JPS6239912Y2 - - Google Patents

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JPS6239912Y2
JPS6239912Y2 JP10006983U JP10006983U JPS6239912Y2 JP S6239912 Y2 JPS6239912 Y2 JP S6239912Y2 JP 10006983 U JP10006983 U JP 10006983U JP 10006983 U JP10006983 U JP 10006983U JP S6239912 Y2 JPS6239912 Y2 JP S6239912Y2
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sludge
screw
screw shaft
rake
discharge port
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JP10006983U
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Description

【考案の詳細な説明】 本考案は、用水・排水・その他の液体の清澄処
理の際に発生する汚泥、あるいはこれら汚泥に有
機高分子凝集剤その他の凝集剤を添加し凝集させ
た凝集汚泥を、スクリユー羽根で連続的に圧搾脱
水して液を絞り出し、著しく含水率の低い脱水
ケーキを生成することのできる、円筒型材の外
筒を有するスクリユープレス型脱水機の改良に関
するものである。
従来のスクリユープレス型脱水機は、第1図に
示されるように汚泥ホツパー2′の汚泥供給口
1′とケーキ排出口6′の間に設けた円筒型材の
外筒3′と、外周にスクリユー羽根4′を有するス
クリユー軸5′とからなり、しかも外筒3′、スク
リユー軸5′及びスクリユー羽根4′により形成さ
れる環状間隙容積を適宜順次縮小して、汚泥供給
口1′に投入された汚泥をスクリユー軸5′の回転
によつて軸方向、すなわちケーキ排出口6′方向
に押し出しながら加熱流体(たとえばスチーム)
をスクリユー軸5′に設けたスチーム吹入口9′よ
り流入させスクリユー軸5′内に供給して汚泥に
熱を伝え、汚泥温度を高めながら順次圧搾し、汚
泥より絞り出された液を外筒3′より排出さ
せ、脱水ケーキをケーキ排出口6′より取り出す
ようにした構造・機能を有している。なお、7′
はスクリユー軸の駆動軸、8′はスクリユー軸の
駆動装置、10′はドレーン吐出口である。
ところで、一般に汚泥の圧搾脱水においては投
入汚泥の固形物濃度が高いほど圧搾脱水に要する
時間は短くなり、単位時間当たりの固形物処理量
が増大する傾向に、あるいは固形物処理量を一定
とすると生成する脱水ケーキの含水率が低下する
傾向にあり、このため通常真空脱水機、加圧脱水
機(フイルタープレス等)、ベルトプレス型脱水
機およびスクリユープレス型脱水機などの運転に
おいては、投入汚泥をあらかじめ予備濃縮あるい
は予備脱水などを行なつて固形物濃度を高め、上
記脱水機へ投入し圧搾脱水を行ない、固形物処理
量の増大あるいは生成する脱水ケーキの含水率低
下を計つている。また、スクリユープレス型脱水
機においては、特許公報・昭55−16758号(公告
55年5月6日、公開昭54−74562)に示されるよ
うにスクリユー軸を特殊な構造にして投入汚泥を
予備濃縮したのち圧搾脱水を行ない固形物処理量
の増大あるいは生成する脱水ケーキの含水率低下
を計つている。
また、第1図にも示されているように汚泥を加
熱しながら圧搾脱水する場合、固形物濃度の低い
汚泥に熱を加えるよりも投入汚泥をあらかじめ予
備濃縮あるいは予備脱水などを行なつて固形物濃
度を高めてから熱を加えた方がより少ない熱量で
脱水が可能になる傾向を示す。また第2図では汚
泥供給口のある汚泥ホツパー2の内面に付着する
汚泥濃縮物の掻取り可能のレーキ11をアーム1
3で回転軸12に固定し、回転駆動装置14で回
動することが知られている。
これらのため従来はスクリユープレス以外の装
置で投入汚泥を予備濃縮あるいは予備脱水を行な
い汚泥の固形物濃度をより高めたうえでスクリユ
ープレスへ供給して圧搾脱水しており、したがつ
て予備濃縮装置が別に必要となるため装置の連け
いを必要とし、脱水処理が複雑になる問題点があ
る。
本考案は、従来のスクリユープレス型脱水機に
おける上記欠点を有効に除去し得る汚泥脱水機を
経済的に提供することを目的とするものである。
本考案は、汚泥供給口とケーキ排出口とを有す
る円筒型過材の外筒内にスクリユー羽根を外周
に有するスクリユー軸を回転自在に配備すると共
に、前記外筒、スクリユー軸およびスクリユー羽
根により形成される間隙を前記ケーキ排出口側に
向かつて順次縮小せしめ、前記スクリユー軸の回
転で汚泥を圧搾脱水しつつ前記ケーキ排出口から
排出するスクリユープレス型脱水機において、前
記汚泥供給口を汚泥ホツパーを材で構成して形
成すると共に、前記スクリユー羽根の外縁の高さ
を前記汚泥ホツパーの配設位置において汚泥供給
口側からケーキ排出口側に向かつて漸増せしめ、
この部分のスクリユー羽根の外縁及びスクリユー
軸に当接して従動する従動体を配備し、この従動
体に連結部材を介してレーキを装着して上下往復
動可能なものとし、前記汚泥ホツパー内面に付着
する汚泥濃縮物の掻き取るようにレーキを配備し
たことを特徴とするスクリユープレス型脱水機で
ある。
本考案の実施例を第3図例で説明すると、材
で構成した汚泥ホツパー2の汚泥供給口1とケー
キ排出口6を有する円筒型材の外筒3内にスク
リユー羽根4を外周に突設しスチーム吹入口9と
ドレーン吐出口10を設けたスクリユー軸5を駆
動軸7および駆動装置8により回転可能であるよ
うに配備すると共に、汚泥ホツパー2内にその内
面に付着した汚泥を掻き取るように板状レーキ1
1が後述する従動体の板状体16と連動して配備
してある。さらに前記汚泥ホツパー2の配設部に
スクリユー羽根4及びスクリユー軸5をカムとす
るカム装置を設け、該カム装置によりレーキ11
を上下往復運動させるように構成したものであ
る。すなわちスクリユー羽根4を、その(外縁
の)高さが汚泥ホツパー2の直下位置において汚
泥供給口1側からケーキ排出口6側に向かつて
徐々に増大したものとすると共に、この部分のス
クリユー羽根4(の外縁)に棒状の連結部材15
を介して板状体16を設け、スクリユー羽根4及
びスクリユー軸5を原動体、板状体16を従動体
とするカム装置を配備してある。図中17は棒状
の支持部材であり連結部材15、及び板状のレー
キ11を設けた棒状のアーム13は共に前記支持
部材17に装着されている。
なお、この例では汚泥ホツパー2は四角筒状
(円筒状でもよい)であり、レーキ11は環状の
板体であつてアーム13にスクリユー羽根4の高
さ以内の間隔をあけて上、中、下3段に水平方向
に、かつ汚泥ホツパー2内面の直近位置に設けら
れている。
したがつて、この実施例ではスクリユー羽根4
による板状体16の押上げ、及び板状体16がス
クリユー羽根4から外れることによるスクリユー
軸5への垂直落下によつて板状体16の、したが
つてレーキ11の上下往復運動が起こることにな
る。
この場合、板状体16とスクリユー軸5の詳細
な動きの関係を第4図a,b〜第7図a,bを参
照して説明すると、第4図a,bは汚泥ホツパー
2の下方に設置された板状体16がスクリユー軸
5とスクリユー羽根4始端部に接しており、上下
往復運動の下端位置にある。スクリユー軸5がさ
らに回転すると第5図a,bの状態になる。すな
わち、スクリユー軸5の回転によつて板状体16
はスクリユー軸5より徐々に高くなつたスクリユ
ー羽根4によつて徐々に押し上げられ、この動き
はレーキ11に伝えられ、レーキ11によつて汚
泥ホツパー2内面に生成するケーキが掻き取られ
る。さらにスクリユー軸5が回転すると第6図
a,bのような状態になる。すなわち、スクリユ
ー軸5が回転すると板状体16はスクリユー羽根
4によつてさらに押し上げられ、スクリユー羽根
4は上下往復運動の上端位置にあり、板状体16
もこの高さまで押し上げられ、これによつてレー
キ11も汚泥ホツパー2内面と平行に上昇し、こ
の内面に生成したケーキを掻き取る。さらにスク
リユー軸5が回転すると第7図a,bのような状
態になる。すなわち、スクリユー軸5がさらに回
転することによつて板状体16を押し上げている
スクリユー羽根4が徐々にケーキ排出口6方向に
移動し、やがて板状体16はスクリユー羽根4か
ら外れ板状体16及び支持部材17などの重さに
よつてスクリユー軸5軸面まで落下する。
スクリユー羽根4、スクリユー軸5、板状体1
6およびレーキ11は以上のような関連ある動き
をする。
しかして、第3図において汚泥供給口1のある
汚泥ホツパー2に投入された汚泥は汚泥ホツパー
2から液が排出され内面にケーキ(濃縮物)と
して付着生成する。このケーキはレーキ11によ
つて掻き取られ外筒3、スクリユー羽根4および
スクリユー軸5より形成される環状間隙に流入
し、外筒3より液を排出させスクリユー軸5の
回転によつてケーキ排出口6側に搬送されつつ前
記環状間隙の容積の縮小によつて順次過・圧搾
され脱水ケーキをケーキ排出口6より取り出すよ
うに、あるいは汚泥の加熱が必要な場合にはスク
リユー軸5のスチーム吹入口9よりスチームを吹
き込んでスクリユー軸5を加熱し、この熱を汚泥
に伝えることによつて汚泥の温度を高め順次
過・圧搾し、脱水ケーキをケーキ排出口6より取
り出すなどの機能を有している。
すなわち、本考案のスクリユープレスにおいて
材で形成された汚泥ホツパー2を取り付け、し
かも汚泥ホツパー2内面に近接してレーキ11を
取り付けることなどによつてこの部分で投入汚泥
の予備濃縮が可能となり、濃縮された汚泥が外筒
3、スクリユー羽根4およびスクリユー軸5より
形成される環状間隙に流入し圧搾脱水されるた
め、固形物処理量が増加し、あるいは含水率の低
い脱水ケーキを安定して得ることができるなどの
効果がある。また、スクリユー軸5のスチーム吹
入口9よりスチームを吹き込みながら汚泥を脱水
する場合、汚泥ホツパー2部分で投入汚泥が予備
濃縮され固形物濃度の高まつた汚泥が、スチーム
で加熱されたスクリユー軸5外面と接触伝熱され
るため少ない熱量で汚泥の加熱が可能となり経済
性が高まる効果がある。
また、第3図に示す装置におけるアーム13
は、汚泥ホツパー2の高さとスクリユー羽根4始
端部半周後の最長高さ(スクリユー羽根4の高
さ)の差に相当する長さとし、その取付け位置は
第4図a,bの状態すなわち板状体16がスクリ
ユー軸5に接しているときにアーム13の下端部
と汚泥ホツパー2の下端部が一致するように取り
付けることが好ましい。アーム13に取り付けら
れているレーキ11のピツチはスクリユー羽根4
始端部半周後の最長高さ以内とし、レーキ11が
スクリユー軸5の回転によつて上下運動すること
によつて汚泥ホツパー2高さ方向の全面を掻き取
れるようにすることが好ましい。
レーキ11と汚泥ホツパー2内面とのクリアラ
ンスは小さい程好ましく、クリアランスが大きい
とレーキ11の上下運動では掻き取られないケー
キが汚泥ホツパー2内面に付着残留し、クリアラ
ンスが大きくなればこのケーキ厚が厚くなりこの
ケーキによつて汚泥ホツパー2の材が目詰まり
して液の排出が悪くなる。よつてクリアランス
は小さいほどよく、構造上可能な限り小さくなる
ようにレーキ11を取り付けることが望ましい。
本考案の第3図に示す板状体16の長さ(スク
リユー軸の軸方向の寸法)はスクリユー羽根4の
1ピツチの0.6−0.8倍程度とするのがよい。板状
体16はスクリユー軸5が1回転する間に第4図
〜第7図に示すように上下運動を1往復、すなわ
ちレーキ11はスクリユー軸5が1回転する間2
回汚泥ホツパー2の内面を掻き取ることになり、
板状体16の長さがスクリユー羽根の1ピツチの
0.5倍以下であるとスクリユー軸5が半回転する
間にレーキ11が汚泥ホツパー2内面を2回掻き
取つてしまい(往復してしまい)、あと半回転す
る間はレーキ11の動きがなく、レーキ作動の時
間的間隔がアンバランスになる。板状体16の長
さがスクリユー羽根4の1ピツチ以上であると、
これをスクリユー羽根4,4間に挿入することが
できない。このように板状体16の長さは作動時
間あるいは取付け工作上の関係からスクリユー羽
根4の1ピツチの0.6〜0.8倍程度とするのが好ま
しい。
汚泥ホツパー2部分においてスクリユー軸5よ
り徐々に高くなつているスクリユー羽根4は、ス
クリユー軸5半周以内で所定の高さ(スクリユー
羽根4のうち汚泥を圧搾脱水する部分の羽根の高
さ)になるようにするのがよい。これは板状体1
6の長さと関係があり、板状体16の長さはスク
リユー羽根4の1ピツチの0.6〜0.8倍であり、ス
クリユー羽根4が所定の高さになるのにスクリユ
ー軸5半周以上を要するようだと板状体16がス
クリユー羽根4の前記所定高さになる以前、ある
いは所定高さに達すると同時に外れてしまい、レ
ーキ11が所定高さに達する以前にあるいは達す
ると同時に汚泥ホツパー2下部の設定位置まで落
下してしまい、汚泥ホツパー2上部に生成してい
るケーキの掻取りができず、あるいはレーキ11
の作動時間と休止時間とのバランスがくずれてし
まう。
このように本考案の装置は、スクリユープレス
型脱水機の汚泥供給口に材で型成された汚泥ホ
ツパーを取り付けると共に、汚泥ホツパー内にレ
ーキをホツパー内面に近接してかつ運動可能に設
け、これによつて汚泥ホツパー内において投入汚
泥から液の排出が可能となり、予備濃縮された
汚泥が外筒、スクリユー羽根およびスクリユー軸
より形成される環状間隙に流入して圧縮脱水され
るので、従来のスクリユープレス型脱水機にくら
べ固形物処理量を増加することができると共に含
水率の低い脱水ケーキを安定して得ることがで
き、レーキの駆動装置がスクリユー軸の回転で行
われるので専用の駆動源が省略でき、しかもスク
リユー羽根の回転に同調して運動することでバラ
ンスよく無駄がないし、構造が簡単で安価に製作
できるうえ、維持管理も簡便であるなど多大の利
益が得られるものである。
【図面の簡単な説明】
第1図及び第2図は従来の縦断面図、第3図は
本考案の実施例の縦断面図、第4図〜第7図は第
3図例の作用説明図であつて、第4図a〜第7図
aは要部の縦断面図、第4図bは第4図aの−
線断面図、第5図bは第5図aの−線断面
図、第6図bは第6図aの−線断面図、第7
図bは第7図aの−線断面図である。 1,1′……汚泥供給口、2,2′……汚泥ホツ
パー、3,3′……外筒、4,4′……スクリユー
羽根、5,5′……スクリユー軸、6,6′……ケ
ーキ排出口、7,7′……駆動軸、8,8′……駆
動装置、9,9′……スチーム吹入口、10,1
0′……ドレーン吐出口、11……レーキ、12
……回転軸、13……アーム、14……回転駆動
装置、15……連結部材、16……板状体、17
……支持部材。

Claims (1)

  1. 【実用新案登録請求の範囲】 (1) 汚泥供給口とケーキ排出口とを有する円筒型
    過材の外筒内にスクリユー羽根を外周に有す
    るスクリユー軸を回転自在に配備すると共に、
    前記外筒、スクリユー軸およびスクリユー羽根
    により形成される間隙を前記ケーキ排出口側に
    向かつて順次縮小せしめ、前記スクリユー軸の
    回転で汚泥を圧搾脱水しつつ前記ケーキ排出口
    から排出するスクリユープレス型脱水機におい
    て、前記汚泥供給口を汚泥ホツパーを材で構
    成して形成すると共に、 前記スクリユー羽根の外縁の高さを前記汚泥
    ホツパーの配設位置において汚泥供給口側から
    ケーキ排出口側に向かつて漸増せしめ、この部
    分のスクリユー羽根の外縁及びスクリユー軸に
    当接して従動する従動体を配備しこの従動体に
    連結部材を介してレーキを装着して上下往復動
    可能なものとし、前記汚泥ホツパー内面に付着
    する汚泥濃縮物の掻き取るようにレーキを配備
    したことを特徴とするスクリユープレス型脱水
    機。 (2) 前記スクリユー軸がその内部に加熱用媒体の
    流路を備えたものである実用新案登録請求の範
    囲第1項記載の脱水機。
JP10006983U 1983-06-30 1983-06-30 スクリユ−プレス型脱水機 Granted JPS6011194U (ja)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP10006983U JPS6011194U (ja) 1983-06-30 1983-06-30 スクリユ−プレス型脱水機

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JP10006983U JPS6011194U (ja) 1983-06-30 1983-06-30 スクリユ−プレス型脱水機

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JPS6011194U JPS6011194U (ja) 1985-01-25
JPS6239912Y2 true JPS6239912Y2 (ja) 1987-10-12

Family

ID=30236888

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Application Number Title Priority Date Filing Date
JP10006983U Granted JPS6011194U (ja) 1983-06-30 1983-06-30 スクリユ−プレス型脱水機

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JP (1) JPS6011194U (ja)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2016107265A (ja) * 2014-12-04 2016-06-20 水ing株式会社 脱水システム及び脱水方法

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2016107265A (ja) * 2014-12-04 2016-06-20 水ing株式会社 脱水システム及び脱水方法

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JPS6011194U (ja) 1985-01-25

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