JPS623953A - 部材の表示方法 - Google Patents
部材の表示方法Info
- Publication number
- JPS623953A JPS623953A JP14304985A JP14304985A JPS623953A JP S623953 A JPS623953 A JP S623953A JP 14304985 A JP14304985 A JP 14304985A JP 14304985 A JP14304985 A JP 14304985A JP S623953 A JPS623953 A JP S623953A
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- diode
- display
- light
- outer peripheral
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- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
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Landscapes
- Dot-Matrix Printers And Others (AREA)
- Printers Or Recording Devices Using Electromagnetic And Radiation Means (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
トロ1−の1
本発明は軸状部材の外周面に表示する方法に関する。
従迷4u眉1
ダイオードや抵抗等の軸状電子部品はその外周面にカラ
ーコード表示あるいは文字表示なとの表示がなされ、識
別を可能にしている。
ーコード表示あるいは文字表示なとの表示がなされ、識
別を可能にしている。
第3図は捺印装置の一例を示すもので、図において1は
例えばダイオードで、ダイオード本体(図示せず)を被
覆封止したガラススリーブ1aの両端より両方向にリー
ドIb、 Ibを導出している。
例えばダイオードで、ダイオード本体(図示せず)を被
覆封止したガラススリーブ1aの両端より両方向にリー
ドIb、 Ibを導出している。
このダイオード1はリードIb、Ibの中間部が図示一
点鎖線で示すチェーンコンベアにより保持されて一方向
に移動する。2,2はチェーンコンベアの内側定位置に
配置されガラススリーブ1aの両端をガイドして移動位
置を規制するガイド板、3.3はチェーンコンベアの外
測定位置に配置され、チェーンコンベアによって係合さ
れ移動するダイオード1のリードIb、 Ibを支持す
る支持台、4.4は支持台3.3上を移動するリードj
b、 lbと接触しダイオード1を軸周りに回転させる
回転ローラ、5は回転ローラ4,4によって回転するダ
イオード1と同期してガラススリーブIa外周面と接触
し回転する転写ローラで、図示しないが、転写ローラ、
印鑑ローラ、インク供給ローラ等か連接されている。
点鎖線で示すチェーンコンベアにより保持されて一方向
に移動する。2,2はチェーンコンベアの内側定位置に
配置されガラススリーブ1aの両端をガイドして移動位
置を規制するガイド板、3.3はチェーンコンベアの外
測定位置に配置され、チェーンコンベアによって係合さ
れ移動するダイオード1のリードIb、 Ibを支持す
る支持台、4.4は支持台3.3上を移動するリードj
b、 lbと接触しダイオード1を軸周りに回転させる
回転ローラ、5は回転ローラ4,4によって回転するダ
イオード1と同期してガラススリーブIa外周面と接触
し回転する転写ローラで、図示しないが、転写ローラ、
印鑑ローラ、インク供給ローラ等か連接されている。
以下、この動作を説明する。チェーンコンベアによって
移動するダイオード1はガイド板2,2によりガラスス
、リーブIaの位置が規制され前進する。そしてリード
Ib、 ’Ibが支持台3,3上に支持された状態で回
転ローラ4,4位置まで移動し、ローラ4,4によって
リードIb、 Ibの軸回りに回転スる。この時ガラス
スリーブlaは転写ローラ5と接し、転写ローラ5の周
面の表示インクがガラススリーブIaの周面に転写され
る。
移動するダイオード1はガイド板2,2によりガラスス
、リーブIaの位置が規制され前進する。そしてリード
Ib、 ’Ibが支持台3,3上に支持された状態で回
転ローラ4,4位置まで移動し、ローラ4,4によって
リードIb、 Ibの軸回りに回転スる。この時ガラス
スリーブlaは転写ローラ5と接し、転写ローラ5の周
面の表示インクがガラススリーブIaの周面に転写され
る。
この表示方法は表示が連続的になされるため一般的に採
用されている。
用されている。
−1ゞ ゛ よ° 。ん
しかしながら、転写による表示方法は、電子部品のよう
に製造」二のばらつきなとによって特性がばらつき、同
一品種でも等部分類したり、極端に特性がすれている場
合には異なる品名にする必要があって、表示に先たって
特性検査をし、等級毎にまとめて表示をしなければなら
なかった。
に製造」二のばらつきなとによって特性がばらつき、同
一品種でも等部分類したり、極端に特性がすれている場
合には異なる品名にする必要があって、表示に先たって
特性検査をし、等級毎にまとめて表示をしなければなら
なかった。
そのため1台の捺印機で表示を行う場合には、等級に対
応した臼盤を用いなければならす、臼盤の交、換に工数
を要すという問題があった。
応した臼盤を用いなければならす、臼盤の交、換に工数
を要すという問題があった。
またリードが曲がっている場合には表示面がぶれて転写
ローラとの接触が不安定となり、表示に欠けや掠れを生
じることがあり、表示品質のばらつきも多かった。
ローラとの接触が不安定となり、表示に欠けや掠れを生
じることがあり、表示品質のばらつきも多かった。
このような転写による捺印の他に、レーザ光で焼付表示
する方法があり、レーザ光の偏向制御により、任意の表
示が連続して可能であるか、設備費が高価となる問題も
あった。
する方法があり、レーザ光の偏向制御により、任意の表
示が連続して可能であるか、設備費が高価となる問題も
あった。
1・l]l ための:
本発明は上記問題点に鑑み提案されたもので、外周面に
感光剤層を形成した部材をガイドするカイト体の要部に
表示パターンを有する表示マスクを配置するとともに、
表示マスクを介しガイド体内に光照射する光源を配置し
、ガイド体内に供給され表示マスク位置で停止した部材
の外周面に表示マスクを介して露光し表示をするように
したことを特徴とする。
感光剤層を形成した部材をガイドするカイト体の要部に
表示パターンを有する表示マスクを配置するとともに、
表示マスクを介しガイド体内に光照射する光源を配置し
、ガイド体内に供給され表示マスク位置で停止した部材
の外周面に表示マスクを介して露光し表示をするように
したことを特徴とする。
実11例□
以下に本発明を第1図及び第2図に示す表示位置から説
明する。図において、11は軸上部材で、例えばアキシ
ャルタイプのダイオードを示す。このダイオードはガラ
ススリーブI’la内′にて、ダイオードペレット(図
示せず)′の両端を二対のリードIlb、Ilbで挟持
し、スリーブlla内周面とリードIlb、Ilb外周
面゛とを気密に封着した構造をして□いる。I2はダイ
オード11をガイドして降下させるガイド体で、図示例
ではガラスパイプが用いられ、中間部に透光部12aを
、他の部分に塗装等により非透光部+2b’を設け、こ
の透光部1’2aに表示マスク13を配置している。図
示例ではガラスパイプ12に直接印刷による表示マスク
を形成している。またパイプ12の透光部12aより下
方に窓+2cが形成され、パイプ12内に突出退入自在
1こストッパ14が゛配置されている。このストッパ1
4によって停止された゛ダイオード+1はガラススリー
ブIla外周面が透光部12aに対向するようにストッ
パ14位置が決められる。15. 15はストッパ’1
4によって停止されたダイオード11のリードIlb、
l’lb中間部と対向するパイプ12の外周部に配置さ
れ、ダイオード11のスリーブIlaをパイプI2内周
面に密着させる電磁石を示す。また16はパイプ12の
透光部12aからパイプ12の中心軸に向かって光を照
射する光源を示す。
明する。図において、11は軸上部材で、例えばアキシ
ャルタイプのダイオードを示す。このダイオードはガラ
ススリーブI’la内′にて、ダイオードペレット(図
示せず)′の両端を二対のリードIlb、Ilbで挟持
し、スリーブlla内周面とリードIlb、Ilb外周
面゛とを気密に封着した構造をして□いる。I2はダイ
オード11をガイドして降下させるガイド体で、図示例
ではガラスパイプが用いられ、中間部に透光部12aを
、他の部分に塗装等により非透光部+2b’を設け、こ
の透光部1’2aに表示マスク13を配置している。図
示例ではガラスパイプ12に直接印刷による表示マスク
を形成している。またパイプ12の透光部12aより下
方に窓+2cが形成され、パイプ12内に突出退入自在
1こストッパ14が゛配置されている。このストッパ1
4によって停止された゛ダイオード+1はガラススリー
ブIla外周面が透光部12aに対向するようにストッ
パ14位置が決められる。15. 15はストッパ’1
4によって停止されたダイオード11のリードIlb、
l’lb中間部と対向するパイプ12の外周部に配置さ
れ、ダイオード11のスリーブIlaをパイプI2内周
面に密着させる電磁石を示す。また16はパイプ12の
透光部12aからパイプ12の中心軸に向かって光を照
射する光源を示す。
以下にこの動作を説明する。先ずダイオード■を特性検
査し、等部分けする。
査し、等部分けする。
そしてダイオード11のスリーブ外周面に感光剤、例え
ば紫外線硬化型塗料の層17を形成し、第1図に示すよ
うにパイプ12に供給する。この時、ストッパ14をダ
イオード11の移動経路内に突出させ、電磁□石15.
15は通電して磁化させておく。これにより、ダイオー
ド1■は電磁石+5’、 15によって制動され、スト
ッパI4への衝撃が緩和され、スリーブ+1aの外周面
の一部が、表示マスクI3が形成された透光部12aに
密着する。 □そして光源16に通電して表示
マスク13のパターンをダイオードIIの感光剤層17
に露光し、露光部分を硬化させる。所定時間露光した後
ストッパ14を外し、電磁石15の通電を停止してダイ
オード11を降下さゼ、感光剤層I7の未露光部分のa
n処理をして表示作業を完了する。
ば紫外線硬化型塗料の層17を形成し、第1図に示すよ
うにパイプ12に供給する。この時、ストッパ14をダ
イオード11の移動経路内に突出させ、電磁□石15.
15は通電して磁化させておく。これにより、ダイオー
ド1■は電磁石+5’、 15によって制動され、スト
ッパI4への衝撃が緩和され、スリーブ+1aの外周面
の一部が、表示マスクI3が形成された透光部12aに
密着する。 □そして光源16に通電して表示
マスク13のパターンをダイオードIIの感光剤層17
に露光し、露光部分を硬化させる。所定時間露光した後
ストッパ14を外し、電磁石15の通電を停止してダイ
オード11を降下さゼ、感光剤層I7の未露光部分のa
n処理をして表示作業を完了する。
尚、本発明を実施するだめの装置としては第1図装置に
限定されることなく、例えばカイト体12はバイブたけ
でなく樋状のものでもよ<、−1−下方向に配置するた
けてなく、水平配置してもよ(、部材の移動も自然落下
たけでなく、押圧体による押圧移動や真空吸引、磁気吸
容等の手段により移動させるようにしてもよい。
限定されることなく、例えばカイト体12はバイブたけ
でなく樋状のものでもよ<、−1−下方向に配置するた
けてなく、水平配置してもよ(、部材の移動も自然落下
たけでなく、押圧体による押圧移動や真空吸引、磁気吸
容等の手段により移動させるようにしてもよい。
また表示マスク13はカイト体I2の外面に設けるたけ
てなく、内面に設けてもよく、これにより部材11と表
示マスクI3をより近接させ、よりか−!Inな表示が
できる。
てなく、内面に設けてもよく、これにより部材11と表
示マスクI3をより近接させ、よりか−!Inな表示が
できる。
さらにはストッパI4は電Vd石15や永久磁石で兼ね
ることかてき部十、(’IIの移動方法によってはなく
てもよい。
ることかてき部十、(’IIの移動方法によってはなく
てもよい。
また表示マスク13はカイト体12の透光部12aを交
換ijJ能にしたり、直接ガイド体12に設けるたけて
なく、複数の表示パターンを形成した筒状又は/−ト状
の表示マスクを用い、これをカイト体12に嵌合又は密
着し、表示内容を必要に応じて替えることもできる。
換ijJ能にしたり、直接ガイド体12に設けるたけて
なく、複数の表示パターンを形成した筒状又は/−ト状
の表示マスクを用い、これをカイト体12に嵌合又は密
着し、表示内容を必要に応じて替えることもできる。
また部材11はダイオードなどの軸状電子部品たけてな
く、チップコンデンサなどのチップ部品、ロンド状部材
一般に適用できる。
く、チップコンデンサなどのチップ部品、ロンド状部材
一般に適用できる。
効果
以−1−のように、本発明によれば、表示内容の変更が
容易に行える。
容易に行える。
またリードを有する部材では多少のリード曲がりのある
部材でも欠けや掠れのない良好な表示か行える。
部材でも欠けや掠れのない良好な表示か行える。
さらにはガイド体に沿って、異なる表示パターンの表示
マスクを配置し、所望の表示位置で部材を停止させるこ
とにより、連続的に送られてくる部材に必要な表示を行
うことができ、従来表示内容を変更する毎に不可避であ
った臼盤の交換作業をなくすことができる。
マスクを配置し、所望の表示位置で部材を停止させるこ
とにより、連続的に送られてくる部材に必要な表示を行
うことができ、従来表示内容を変更する毎に不可避であ
った臼盤の交換作業をなくすことができる。
第1図及び第2図は本発明の詳細な説明するだめの表示
装置で、第1図は要部側断面図、第2図は第1図A−A
面図を示す。第3図は従来の捺印装置の要部斜視図を示
す。 ++・・・部材、 12・・・ガイド体、 13・・・表示マスク、 14・・・ストッパ、 I6・・・光源、 17・・・感光剤層。
装置で、第1図は要部側断面図、第2図は第1図A−A
面図を示す。第3図は従来の捺印装置の要部斜視図を示
す。 ++・・・部材、 12・・・ガイド体、 13・・・表示マスク、 14・・・ストッパ、 I6・・・光源、 17・・・感光剤層。
Claims (1)
- 外周面に感光剤層を形成した部材をガイドするガイド体
の要部に表示パターンを有する表示マスクを配置すると
ともに、表示マスクを介しガイド体内に光照射する光源
を配置し、ガイド体内に供給され表示マスク位置で停止
した部材の外周面に表示マスクを介して露光し表示をす
るようにしたことを特徴とする部材の表示方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14304985A JPS623953A (ja) | 1985-06-28 | 1985-06-28 | 部材の表示方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14304985A JPS623953A (ja) | 1985-06-28 | 1985-06-28 | 部材の表示方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS623953A true JPS623953A (ja) | 1987-01-09 |
Family
ID=15329717
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP14304985A Pending JPS623953A (ja) | 1985-06-28 | 1985-06-28 | 部材の表示方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS623953A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5418561A (en) * | 1991-09-17 | 1995-05-23 | Brother Kogyo Kabushiki Kaisha | Ink jet printer having hot melt ink supplying device |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS502936A (ja) * | 1973-05-08 | 1975-01-13 | ||
| JPS5853443A (ja) * | 1981-09-25 | 1983-03-30 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | 熱転写捺印装置 |
-
1985
- 1985-06-28 JP JP14304985A patent/JPS623953A/ja active Pending
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS502936A (ja) * | 1973-05-08 | 1975-01-13 | ||
| JPS5853443A (ja) * | 1981-09-25 | 1983-03-30 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | 熱転写捺印装置 |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5418561A (en) * | 1991-09-17 | 1995-05-23 | Brother Kogyo Kabushiki Kaisha | Ink jet printer having hot melt ink supplying device |
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