JPS6239900Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 この考案はシーム溶接機に係り、特に電極輪の
高さが自動調整されるシーム溶接機に関する。

一般に、シーム溶接機では、フレームの上部側
に加圧用シリンダを介して上部電極輪が設けら
れ、フレームの下部側には電極輪取付台を介して
下部電極輪が設けられている。この電極輪取付台
は、電極輪取付台の下方に設けられたジヤツキに
より鉛直方向に上下動自在とされ、下部電極輪の
高さを調整可能としている。従つてこのようなシ
ーム溶接機では、下部電極輪がほぼ一定量消耗し
た際に、作業者がジヤツキを操作して下部電極輪
を上昇させ下部電極輪の上部が被溶接物の下面に
当接する位置に調整している。

ところが、このような電極輪の高さ調整にあつ
ては、下部電極輪の消耗量の把握が困難であり調
整の要否の判断を適正に行なえない。またこのよ
うな調整は作業者が目視によつて行なうことか
ら、正確な調整量の設定が困難であり、従つてこ
の調整に多大な時間を要する。

更に、下部電極輪の位置が不適正な場合には被
溶接物が上部電極輪による加圧力によつて変形し
たり、また下部電極輪からの給電が正常に行なわ
れず下部電極輪との接触部で異常発熱が生じて溶
接品質が低下するという問題点を生ずる。更にこ
の異常発熱により下部電極輪の電極踏面が損傷す
るという問題点も生ずる。

この考案は上記従来の問題点に鑑みなされたも
のであつて、電極輪の高さを自動調整して健全な
溶接品質を得ることができるシーム溶接機を提供
することを目的とする。

上記目的を達成するために、この考案に係るシ
ーム溶接機は、溶接物を加圧し溶接する加圧用シ
リンダおよび電極輪を備える電極加圧系が、フレ
ームに上下方向移動自在に配設され、この電極加
圧系が電極加圧系支持手段によつて均衡状態に前
記フレームに支持されるものであり、前記電極加
圧系が前記被溶接物を加圧することにより該被溶
接物から反力を受け、該反力によつて被溶接物に
対し適正位置に設定されるものである。

以下この考案を図面を参照して説明する。

第１図はこの考案に係るシーム溶接機の一実施
例の要部を示す側面図である。

シーム溶接機におけるフレーム１の側面には、
取付ブロツク３を介して、円柱のガイドシヤフト
５が、フレーム１の上下方向に延在して固定され
ている。このガイドシヤフト５には、以下に述べ
る構成により被溶接物７を加圧し溶接する電極加
圧系９が配設されている。

即ち、サブフレーム１１には、サブフレーム取
付板１３を介して、摺動ガイド１５が固定され、
この摺動ガイド１５はガイドシヤフト５に、この
ガイドシヤフト５の延在方向に移動自在に嵌合さ
れている。また、サブフレーム１１の上部には上
部電極加圧シリンダ１７が固定され、このシリン
ダ１７のピストン先端部には、給電部１９を介し
て上部電極輪２１が設けられている。更に、サブ
フレーム１１の下部で上部電極加圧シリンダ１７
と対向する位置には、下部電極加圧シリンダ２３
が配設されている。この下部電極加圧シリンダ２
３のピストン部先端にも、前記上部電極加圧シリ
ンダ１７と同様に給電部２５を介して下部電極輪
２７が設けられている。この上部電極輪２１と下
部電極輪２７との間に、被溶接物７が介在可能と
されている。

一方、サブフレーム取付板１３の下端部には、
有底円筒形状のスプリング受け２９が、その円筒
部を下方に向けて固定され、更にこの円筒部内に
はコイルスプリング３１が配設されている。ま
た、フレーム１の下部でスプリング受け２９に対
向する位置には、電極加圧系支持手段としてのバ
ランスシリンダ３３が設置されている。このバラ
ンスシリンダ３３のピストン先端は、コイルスプ
リング３１に当接され、従つてバランスシリンダ
３３は、コイルスプリング３１を介して電極加圧
系９，１１，１３，１５，１７，１９，２１，２
３，２５，２７を支持可能としている。

第２図は同実施例におけるシリンダの空気圧回
路図である。空気圧源３５は電磁弁３７を介し
て、この電磁弁３７に並列に接続される上部電極
加圧シリンダ１７および下部電極加圧シリンダ２
３に連結されている。また、空気圧源３５は、圧
力調整器３９を介してバランスシリンダ３３に連
結されている。ここにおいて、圧力調整器３９
は、バランスシリンダ３３が電極加圧系９の全重
量を均衡状態で支持する圧力に調整している。

次に作用を説明する。

シーム溶接機が起動すると電磁弁３７が励磁さ
れ、上部電極加圧シリンダ１７および下部電極加
圧シリンダ２３が被溶接物７を加圧する方向に移
動する。この両シリンダ１７，２３の移動によ
り、上部電極輪２１、下部電極輪２７の双方が、
あるいはいずれか一方が被溶接物７に当接する。
ここにおいて、上部電極輪２１または下部電極輪
２７のいずれか一方が被溶接物７に先に当接する
のが通常であり、まず上部電極輪２１が先に当接
する場合を説明する。

上部電極輪２１が被溶接物７に当接すると、こ
の上部電極輪２１には被溶接物７から上向きの反
力が作用する。この反力によつて、バランスシリ
ンダ３３からの力と電極加圧系９の重量との力の
均衡が崩れて、上部電極輪２１が被溶接物７に当
接したまま電極加圧系９は上方に移動する。この
電極加圧系９の移動に伴いバランスシリンダ３３
のピストンも同様に上方向に移動する。

その後、下部電極輪２７が被溶接物７に当接す
ると、この下部電極輪２７が被溶接物７から受け
る反力により前記上部電極輪２１が受ける反力が
相殺され、電極加圧系９の移動が停止して、上部
電極輪２１および下部電極輪２７が適正位置に設
定される。この状態で両電極輪２１，２７から適
切な加圧力が加わり、給電が行なわれて、シーム
溶接が行なわれる。

次に下部電極輪２７が上部電極輪２１よりも先
に被溶接物７に当接する場合には、前記の場合と
逆向きの作用がなされる。

以上のように、上記実施例によれば、電極加圧
系９がバランスシリンダ３３により均衡状態でフ
レーム１に支持されることから、加圧時に電極加
圧系９が被溶接物７から作用される反力によつて
移動し、上・下両電極輪２１および２７を適正位
置に設定することができる。従つて、被溶接物７
は、上下両電極輪２１，２７から適切に加圧され
るため変形することがない。また、被溶接物７が
適切に加圧されることから、両電極輪２１，２７
からの給電が正常となり、健全な溶接品質を得る
ことができる。更に、給電が正常であることから
電極踏面に損傷を生ずることもない。

電極輪２１および２７の高さが自動的に調整さ
れることから、この両電極輪２１，２７の高さ調
整作業が不要となり、従つて、溶接作業を連続的
に行なうことができ生産性を向上させることがで
きる。

更に、電極加圧系９とバランスシリンダ３３と
の間にはコイルスプリング３１が介在されている
ことから、バランスシリンダ３３からの微小移動
を緩衝させて電極加圧系９を円滑に移動させるこ
とができる。

以上のように、この考案に係るシーム溶接機
は、フレームと、該フレームに上下方向移動自在
に配設され且つ被溶接物を加圧し溶接する加圧用
シリンダおよび電極輪を備える電極加圧系と、該
電極加圧系を均衡状態で前記フレームに支持する
電極加圧系支持手段と、を有することから、電極
輪の高さを自動的に調整して、健全な溶接品質を
得ることができる。

【図面の簡単な説明】

第１図はこの考案に係るシーム溶接機の一実施
例の要部を示す側面図、第２図は同実施例におけ
るシリンダの空気圧回路図である。 １……フレーム、７……被溶接物、９……電極
加圧系、１７……上部電極加圧シリンダ、２１…
…上部電極輪、２３……下部電極加圧シリンダ、
２７……下部電極輪、３３……バランスシリン
ダ。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. フレームと、該フレームに上下方向移動自在に
   配設され且つ被溶接物を加圧し溶接する加圧用シ
   リンダおよび電極輪を備える電極加圧系と、該電
   極加圧系を均衡状態で前記フレームに支持する電
   極加圧系支持手段と、を有することを特徴とする
   シーム溶接機。