JPS6239695A - 冷凍機油組成物 - Google Patents
冷凍機油組成物Info
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- JPS6239695A JPS6239695A JP17807985A JP17807985A JPS6239695A JP S6239695 A JPS6239695 A JP S6239695A JP 17807985 A JP17807985 A JP 17807985A JP 17807985 A JP17807985 A JP 17807985A JP S6239695 A JPS6239695 A JP S6239695A
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
産業上皇五里圀災
本発明は、フロン(フレオン)を冷媒とした回転式―魔
王縮機、特に家庭用冷蔵庫、空調機等の潤滑油として利
用するための、特に耐摩耗性および耐荷重性の優れた冷
凍機油組成物に関する。
王縮機、特に家庭用冷蔵庫、空調機等の潤滑油として利
用するための、特に耐摩耗性および耐荷重性の優れた冷
凍機油組成物に関する。
災米立茨度
近年、家庭用冷蔵庫や空tIII機等に用いるフレオン
冷媒を圧縮するための冷凍圧縮機を小型化すると共に性
能を向上させる傾向に伴ない、従来の往復式から回転式
の圧縮機が増えている。
冷媒を圧縮するための冷凍圧縮機を小型化すると共に性
能を向上させる傾向に伴ない、従来の往復式から回転式
の圧縮機が増えている。
しかし、回転式の冷凍圧縮機ではその摺動部分の接触面
圧ならびに滑り速度が大きく、加うるに、吐出温度も高
くなるため、該冷凍圧縮機に適用する冷凍機油には、優
れた潤滑性、すなわち、高度な耐荷重性および耐摩耗性
が要求される。
圧ならびに滑り速度が大きく、加うるに、吐出温度も高
くなるため、該冷凍圧縮機に適用する冷凍機油には、優
れた潤滑性、すなわち、高度な耐荷重性および耐摩耗性
が要求される。
このような要求に対して、従来、リン酸エステル系の極
圧剤であるトリクレジルホスフェートもしくはトリフェ
ニルホスフェートを冷凍機油に添加することが推奨され
ている。しかしながら、これらのリン酸エステルを配合
した冷凍機油では、冷凍機油に必然的に要求される耐フ
レオン安定性が阻害されるため、それを低減するために
は上記リン酸エステルの配合量を制限することが余儀な
くされ、その結果、十分な耐荷重性および耐摩耗性を付
与することが実際上できないという問題点がある。
圧剤であるトリクレジルホスフェートもしくはトリフェ
ニルホスフェートを冷凍機油に添加することが推奨され
ている。しかしながら、これらのリン酸エステルを配合
した冷凍機油では、冷凍機油に必然的に要求される耐フ
レオン安定性が阻害されるため、それを低減するために
は上記リン酸エステルの配合量を制限することが余儀な
くされ、その結果、十分な耐荷重性および耐摩耗性を付
与することが実際上できないという問題点がある。
したがって、最近、上述したようなリン酸エステルの欠
点を補なう目的で塩酸捕捉剤であるフェニルグリシジル
エーテル等のエポキシ結合を有する化合物をリン酸エス
テルと共に配合した冷凍機油が提案されている(特開昭
59−102990号)。
点を補なう目的で塩酸捕捉剤であるフェニルグリシジル
エーテル等のエポキシ結合を有する化合物をリン酸エス
テルと共に配合した冷凍機油が提案されている(特開昭
59−102990号)。
しかし、この冷凍機油ではリン酸エステルに図る耐フレ
オン安定性の阻害を防止し得るとしても冷凍機油自体の
耐荷重性ならびに耐摩耗性の低下が避けられないという
問題点がある。
オン安定性の阻害を防止し得るとしても冷凍機油自体の
耐荷重性ならびに耐摩耗性の低下が避けられないという
問題点がある。
日が ンしようとする。 占
本発明は、上述した状況に鑑み、従来の冷凍機油にみら
れる問題点を解決するためになされたものであって、耐
フレオン安定性を損なうことな(、耐荷重性および耐摩
耗性の点で優れた性能を有する冷凍機油を提供すること
を目的とする。
れる問題点を解決するためになされたものであって、耐
フレオン安定性を損なうことな(、耐荷重性および耐摩
耗性の点で優れた性能を有する冷凍機油を提供すること
を目的とする。
以下本発明の詳細な説明する。
ゑ里■盪底
本発明の特徴は、■鉱油もしくは合成油の1種又は2種
以上の混合油から成る基油に、リン酸エステルを1.0
重量%以下および下記一般式(1)乃至(V)で示され
る有機イオウ化合物から成る群から選択されるものの1
種もしくは2種以上をイオウ分として0.001重量%
以上配合してなる冷凍機油組成物、および■鉱油もしく
は合成油の1種又は2種以上の混合油から成る基油に、
リン酸エステルを1.0[1%以下、上記の有機イオウ
化合物をイオウ分として0.001重量%以上および有
機亜鉛化合物を亜鉛分として0.005乃至0.5重量
%配合して成る冷凍機油組成物にある。
以上の混合油から成る基油に、リン酸エステルを1.0
重量%以下および下記一般式(1)乃至(V)で示され
る有機イオウ化合物から成る群から選択されるものの1
種もしくは2種以上をイオウ分として0.001重量%
以上配合してなる冷凍機油組成物、および■鉱油もしく
は合成油の1種又は2種以上の混合油から成る基油に、
リン酸エステルを1.0[1%以下、上記の有機イオウ
化合物をイオウ分として0.001重量%以上および有
機亜鉛化合物を亜鉛分として0.005乃至0.5重量
%配合して成る冷凍機油組成物にある。
ここでいう“リン酸エステル”とはトリフェニルホスフ
ェート、トリクレジルホスフェート、トリオクチルホス
フェート等を包含するものである。
ェート、トリクレジルホスフェート、トリオクチルホス
フェート等を包含するものである。
また、“有機イオウ化合物”とは下記一般式N)乃至(
V)で表わされる化合物群がら選択されるものを意味す
る。
V)で表わされる化合物群がら選択されるものを意味す
る。
一般式(1)
素でありR1とR2は同−又は異なる)上記一般式(T
)で示される有機イオウ化合物としてはジベンゾチオフ
ェンならびにベンゾチオフェンを例示し得る。
)で示される有機イオウ化合物としてはジベンゾチオフ
ェンならびにベンゾチオフェンを例示し得る。
一般式(I[) R,−3−172
上記一般式(II)で示される有機イオウ化合物として
はジ−n−ドデシルサルファイド、ジヘンジルサルファ
イド、ジ−n−ブチルサルファイドならびにアリルサル
ファイドを例示し得る。
はジ−n−ドデシルサルファイド、ジヘンジルサルファ
イド、ジ−n−ブチルサルファイドならびにアリルサル
ファイドを例示し得る。
いずれかであり、R,とR2は同−又は異なる)上記一
般式帽)で示される有機イオウ化合物としてはジー(p
−ヒドロキシ3.5−ジ−t−ブチルフェニル)サルフ
ァイドならびにジー(p−ヒドロキシ3−t−ブチル5
−メチルフェニル)サルファイドを例示し得る。
般式帽)で示される有機イオウ化合物としてはジー(p
−ヒドロキシ3.5−ジ−t−ブチルフェニル)サルフ
ァイドならびにジー(p−ヒドロキシ3−t−ブチル5
−メチルフェニル)サルファイドを例示し得る。
る)
上記一般式(IV)で示される有機イオウ化合物として
はビス(3,5−ジ−t−ブチル−4−ハイドロオキシ
ベンジル)サルファイドを例示し得る。
はビス(3,5−ジ−t−ブチル−4−ハイドロオキシ
ベンジル)サルファイドを例示し得る。
一般式(V) (ROC−4C)12′++s(Rは
炭素数4〜8のアルキル基もしくはフェニル基である) 上記一般式(V)で示される有機イオウ化合物としては
ジラウリルチオジプロピオネートを例示し得る。
炭素数4〜8のアルキル基もしくはフェニル基である) 上記一般式(V)で示される有機イオウ化合物としては
ジラウリルチオジプロピオネートを例示し得る。
さらに、ここでいう“有機亜鉛化合物”とはナフテン酸
亜鉛、ステアリン酸亜鉛、パルミチン酸亜鉛、アルキル
カプロン酸亜鉛等の亜鉛型石鹸を包含する。
亜鉛、ステアリン酸亜鉛、パルミチン酸亜鉛、アルキル
カプロン酸亜鉛等の亜鉛型石鹸を包含する。
。 占を”ンするための
本発明では、通常潤滑油に用いられる鉱油もしくは合成
油を基油として、この基油に上記リン酸エステルを0.
1乃至1.0ffifi%および前掲の各有機イオウ化
合物の1種又は2種以上をイオウ分として0.001乃
至0.1’ff11%を配合するか、もしくは上記に加
えて更に有機亜鉛化合物を亜鉛分としてO,,005乃
至0.5重量%配合することにより、耐フレオン安定性
を損なうことなく、耐荷重性及び耐摩耗性の優れた、回
転式の冷凍圧縮機に有効に通用される冷凍機油を提供し
得る。
油を基油として、この基油に上記リン酸エステルを0.
1乃至1.0ffifi%および前掲の各有機イオウ化
合物の1種又は2種以上をイオウ分として0.001乃
至0.1’ff11%を配合するか、もしくは上記に加
えて更に有機亜鉛化合物を亜鉛分としてO,,005乃
至0.5重量%配合することにより、耐フレオン安定性
を損なうことなく、耐荷重性及び耐摩耗性の優れた、回
転式の冷凍圧縮機に有効に通用される冷凍機油を提供し
得る。
本発明で基油に添加されるリン酸エステルの量は上述の
とおり、基油に対して1.0〜0.1重量%であって、
添加量が1.0重量%を越えると基油への溶解性が低下
すると共に、前述のごとく冷凍機油の耐フレオン安定性
を損なうようになるので好ましくない。
とおり、基油に対して1.0〜0.1重量%であって、
添加量が1.0重量%を越えると基油への溶解性が低下
すると共に、前述のごとく冷凍機油の耐フレオン安定性
を損なうようになるので好ましくない。
一方、上記添加量が0.1重量%よりも少ないと目的と
する耐荷重性ならびに耐摩耗性の向上が期待できなくな
る。
する耐荷重性ならびに耐摩耗性の向上が期待できなくな
る。
また、基油に上記リン酸エステルと共に添加される前掲
の有機イオウ化合物の添加量は、イオウ分として0.0
01〜0.1重量%、好ましくは0.005〜0.05
重量%であって、添加量が0.1重量%を越えると冷凍
機油の耐フレオン安定性が低下し、一方0.001重量
%より少ないと耐荷重性ならびに耐摩耗性の点で効果が
期待できなくなる。
の有機イオウ化合物の添加量は、イオウ分として0.0
01〜0.1重量%、好ましくは0.005〜0.05
重量%であって、添加量が0.1重量%を越えると冷凍
機油の耐フレオン安定性が低下し、一方0.001重量
%より少ないと耐荷重性ならびに耐摩耗性の点で効果が
期待できなくなる。
本発明では、基油に上記量のリン酸エステルと有機イオ
ウ化合物を組合わせて添加、配合することにより、冷凍
機油の耐荷重性及び耐摩耗性を著しく改善し得るが、耐
フレオン安定性は若干低下する。
ウ化合物を組合わせて添加、配合することにより、冷凍
機油の耐荷重性及び耐摩耗性を著しく改善し得るが、耐
フレオン安定性は若干低下する。
したがって、本発明は、耐荷重性及び耐摩耗性の改善に
加えて耐フレオン安定性も向上させるために、リン酸エ
ステル及び有機イオウ化合物と更に上述した有機亜鉛化
合物を基油に添加、配合する場合も包含する。ここで用
いる有機亜鉛化合物は、基油に対して亜鉛分として0.
005〜0.5重量%、好ましくは0.01〜0.1重
量%添加するものであって、この添加量により冷凍機油
の耐フレオン安定性の低下を有効に防止し得るようにな
る。なお、上記添加量が0.5ffiff1%を越える
と基油に対する溶解性が悪くなり、一方0.005重量
%より少ないと耐フレオン安定性の低下防止効果が期待
できなくなる。
加えて耐フレオン安定性も向上させるために、リン酸エ
ステル及び有機イオウ化合物と更に上述した有機亜鉛化
合物を基油に添加、配合する場合も包含する。ここで用
いる有機亜鉛化合物は、基油に対して亜鉛分として0.
005〜0.5重量%、好ましくは0.01〜0.1重
量%添加するものであって、この添加量により冷凍機油
の耐フレオン安定性の低下を有効に防止し得るようにな
る。なお、上記添加量が0.5ffiff1%を越える
と基油に対する溶解性が悪くなり、一方0.005重量
%より少ないと耐フレオン安定性の低下防止効果が期待
できなくなる。
上述のとおり、本発明は、基油にリン酸エステルと有機
イオウ化合物、もしくは更に有機亜鉛化合物の各特定範
囲量を組合わせて添加、配合することにより、冷凍機油
の耐荷重性ならびに耐摩耗性を著しく改善し得るもので
あるが、これら物質の配合に加えて、冷凍機油に通常用
いられている他の添加剤を配合することもできる。
イオウ化合物、もしくは更に有機亜鉛化合物の各特定範
囲量を組合わせて添加、配合することにより、冷凍機油
の耐荷重性ならびに耐摩耗性を著しく改善し得るもので
あるが、これら物質の配合に加えて、冷凍機油に通常用
いられている他の添加剤を配合することもできる。
このような添加剤としては、ジメチルポリシロキサンの
ような消泡剤、ジブチル−p−クレゾールのような酸化
防止剤、エポキシ結合を有する化合物からなる塩酸捕捉
剤等を例示し得る。
ような消泡剤、ジブチル−p−クレゾールのような酸化
防止剤、エポキシ結合を有する化合物からなる塩酸捕捉
剤等を例示し得る。
因に、従来、一般のWA滑油に耐荷重性の向上剤として
用いられているジベジルサルファイドのようなジサルフ
ァイド類は、腐食摩耗を惹起するため、本発明に係る冷
凍機油組成物には通用できない。また、亜リン酸エステ
ルやチオリン酸エステル等も活性が強すぎるため冷凍機
油には不通であり、また、ジチオリン酸亜鉛のような亜
鉛化合物も活性が強いため使用できない。
用いられているジベジルサルファイドのようなジサルフ
ァイド類は、腐食摩耗を惹起するため、本発明に係る冷
凍機油組成物には通用できない。また、亜リン酸エステ
ルやチオリン酸エステル等も活性が強すぎるため冷凍機
油には不通であり、また、ジチオリン酸亜鉛のような亜
鉛化合物も活性が強いため使用できない。
叙上のとおり、本発明に係る冷凍機油組成物は、その耐
荷重性ならびに耐摩耗性が著しく改善されて潤滑性が大
巾に向上するので、高度な潤滑性が要求される回転式冷
凍圧縮機等の潤滑油として極めて有効に適用し得る。
荷重性ならびに耐摩耗性が著しく改善されて潤滑性が大
巾に向上するので、高度な潤滑性が要求される回転式冷
凍圧縮機等の潤滑油として極めて有効に適用し得る。
また、この種の冷凍圧縮機では、省電力化の観点から冷
凍機油の低粘度化が望ましいとされており、この低粘度
化は反面冷凍機油の耐荷重性を低下させる原因となるも
のであるが1、本発明による冷凍機油組成物では、上記
耐荷重性の低下が有効に防止できるので非常に実用性が
高いと言える。
凍機油の低粘度化が望ましいとされており、この低粘度
化は反面冷凍機油の耐荷重性を低下させる原因となるも
のであるが1、本発明による冷凍機油組成物では、上記
耐荷重性の低下が有効に防止できるので非常に実用性が
高いと言える。
登皿勿泣玉
以下に実施例を示して、本発明の効果を具体的に説明す
る。
る。
災施皿
基油として下記3種のものを用いた。
■パラフィン系鉱油(共面フレオール二日本鉱業社製)
粘度32 cst @40℃ ■アルキルベンゼン(三菱油化社製) 粘度32 cst @40℃ ■上記量の鉱油と■のアルキルベンゼンとの等量混合油
。
粘度32 cst @40℃ ■アルキルベンゼン(三菱油化社製) 粘度32 cst @40℃ ■上記量の鉱油と■のアルキルベンゼンとの等量混合油
。
これらの各基油について、ファレックス試験機による焼
付荷重及び摩耗量、ならびにシールドチューブテストに
よる耐フレオン安定性能を測定した結果は、表1に示す
とおりである。
付荷重及び摩耗量、ならびにシールドチューブテストに
よる耐フレオン安定性能を測定した結果は、表1に示す
とおりである。
次に、上記各基油に、リン酸エステル、有機イオウ化合
物ならびに有機亜鉛化合物を表2に示す量を配合した各
組成物について、上記基油におけると同様にして性能を
測定した。結果は表2に示すとおりである。
物ならびに有機亜鉛化合物を表2に示す量を配合した各
組成物について、上記基油におけると同様にして性能を
測定した。結果は表2に示すとおりである。
なお、比較例として、上記各配合物質を組合わせて基油
に配合しないものについても同様に性能を測定し、その
結果を併せて表2に示した。
に配合しないものについても同様に性能を測定し、その
結果を併せて表2に示した。
表2にみられるとおり、本発明により、リン酸エステル
と有機イオウ化合物、更には有機亜鉛化合物を組合わせ
て配合した冷凍機油組成物は、リン酸エステルもしくは
有機イオウ化合物をそれぞれ単独で配合した比較例及び
リン酸エステルと有機亜鉛化合物のみを組合わせて用い
た比較例に比べて、その性能が顕著に優れていることが
わかる。
と有機イオウ化合物、更には有機亜鉛化合物を組合わせ
て配合した冷凍機油組成物は、リン酸エステルもしくは
有機イオウ化合物をそれぞれ単独で配合した比較例及び
リン酸エステルと有機亜鉛化合物のみを組合わせて用い
た比較例に比べて、その性能が顕著に優れていることが
わかる。
また、有機イオウ化合物としてジサルファイドを配合し
た参考例では性能が劣ることも理解し得る。
た参考例では性能が劣ることも理解し得る。
Claims (2)
- (1)鉱油もしくは合成油の1種又は2種以上の混合油
から成る基油に、リン酸エステルを0.1乃至1.0重
量%および下記一般式( I )乃至(V)で示される有
機イオウ化合物から成る群から選択されるものの1種も
しくは2種以上をイオウ分として0.001乃至0.1
重量%配合したことを特徴とする冷凍機油組成物。 一般式( I ) ▲数式、化学式、表等があります▼、▲数式、化学式、
表等があります▼、▲数式、化学式、表等があります▼
、 ▲数式、化学式、表等があります▼、▲数式、化学式、
表等があります▼、▲数式、化学式、表等があります▼
、 ▲数式、化学式、表等があります▼、▲数式、化学式、
表等があります▼ (R_1、R_2は炭素数1〜8のアルキル基又は水素
でありR_1とR_2は同一又は異なる)一般式(II)
R_1−S−R_2 (R_1、R_2は炭素数4〜12のアルキル基、フェ
ニル基、ベンジル基、ナフタレン基又はこれらのアルキ
ル置換基を有する誘導体であり、R_1とR_2は同一
又は異なる) 一般式(III)▲数式、化学式、表等があります▼ (R_1、R_2は水素、炭素数1〜8のアルキル基の
いずれかであり、R_1とR_2は同一又は異なる) 一般式(IV)▲数式、化学式、表等があります▼ (R_1、R_2は水素、炭素数1〜8のアルキル基の
いずれかであり、R_1とR_2は同一又は異なる) 一般式(V)▲数式、化学式、表等があります▼ (Rは炭素数4〜8のアルキル基もしくはフェニル基で
ある) - (2)鉱油もしくは合成油の1種又は2種以上の混合油
から成る基油に、リン酸エステルを0.1乃至1.0重
量%、下記一般式( I )乃至(V)で示される有機イ
オウ化合物から成る群から選択されるものの1種もしく
は2種以上をイオウ分として0.001乃至0.1重量
%および有機亜鉛化合物を亜鉛分として0.005乃至
0.5重量%配合したことを特徴とする冷凍機油組成物
。 一般式( I ) ▲数式、化学式、表等があります▼、▲数式、化学式、
表等があります▼、▲数式、化学式、表等があります▼
、 ▲数式、化学式、表等があります▼、▲数式、化学式、
表等があります▼、▲数式、化学式、表等があります▼
、 ▲数式、化学式、表等があります▼、▲数式、化学式、
表等があります▼ (R_1、R_2は炭素数1〜8のアルキル基又は水素
でありR_1とR_2は同一又は異なる)一般式(II)
R_1−S−R_2 (R_1、R_2は炭素数4〜12のアルキル基、フェ
ニル基、ベンジル基、ナフタレン基又はこれらのアルキ
ル置換基を有する誘導体であり、R_1とR_2は同一
又は異なる) 一般式(III)▲数式、化学式、表等があります▼ (R_1、R_2は水素、炭素数1〜8のアルキル基の
いずれかであり、R_1とR_2は同一又は異なる) 一般式(IV)▲数式、化学式、表等があります▼ (R_1、R_2は水素、炭素数1〜8のアルキル基の
いずれかであり、R_1とR_2は同一又は異なる) 一般式(V)▲数式、化学式、表等があります▼ (Rは炭素数4〜8のアルキル基もしくはフェニル基で
ある)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17807985A JPS6239695A (ja) | 1985-08-13 | 1985-08-13 | 冷凍機油組成物 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17807985A JPS6239695A (ja) | 1985-08-13 | 1985-08-13 | 冷凍機油組成物 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6239695A true JPS6239695A (ja) | 1987-02-20 |
| JPH0329278B2 JPH0329278B2 (ja) | 1991-04-23 |
Family
ID=16042253
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP17807985A Granted JPS6239695A (ja) | 1985-08-13 | 1985-08-13 | 冷凍機油組成物 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6239695A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH03115493A (ja) * | 1989-09-29 | 1991-05-16 | Nishi Nippon Tsusho Kk | 冷凍機油 |
| JP4630283B2 (ja) * | 2004-09-14 | 2011-02-09 | 出光興産株式会社 | 冷凍機油組成物 |
| WO2014112417A1 (ja) * | 2013-01-17 | 2014-07-24 | Jx日鉱日石エネルギー株式会社 | 冷凍機油および冷凍機用作動流体組成物 |
| WO2014132676A1 (ja) * | 2013-02-26 | 2014-09-04 | Jx日鉱日石エネルギー株式会社 | 冷凍機油及び冷凍機用作動流体組成物 |
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| JPS5491502A (en) * | 1977-12-29 | 1979-07-20 | Idemitsu Kosan Co Ltd | Rotary refrigerator oil |
| JPS57177097A (en) * | 1981-04-23 | 1982-10-30 | Nippon Oil Co Ltd | Oil composition for refrigerator |
-
1985
- 1985-08-13 JP JP17807985A patent/JPS6239695A/ja active Granted
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