JPS6239876Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 本考案は鋳枠に減圧を供給する装置の改良に関
する。

例えば、鋳枠内を吸引減圧して鋳枠と合成樹脂
フイルムとで包まれた鋳物砂を固化し鋳型を造型
するようにした減圧鋳型造型方法においては、注
湯時はもちろん注湯された溶湯がある程度凝固す
るまで鋳枠内を吸引減圧する必要がある。したが
つて、多数の鋳枠を連接させて鋳型を連続的に造
型し注湯を行うようにしたラインでは、鋳枠の移
動中も鋳枠内を吸引しなければならず、そのた
め、多数並んだ鋳枠の一方側に固定式の吸引装置
を設置するとともに他方側に移動式の吸引装置を
設置して、鋳枠が停止しているときには固定式吸
引装置により、また移動しているときには移動式
吸引装置によりそれぞれ吸引するようにしてい
る。そして、鋳型への注湯は、固定式吸引装置の
上方に張設された作業デツキ上に乗つた作業者に
より取鍋をもつて行われているが、作業デツキの
高さが鋳型上面の高さとほぼ同一になるため取鍋
の位置が必然的に高くなり、その結果、取鍋と鋳
型との間に大きな落差が生じて注湯作業が著しく
困難になる問題が起きている。

本考案は上記の問題を解消するためになされた
もので、以下、本考案の一実施例について図面に
基づき詳細に説明する。１は減圧鋳型造型法に用
いられる上下鋳枠で、基礎フレーム２を介して敷
設されたレール３上に載つたモールド台車４上に
搭載されていて、押出装置（図示せず）により矢
印方向へ一枠ピツチで間欠的に移送されるように
なつている。そして、鋳枠１の側壁内には中空室
（図示せず）が形成され、さらに、鋳枠１の一側
面には該中空室に連通するとともに後述する弁機
構１２の吸引作用により開く弁機構５が装着さ
れ、鋳枠１の他側面にも弁機構５と同じ構造の弁
機構６，７が前後方向に所定の間隔をおいて装着
されている。８，８は作業者の注湯する場所（注
湯ステーシヨンＷ）を除く、鋳枠１，１の一側外
方位置に鋳枠１の弁機構５のピツチと同一のピツ
チで設置された吸引装置であり、該吸引装置８は
基台９上に固定されたシリンダ１０と、該シリン
ダ１０のピストンロツドの先端にブラケツト１１
を介して装着された弁機構１２，１２とで構成さ
れており、該弁機構１２は、可撓性ホースを介し
て図示しない真空ポンプに連通接続されかつ弁機
構５に当接したとき、弁機構５と連通して弁機構
５を介して鋳枠１の中空室内に減圧を供給できる
ようになつている。１３は図示しない真空ポンプ
に連通接続された細長い密閉箱であり、該密閉箱
１３は、下面に固着された支持板１４がフレーム
１５，１５に軸支された複数対のローラ１６，１
６に挾持支持されて矢印方向に往復移動可能とさ
れ、さらに、密閉箱１３の先端には横向きに設置
されたシリンダ１７のピストンロツドの先端が固
着されていて、密閉箱１３はシリンダ１７の伸長
作動により往復動するようになつている。そし
て、密閉箱１３上には、前記吸引装置８と同様の
構造を有する４基の吸引装置１８，１８，１９，
１９が鋳枠１の弁機構７のピツチと同じピツチで
装着されており、これら吸引装置１８，１９の弁
機構２０，２１は可撓性ホース（図示せず）を介
して密閉箱１３に連通接続されている。そして、
後方２基の吸引装置１８，１８のシリンダ２２，
２２におけるストロークが前方２基の吸引装置１
９，１９のシリンダ２３，２３のそれより長くな
つていて、後述するスイング式吸引装置２５，２
５の弁機構３０，３０を鋳枠１，１の弁機構６，
６に当接させた状態で吸引装置１８，１８を移動
させるときに弁機構２０，２０が吸引装置２５の
回動ブラケツト２９と干渉することがないよう弁
機構２０，２０を所要位置まで後退させることが
できるようになつている（第２図参照）。２４は
〓状のフレームで、密閉箱１３の外側における前
記注湯ステーシヨンＷと対向する位置に設置され
ている。そして、該フレーム２４上には２基の吸
引装置２５，２５が注湯ステーシヨンＷの鋳枠
１，１の弁機構６，６と対向して固設されてお
り、該吸引装置２５は、シリンダ２６と、該シリ
ンダ２６のピストンロツドの先端にその上端が回
動自在にピン連結されるとともにその屈曲位置が
支持軸２７および軸受ユニツト２８を介してフレ
ーム２４に回動自在に支持された回動ブラケツト
２９と、該回動ブラケツト２９の下方位置に装着
されかつ可撓性ホースを介して図示しない真空ポ
ンプに連通接続された２個の弁機構３０，３０と
で構成されていて、弁機構３０，３０はシリンダ
２６，２６の伸縮作動により弁機構６，６に対し
て分離・当接するようになつている。３１，３２
はガイドバ、３３，３４はブラケツトである。

次に上記の装置の作用について説明する。鋳型
を内蔵している鋳枠１，１内を吸引減圧するに際
し、鋳枠１，１が停止している場合は、固設され
ている吸引装置８，８のシリンダ１０を伸長作動
するとともに同じく固設されている吸引装置２５
のシリンダ２６を短縮作動して、弁機構１２，３
０を鋳枠１，１の弁機構５，６にそれぞれ当接さ
せ鋳枠１，１内を吸引減圧する。この状態下で作
業者が作業デツキ（図示せず）上に乗つて注湯を
行うのであるが、この作業デツキは、注湯ステー
シヨンＷに吸引装置がないために高さを自由に選
定できる。したがつて取鍋を鋳型に近ずけ落差を
小さくして注湯を行うよう作業デツキを低くする
ことができ、注湯作業を非常に容易に行うことが
できる。注湯を終了して鋳枠１，１を矢印方向へ
移動させる場合は、吸引装置１８，１９ののシリ
ンダ２２，２３を伸長作動して弁機構２０，２１
を鋳枠１，１の弁機構７，７にそれぞれ当接させ
て吸引装置１８，１９によつてさらに鋳枠１，１
内を吸引減圧し、続いて、シリンダ１０，１０を
短縮作動するとともにシリンダ２６，２６を伸長
作動して弁機構１２，３０を弁機構５，６からそ
れぞれ分離し、シリンダ１７を短縮作動して密閉
箱１３および吸引装置１８，１９を鋳枠１，１の
速度に同調させるとともに鋳枠１，１内を吸引し
ながら右方に移動させる。こうして吸引減圧しな
がら鋳枠１，１を一鋳枠に相当する距離移動させ
後、シリンダ１０，１０を伸長作動するとともに
シリンダ２６，２６を短縮作動して弁機構１２，
１２，３０，３０を再び弁機構５，５，６，６に
当接させて弁機構１２，３０により吸引するよう
にし、シリンダ２２，２３を短縮作動して弁機構
２０，２１を弁機構７，７から分離し第２図に示
す状態にする。シリンダ１７を伸長作動して吸引
装置２２，２３を元位置に戻して１サイクルを終
了する。

なお、上記実施例ではシリンダ２２とシリンダ
２３の押出ストロークおよび配置を相違させてあ
るが、シリンダ２３をシリンダ２２と同様の押出
ストロークおよび配置にしてもよい。

以上説明した如く本考案は、注湯ステーシヨン
Ｗに吸引装置を設置しないようにしたから、作業
デツキの高さを自由に選定できるようになり、し
たがつて、取鍋を鋳型に近づけ落差を小さくして
注湯を行うように作業デツキを低くすることがで
きるため、注湯作業が非常に容易になるなどの優
れた実用的効果を奏する。

【図面の簡単な説明】

図面は本考案の一実施例を示し、第１図は平面
図、第２図は第１図のＡ〜Ａ矢視図である。 １：鋳枠、５；６；７：鋳枠の弁機構、８：吸
引装置、１３：密閉箱、１８；１９：吸引装置、
２４：フレーム、２９：回転ブラケツト、３０：
弁機構。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 一側に弁機構６，７を、また他側に弁機構５を
   備えた複数の減圧造型用鋳枠１，１を団子状にし
   て間歇移動させるコンベヤラインの他側外方位置
   における注湯ステーシヨンＷ位置を除く位置に、
   弁機構１２付吸引装置８，８を前記弁機構５，５
   に弁機構１２，１２を対向させて設置し、前記コ
   ンベヤラインの一側外方位置には真空ポンプに連
   通接続された密閉箱１３を前記鋳枠１，１の進行
   方向に沿つて往復動可能に設置し、該密閉箱１３
   上には該密閉箱１３に連通接続された弁機構２０
   付の吸引装置１８を前記弁機構７，７のピツチと
   同一ピツチで設置し、前記密閉箱１３の外側にお
   ける前記注湯ステーシヨンＷと対向する位置には
   フレーム２４を設置し、該フレーム２４には回転
   ブラケツト２９を介して前記弁機構６に当接分離
   可能な弁機構３０を備えた吸引装置２５を配設し
   たことを特徴とする鋳枠への減圧供給装置。