合体の膜をプラスチック層として用いるべき場合には
、約１０〜５０重量％の溶剤または可塑剤を含むポリ塩
化ビニル（Ｐ　Ｖ　Ｃ）膜が好適に用いられる。そのよ
うな可塑化ＰＶＣ膜は脆性が小さく、より大きい可撓性
を示し、これは複合体に用いるのに有利な特性である。
特に適当な軟質または可塑化ＰＶＣ膜はＫＡＬＬ）、社
の製品ＧＩＩＴＴＡＧＥＮＡ　。
透明Ｔ６２である。
複合ガラスの接着剤層を形成するのに用いる光重合性接
着剤は光重合性アクリル単量体（Ａ）、と完全にまたは
主要部が塩化ビニルからなる重合体（Ｂ）と光重合開始
剤（Ｃ）からなる均一混合物である。
光重合性アクリル争星体とし７てこの接着剤には少なく
とも２種類のそのような（ｉｉ−１体が存在する。
重合可能化合物（ａ１）はアクリル酸および／またはメ
タクリル酸であり、もう１つの！１ｉ゛合可能成分はア
クリル酸および／またはメタクリル酸と炭素原子数２〜
１０個のアルコール（これはエーテル基および／または
水＃１基の形で酸素原子を含むごとができる）のエステ
ルである。このエステルのアルコール残基は線状または
分枝のある脂肪族または脂環式またはアラリファチック
アルコール（これはエーテル基および／または水酸基の
形の酸素原子を含むことができる）から誘導される。
アクリル酸およびメタクリル酸のこのようなエステルの
例は、エチルアクリし・−ト、イソプ１７ビルメタクリ
レート、ｎ−プ千ルアクリレーＩ、ｉ−プチルメタクリ
レート、ｎ−ヘキシルアクリレート、ｎ−へキシルメタ
クリレート、２−エチルへキシルメタクリレート；シク
ロへキシルアクリレート、シクロへキシルメタクリレー
ト、３，３゜５−トリメチルシクロへキシルアクリレ−
１・、３゜３．５−）ジメチルシクロヘキシルメタクリ
レート、ヘンシルアクリレート、ヘンシルメタクリレー
ト；２−ヒドロキシブチルアクリレート、２−ヒドロキ
シブチルアクリレート、２−ヒドロキシプロピルアクリ
レート、２−ヒドロキシプロピルメタクリレート、２−
ヒドロキシ−３−クロロプロピルアクリレート、２−ヒ
ドロキシ−３−クロロプロピルメタクリレート、４−ヒ
ドロキシブチルアクリレート、４−ヒドロキシブチルメ
タクリレート、５−ヒドロキシペンチルアクリレート、
６−ヒドロキシへキシルメタクリレート；およびエーテ
ル系エステルのエチルジグリコールアクリレート、エチ
ルトリグリコールアクリレート、テトラヒドロフルフリ
ルアクリレート、テトラヒト１］フルフリルメタクリレ
ート、フェノ代ジエチルー？クリレートがある。
アクリル酸およびメタクリル酸の好ましいエステルはテ
トラヒドロフルフリルアクリレート、エチルジグリコー
ルアクリレート、２−ヒドロキシプロピルアクリレート
、２−ヒトロキシエチルメタフリレート、フェノキシエ
チルアクリレートである。
接着剤層の重合可能成分中、重合可能な酸（ａ１）の含
分は重合可能なエステル（ａ２）の含分。Ｆ、り少ない
。（ａ１）：（ａ２）の重￥比は２〜３０：７０〜９８
の範囲内にある。
接着剤層中に従っ”ζ本発明の接着剤中に存在し、完全
にまたは主要部が塩化ビニルからなり、かつ後塩素化さ
れてもよい、重合体成分（Ｂ）は、例えば市販製品、例
えばＷａｃｋｅｒ　Ｃｈｅｍｉｅ社のｖ＋ＮＮｏ＋、ｐ
１５／４５　（８４重量％の塩化ビニル成分すなわち４
７〜４８％の塩素含分を含む塩化ビニル−酢酸ビニル共
重合体、またはＩｌｙｎａｍｉｔ　Ｎｏｂｅ１社の１ｌ
ｌｌＥＮＵＰ１．Ｆ！Ｘ６３　（６２〜約６５重量％の
塩素を含む後塩素化Ｐ　ＶＣ）であることができる。本
発明により接着剤層に用うべき重合体成分の塩素含分は
３５〜７０重量％である。これらの重合体は用いる量の
アクリル単量体に透明に溶解する。成分（ＡＬ　（Ｒ）
の重量化（Ａ）：（Ｂ）は７０〜９０：５〜３０の範囲
内にあることができる。
光重合開始剤としては、ベンゾフェノン、ヘンジイン、
ヘンシルまたはキノンタイプの芳香族ケトン例えばアン
トラキノン誘導体が適当である。
とりわけ、Ｃ１ｈａ　Ｇｅｉｇｙ社の製品で１ＲＧＡ５
＋１ＲＦ　６５１として市販されているヘンシルジメチ
ルケタールが本発明によりガラス−ＰＶＣ？！合体を製
造する際の接着剤の光重合開始剤としてろまくゆくこと
が証された。光重合開始剤として同様に有効だったのは
２−ヒドロキシ−２−メチル−１−フェニルプロパン−
１−オン化合物であり、ごれは例えばＭｅｒｃｋ社の製
品でｒｌＡＲＯＣＩＩＲＦとして［−市されている。
光重合に用いる光の波長に応じてその他の光重合開始剤
を用い、また場合によりそれらの混合物を用いることも
できる。接着剤に導入すべき重合開始剤の量は（Ａ）　
＋　（Ｒ）　＋　（Ｃ）からなる接着剤の全車Ｖに関し
て約０．１〜７重計％である。
光重合反応は通常室温、すなわち、約１０〜３５℃の温
度で実施する。輻射源として例えば螢光燈を用いること
ができ、これは重合開始剤の吸収波長（例えばカルボニ
ル化合物では３００〜４００ｎｍ＞の近くに最大輻射部
を有する。照射すべき対象物から輻射源までの距離し、
ｒ数ｃｍから約３０ｃｍであり、露光時間は１〜３０分
間である。この露光時間は輻射する光の波長とランプの
パワーに依存する。
本発明の方法の好ましい処理パラメータによればガラス
−プラスチック複合窓ガラスの連続製造が可能になる。
〔実施例〕
以下本発明のいろいろな実施用について詳ｊホする。
例−上 ケイ酸塩ガラス板／接着剤層／可塑化ｐｖｃ膜／接着削
層／ケイ酸塩ガラス板の構成を有しかつ可塑化ｐｖｃ膜
として製品ＧＩＩＴＴ届ＥＮＡ透明Ｔ６２を用いた安全
合せ窓ガラスの製造において、テトラヒドロフルフリル
アクリレート８１．５ｗｔ％と、アクリル酸９ｗｔ％と
（すなわちこれらは実質上９：１の重量比）、塩素６２
−ｔ％を含む後塩素化ｐｖＣ（Ｄｙｎａｍｉ　ｔ　Ｎｏ
ｂｅ１社のＲ１（ＥＮＩＩＦＬＥＸ　６３）９ｗｔ％と
、光重合開始剤（Ｃ４ｂａ　Ｇｅｉｇｙ社のＩＲＧＡＣ
ＩＩＲＥ　６５１）０．５ｉｖｔ％の透明接着剤組成物
を用いた。積層体をＰｈｌｌｉｐｓ社製４０ワソ）　／
Ｔ１．ＡＯ５螢光燈で５ｃｍの距離から１０分間光照射
した。得られた合せ窓ガラスはすべての層において良好
な接着性を示した。
（比較例） テトラヒドロフルフリルアクリレート４７．５ｗｔ％と
、アクリル酸５ｗｔ％と、すなわちこれらの重量比９．
５：ｌ不飽和のスチレンフリーポリエステル（ＢＡＳＦ
社のＰＡｌ、ＡＴＡＬ）　４７　ｉｖｔ％と、光重合開
始剤（Ｃｉｈａ　Ｇｅｉｇｙ社のＩＲＧＡＣＩＩＲＥ　
６５１）０．５ｗｔ％とからなりかつ例１の接着剤組成
物と同し粘度を有する接着剤組成物を用いて、例１によ
る複合構造体を作成する実験を行なったところ、接着が
不適当な構造体が得られた。
一例−？− ガラス／接着剤層／可Ｗ！化ｐｖｃ膜（ＧＩＩＴＴＡＧ
ＥＮＡ透明Ｔ６２ｊ／接着剤層／ガラスの構造を有する
合せ窓ガラスを作成した。用いた接着剤組成物はテトラ
ヒドロフルフリルアクリレート８１．５ｉｖｔ％と、ア
クリル酸９ｗｔ％と、塩素含分４７〜４８ｉｙｔ％を有
する塩化ビニル−酢酸ビニル共重合体（ｒｌｙｎａｍｉ
ｔ　Ｎｏｂｅ１社のＶＩＮＮＯＬ　Ｅ１５／４５Ｍ）　
　９ｗｔ％と、光重合開始剤（ＩＲＧＡＣＵＲＥ　６５
１）０．５ｗｔ％とからなる。接着剤層をＰｈｌｌｉｐ
ｓ社製４０ワット／ＴＬＡ　０５螢光燈で５ｃＩＮの　
　　□距離から１０分間光照射して硬化した。接着剤は
すべての層で良好な接着を有した。
層ト一■ ケイ酸塩ガラス板／接着剤層／可苧化ｐｖｃ膜（Ｇｔｌ
ＴＴＡＧＥＮＡ透明Ｔ６２）／接着剤層／ケイ酸塩ガラ
ス板の構造を有する合せ窓ガラスを作成した。
接着剤層として２−テトラヒドロフルフリルアクリレー
ト４９．１ｗｔ％と、エチルジグリコールアクリレート
２７．３ｉｖｔ％と、アクリル酸９％と、塩素６０〜６
２ｗｔ％を含む後塩素化Ｐ　Ｖ　Ｃ（１′ｌｙｎａｍｉ
ｔ　Ｎｏｂｅ１社製ＲＨＥＮＯＦＬＥＸ　６３）　１３
．６ｗｔ％と、光重合開始剤（ＩＲＧＡＣＵＩ？Ｅ　６
５１）の溶液を用いた。接着剤をＰｈｌｌｉｐｓ社製４
０ワソ）　／Ｔ１．Ａ　０５螢光燈で５　ｃｓの距離か
ら１０分間光照射して硬化した。合セガラスの構造体は
本発明による接着剤組成物は両方の層すなわちガラスお
よび可塑化ＰＶＣに対して良好な接着性を示した。
！Ｉｆ！ｉｌ　４−　　　　□ 例３と同じ構造の合せ窓ガラスを作成した。接着剤層と
して、２−テトラヒドロフルフリルアクリレ−１１９，
ｊｉｙｔ％と、２−ヒドロキシプロピルアクリレート２
７．３、−【％と、アクリルＩＭ！！３ｉｙｊ％と、塩
素６０〜６２ｗｔ％含む後硬化Ｐ　Ｖ　Ｃ（Ｄｙｎａｍ
ｉｔ　Ｎｏｂｅ１社のＲ，ＨＥＮＯｐＬｆＥＸ）、１３
．６ｗ、ｔ％と、光重合開始剤（、ＩＲＧＡ（’：１ｊ
ＲＥ６５１）　Ｌｉｙｔ％の溶液を用いた。接着剤層を
Ｐｈｌｌｉｐｓ社製４０ワソｈ／Ｔ＋、＾０５螢光燈で
５ｃｍの距離から光照射して硬化した。合せガラスの複
合構造体は本発明による接着、」Ｉ組成物は両方の層ず
なわちガラスと可塑化ＰＶＣ膜に対して良好な接着性を
有する、ことを示した。、　　　。
劃−」−。
例３．４に記載した構造を有する合せ窓ガラスを作成す
るために１．２−テトラヒドロフルフリルアクリレート
４９．．１−ｗｔ％と、フェノキシエチルアクリレート
２７．３ｉｖｔ％と、アクリル酸９ｗｔ％と、塩素６０
〜６２ｉｖｔ％含む後塩素化Ｐ　Ｖ　Ｃ（Ｄｙｎａｍｉ
ｔ　Ｎｏｂｅｌン１製ＲＨＦＮＯＦＬＨ×６３）　１３
．６ｗｔ％と、光重合開始剤（ＩＲＧＡＣＵＲ’Ｅ６５
１）　ｌ　ｗｔ％の接着剤組成物を用いた。
接着剤層をＰｈｌｌｉｐｓ社製４０ワット／ＴＩ、Ａ　
０５螢光燈で５ｃｍの距離から光照射して硬化し７た。
Ａ、−ｄガラスの複合構造は本発明による接着剤組成物
が両方の層すなわちガラスおよび可塑化ＰＶｃ膜に対し
て良好な接着性を有することを示した。
セしく ケイ酸塩ガラス板／接着剤／アクリルガラス板／接着剤
層／ケイ酸塩ガラス板の構造を有する複合窓ガラスを作
成した。アクリルガラス板としてＲｄＨＭ社の製品ＰＬ
Ｅｌｉ’ＴＧＬＡＳＯ３２３３（厚さ１．５ｍｍ）を用
いた。用いた接着剤はテトラヒドロフルフリルアクリレ
ート８１．５ｉｖｔ％と、アクリル酸９ｗｔ％と、（す
なわちこれらの実質上の重！ｆｌｔ９：１）、塩素６０
〜６２ｗｔ％を含む後硬化Ｐ　Ｖ’　Ｃ（１１ｙｎａ＋
ｎｉｔ　Ｎｏｂｅ１社のＲＨＥＮＯＦＩＪ！Ｘ）　９　
ｗｔ％と、光重合開始剤（ＣｉｂａＧｅｉｇｙ社のＩＲ
ＧＡＣＵＲＨ）　　０．５　ｗｔ％の均一な溶液からな
る。
接着剤層をＰｈｌｌｉｐｓ社製４０　ワｙト／−ＴＬＡ
　０５螢光燈で５ｃｍの距離から光照射して硬化した。
　光重合性接着剤はすべての層で良好な接着性を示した
。
−側御−７− ケイ酸塩ガラス板／接着剤／ポリカーボネート板の構造
を有する複合窓ガラスを作成した。ボリカーポ′ネート
板としてＰＭＭ八（ポリメチルメタクリレート）で−面
を被覆した厚さ０．２５ｍ５の板を用いた。このような
製品はＧＩｉＮＥＲＡＮ　Ｐ、１．［：ＴｆｉｌＣネ１
の商品ＬＥＸＡＮ　８Ｃ２０−１１２として上型されて
いる。このポリカーボネート板をＰＭＭＡが被覆されて
いる側をケイ酸塩ガラス板に接着した。用いた接着剤は
テトラヒドロフルフリルアクリレート８．５１ｗｔ％と
、アクリル酸９ｗｔ％と、（すなわちこれらの実質上の
重量比９：１）、塩素６０〜６２ｗｔ％を含む後塩素化
Ｐ　Ｖ　Ｃ（’ｒｌｙｎａｍｉ　ｔ’Ｎｏｈｅ１社製Ｒ
）ＩＥＮＯＦＬＥに６３）　　９ｗｔ％と、光重合開始
剤（ＣｉｈａＧｅｉｇｙ社製ＩＲＧＩＩＣＩＩＲＥ　６
５１）の均一溶液からなる。接着剤層をＰｈｌｌｉｐｓ
社製４０ワソ）／Ｔ１．Ａ　０５螢光燈で５ｃｍの距離
から光照射して硬化した。接着性はすべての層で良好で
あった。
劃−」− 安全ガラスの特性を有する断熱性複合窓ガラスを作成し
た。これは２板の外側ケイ酸塩ガラス板とその間に位置
してそれらに接着された透明発泡ポリメチルメタクリ・
レート板からなる。ケイ酸塩ガラス板として厚さ２１１
のフロートガラス板を用い、発泡ＰＭＭＡ板としてＪＭ
ＣＡｃｒｙ１ｇｕｓｓ社製の製品ＩＭＡＣＲＹＬ−Ｆ［
ＩＡＭ）板（厚さ１６ｍｍ）を用いた。これらを接着剤
を用いて相芽に接合した。接着剤はテトラヒドロフルフ
リルアクリレート８］、５ｗｔ％と、アクリル酸９ｗｔ
％と、（すなわちこれらの実質上の重量比９：１）、塩
素６０〜６２ｗｔ％を含む後塩素化Ｐ　Ｖ　Ｃ（Ｄｙｎ
ａｍｉｔ　Ｎｏｂｅ１社のＲＨＥＮＯＦｌ、ＥＸ　６３
）　　９ｗｔ％と、光重合開始剤（Ｃ４ｂａＧｅｉｇｙ
社のＴＩ？ＧＡ−ＣＩＩＲＲ）の均一溶液からなる。接
着剤層をＰｈｌｌｉｐｓ社製４０ワット／ＴＬ＾０５螢
光燈で５ｃｍの距離から光照射して硬化した。接着剤層
はすべての層で良好゛な接着性を示し、得られる複合ガ
ラ反は安全ガラスの特性を有するとともに優れた断熱特
性をも有した。

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 １、光重合性アクリル単量体（成分Ａ）、重合体（成分
    Ｂ）および光重合開始剤（成分Ｃ）の均一溶液からなる
    接着剤層を間にしてガラス板とプラスチック層を重ね、
    紫外線を照射して該接着剤層を硬化して成る、少なくと
    も１枚のケイ酸塩ガラス板と少なくとも１層の透明プラ
    スチック材料層との複合窓ガラスの製法において、該成
    分Ａが少なくとも （ａ＿１）１種のα，β−不飽和カルボン酸、および（
    ａ＿２）少なくとも１種の、１官能性α，β−不飽和カ
    ルボン酸と炭素原子２〜８個を含むアルコールとのエス
    テル、 の混合物からなり、かつ該成分Ｂが 全部あるいは大部分が塩化ビニルからなる重合体、 からなることを特徴とする複合窓ガラスの製法。 ２、前記成分（ａ＿２）のエステルのアルコール残基が
    エーテル基および／または水酸基の形の酸素原子を含む
    特許請求の範囲第１項記載の方法。 ３、全部または大部分が塩化ビニルからなる前記重合体
    が後塩素化されたものである特許請求の範囲第１項また
    は第２項記載の方法。 ４、前記重合成分（ａ＿１）および（ａ＿２）が前記接
    着剤層中に２〜３０：７０〜９８の重量比で含まれる特
    許請求の範囲第１項から第３項までのいずれかに記載の
    方法。 ５、前記接着剤中に前記成分（Ａ）、（Ｂ）および（Ｃ
    ）が７０〜９５：５〜３０：０．１〜７の重量比で存在
    する特許請求の範囲第１項から第３項までのいずれか１
    項に記載の方法。 ６、前記α，β−不飽和カルボン酸がアクリル酸および
    ／またはメタクリル酸である特許請求の範囲第１項から
    第３項までのいずれか１項に記載の方法。 ７、前記α，β−不飽和カルボン酸エステルがアクリル
    酸および／またはメタクリル酸のエステルである特許請
    求の範囲第１項から第３項までのいずれか１項に記載の
    方法。 ８、前記α，β−不飽和カルボン酸エステルがヒドロキ
    シアルキルエステルである特許請求の範囲第７項記載の
    方法。 ９、前記α，β−不飽和カルボン酸エステルが２−ヒド
    ロキシプロピルアクリレートである特許請求の範囲第８
    項記載の方法。 １０、前記α，β−不飽和カルボン酸エステルがアルコ
    オキシアルキルエステルおよび／またはアリールキシア
    ルキルエステルである特許請求の範囲第７項記載の方法
    。 １１、前記α，β−不飽和カルボン酸エステルがテトラ
    ヒドロキシフルフリルアクリレートである特許請求の範
    囲第１０項記載の方法。 １２、前記重合体（Ｂ）が後塩素化したポリ塩化ビニル
    である特許請求の範囲第１項から第３項までのいずれか
    １項に記載の方法。 １３、前記重合体（Ｂ）が塩化ビニル−酢酸ビニル共重
    合体である特許請求の範囲第１項から第３項までのいず
    れか１項に記載の方法。 １４、２枚のケイ酸塩ガラス板とその間に挿入されそれ
    らと結合された可塑化ポリ塩化ビニル製透明膜から複合
    窓ガラスを製造する特許請求第１項から第１３項までの
    いずれか１項に記載の方法。 １５、２枚のケイ酸塩ガラス板とその間に挿入されそれ
    らと結合された発泡ポリメチルメタクリレート透明プレ
    ートから断熱性複合窓ガラスを製造する特許請求の範囲
    第１項から第１３項までのいずれか１項に記載の方法。 １６、単量体（Ａ）と重合体（Ｂ）の溶液および光重合
    開始剤（Ｃ）からなる透明ガラス−プラスチック複合体
    の製造用光重合性接着剤であって、前記単量体成分（Ａ
    ）が少なくとも （ａ＿１）１種のα，β−不飽和カルボン酸、および（
    ａ＿２）少なくとも１種の、１官能性α，β−不飽和カ
    ルボン酸と炭素原子２〜８個のアルコールとのエステル
    、 との（ａ＿１）：（ａ＿２）の重量比が２〜３０：７０
    〜９８の混合物であり、 前記重合体（Ｂ）が全部または大部分が塩化ビニルから
    なり、 かつ（Ａ）：（Ｂ）：（Ｃ）の重量比が７０〜９５：５
    〜３０：０．５〜７であることを特徴とする光重合性接
    着剤。 １７、前記成分（ａ＿２）のエステルのアルコール残基
    がエーテル基および／または水酸基の形の酸素原子を含
    む特許請求の範囲第１６項記載の接着剤。 １８、前記重合体（Ｂ）が全部または大部分塩化ビニル
    からなり、かつ後塩素化されている特許請求の範囲第１
    ６項または第１７項記載の接着剤。
JP61149877A 1985-06-28 1986-06-27 複合窓ガラスの製法およびそのための接着剤 Pending JPS623945A (ja)

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